KR20000035909A - 웨브 또는 필름 물질의 조립 방법 - Google Patents

웨브 또는 필름 물질의 조립 방법 Download PDF

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데이비드 엠 모이어
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Abstract

본 발명은 디스펜서(19)로부터 제 1 웨브(10)로 공급되는 접착제를 이용하여 제 1 웨브(10)의 조각들을 제 2 의 연속성 웨브(11)에 부착시키는 방법을 제공한다. 제 1 웨브(10)는 로울(12)로부터 회전 드럼(14) 둘레까지 이송되며, 제 1 웨브(10)는 회전 드럼(14)에서 그것(14)과 협동 회전하는 나이프 로울(15)에 의해서 폭을 가로질러 조각의 형태로 횡방향 절단된다. 그 다음에 이 절단 조각들은 이송 로울(16)에 의해서 회전 드럼(14)으로부터 제 2 의 연속성 웨브(11)의 위로 하나씩 반송된다. 작동 중 제 1 웨브(10)가 회전 드럼(14)에 확실히 고착되도록 하기 위하여, 정전하가 정전기 대전 유닛(17)에 의해 제 1 웨브(10) 또는 회전 드럼(14)으로 공급된다.

Description

웨브 또는 필름 물질의 조립 방법{METHOD OF ASSEMBLING WEB OR FILM MATERIALS UTILISING A STATIC ELECTRICAL CHARGE}
물질을 조립하기 위하여, 특히 회전 드럼상에 물질의 스트립을 수용해서 그것을 이송 로울의 이동 표면으로 이송시키기 위하여, 현재에는 다수의 장치를 이용하는 것이 가능하다. 전형적으로, 물질의 스트립은 이송이 이루어지기 전에 진공 효과에 의해 회전 드럼상의 적소에 보유된다. 이 진공 효과는 회전 드럼의 외면상에 존재하는 통공 또는 구멍을 통해 공기를 흡인하는 것에 의해 형성된다. 종래 기술에 그러한 예시적 장치가 다수 공지되어 있다.
유럽 특허 공보 제 0 577 241 호에는 라이너 없는 라벨 물질을 취급하기 위한 방법 및 장치가 개시되어 있다. 이 장치는 비점착성 원주면 이송 로울, 및 반경방향 연장 나이프 블레이드를 구비한 절단 실린더와 협동하는 경화된 진공 앤빌 실린더와 같은 요소를 포함한다. 라벨을 제거하는 것이 소망될 때까지 그 라벨이 적소에 머무를 수 있도록 하기 위하여 진공이 필요하다. 이를 위해서, 진공 챔버가 제공된다. 보다 상세하게는, 컨베이어 테이프들 사이의 공간을 통하여 공기를 흡인하는 진공 펌프에 진공 챔버를 연결시킴으로써, 라벨을 컨베이어 테이프 상에 보유시키는 힘을 제공한다. 컨베이어 테이프는 라벨을 반송 방향으로 이송시킨다. 통상적으로, 라벨을 부착하는 요소는 이동 외피를 포함할 수도 있다.
유럽 특허 공보 제 0 219 114 호는 두개 또는 그 이상의 테이프를 이동 웨브에 부착시키는 애플리케이터(applicator)에 관한 것으로, 특히 기저귀와 실금 패드에 사용되는 테이프 탭에 관한 것이다. 연속 웨브의 이산된 세그먼트가 앤빌과 나이프 로울 사이에서 절단되면, 진공화된 이송 로울의 표면에 있는 횡방향 배열 진공 구멍에 의해서 절단 세그먼트가 이송 로울 표면에 확고하게 보유된다. 이 발명은 무공성 연속 웨브 물질을 이용하여 절단 세그먼트를 보유한다.
유럽 특허 공보 제 0 450 650 호는 스트립 물질을 이송 로울상에 수용하여 이동 표면을 향해 회전시켜서 이 스트립 물질을 이동 표면으로 이송시키는 장치 및 방법에 관한 것이다. 이 스트립 물질은 이송 요소의 외표면내의 구멍을 통해 발생되는 진공 효과에 의해서 진공 앤빌 로울의 각 이송 요소상에 보유된다.
