DE20003977U1 - Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße - Google Patents

Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße

Info

Publication number
DE20003977U1
DE20003977U1 DE20003977U DE20003977U DE20003977U1 DE 20003977 U1 DE20003977 U1 DE 20003977U1 DE 20003977 U DE20003977 U DE 20003977U DE 20003977 U DE20003977 U DE 20003977U DE 20003977 U1 DE20003977 U1 DE 20003977U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
pouring
nozzle
distributor according
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20003977U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maerz Gautschi Industrieofenanlagen GmbH Switzerland
Original Assignee
Maerz Gautschi Industrieofenanlagen GmbH Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maerz Gautschi Industrieofenanlagen GmbH Switzerland filed Critical Maerz Gautschi Industrieofenanlagen GmbH Switzerland
Priority to DE20003977U priority Critical patent/DE20003977U1/de
Publication of DE20003977U1 publication Critical patent/DE20003977U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/04Machines or plants for pig or like casting with endless casting conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt

Claims (28)

1. Gießverteiler zur Einbringung von Schmelzen, insbesondere Metall­ schmelzen in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen (3) einer Gießstraße, mit einem umlaufbaren und an seiner Peripherie Gießdüsen aufweisenden Schmelze-Verteilerorgan, dessen Umfangsgeschwindigkeit auf die Trans­ portgeschwindigkeit der Masselkokillen (3) der Gießstraße abstimmbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
eine die Schmelze heranführende Gießrinne (1) reicht mit ihrem Ende, an dessen Unterseite wenigstens eine Gießdüse (1g) angeordnet ist, bis zum umlaufbaren Verteilerorgan
die Gießdüsen (5L, 5t, 5g, 7g) des umlaufbaren Verteilerorgans liegen mit ihrer Ausmündung beim Befüllen der Masselkokillen (3) unterhalb des Schmelzespiegels der jeweiligen Kokille
die Eingießstrecke der Gießstraße ist oberhalb der Masselkokillen (3) von einer Abschirmhaube (9) abgedeckt, die das Abgas eines integrierten Aufwärmbrenners (4) als Inertgasatmosphäre über dem Eingußbereich hält und diesen gegen Außenluft abschirmt.
2. Gießverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das um­ laufbare Verteilerorgan mit seinen an der Peripherie angeordneten Gieß­ düsen ein drehbar gelagertes Gießrad (5 bzw. 5d) mit horizontaler, verti­ kaler oder schräg zur Vertikalen angeordneter Drehachse oder eine über Kettenräder (7k) umlaufende Gießdüsenkette (7) ist.
3. Gießverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am Umfang des drehbar gelagerten Gießrades (5) angeordneten Gießdüsen (5g, 5L, 5t) radial verschiebbar sind in der Weise, daß die Düsen (5L, 5t) beim Guß in der Eingießstrecke bis zur Sole der Kokillen (3) selbsttätig teleskopartig ausfahren, so daß die einströmende Schmelze nach dem Beginn der Kokillenfüllung unter dem Schmelzespiegel bleibt, während die im Bereich des oberen Scheitelpunktes des Gießrades (5) sich befinden­ den Gießdüsen selbsttätig radial nach innen in ihre leere Position zurück­ rutschen.
4. Gießverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Gießrinne (1) ein deren Gießdüse (1g) vorgeschalteter abschwenkba­ rer Krätzerost (1r) angeordnet ist, dessen horizontale Lage etwas unter dem Schmelzespiegel der Gießrinne (1) liegt und in dessen hochge­ schwenkter Position die aufgefangene Krätze (10) ausgeworfen wird.
5. Gießverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab­ schirmhaube (9) zwecks Spaltabsaugung an den Öffnungsspalten auf der Einfahrseite der Kokillen (3) ein Einsaugrohr (8e) mit Einsaugöffnungen auf der Unterseite aufweist, an das auf der Unterseite beidseitig horizon­ tale Abdeckplatten (9d) so angeschlossen und dimensioniert sind, daß beide Abdeckplatten jeweils mindestens eine Oberkante der bewegten Kokillen (3) mit einem engen Drosselspalt (9s) immer überdecken zur Drosselung der Luft- und der Abgas-Einsaugung (8L und 8G).
6. Gießverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab­ schirmhaube (9), insbesondere auf der Ausfahrseite der Kokillen (3), ein Einsaugrohr (8e) hat, das zum Gießrad (5) hin mit einer Abdeckplatte (9d) gemäß Anspruch 2 die Abgas-Einsaugung (8G) drosselt und zur Atmo­ sphäre mit mindestens einer über den Kokillen-Kanten gelenkigen Dros­ selklappe (9k), deren Unterkante knapp über dem Schmelzespiegel der gefüllten Kokille (3) herunterhängt, den Luftzustrom über die heiße Schmelze (2) weitgehend unterbindet.
7. Gießverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab­ schirmhaube (9), insbesondere auf der Ausfahrseite der Kokillen (3), ein Einsaugrohr (8e) hat, das zum Gießrad (5) hin mit einer Abdeckplatte (9d) gemäß Anspruch 5 die Abgas-Einsaugung (8G) drosselt und mit einem Umwälz-Ventilator (8) das im Einsaugrohr (8e) angesaugte Abgas (8G) durch ein Ausblasrohr (8a) parallel zu den Öffnungen des Einsaugrohres (8e) das rezirkulierte Abgas (8R) als Quasi-Inertgas-Schleier über der noch heißen Schmelze (2) in das Einblasrohr (8e) wieder einbläst.
8. Gießverteiler nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Rande der Abschirmhaube (9) jeweils über den beiden Kokillen-Förderketten mit den Führungsrollen (3f) ein Kühlluftkanal (3L) vorgesehen ist, der Kühlluft-Eintrittsöffnungen (3e) längs Führungs­ schiene der Rollen (3f) und Austrittsöffnungen (3a) zu den Einsaugrohren (8e) hat, und daß folgende Abschirmungen vorhanden sind: Abschirm­ platten (3b) zum Boden, Drosselplatten (3d) an den Haltepratzen der Massel-Kokillen (3), Vorhang-Lamellen (3v) jeweils am Ein- und Austritt der Führungsrollen (3f) aus dem Kühlluftkanal (3L).
9. Gießverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gieß­ rad (5) symmetrisch gestaltet ist und an den beiden Borden (5c) der Gieß­ rad-Ringrinne (5r) je ein Antriebszahnrad (5a) angeordnet ist mit Eingriff an den Flanken der Massel-Kokillen (3) und daß mehrere Führungsrollen- Paare (6f) an den beiden Seitenwänden der Abschirmhaube (9) das Gieß­ rad (5) am Innenumfang der beiden Gießrad-Borden (5c) lagern.
10. Gießverteiler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer breiten, auf beiden Seiten offenen trommelartigen Ausführung des Gieß­ rades von jeder der beiden offenen Seiten eine Gießrinne (1) mit Gieß­ düse (1g) eingeführt wird.
11. Gießverteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Gießdüsen (7g) und Zuströmbleche (7z) gelenkig zu einer endlosen Gießdüsenkette (7) aneinander gereiht sind und über mehrere Kettenrä­ der (7k) durch eine Abschirmhaube (9) mit Spaltabsaugung bewegbar sind.
