DE2000829B2 - Verfahren zur herstellung metallisierter polymerer und deren verwendung als katalysatoren - Google Patents
Verfahren zur herstellung metallisierter polymerer und deren verwendung als katalysatorenInfo
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Description
fuhrt, die im allgemeinen für die Polymerisation von
Vinylmonomeren gefordert werden. Sl können Initiatoren
vom Typ freier Radikale, z. B. Peroxyd oder Azobisisobutyronitril, zweckmäßigerweise verwendet
werden. Das Comonomere kann gleichzeitig das Lösungsmittel sein. Der Metallkomplex, der den polymerisierbaren
Styrolphosphin-Liganden enthält, kann entweder durch Mischen von monomeren! Styrolphosphin
mit einem Metallsalz oder durch Ligandenu listausch mit einem Metallkomplex, der austauschbare
Liganden, wie Phosphin, Acetylacetonat oder Nitril, enthält, hergestellt worden sein.
Diese an sich bekannten Verfahren können bei Raumtemperatur durchgeführt werden, obgleich höhere
oder niedrigere Temperaturen, falls gewünscht, angewendet werden können. Im allgemeinen sind Temperaturen
von 25 i)'.3 1300C geeignet. Ump-bungsdruck
reicht im allgemeinen aus, jedoch köi.nen erhöhte Drücke angewendet werden, wenn diese das Verfahren
eine gerührte Lösung von 100 Teilen Poly-(diphenylstyrolphosphin) (1 Äquivalent) in 9000 Teilen THF bei
Raumtemperatur gegeben.
Der resultierende blaue Niederschlag wurde nach V2 Stunde nbfiltriert und mit trockenem THF zur Entfernung
überflüssiger Reaktionsteilnehmer gewaschen.
Das getrocknete kobalthaltige Polymere (103 Teile, 83°/u) besaß die folgende Zusammensetzung:
Berechnet
gefunden
gefunden
Cl 10,1,
Cl 8,94,
Cl 8,94,
Co 8,34, Co 6,68,
P 8,79; P 8,80.
Zu einer gerührten Lösung von 98 Teilen Poly-(diphenylstyrolphosphin)
(1 Äquivalent) in Chloroform wurden 148 Teile Bis-(benzonitril)-palladiumchlorid
(2,2 Äquivalente), ebenfalls in Chloroform, gegeben. Nach einer Stunde bei Raumtemperatur wurde der
nicht nachteilig beeinflussen. Luft muß nicht unbedingt ao resultierende Niederschlag abfiltriert, mit Chloroform
ausgeschlossen werden, es sei denn, daß der Metall- und Aceton gewaschen und getrocknet; es fielen
(96°/o) eines palladiumhaltigen
komplex an Luft unbeständig ist, obgleich luftfreie Systeme erwünscht sein können, wenn katalytische
Materialien hergestellt werden, um einen unbeabsichtigten Aktivitätsverlust zu vermeiden.
Metallisierte Polymeren, gemäß der Erfindung hergestellt,
können als Katalysatoren bei verschiedenen organischen Flüssig- oder Gasphasenreaktionen verwendet
werden. Zum TJehpiel kennen metallisierte
Polymeren, die Metalle der V1If. Gruppe, z. B. Kobalt,
Nickel, Palladium und Platin enthaU.-n, zur Katalysierung von Hydroformylierungen, Hydrierungen und
Oligomcrisaiionsreaktionen verwendet werden. Es wird jedoch angenommen, daß der V/irkungsgrad von
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten, metallisierten Polymeren bei einer spezifischen Reaktion
von der Wahl des Metalls, Phosphins und Polymeren zusammen mit den angewendeten Reaktionsbedingungen abhängt. Zum Beispiel können bestimmte
metallisierte Polymeren mit einem Gehalt an Übergangsmetallen der Gruppen IVa bis VIa zur Katalysierung
von Polymerisations- und Disproportionierungsreaktionen verwendet werden.