그럼에도 불구하고, 진공 장치를 채용하는 시스템은 높은 공기 처리량을 갖는 물질의 사용에 장애가 됨으로써, 건조하고 편안하며 건강한 피부에 대한 진정한 소비자의 요구를 충족시킬 수 있는 것으로 알려져 있는 일회용 흡수 제품용의 통기성 부품을 형성시킬 수 있는 가능성을 과도하게 제한한다. 그러한 진공 장치는 물질에 원치 않는 주름이나 구김, 심지어 인열을 초래할 수 있고, 물질을 이송 로울의 이동면에 대하여 경사지게 정렬시킬 수도 있다. 또한, 진공 장치상의 통공/구멍 패턴을 물질의 상이한 길이 및 폭에 적합하게 변경시키기 위해서, 보조 설비를 제공할 필요가 있다. 게다가, 절단 공정에 의해 발생되는 진공 챔버내의 섬유 및 먼지의 축적은 기계의 효율에 영향을 미칠 수 있고 또 기계적인 수리를 위하여 라인을 따라 강제적인 정지를 야기시킬 수도 있다.
따라서, 진공 장치의 사용을 필요로 하지 않는 물질 조립용 시스템을 개발하는 것이 매우 바람직하다는 것이 당업자들에게 인식되었다. 본 출원과 공계류중인 국제 특허 출원 공개공보 제 WO 96/28959 호에는 비금속 소재의 이동 웨브에 정전기력을 인가하는 장치 및 방법이, 웨브에 피막을 피복하는 웨브 가공장치와 함께 개시되어 있다. 웨브는 저장 드럼으로부터 공급되고 사전결정된 경로를 따라 이동하여 권취 드럼상에 권취 및 저장된다. 가공 영역에 있어서, 피복 시스템을 이용하여 웨브의 표면에 피막을 피복한다. 제어된 정전기력을 가하면 웨브의 속도 및 온도 제어가 개선되고, 또한 웨브의 피복 및 경화가 보다 일관되고 균일하게 이루어진다. 그러나, 상기 특허공보에는, 이송대상의 웨브 또는 필름 물질중 하나가 회전중인 이송 로울상의 다른 웨브 또는 필름 물질으로 이송되기 전에 정전하를 사용하여 회전 드럼상의 적소에 보유되는 웨브 또는 필름 물질의 조립 개념에 대해서 개시하지 않고 있다.
따라서, 당업자라면, 무공성 웨브 또는 필름 물질 외에도 매우 효율적인 방식으로 높은 공기 처리량의 웨브 또는 필름 물질을 취급할 수 있는 시스템으로부터, 절단 공정으로부터 발생되는 섬유 또는 먼지 오염물질에 의해 악영향을 받지 않는 시스템과; 간단한 구조의 회전 드럼과; 보다 낮은 전력 소모, 즉 진공 펌프와 같은 진공 장치용의 1,000 와트로부터 정전기 대전 유닛용의 100 와트로의 감소를 요구하는 시스템과; 피복될 웨브 또는 필름 물질의 길이와 폭을 변화시키기 위한 보조 설비의 제거와; 장치 운전자가 높게 평가하며 보다 편안한 작업 환경을 제공하는 저 소음 레벨을 특징으로 하는 시스템에 이르기까지의 본 발명의 잇점을 실현할 수 있을 것이다.