12. Gießverteiler nach Anspruch 11, mit Gießdüsenkette bei langer Eingieß­ strecke, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Gießrinnen (1) mit Gießdüsen (1g) hintereinander angeordnet sind.
13. Gießverteiler nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in die Gießdüsen (7g) oder (5g) einer Gießdüsenkette (7) bzw. eines Gießrades (5) zur Krätze-Rückhaltung jeweils Siebe (7s) eingelegt sind in einer Position unterhalb des Schmelzespiegels bei ge­ füllter Kokille (3).
14. Gießverteiler nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Austritt der Gießrad-Gießdüsen (5g) bewegliche La­ mellen (5L) in engerer Spaltanordnung vorgesehen sind, wobei einfache, profilierte oder U-förmige Platten mit verschiedenen Strukturen, wie z. B. Noppe, Rillen, Wellen mit oder ohne Versatz verwendbar sind.
15. Gießverteiler nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab­ strömkante einer Lamelle (5L) gering schräg oder dachförmig sowie ge­ zahnt ausgeführt sein kann.
16. Gießverteiler nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (5L) zu einem Paket - z. B. auch als Mäander- oder Zick- Zack-Struktur mit Falz jeweils in Strömungsrichtung - zusammengefaßt sind und als Paket beweglich in den Gießdüsen (5g) schwenk- und/oder teleskopartig verschiebbar so angeordnet sind, daß das Paketende im Eingießbereich nahe oder auf der Kokillensole ist.
17. Gießverteiler nach Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (5L) oder Lamellen-Pakete in den Gießrad-Gießdüsen (5g) je­ weils zwischen den beiden Seitenwänden (5b) bis zu Begrenzungsan­ schlägen radial verschiebbar und schwenkbar in der Drehebene des Gießrades geführt sind, wobei die Führung durch Zapfen, Laschen, Lei­ sten, Nuten, Kulissen u. a. - entsprechend gepaart an Seitenwänden (5b) und Lamellen - erfolgen kann.
18. Gießverteiler nach Anspruch 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmig gebogenen Lamellen (5L) in Führungszapfen (5f) hängen, die auf beiden Düsen-Seitenwänden (5b) in Umfangsrichtung sind, und daß im unteren Bereich der Lamellen jeweils Noppen (5n) Distanz zur Nach­ bar-Lamelle halten.
19. Gießverteiler nach Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gießdüse (5g) eine Teleskop-Düse (5t) mit etwas kleinerem Durch­ messer radial verschiebbar ist, wobei die Gießdüse am Ende eine Innen­ borde (5k) und die Teleskop-Düse (5t) am Anfang eine Außenborde hat mit jeweils ausreichendem Spiel, so daß sowohl der Auszug der Teleskop- Düse begrenzt ist als auch eine gewisse Schwenkfähigkeit der Teleskop­ düse eingeräumt bleibt.
20. Gießverteiler nach Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießdüse (5g) und eine darin verschiebbare Teleskop-Düse (5t) einen Rechteckquerschnitt mit umgebördelten Haltekanten (5k) auf den Recht­ eckseiten in Umfangsrichtung aufweisen, wobei die Haltekanten der Düse (5g) zur Düseninnenseite und die Haltekanten der Teleskop-Düse (5t) nach außen umgebördelt sind, und daß in die Teleskop-Düse Lamellen als Mäandereinsatz (5m) eingebracht sind.
21. Gießverteiler nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß an der Teleskop-Düse (5t) die beiden Rechteckseiten in Umfangsrichtung als Seitenblenden (5b) in Eingießstellung bis zur Sole der Kokille (3) reichen und daß zwischen den Blenden (5b) an einem Bügel beim Auftreffen auf der Kokillensole zwei schwenkbare Umlenkbleche (5u) symmetrisch aus­ klappbar sind.