Speziell wird bei einem Verfahren zur Herstellung 126 Teile (96°/0) eines
mit folgender Analyse an:
mit folgender Analyse an:
es Polymeren
Berechnet
gefunden
gefunden
Cl 9,43,
Cl 11,56,
Cl 11,56,
P 8,21, P 7,41,
Pd 14,11: Pd 20,28.
Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wi'rde mit 100 Teilen
Poly-(diphenylstyrolphosphin)undl82Teilen(2,2Äquivalente) Bis-(benzonitril)-platinchlorid wiederholt. Das
platinhaltige Polymere wurde in guter Ausbeute erhalten und besaß die folgende Zusammensetzung:
Berechnet ... Cl 8,42, P 7,36, Vt 23,14; gefunden ... Cl 8.70, P 7,37, Pt 23,07.
Es wurde eine Lösung von 23,7 Teilen Bis-(benzonitril)-palladiumchlorid
in überschüssigem Chloroform zu einer gerührtem Lösung von 50 Teilen Diphenylstyrolphosphin-Styrol-Copolymerem,
ebenfalls in Chloroform, im Verlauf von 10 Minuten bei Raumtempera-
von Aldehyden und/oder Alkoholen ein Olefin mit 45 tür gegeben. Die Reaktionsmischung wurde '/j Stunde
Kohlenmonoxyd und Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators umgesetzt, der aus einem Polymerisat des
Styrolphosphins besteht, das Metalle der Gruppe VIII des Periodensystems, insbesondere Kobalt, mit den
Phosphoratomen koordiniert enthält.
Vorzugsweise wird der Katalysator dabei in die Reaktionszone als Suspension in einem Lösungsmittel
eingeführt, das unter den Bedingungen der Hydroformylierungsreaktion
flüssig ist. Das Lösungsmittel kann ein zu behandelndes Olefin sein; sonst soll es
unter den Reaktionsbedingungen inert sein oder ein Produkt des Hydroformylierungsverfahrens, Geeignete
Lösungsmittel sind gesättigte Kohlenwasserstoffe, im Kreislauf geführte Produkte oder hochsiedende Rückstände der nachfolgenden Gewinnungsverfahren.
Nachstehend wird die Erfindung durch Beispiele näher erläutert, wobei alle Teile durch Gewicht ausgedrückt sind.
Es wurde eine Lösung von 49 Teilen (2,2 Äquivalente) wasserfreiem Kobalt-(tl)-chlorid in 9000 Teilen
trockenem Tetrahydrofuran (THF) tropfenweise in
50
55 lang unter Rückfluß gehallen und danach bis aui eine
kleine Menge eingedampft. Spuren von in Chloroform unlöslichem Material wurden abfiltriert, und das Filtrat
wurde tropfenweise in gerührtes Hexan gegeben.
Der resultierende Niederschlag wurde abfiltriert und getrocknet; es ergab sich ein tiefgelbes, palladiumhaltiges
Copolymercs (40 Teile, 72%) mit folgender Analyse:
Berechnet ... Cl 4.03, P 3,52, Pd 6,02;
gefunden ... Cl 4,55, P 3,95, Pd 7,81.
Es wurde eine Lösung von 16,35 Teilen Bis-(tritio phenylphosphin)-nickeldibromid in Toluol tropfenweise in eine gerührte Lösung von 50 Teilen Diäthyl·
styrolphosphin-Styrol-Copolymerem in Toluol bei
Raumtemperatur im Verlauf von 15 Minuten gegeben. Die rote Lösung wurde weitere 30 Minuten bei
Raumtemperatur gerührt und danach zur Trockne eingedampft. Der rosa Feststoff wurde mit warmem
Hexan zur Entfernung von Triphenylphosphin verrieben und danach abflltriert. Nach Trocknung bei 9O0C
wurde das nickelhaltige Copolymere in einer Ausbeute
von 85% mit folgender Analyse erhalten:
Berechnet .. | . Ni | 1,95, | P | 2,06; |
gefunden .. | . Ni | 1,27, | P | 2,45. |
B | e i s | Ρ" | el 5a |
Verwendung zur Oligomerisierung
Es wurden 25 Teile dieses nickelhaltigen Polymeren mit Bimssteinkörnern in ein senkrecht angeordnetes
Mikroreaktionsrohr gegeben.