발명의 요약
본 발명은 연속 공정중에 웨브 또는 필름 물질을 조립하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 (a) 제 1 공급 조립체로부터 제 1 웨브 또는 필름 물질을 공급하는 단계와; (b) 제 2 공급 조립체로부터 제 2 웨브 또는 필름 물질을 공급하는 단계와; (c) 제 1 웨브 또는 필름 물질을 이송 로울상의 제 2 웨브 또는 필름 물질로 이송시키는 단계와; 상기 (c) 단계 이전에, 정전하를 부여하여 제 1 웨브 또는 필름 물질을 회전 드럼상의 적소에 보유시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 제 1 웨브 또는 필름 물질은 정전하가 부여되기 이전에 제 2 웨브 또는 필름 물질에의 부착을 위하여 조각들로 절단된다. 본 발명의 추가의 바람직한 실시예에 있어서는, 정전하 부여 이후에 제 1 웨브 또는 필름 물질이 제 2 웨브 또는 필름 물질에의 부착을 위하여 조각들로 절단된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 제 1 웨브 또는 필름 물질에 정전하가 부여된다. 제 1 웨브 또는 필름 물질을 제 2 웨브 또는 필름 물질로 이송시키기 위해서, 제 1 웨브 또는 필름 물질에 부여되는 정전하는 제 2 웨브 또는 필름 물질에 부여되는 정전하와 극성이 반대이다. 제 1 웨브 또는 필름 물질 및/또는 제 2 웨브 또는 필름 물질은 각각의 공급 조립체로부터의 인출시 방전되어 정전하가 부여되기 이전에 규정된 제로(0) 전하를 부여한다. 이러한 단계는 효과적인 정전기 대전을 보장한다. 본 발명의 또 다른 실시예에 있어서는, 정전하가 회전 드럼에 부여된다.
본 발명의 개시내용에 따르면, 제 1 웨브 또는 필름 물질은 접착제가 피복된 웨브 또는 필름층의 형태나 접착제가 피복되지 않은 웨브 또는 필름 물질층의 형태중 어느 하나로 제공될 수 있다. 또한, 제 1 및/또는 제 2 웨브 또는 필름 물질은 유공성 웨브 또는 필름 물질의 형태로 제공된다.
본 발명의 방법은 여성용 위생 제품, 기저귀, 실금 제품, 밴디지 등과 같은 일회용 흡수 제품의 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 이러한 방법을 생리대에 적용하는 것에 관해서 개시한다.
본 발명은 연속공정중에 정전하를 이용하여 웨브 또는 필름 물질을 조립하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 여성용 위생제품, 기저귀, 실금 제품, 밴디지(bandage) 등과 같은 일회용 흡수제품을 제조하는 공정중 웨브 또는 필름 물질을 조립하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 첨부도면과 관련한 이하의 설명으로부터 보다 잘 이해할 수 있을 것이라고 생각된다.
도 1은 본 발명의 개시내용에 따른 웨브 또는 필름 물질 조립방법의 개략도;
도 2는 도 1에 도시한 방법을 채용한 생리대의 평면도;
도 3은 도 2에 도시한 생리대의 본체부의 개략적인 평면도.
본 명세서에 사용하는 "일회용"이란 용어는 세탁되거나 또는 기타 다른 방법으로 복원되거나 흡수제품으로서 재사용하도록 의도되지 않은 흡수성 제품을 말한다(즉 이 제품은 한번 사용한 후에 폐기되도록, 바람직하게는 재생되거나 분해되거나 기타 다른 환경친화적인 방식으로 폐기되도록 의도된 것을 말한다). 본 발명의 방법은 기저귀, 용변연습용 팬츠, 실금 제품 및 브리프, 여성용 위생제품 및 가먼트, 밴디지 등과 같은 일회용 흡수제품의 제조에 이용할 수 있다. 그런데, 이 방법이 이러한 일회용 흡수성 제품의 유형 또는 구성에만 제한되는 것은 아니다.
도 1은, 연속공정중 웨브 또는 필름 물질을 조립하기 위한 본 발명에 따른 방법을 개략적으로 설명하는 도면이다. 명료하게 하기 위한 목적으로, 본 발명으로부터 형성된 물질 구조체의 하류 종착점은 도시하지 않았다. 이 개략적인 도면은 특히 제 1 공급 조립체(12), 제 2 공급 조립체(13), 회전 드럼(14)[이 경우에는 회전 앤빌 로울(14)임], 회전 나이프 로울(15), 이송 로울(16) 및 정전기 대전 유닛(17)을 도시하고 있다. 단순하게 하기 위하여, 본 명세서에 개시한 방법을 위한 장치는 로울(12, 13, 14, 15, 16)을 포함한다고 생각된다. 그러나, 어쨌든 로울 자체를 포함하는 장치로 본 발명을 한정하고자 함은 아니다.
