DE2000478C3

DE2000478C3 - Mähdrescher, insbesondere selbstfahrender Mähdrescher

Info

Publication number: DE2000478C3
Application number: DE19702000478
Authority: DE
Inventors: Guenther 6800 Mannheim Thomssen; Alfred 7702 Gottmadingen Wolf
Original assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Current assignee: Maschinenfabrik Fahr AG
Priority date: 1970-01-07
Filing date: 1970-01-07
Publication date: 1974-02-07
Also published as: DE2000478A1; DE2000478B2

Description

2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch ge- abgestimmten Rahmen zu lagern.

kennzeichnet, daß jeder die Mähkreisel (10) tra- 20 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung

gende Rahmenabschnitt eine Bodenplatte (11) weist jeder die Mähkreisel tragende Rahmenab-

aufweist, die an ihren beiden Enden mit je einer schnitt eine Bodenplatte auf, die an ihren beiden En-

an ihren oberen Enden durch einen Träger (14 den mit je einer an ihren oberen Enden durch einen

bzw. 15) verbundenen Seitenwand (12 bzw. 13) Träger verbundenen Seitenwand ausgerüstet ist. Da-

ausgerüstet ist. 25 mit erhält jeder die Mähkreisel tragende Rahmenab-

3. Mähdrescher nach Anspruch 1 oder 2, da- schnitt ausreichende Festigkeit.

durcli gekennzeichnet, daß der Antrieb der Mäh- Zweckmäßigerweise ist der Antrieb der Mähkrei-

kreisel (10) von einem auf dem Rahmen (2') ge- sei von einem auf dem Rahmen gelagerten Getriebe

lagerten Getrieb. (4) abgeleitet und über eine Tc- abgeleitet und über eine Teleskopgelenkwelle und ein

leskopgelenkwelle (7) und ein am äußeren Ende 30 am äußeren Ende des Rahmenabschnittes gelagertes

des Rahmenabschnittes geiagerte.» Getriebe (8, 9) Getriebe geleitet.

geleitet ist. Um eine bleibende Breitenverringerung des Mäh-

4. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 dreschers zu erreichen, kann gemäß einem weiteren bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens Merkmal der Erfindung mindestens ein Mähkreisel ein Mähkreisel (10) ab- und anbaubar ausgestaltet 35 ab- und anbaubar ausgestaltet sein.

ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an

Hand einer in Zeichnungen dargestellten Ausführungsform nachstehend näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht des vorderen Teiles des

41 Mähdreschers nach der Erfindung,

F i g. 2 eine Vorderansicht des in F i g. 1 darge-

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher, insbc- stellten vorderen Teiles des Mähdreschers, den rechsondere selbstfahrendcn Mähdrescher, mit am Mäh- ten Rahmenabschnitt des Schneidwerks in Transporttisch angeordneten Schneidwerkzeugen, denen ein in stellung, den linken in Arbeitsstellung, und
der Schneidwerksmulde gelagerter Querförderer 45 Fig. 3 einen Grundriß des vorderen Teiles des nachgeschaltet ist und wobei die über die Transport- Mähdreschers.

breite hinausragenden Teile des Mähdreschers zum Vordem Förderkanal 1 ist eine Förderschnecke 2

Zwecke der Verringerung der Transportbreite der in einem Rahmen 2'angeordnet. Die Förderschnecke

Maschine hochklappbar sind. wirkt als Querfördercr und hat eine Länge, die der

Bei einem bekannten Mähdrescher dieser Art 50 gewünschten Transportbreite des Mähdreschers ent-

(schweizerischc Patentschrift 434 84°) bestehen die spricht bzw. diese unterschreitet. Von der Förder-

Schncidwerkzeuge aus zwei quer zur Fahrtrichtung schnecke 2 führt ein Keilriementrieb 3 zu einem oben

nebeneinander angeordneten Fingerbalkcnschneid- auf dem Förderkanal 1 befestigten Getriebe 4. Das

werken. Dabei ist jedem Schneidwerk ein sich über Getriebe 4 besteht aus einem Zahnradpaar 5, 6. Das

die ganze Breite des Schneidwerkes erstreckender 55 Zahnrad 6 treibt je eine links und rechts vom Gc-

Querförderer Angeordnet, so daß die Schneidwerke triebe angeordnete Teleskopgelenkwelle7 an. Die

zusammen mit ihren Querfördercrn hochklappbar Tclcskopgclenkwellen 7 führen zu seitlichen Getrie-

sind. Die hochklappbaren Teile haben infolgedessen bcn8 und 9 (Fig. 2), die im Ausführungsbeispiel als

ein großes Gewicht und erfordern auch umständliche Keilriemengetriebe ausgebildet sind. Die Keilriemen-