Es wurde trockener sauerstofffreier Stickstoff über Nacht durch die Vorrichtung geleitet; danach wurde
trockenes sauerstofffreies gasförmiges Propylen mit einer Rate von 100 bis 150 ml/Min, eingeleitet.
Es wurde Äthyialuminiumdichlorid (in einer zur Einstellung eines Al/Ni-Verhältnisses von 10:1 ausreichenden
Menge) in die Säule unter Verwendung von Propylen als Trägergas eingeleitet. Nach 4stündigem
Durchleiten von Propylen durch das Reaktionsgefäß bei Atmosphärendruck wurde das flüssige Produkt, das
sich in einer Vorlage am Fuß der Säule angesammelt hatte, einer Gas-Flüssig-Chromatographie-Analyse
unterworfen. Das Produkt bestand in der Hauptsache aus Hexenen (85°/0) zusammen mit einer kleineren
Menge Nonenen (12%) und Spuren höher siedender Produkte.
Es wurde 1 Teil Azobisisobutyronitril zu einer Lösung von 100 Teilen Bis-(diäthylstyrolphosphin)-nickeldibromid
in Benzol gegeben und die Lösung 5 Stunden lang zwecks Polymerisation unter Rückfluß
gehalten.
Das feste Polymere, das sich während der Reaktion abgesetzt hatte, wurde abfiltriert, mit Benzol gewaschen
und getrocknet; es ergab sich ein nickelhaltiges Polymeres in einer Ausbeute von 48°/„.
2 Stunden wurde ein dunkelbrauner Niederschlag gebildet. Die Reaktionsmischung wurde abfiltriert und
der Niederschlag mit Xylol gewaschen; das manganhaltige Polymere fiel in einer Ausbeute von 78% an. *
Es wurde eine Mischung aus 22 Teilen Chromhexacarbonyl und 60 Teilen Poly-(diphenylstyrolphosphin)
6 Stunden lang in Diäthylenglykoldimethyläther unter
ίο Rückfluß gehalten. Die Reaktionsmischung wurde abgekühlt
und in Petroläther (100 bis 1200C) gegeben. Der Niederschlag wurde abfiltriert, mit Toluol gewaschen,
getrocknet und gewogen; es fiel ein schwachgelbes metallisiertes Polymeres an (73 %).
B e i s ρ ν e 1 10
Zu einer gerührten Lösung von 63 Teilen PoIy-(diphenylstyrolphosphin)
in Benzol wurde eine Lösung von 22 Teilen Vanadiumhe.ocarbonyl in Benzol gege-
ben. Die Reaktionsmischung wrrde bei Raumtemperatur
4 Stunden lang gerührt; das metallisierte Polymere wurde in üblicher Weise durch Fällung nus Petroläther
(100 bis 120°C) isoliert.
Eine Lösung von 41,3 Teilen Poly-(diphenylstyrolphosphin) in 870 Teilen trockenem Toluol wurde
tropfenweise in eine gerührte Lösung von 27 Teilen Co1(CO)8 in 3500 Teilen Toluol bei Raumtemperatur
im Verlauf von 15 Minuten gegeben. Die Reaktionsmischung wurde eine weitere Stunde lang bei Raumtemperatur
gerührt, wonach das unlösliche metallisierte Polymere abfiltriert wurde, von überschüssigem
Kobaltcarbonyl mit Toluol freigewaschen, getrocknet und analysiert wurde.