본 발명에 다른 연속공정중 웨브 또는 필름 물질을 조립하는 방법에 있어서의 기본적인 단계는 (a) 제 1 공급 조립체(12)로부터 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 공급하는 단계와; (b) 제 2 공급 조립체(13)로부터 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)을 공급하는 단계와; (c) 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 이송 로울(16) 상에서 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)로 이송시키는 단계를 포함하고 있으며, 이 방법은 상기 (c) 단계 전에, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 적소에 보유하기 위하여 회전 드럼(14) 상에서 정전하를 부여하는 단계를 더 포함하고 있다.
(a) 단계 및 (b) 단계와 관련하여, 웨브 또는 필름 형태의 물질을 로울 형태로 제공하는 것과, 그러한 웨브 또는 필름 물질의 연속적인 길이를 일회용 흡수제품내에 사용하기 위한 물질 구조체가 되도록 전진시키기 위하여 인출 및 중첩 수단을 제공하는 것이 널리 알려져 있다. 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 제 1 공급 조립체(12)로부터 공급되고; 이 웨브 또는 필름 물질은 연속 층의 형태로 제공된다. 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)은 제 2 공급 조립체(13)로부터 공급되고; 이 웨브 또는 필름 물질도 역시 연속 층의 형태로 제공된다. 본 명세서에 사용하는 "층"이라는 용어는 웨브 또는 필름을 단층의 재료로만 국한하고자 함은 아니다. 본 발명에 따르면, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)과 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)은 유공성(공기 투과성 또는 증기 투과성임)과 무공성중 어느 한 형태의 웨브 또는 필름 물질로 제공될 수 있다. 더우기, 이 조립 방법에 사용되는 제 1 웨브 또는 필름 물질(10) 및 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)은 조성이 유사할 수도 있고 상이할 수도 있다.
적어도 하나의 가이드 로울(18)이 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 제 1 공급 조립체(12)로부터 회전 앤빌 로울(14)로 안내 및 전진시킨다. 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)은 가이드 로울의 도움을 받아 또는 도움을 받지 않고 이송 로울(16)을 향하여 전진한다. 로울(12, 13, 14, 15, 16)을 구동시키기 위한 수단과 가이드 로울(18)을 구동시키기 위한 수단은 도면에 도시하지 않고 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 피복된 웨브 또는 필름 물질층, 바람직하게는 접착제 피복된 웨브 또는 필름 물질층의 형태로 제공될 수 있다. 이 피막은 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)의 적어도 한 표면과 접촉하도록 피복장치(19)로부터 보통 방출된다. 이 피막은 접착제(바람직한 선택사항임), 잉크 또는 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 처리하도록 설계된 임의의 약품(agent)중에 어느 하나일 수 있다. 이 피복장치(19)는 제 1 공급 조립체(12)의 상류에 보통 위치한다. 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 있어서, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 피복되지 않은 웨브 또는 필름 물질층, 바람직하게는 접착제로 피복되지 않은 웨브 또는 필름 물질층의 형태로 제공될 수 있다.