22. Gießverteiler nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießrad-Gießdüsen (5g) als Schaufelkanal (5s) mit "Turbinenbeschaufelung", insbesondere in der Ausführung wie bei Quer­ stromturbinen, ausgebildet sind.
23. Gießverteiler nach Anspruch 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß den Gießdüsen (5g) mit Turbinenbeschaufelung gemäß Anspruch 22 Lamel­ lendüsen (5L) oder Teleskopdüsen (5t) gemäß den Ansprüchen 14 bis 21 nachgeordnet sind.
24. Gießverteiler nach Anspruch 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Lamellen (5L) und/oder Teleskopdüsen (5t) der Gießdü­ sen (5g) nach dem Überschreiten des Gießrad-Gipfelpunktes von einem Führungsblech (9f) erfaßt und eingeschoben geführt werden, bis das Füh­ rungsblech (9f) über den Massel-Kokillen (3) endet, so daß die Lamellen (5L) bzw. die Teleskopdüsen (5t) nach dem Verlassen des Führungsble­ ches zur Gießbereitschaft in die mitbewegten Kokillen (3) einschiebbar sind.
25. Gießverteiler nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gießrinne (1) mit der vertikalen oder in Gießrad-Dreh­ richtung geneigten Gießdüse (1g) über der Gießrad-Ringrinne (5r) vor deren tiefster Stelle angeordnet ist, so daß der Schmelze-Strahl aus der Gießdüse (1g) in einem Neigungswinkel auf der Sole der Ringrinne mit Vordrall in Gießrad-Drehrichtung auftrifft.
26. Gießverteiler nach den vorangegangenen Ansprüchen, gekennzeichnet durch in die Gießrinnen-Gießdüse (1g) mittels abgebogener Klemmla­ schen (1k) nahe beeinander eingeklemmte Umlenk-Lamellen (1L) mit Seitenblenden (1b), so daß der Schmelze-Strahl durch die Lamellen ge­ bremst unter flachem Winkel mit Vordrall auf die Sole der Gießrad- Ringrinne (5r) strömt.
27. Gießverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gieß­ radwelle (6) schräg nach oben oder nach unten angeordnet ist an das zu den Massel-Kokillen (3) geneigte tellerförmige Gießrad (5), das am Außenumfang des Gießradtellers (5d) von einer kegelförmige Borde (5c) begrenzt wird und dessen Gießdüsen (5g) am Rande des Gießradtellers (5d) auf einer gedachten Kegelmantelfläche so angeordnet sind, daß die Gießdüsen in Tiefststellung sich jeweils auf einer vertikalen Mantellinie befinden.
28. Gießverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gieß­ radwelle (6) schräg nach unten oder nach oben angeordnet ist an den zu den Massel-Kokillen (3) geneigten Gießradteller (5d) mit schwach konka­ ver, z. B. auch leicht kegelförmiger Oberseite, die am Außenumfang von Einsatzstücken (5e) mit oben offenen Ausgießkanälen (5s) für die Schmelze im Intervall der Kokillen-Abmessungen begrenzt wird und am Ende der Ausgießkanäle löffelartige, in der Eingußstellung nach unten zu den Kokillen geneigte Ausgußschaufeln (5g) hat, und daß die Gießrinne (1) direkt über dem Gießradteller (5d) vor den Ausgießkanälen (5s) mit Ausgießrichtung in Drehrichtung eingeführt ist.
DE20003977U 2000-03-02 2000-03-02 Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße Expired - Lifetime DE20003977U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20003977U DE20003977U1 (de) 2000-03-02 2000-03-02 Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20003977U DE20003977U1 (de) 2000-03-02 2000-03-02 Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20003977U1 true DE20003977U1 (de) 2000-07-13