Berechnet . . | . Ni | 9.6, | P!0 | ,J; |
gefunden .. | . Ni | 9.19, | P 8 | ,52. |
B e i s | pie | 1 7 | ||
Verfahren | A |
Es wurde eine Lösung von 19 Teilen Titantetrachlorid in Benzol (über Natrium getrocknet) tropfenweise
in eine gerührte Lösung von 63 Teilen Poly-(diphenylstyrolphosphin)
in Benzol unter Stickstoff gegeben. Nach 3slündigem Rühren bei Raumtemperatur wurde
das ausgefällte Material unter Stickstoff abfiltriert und mit Benzol gewaschen; das rosarotgelarbte titanhaltigo
Polymere fiel in 82%iger Ausbeute an.
Verfahren B
Zu einer gerührten Aufschlämmung von 6 Teilen Diathylstyrolphosphin-Slyrol-Copoiymerem
wurde unter Stickstoff eine Lösung von 17 Teilen Titantetrachlorid
in lsooctan gegeben. Die Reaktionsmischung wurde bei 7O0C 4 Stunden lang unter Stickstoff gerührt. Die
Suspension wurde unter Stickstoff abfiltriert und mit lsooctan gewaschen. Eine Analyse zeigte, daß der
Metallgehalt, des metallisierten Polymeren 65% des theoretisch möglichen Wertes betrug.
Es wurde eine Lösung von 24 Teilen Mangancarbonyl und 60 TeIId; Poly-(diphenylstyrolphosphin) in
Xylol 6 Stunden lang unter Rückfluß gehalten. Nach Berechnet
gefunden
gefunden
Co 12,83, P 6,75; Co 12,83, P 7,29.
Verwendung zur Hydroformylierung
Das vorstehend angeführte Material (12,5 Teile) wurde in einer 25%igen (Vol./Vol.) Lösung von
Hexen-1 in 6100 Teilen Benzol suspendiert. Die Mischung wurde in einem Glasfutter-Autoklaven bei
60 Atmosphären (abs.) und 1700C 5 Stunden lang mit einem CO/H2-Gemisch (1: 1) umgesetzt. Am Ende der
Reaktion wurde der unlösliche Katalysator durch Filtration entfernt. Eine Gas-Flüssig-Chromatographie-Analyse
des Filtrats zeigte, daß 93% des Hexen-1 iiydroformyliert worden waren. Das Filtrat enthielt nur
eine vernachlässigbare Co-Menge (< 1 % des vorhandenen Gesamt-Co), woraus hervorgeht, daß die Katalysatorentfernung
in einfach« Weise und wirksam durchgeführt wurde.
B ei s ρ ie I 12
Es wurde eine Lösung von 78,9 Teilen Diäthylstyrolphosphin-Styrol-Copolymcrem in 1303 Teilen trockc-
nem Toluol tropfenweise bei Raumtemperatur zu einer geführten Lösung von 24,6 Teilen Co1(CO), im Verlauf
von 15 Minuten gegeben. Die Reaktionsmischung wurde weitere l1/» Stunden lang gerührt, wonach das
metallisierte Polymere abfiltriert, mit Toluol ge·
waschen, getrocknet und analysiert wurde.
Berechnet
gefunden
Co 7,9, P 4,1; Co 6,86, P 3,82.
βη) er
Verwendung zur Hydroformylierung Das vorstehend angeführte Material (45 Teile) wurde
in einer 25°/oigen (Vol./Vol.) Lösung von Hexen-1 in
6100 Teilen Benzol gelöst. Die Mischung wurde in einem Glasfutter-Autoklav bei 60 Atmosphären und
1700C mit einem CO/H2-Gemisch (1: 1) umgesetzt; in
Abständen wurden Proben entnommen und einer Gas-Flüssig-Chromatographie-Analyse
unterworfen. Diese Analyse einer Probe, die nach 45 Minuten abgezogen
wurde, ergab 12°/„ Hexen-1, S12 °/0 Heptaldehyd und
6°/0 Heptanol.