이송 로울(16)의 구동축은 회전하여, 이송 로울(16) 및 이송 로울 기어를 회전시킨다. 이송 로울 기어는 앤빌 기어와 치합하고 있다. 앤빌 기어는 앤빌 구동축을 회전시키며, 앤빌 구동축은 앤빌 로울(14)을 회전시킨다. 앤빌 기어는 나이프 구동축을 회전시키기 위해서 나이프 기어와 치합하고 있으며, 나이프 구동축이 회전함으로 인해서 나이프 로울(15)이 회전하게 된다. 기어의 직경을 변화시킴으로써, 나이프 로울(15)과 앤빌 로울(14)의 회전비를 서로에 대해서 그리고 이송 로울(16)에 대해서 소망하는 바에 따라 변화시킬 수 있다. 전형적으로는 앤빌 로울(14)과 나이프 로울(15)이 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)과 동일한 표면 속도를 가지며; 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)의 표면 속도는 그보다 더 늦다. 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)의 표면 속도가 더 늦음으로 인해서, 나이프 로울(15)의 나이프 블레이드가 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 조각들로 절단할 수 있게 된다. 나이프 로울(15)은 적어도 하나의 나이프 블레이드를 구비하고, 앤빌 로울(14)은 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 조각들로 절단할 수 있도록 적어도 하나의 블레이드 절단 표면을 구비한다. 블레이드와 절단 표면의 수는 조각들의 선택된 길이에 따라 달라진다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 방법은, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 이송 로울(16) 상에서 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 부착시키기 위하여, 정전하를 부여한 후에 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 절단하는 단계를 포함한다. 소정의 시간 동안 웨브 또는 필름 물질의 조각들에 정전하가 잔류함으로 인해서 웨브 또는 필름 물질의 조각들이 앤빌(14)에 부착된 채로 남아 있을 것이다. 본 발명의 또다른 실시예에 따른 방법은, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 부착시키기 위하여, 정전하를 부여하기 전에 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 절단하는 단계를 포함한다. 이 실시예에 따르면, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 다른 수단에 의하여 적소에 보유시킬 수 있다. 그런 다음, 정전하의 도움을 받아서 조각들을 대전시켜 다른 회전 드럼 상의 적소에 보유시키고, 그 후에 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)을 이송 로울(16)위로 이송할 수 있다.
가장 관심 있는 방법중 하나는, 정전하를 이용하여, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 회전 드럼 상의 또는 회전 앤빌 로울(14)상의 적소에 보유시키는 정전하 대전공정이다. 이 정전기 대전 유닛(17)은 정전하를 부여하기 위한 임의의 적합한 장치를 포함할 수 있다. 전형적으로 정전기 대전 유닛(17)은 전원, 적어도 하나의 정전기 생성 대전 막대, 및 이 정전기 생성 대전 막대를 전원에 접속시키기 위한 와이어를 포함한다. 그럼에도 불구하고, 정전기 대전 유닛(17)은 전극; 탄소 섬유 브러시 또는 금속 브러시와 같은 전도성 소재로 이루어진 브러시를 포함할 수 있으며, 이 정전기 대전 유닛(17)은 이온화된 공기를 생성시킬 수 있다. 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에 있어서, 정전기 생성 대전 막대는 전체 길이가 475mm이고 활성 길이가 400mm인 SIMCO HD-C 대전 막대를 포함하며, 전원은 미국 일리노이주 글렌뷰에 소재하는 일리노이 툴 워크스 캄파니(Illinois Tool Works Company)의 자회사인 미국 펜실바니아주 하트필드에 소재하는 SIMCO 캄파니로부터 구입가능한 SIMCO CH-25 정전기 생성 장비로서의 파워 서플라이 및 그 균등물을 포함할 수 있다. 이 정전기 생성 대전 막대는 평행육면체의 형상이지만, 이것에 제한되는 것은 아니며, 기계횡단방향으로 또는 기계방향으로, 바람직하게는 기계횡단방향으로 배향된 종방향 축을 가질 수도 있다. 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 회전 앤빌 로울(14) 상의 적소에 보유할 수 있도록 대전을 유도하기 위해서 보통은 (약 10,000 내지 50,000 직류볼트, 바람직하게는 약 20,000 직류볼트의) 비교적 높은 전압이 필요하다. 그럼에도 불구하고, 매우 낮은 암페어수(대략 2밀리암페어)가 보통 요구된다. 사용시 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)에서 신속하게 방전이 일어난다면, 두개 이상의 정전기 생성 대전 막대를 하나씩 번갈아 교체해 가면서 사용할 수도 있다.