Family

ID=7938247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20003977U Expired - Lifetime DE20003977U1 (de) 2000-03-02 2000-03-02 Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20003977U1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1781435A1 (de) * 2004-07-14 2007-05-09 Cast Centre Pty., Ltd. Kokillengussvorrichtung und -verfahren
CN103286283A (zh) * 2012-03-03 2013-09-11 兰州理工大学 用于铝锭连续铸造生产线的无水式水槽
CN103286287A (zh) * 2012-02-28 2013-09-11 兰州理工大学 用于铝锭连续铸造生产线的铝液自动分配装置
CN103691920A (zh) * 2014-01-02 2014-04-02 莱州华龙包装有限公司 一种铸造装置
DE102014117021B3 (de) * 2014-09-03 2016-03-03 Gautschi Engineering Gmbh Gießdüse, Gießrad und Anordnung umfassend ein Gießrad und mindestens eine Gießdüse
CN105798245A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 河北立中有色金属集团有限公司 一种新型铝合金锭浇铸装置
CN108723307A (zh) * 2017-04-14 2018-11-02 姚晓宁 用于铝锭浇铸的浇壶结构

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1781435A4 (de) * 2004-07-14 2008-09-03 Cast Centre Pty Ltd Kokillengussvorrichtung und -verfahren
EP1781435A1 (de) * 2004-07-14 2007-05-09 Cast Centre Pty., Ltd. Kokillengussvorrichtung und -verfahren
CN103286287B (zh) * 2012-02-28 2016-04-20 兰州理工大学 用于铝锭连续铸造生产线的铝液自动分配装置
CN103286287A (zh) * 2012-02-28 2013-09-11 兰州理工大学 用于铝锭连续铸造生产线的铝液自动分配装置
CN103286283A (zh) * 2012-03-03 2013-09-11 兰州理工大学 用于铝锭连续铸造生产线的无水式水槽
CN103691920A (zh) * 2014-01-02 2014-04-02 莱州华龙包装有限公司 一种铸造装置
CN103691920B (zh) * 2014-01-02 2015-06-17 莱州华龙包装有限公司 一种铸造装置
DE102014117021B3 (de) * 2014-09-03 2016-03-03 Gautschi Engineering Gmbh Gießdüse, Gießrad und Anordnung umfassend ein Gießrad und mindestens eine Gießdüse
WO2016034677A2 (de) * 2014-09-03 2016-03-10 Gautschi Engineering Gmbh Giessdüse, giessrad und anordnung umfassend ein giessrad und mindestens eine giessdüse
WO2016034677A3 (de) * 2014-09-03 2016-06-16 Gautschi Engineering Gmbh Giessdüse, giessrad und anordnung umfassend ein giessrad und mindestens eine giessdüse
CN105798245A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 河北立中有色金属集团有限公司 一种新型铝合金锭浇铸装置
CN108723307A (zh) * 2017-04-14 2018-11-02 姚晓宁 用于铝锭浇铸的浇壶结构
CN108723307B (zh) * 2017-04-14 2024-05-17 保定安保能冶金设备有限公司 用于铝锭浇铸的浇壶结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19524369A1 (de) Backofen
DE20003977U1 (de) Gießverteiler für turbulenz- und krätzearmen Schmelzezustrom in kontinuierlich bewegte Massel-Kokillen einer Gießstraße
DE602004007197T2 (de) Motorrad mit einer Windführungseinrichtung
EP0302066B1 (de) Backofen
CH651378A5 (en) Ventilation device for a room, with two separate flow paths for aerating and deaerating
DE1503511A1 (de) Ventilator
DE2718814A1 (de) Lueftungsgeraet mit waermetauscher zum anbau an eine fensteroeffnung, vorzugsweise fuer wohnraum und kueche
DE19652398A1 (de) Kühler für ein Kraftfahrzeug
DE2509652A1 (de) Verbesserungen an einer mit einspruehung arbeitenden fluessigkeitskuehlvorrichtung
DE4412352A1 (de) Verfahren und Tunneltrockner zum Trocknen keramischer Formlinge
DE1454975B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines hohlen Kunststoffgegenstandes in einer hohlen mehrteiligen Form durch Rotationsgiessen
DE1629124B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Bahnmaterial,insbesondere einer Papierbahn
DE2653464C2 (de) Seitenschrumpfgerät
EP0129101B1 (de) Kombinierte Wärmetausch- und Lüftungsvorrichtung
DE10136097C2 (de) Absaugvorrichtung für einen Tunnel
DE630059C (de) Mit Entstaubungsanlage verbundene Einrichtung zum Entleeren von Postbeuteln u. dgl. auf ein Foerderband
EP0348751B1 (de) Verfahren zum Entfernen von Kartoffelkäfern
CH654398A5 (de) Geraet zum gleichzeitigen be- und entlueften von raeumen.
DE19846330A1 (de) Motorradhelm
DE1776057B2 (de) Gegenstromrieselkuehler
DE640611C (de) Luftkuehlung fuer Zahnscheibenmuehlen
DE1503511C3 (de) Be- bzw. Entlüftungsvorrichtung
DE2103855A1 (en) Tunnel for shrinking foil onto packages
CH433424A (de) Lüftungseinrichtung in Strassentunnel
DE2161030A1 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen kuehlen von gebrauchtem formsand fuer giessereien

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20000817

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20031021

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20060407

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20080919

R071 Expiry of right