Ein Vorteil, der durch Anwendung von metallisierten Polymeren, hergestellt gemäß dem Verfahren der Erfindung,
als Katalysatoren bei dem durch die Beispiele tia und 12a erläuterten Reaktionstyp erziell
wird, beruht auf der Tatsache, daß die Katalysatorreste leicht vom Produkt, z. B. durch Filtration, entferni
werden können. Es bleibt nur eine geringe Menge dei ίο Metallkomponente (im allgemeinen <
l°/0 des ent haltenen Metalls) im Produkt zurück.
ig ea- re er
ie :n ir s-H-Iim et
10958
19 9
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung metallisierter Poly- die Metalle der Gruppen IVa bis VHI und der
merer, dadurch gekennzeichnet, daß 5 Gruppe Ib des Periodensystems der Elemente, insbeman
ein Styrolphosphinpolymeriset in Lösung oder sondere die Metalle der Gruppe VIII am wichtigsten
in Suspension mit einer Lösung eines Übergangs- (vgl. Periodensystem in Cotton und W i 1 k i nmetallsalzes
oder eines Übergangsmetallkomplexes son, Advanced Inorganic Chemistry, 2. Auflage
in an sich bekannter Weise umsetzt oder einen [Interscience Pubiishers], 1966, Einbandrückseite).
Übergangsmetallkomplex mit mindestens einem io Beispiele geeigneter Metalle sind Kobalt, Nickel, Pallapolymerisierbaren
Styrolphosphinliganden in Lö- dium, Platin, Titan, Vanadium, Chrom und Mangan,
sung in an sich bekannter Weise mit freie Radikale Bei der ersten Ausführungsforrr. des erfmdungsbildenden
Katalysatoren polymerisiert. gemäßen Verfahrens wird ein Styrolphosphinpoly-
2. Verwendung von metallisierten Polymeren merisat mit einer Lösung des Metallsalzes öder -komgemäß
Anspruch 1 mit einem Gehalt an Metallen 15 plexes, welcher geeignet ist, einen Ligandenaustausch
der Gruppe VIII des Periodensystems als Kataly- zu bewirken, direkt umgesetzt. Das Styrolphosphinsator
bei der Hydroformylierung von Olefinen zur polymerisat ist durch Polymerisation eines Styrol-Bildung
von Alkoholen und/oder Aldehyden durch phosphinmonomeren in Masse oder in Lösung z. B.
Umsetzung der Olefine mit Kohlenmonoxyd und mit einem üblichen freie Radikale erzeugenden Initia-Wasserstoff.
ao tor, wie Azohisisobutyronitrü, hergestellt worden. Das
Polymerisat wird in einem trocknen Lösungsmittel, wie
Tetrahydrofuran, Chloroform oder Toluol, gelöst. Die
Metall verbindung wird ebenfalls in einem Lösungsmittel gelöst, vorzugsweise in dem gleichen, das zur
Es ist bereits bekannt, Übergangsmetallkomplexe as Lösung des Polymerisats verwendet worden ist; die
von polymerisierbaren Monomeren, wie Vinylpyridi- beiden Lösungen werden vermischt. Es kann sich ein
neu, der radikalischen Homo- oder Copolymerisation Niederschlag des metallisierten Polymeren bilden; in
zu unterwerfen. Es sind auch schon metallisierte Poly- diesem Fall kann er abfiltriert, gewaschen und getrockmeren
durch Umsatz von Copolymerisaten mit Salzen net werden, jedoch kann es erforderlich sein, die
oder Komplexen von Übergangsmetallen hergestellt 30 gesamten Lösungsmittel oder einen Teil derselben zur
worden. Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung Erlangung von festem Polymeren zu verdampfen. Auch
von metallisierten Polymeren gefunden, bei dem man kann eine Fällung durch Zugabe eines Lösungsmittels,
ein Styro'phosphinpolymerisat in Lösung ocer in Sus- das mit dem Reaktionslösungsmittel mischbar ist, in
pension mit einer Lösung eines Übergangsmetalisalzes dem jedoch das Polymere unlöslich ist, typischerweise
oder eines Übergangsmetallkomplexes in an sich be- 35 eines aliphatischen Kohlenwasserstoffs, bewirkt werkanntcr
Weise umsetzt oder einen Übergangsmetall- den. Es können Verdampfungstechniken angewandt
komplex mit mindestens einem polymerisierbaren werden, um Polymerisatfilme oder andere Formen zu
Styrolphosphinliganden in Lösung in an sich bekannter gießen, während Fällungsverfahren bevorzugt werden,
Weise mit freie Radikale bildenden Katalysatoren wenn es erwünscht ist, Polymeren mit einer großen
polymerisiert. 40 Oberfläche für katalytische Zwecke herzustellen.