대전 막대는 보통 앤빌 로울(14) 아래에 설치되어, 웨브 또는 필름 물질(10)과 앤빌 로울(14) 중 어느 하나를 향해 가속되는 일 극성의 이온을 생성한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 정전기 대전 유닛(17)은 제 1 웨브 또는 필름 재료(10)에 정전하(양과 음중 어느 하나)를 부여한다. 이 정전하로 인해서 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)이 회전중인 앤빌 로울(14)의 접지 금속표면에 부착될 수 있게 된다. 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 있어서는, 정전기 대전 유닛(17)이 회전중인 앤빌 로울(14)에 정전하(양과 음중 어느 하나)를 부여한다. 이 실시예의 경우에는, 제 1 웨브 또는 필름 재료(10)와 앤빌 로울(14) 사이의 인력이 더욱 높아지려는 경향이 있을 것이다.
어떤 경우에는, 예를 들면 마찰로 인해서 단순히 웨브 또는 필름 물질을 인출하는 것만으로도 정전하가 생성될 수 있다. 이 정전하가 정전기 대전 유닛(17)에 의해 인가된 정전하와 반대의 극성을 갖는 경우에는 양 전하가 서로에 의해서 소멸되고 대전 효과는 발생되지 않을 것이다. 그러므로, 예방 조치로서, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10) 및/또는 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)을 제 1 공급 조립체(12) 및/또는 제 2 공급 조립체(13)로부터 인출할 때 방전시키고, 그 후에 대전시킨다.
전술한 바와 같이, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 피복된 또는 피복되지 않은 웨브 또는 필름 물질층의 형태로 제공될 수 있다. 피복된 웨브 또는 필름 물질의 경우에는 웨브 또는 필름 물질(10)의 배면상의 접착제에 의해서 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)이 이송 로울(16) 상에서 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)로 용이하게 이송되어진다. 이송의 목적으로, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 조각의 형태를 갖는다. 미피복 웨브 또는 필름 물질의 경우에는, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 이송 로울(16) 상에서 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)로 이송하기 위하여 정전하가 이용될 수 있다. 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)에 부여된 정전하는 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 부여된 전하와 극성이 반대이다. 그러므로, 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)을 향해서 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 당기는 힘이 회전 앤빌 로울(14)을 향해서 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 당기는 힘보다 커서, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)이 이송 로울(16) 상에서 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)로 이송되게 될 것이다. 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)과 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)의 양자 사이에서 방전이 일어날 때까지 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 일시적으로 부착되어 있을 것이다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 웨브 또는 필름 물질의 조립 방법을 일회용 흡수제품을 제조하는데에 적용할 수 있다. 본 발명의 경우에는, 일회용 흡수성 생리대의 실시예에 대하여 기술하고 있으나 본 발명이 이 구성에 한정되는 것은 아니다. 본 명세서에 사용하는 "생리대"라는 용어는 신체로부터 배출되는 각종 배설분비물(예를 들면 혈액, 생리혈 및 소변)을 흡수하여 수납하도록 의도되는, 여성의 외음부 영역에 착용하는 제품을 말한다. 도 2에 도시한 바와 같이, 생리대(20)는 중앙의 흡수성 패드(또는 "본체부"라고도 함)(22) 및 두개의 플랩(24)을 갖는 흡수성 수단을 기본적으로 포함한다.
생리대(20)는 두개의 중앙선, 즉 종방향 중앙선(L)과 횡방향 중앙선(T)을 갖는다. 본 명세서에 사용하는 "종방향"이란 용어는 생리대(20)의 착용시 기립해 있는 착용자를 좌측 몸체와 우측 몸체의 절반으로 분할하는 수직평면과 대체로 평행하게 정렬된 (예를 들면 대략 평행한) 생리대(20)의 평면내에 놓이는 선, 축 또는 방향을 말한다. 본 명세서에 사용하는 "횡방향" 또는 "측방향"이란 용어는 동일 개념으로서, 종방향에 대체로 수직한 생리대(20)의 평면내에 놓이는 선, 축 또는 방향을 말한다.
