BE901670A - Moissonneuse-egreneuse radiale de cereales et produits analogues. - Google Patents

Abstract

Le procédé d'égrenage par friction continue à mouvements lents est composé de deux ensembles essentiels : 1) un ou plusieurs égreneurs cylindriques (5) garni de profils nervurés (12), différents pour certaines récoltes. 2) un ou plusieurs contre-égreneurs inertes actionné. L'ensemble égreneur (5) + (6) est de largeur approximative de la coupe (2) et se place derrière celle-ci et devant le tire-paille (7) et l'éjecteur (8). La vis sans fin (10) récolte le grain impur et le transmet au séparateur (II). Celui-ci se trouve au-dessus des organes décrits et transfère le grain récolté par la vis (15) dans le réservoir accompagnateur.

Description

  Moissonneuse-égreneuse radiale de céréales

  
et produits analogues. 

  
La présente invention concerne une machine de récolte à égreneur radial par friction. Le battage actuellement se fait par choc. Les batteurs se composent en général de deux ensemble distincts.

  
Un ou plusieurs batteurs à mouvements rapides et battes espacées. De un ou plusieurs contre-batteurs à arrêtes

  
 <EMI ID=1.1> 

  
chines sont équipées de un ou plusieurs batteurs longitudinaux ou transverseaux.

  
Un batteur est un ensemble composé d'un axe sur lequel sont fixes plusieurs disques qui maintiennent des battes espacées et nervurées, la largeur des ensembles variant entre

  
 <EMI ID=2.1> 

  
choc connu actuellement, a de multiples inconvénients, le mouvement rapide du batteur demande beaucoup d'énergie, le battage est imparfait beaucoup d'épis se séparent de la tige et arrivent a la séparation sans avoir été battus et doivent être de nouveau réintroduit au batteur pour un nouveau circuit, On comprend aisément que pareil procédé rend ces raachines lourdes, encombrantes, compliquées. Elles s'alimentent irrégulièrement dans les récoltes versées et de plus abiment fortement la paille.

  
Notre nouveau procédé de récolte est au contraire léger, peu encombrant, simple à alimentation régulière, il respecte la paille et économise l'énergie.

  
De par ses avantages, il peut se placer devant un tracteur qui le pousse et l'actionne et tire ou porte un réservoir; l'ensemble remplace très avantageusement une moissonneuse-batteuse-automotrice. Le but de cette invention est de récupérer le tracteur, partie la plus couteuse de l'ensemble en vue d'autres récoltes et travaux.

  
Notre nouveau procédé d'égrenage agit par friction continue.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
et le contre-égreneur. (6)

  
La partie égreneur est constituée d'un ou plusieurs cylindres nervures extérieurement (12), radial c'est-à-dire placé transversalement par rapport au déplacement de l'ensemble

  
(voir flèche) à mouvement lent et de largeur approximativement semblable à celle de la coupe. Le diviseur (1) séparant les tiges de chaque passe. Le contre-égreneur qui enveloppe une partie de l'égreneur, est inerte et réglable

  
(6) page A et composé d&#65533;arêtes ajourées permettant le passage du grain impur (grains + paillettes).

  
Il peut également être actionné, il se compose d'un ou plusieurs rouleaux formés de un ou plusieurs éléments enveloppant l'égreneur et tournant en sens inverse et à une vitesse circonférentielle différente de façon à créer une friction entre l'égreneur et le contre-egreneur. La tige et l'épi pincés

  
 <EMI ID=4.1> 

  
L'ensemble égreneur se trouve directement derrière la coupe (2) d'où alimentation régulière, flux de matière constant.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
nés par un ou plusieurs tire-paille (7) vers l'éjecteur (8) et sont endainés en une ou plusieurs traines (16) suivant la largeur de coupe.

  
Le mouvement de paille au contact du tire-paille et

  
 <EMI ID=6.1> 

  
qui ont échappes au contre-égreneur et sont récupérés à

  
à travers la grille ajourée (9).

  
Le grain impur est récolté par la vis (10) et dirigé vers le séparateur (II) qui élimine les impuretés (objet d'un autre dépôt) à la sortie de celui-ci, le grain pur est récolté

  
 <EMI ID=7.1> 

  
qui peut être tirée, portée ou semi-portée par le tracteur qui actionne et pousse la machine.

  
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art à la machine qui vient d'être décrite uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. 

  
Les mouvements sont indiqués par flèche.

  
Feuille A : vue de profil de la machine avec

  
coupe rotative et contre-égreneur inerte. Feuille B : vue en plan d'une partie de la coupe de

  
l'égreneur et de l'électeur de la feuille A. Feuille C : vue de profil d'une coupe classique -(2) avec

  
 <EMI ID=8.1> 

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   Moisonneuse-égreneuse de céréales et produits analogues <EMI ID=9.1>

   (5) à vitesse lente et de largeur sensiblement égale à celle de la coupe (2).

   <EMI ID=10.1>

   égreneurs (6) le ou les tire-pailles (7) le ou les éjecteurs

   (8) sont de largeur approximative de l'organe de coupe (2).

   <EMI ID=11.1>

   qui sont enveloppés sur un certain secteur par un ou plusieurs contre-égreneurs page A (6) inertes et réglables.

   4. Machine revendiquée en I et 2 avec un ou plusieurs égreneurs enveloppés sur une partie de leur circonférence,' par un ou plusieurs ensembles contre-égreneurs page C (6).

   <EMI ID=12.1>

   une vitesse circonférentielle +/- différente et ceux-ci sont montés coaxiallement entre-eux.. , .

   <EMI ID=13.1>

   recevoir une coupe classique page C lame (2) et rabatteur (13)

   <EMI ID=14.1>

   coupe à assiettes page A (2)

   7. Machine de récolte dont la coupe se trouve directement

   devant l'ensemble égreneur.

   8. Moissonneuse-égreneuse qui possède un ou plusieurs éjecteurs (8) placés derrière le ou les tire-pailles.

   <EMI ID=15.1>

   un ou des séparateurs de grain impur au-dessus des organes ci-avant décrit.

   <EMI ID=16.1>

   transmet le grain récolté dans un réservoir accompagnateur qui peut être tiré, porté, ou semi-porté par le tracteur qui pousse et actionne la machine.