Bei den Styrolphosphinpolymerisaten handelt es sich Wenn ein Metallkomplex verwendet wird, ist es vor-
Um solche, die durch die Polymerisation eines substi- zugsweise ein solcher, bei dem ein austauschbarer kotuierten
Styrols gebildet werden, das mindestens eine ordinierter Ligand oder austauschbare koordinierte
Phosphingruppe PR, als Substituenten im I3enzolring Liganden an ein Metallelement der Gruppe Vb oder
enthält, wobei R eine Kohlenwasserstoffgnippe, z. B. 45 VIb gebunden sind, da sie leicht Jen geforderten
eine Alkyl-, Aryl-, Alkaryl-, Aralkyl- oder Alkenyl- Ligandenaustausch eingehen. Beispiele für Metallgruppe
ist. komplexe sind solche, bei denen der austauschbare
Unter der Bezeichnung »Styrolphosphinpolymeri- koordinierte Lig<md bzw. die austauschbaren koordi-Mte«
ri,id Homopolymerisate oder Copolymerisate zu nierten Liganden Carbonyl, Nitril, z. B. Benzonitril,
Verstehen. Styrol ist ein bevorzugtes Comonomeres. 5<>
oder Phosphin, z. B. Triphenylphosphin, sind.
Es können andere Subslitucnten im Benzoiring unter Es ist ferner möglich, das Polymerisat in feinzerteilter
der Voraussetzung vorhanden sein, daß sie weder Form in einem Lösungsmittel, welches das Polymerisat
Reaktionen, die zur Bildung von Polymerisaten führen, nicht, jedoch das Metallsalz oder den Komplex löst,
Hoch Reaktionen, bei denen die Polymeren anschlie- z. B. in einem aliphatischen Kohlenwasserstofflösungs-
Dend verwendet werden, nachteilig beeinflussen. Die 55 mittel, wie Isooctan, zu suspendieren. Danach wird das
Erfindung richtet sich besonders auf die Metallisierung Metallsalz zu der Suspension gegeben und gerührt, bis
von Polymerisaten, die aus Monomeren dei· allgemei· es sich mit dem Polymerisat umgesetzt hat, des danach
nen Formel vom Reaktionsmedium, z. B. durch Filtration oder
»f-u _ γη — r M pb Dekantieren, abgetrennt wird,
P ν,π,-^π ^n41-H1 βο Bej der zweiten Ausfuhrungsform des Verfahrens zur
hergestellt worden sind, und Copolymeren derartiger Herstellung metallisierter Polymerer gemäß der Efflti-
Monomerer mit Styrol. In der vorstehenden Formel dung wird ein Metall komplex, der mindestens einen
ist R vorzugsweise eine Arylgruppe, z. B. eine Phenyl* polymerisierbaren Styrolphosphin'Liganden enthält,
oder eine niedrigere AIky!gruppe mit nicht mehr als polymerisiert. Wenn es beabsichtigt ist, in dieser Weise
6 Kohlenstoffatomen, wie die Methyl' oder Äthyl· «3 Copolymerisate herzustellen, wird das Comonomere
gruppe. zum Polymerisationssystem zugegeben. Die Polymer!·
Bei den übergangsmetallen, die im Polymeren, her- sation wird in einem Lösungsmittel, vorzugsweise in
gestellt nach dem Verfahren der Erfindung, vorhanden Abwesenheit von Luft, unter Bedingungen durchge-
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