생리대(20)의 본체부(22)는 두개의 표면, 즉 액체 투과성 접촉면 또는 "신체대향면"(22A)과 액체 불투과성 의복대향면(22B)을 갖는다. 생리대(20)를 그것의 의복대향면(22B)으로부터 본 모습을 도 2에 도시하고 그것의 신체대향면(22A)으로부터 본 모습을 도 3에 도시하고 있다. 이 신체대향면(22A)은 착용자의 신체 근방에 위치하도록 의도된다. 본체부(22)의 의복대향면(22B)은 생리대(20)의 착용시 속옷의 근방에 위치하도록 의도된다. 생리대(20)의 본체부(22)는 도 3에 도시한 바와 같이 적어도 상면시이트(26)와 배면시이트(28)와 흡수성 코어(30)를 포함하는 것이 일반적이다. 상면시이트(26)와 배면시이트(28)와 흡수성 코어(30)는 이들의 특정 목적을 달성하기 위하여 보통 사용되는 임의의 재료로 제조될 수 있다. 이들 구성요소에 적합한 재료 및 이들 조립체의 바람직한 배치구조는 미국 특허 제 5,389,094 호와 제 5,281,209 호에 상세히 기술되어 있다.
플랩(24)은 접합부를 따라서 본체부(22)와 각기 연결되어 있다. 이것은 보통 접합선(32)과 같은 종방향 배향의 (또는 "종방향"의) 접합부이다. 본 명세서에 사용하는 "접합부"(또는 "접합선")라는 용어는 본체부(22)로부터 플랩(24)이 연장되어 있는 영역 또는 또는 플랩(24)이 본체부(22)에 연결되어 있는 영역을 말한다. 플랩(24)은 본체부(22)와 일체일 수도 있고 본체부(22)의 구성요소들과 일체일 수도 있으며, 또 본체부(22)에 연결된 별도의 부재(즉 물질의 조각들)을 포함할 수도 있다. 도 2에 도시한 바람직한 실시예에 있어서, 플랩(24)은 본체부에 연결된 별도의 물질 조각들을 포함한다. 접합선(32)을 형성하는 영역에서 플랩의 조각들에 접착제를 피복하는 것에 의해서 별도의 플랩 조각들을 본체부(22)에 부착시키는 것이 바람직하다.
플랩(24)은 접합선(32)의 근방에 기단에지(34)를 갖는다. 접합선(32)으로부터 멀리 떨어진 곳에는 말단 에지(또는 "자유 에지"라 함)(36)가 배치된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 각각의 플랩(24)은 플랩의 횡방향 중앙선(T1)에 의해서 전방의 절반부분(38)과 후방의 절반부분(40)으로 나누어진다. 도 2에 도시한 바와 같이, 생리대(20)의 플랩(24)이 신축성이 상이한 4개의 영역(42)을 각 플랩의 전방 절반부분과 후방 절반부분에 하나씩 구비하고 있다. 본 명세서에서 사용하는 "신축성이 상이한 영역"이란 용어는 생리대(20)의 주변 부분과 다르게 (바람직하게는 보다 크게) 신장할 수 있는 생리대(20)의 부분[이 경우에는 플랩(24)의 부분]을 말한다. 신축성이 상이한 영역(42)은 플랩(24)을 속옷의 가랑이 둘레로 접을 때 플랩(24)내에 전개되는 응력을 해제시킨다. 신축성이 상이한 영역(들)(42)은 생리대의 주위 부분보다 크게 신장할 수 있는 임의의 구조물을 포함할 수 있다. 신축성이 상이한 영역(42)에 적합한 구조물이 미국 특허 5,389,094 호에 기술되어 있다. 도 2에 도시한 바람직한 실시예에 있어서, 신축성이 상이한 영역(42)은 사전에 주름을 형성하거나 또는 "링 로울(ring roll)"을 한 플랩(24)의 영역을 포함한다. "링 로울"이란 용어는 플랩을 포함하는 물질이 상호 치합하는 주름진 로울을 통하여 공급되는 공정을 말한다. 이 플랩(24)은 미국 특허 제 4,107,364 호, 제 4,834,741 호, 제 5,143,679 호, 제 5,156,793 호 및 제 5,167,897 호에 개시되어 있는 방법에 따라 링 로울될 수 있다. 링 로울은 신축성이 상이한 영역(42)에 주름을 형성한다. 이 주름은 주름선 또는 산과 골(44)로 규정된다. 이 주름선(44)은 종방향 중앙선(L)에 대하여 소망되는 임의의 각도를 이룰 수도 있다. 도 2에 도시한 바람직한 실시예에 있어서, 주름선(44)은 종방향 중앙선(L)에 대하여 약 40도 내지 45도의 각도를 이룬다. 그렇게 하면 소망하는 신축방향이 제공될 것이다.