Ünertnigungsorgane. 60 getriebe dienen dem Antrieb eines Schneidwerks, das

Die Erfindung hat zur Aufgabe, einen Mähdre- mit Mähkreiseln 10 bekannter Art ausgerüstet ist.

scher zu schaffen, bei dem die hochklappbaren Teile Die Mähkreisel 10 werden von unten angetrieben

yerinyercs Gewicht haben und geringeren konstrukti- und sind auf einer Bodenplatte 11 drehbar gelagert.

veil Aufwand erfordern. Der Antrieb ist so eingerichtet, daß die Mähkreisel

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch 65 dem Schnittgut angepaßt niedertourig umlaufen.

uclöst, daß die Schneidwerkzeuge als Mähkreisel aus- Je zwei Mähkreisel arbeiten bei gegenläufiger Drch-

gebildei sind, der Querförclerer in einem von dem die richtung zusammen. Jede Bodenplatte 11 weist scnk-

Mühkreisd Iragenden, in Transpoi(stellung hoch- rechte Scilcnwändc 12 und 13 auf. Die Seitenwände

12 und 13 sind durch zwei oben liegende Träger 14 und 15 miteinander verbunden (Fig. 3). Ein Querträger 16 verbindet die btiden Trüger 14 und 15. Jede Bodenplatte 11 bildet mit ihren Seitenwänden 12 und 13 und dem Träger 14 bzw. 15 einen RaIimenabschnitt. Die beiden Träger 14 und 15 sind auf einem Zentralrohr 17, das auf der Oberseite des Förderkanal I bzw. des Rahmens 2' befestig! ist, drehbar gelagert. Dar, Schwenklager befindet sich oberhalb der Mähkreisel am Maschinengestell. Am Zen- ίο tiairohr 17 ist eine Platte 18 angeschweißt zi«r Aufnahme von Hydraulikzylindern 19. Das andere Ende der Hydraulikzylinder 19 ist jeweils mit dem Querträger 16 der schwenkbaren T^räger 14 und 15 gelenkig verbunden. Durch Betätigen der Hydraulikzylinder 19 werden die beiden Schneidwerkshälften für die TraniportsceHung um einen Winkel von etwa 70° hochgeschwenkt. Für den Mähdrescherfahrer besteht in diesem Falie keine Sichtbehinderung bei hochgeschwenkten Schneidwerkshäiiteii. 2c

_An den Seitenwänden »2 und
20 befestigt der ^^Ί

bringt. Die gleiche « Schneidwerks an-

motoren

der Ra
könnte es

scm,

^n So 0 ^

5ie f. nenfiegpnden Mähkreise! die innen B behindern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

klappbaren Rahmen unabhängigen, auf die Trans- Paientap.sprüche: portbreite abgestimmtun Rahmen gelagert ist. Dadurch, daß die Schneidwerkzeuge aus Mähkrei-

1. Mähdrescher, insbesondere sclustfahrender sein bestehen, ist es möglich, einen einzigen Querfür-Mähdreseher, mit έ-η Mähtisch angeordneten 5 derer zu verwenden, der die Transportbreite di·:, Schneidwerkzeugen, denen ein in der Schneid- Mähdreschers nicht überschreitet und infolgedessen werksmulde gelagerter Quer.forderer nachgesehal- keiner Verkürzung für den Transport bedarf. Das tet ist und wobei die über die Transportbreite Hochklappen kann daher durch die Erüadung aiii hinausragenden Teile des Mähdreschers zum Mähkreisel beschränkt werden.

Zwecke der Verringerung der Transportbreitc der io Es is! bereits eine Mähmaschine mit Mähkreise!;!

Maschine hochklappbar sind, dadurch ge- bekannt (belgische Patentschrift 699 775), bei der die

kennzeichnet, daß die Schneidwerkzeuge seitlich über die Maschine hinausragenden Mähkrei-

als Mähkreisel (10) ausgebildet sind, der Querför- srt einzeln hochgeklappt werden können. Ein hoch-

derer in einem von dem die Mähkreisel (10) tra- klappbarer, die Mähkreisel tragender Rahmtnab-

genden, in Transportstellung hochklappbaren 15 schnitt, bestehend aus Bodenplatte, Seitenwänden um:

Rahmen (Il bis 15) unabhängigen, auf die Verstrebungen, ist jedoch nicht vorgesehen. Audi

Transportbreite abgestimmten Rahmen (2') gela- gibt die bekannte Maschine keine Anregung dafür,

gert ist. einen Querförderer in einem auf die Transportbreite