또한 도 2는 생리대(20)를 속옷의 가랑이 영역에 고착시키기에 적합한 접착제 부착수단과 같은 고정부재, 즉 중앙의 패드 접착제(46)와 플랩 접착제(48)도 도시하고 있다. 상기 중앙의 패드 접착제(46)는 본체부(22)를 속옷의 가랑이부내에 고착시키기 위한 접착제 부착수단을 제공한다. 플랩(24)의 의복대향표면에는 플랩 접착제(48)가 피복되는 것이 바람직하다. 이 플랩 접착제(48)는 도시한 바와 같이 플랩의 말단에지(36)의 근방에 위치될 수 있다. 변형예로서, 플랩 접착제(48)와 일체형 박리재(50)의 위치가 서로 바뀔 수도 있다. 플랩 접착제(48)를 이용하면, 플랩(34)을 속옷의 가랑이부의 에지 둘레로 감싼 후에 그 플랩(34)을 적소에 보유시키는데에 도움이 될 것이다. 이 플랩(24)을 속옷이나 반대쪽의 플랩에 부착하는 것에 의해서 플랩(24)을 적소에 보유시킬 수 있게 된다. 중앙의 패드 접착제(46)는 그것(46)이 사용 전에 상관 없는 표면에 점착되는 것을 방지하기 위하여 제거가능한 박리 라이너로 덮히는 것이 바람직하다. 이 플랩(24)은 그것(24)을 주름선을 따라 접을 때 플랩 접착제(48)와 중첩되는 일체형 박리재(50)를 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명의 개시내용에 따르면, 제 1 공급 조립체(12)로부터 공급되는 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)이 중앙의 패드 접착제(46)일 수도 있으며, 제 2 공급 조립체(13)로부터 공급되는 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)이 배면시이트(28)일 수도 있다. 그러나 이 예는 한정적이지 않다.

Claims (11)

  1. (a) 제 1 공급 조립체(12)로부터 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 공급하는 단계와; (b) 제 2 공급 조립체(13)로부터 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)을 공급하는 단계와; (c) 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 이송 로울(16) 상에서 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)로 이송시키는 단계를 포함하는 연속공정중 웨브 또는 필름 물질을 조립하는 방법에 있어서,
    상기 (c) 단계 전에, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 적소에 보유시키기 위하여 회전 드럼(14) 상에서 정전하를 부여하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 정전하를 부여하는 단계 전에, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 가하기 위하여 조각들로 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 정전하를 부여하는 단계 후에, 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)을 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 가하기 위하여 조각들로 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  4. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 정전하는 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)에 부여되는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  5. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)에 부여된 정전하는 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에 부여된 정전하와 극성이 반대인 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,
    상기 정전하는 상기 회전 드럼(14)에 부여되는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  7. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 피복된 웨브 또는 필름 물질층, 바람직하게는 접착제 피복된 웨브 또는 필름 물질층의 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  8. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 웨브 또는 필름 물질(10)은 피복되지 않은 웨브 또는 필름 물질층, 바람직하게는 접착제로 피복되지 않은 웨브 또는 필름 물질층의 형태인 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  9. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 웨브 또는 필름 물질(10) 및/또는 상기 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)는 유공성 웨브 또는 필름 물질의 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  10. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 웨브 또는 필름물질(10) 및/또는 제 2 웨브 또는 필름 물질(11)에서 상기 제 1 공급 조립체(12) 및/또는 상기 제 2 공급 조립체(13)로부터의 인출시 방전이 일어나는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
  11. 상기 항중 어느 한 항에 있어서,
    일회용 흡수제품의 제조에 적용되는 것을 특징으로 하는 웨브 또는 필름 물질의 조립방법.
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