DE19951422A1 - Versenkbare Drehbedieneinheit - Google Patents
Versenkbare DrehbedieneinheitInfo
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Abstract
Die Drehbedieneinheit für ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gargerät, umfaßt ein Drehgriffteil (2), das zwischen einer versenkten Stellung und einer Bedienstellung bewegbar ist und zumindest in der Bedienstellung um eine Drehachse drehbar ist, lösbare Haltemittel (12) zum Halten des Drehgriffteils in der versenkten Stellung, wenigstens ein Rückstellelement (5) zum Rückstellen des Drehgriffteils von der versenkten Stellung in die Bedienstellung nach Lösen der Haltemittel durch Ausüben einer rückstellenden Kraft. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein (hydraulisches oder pneumatisches) Dämpfungselement (40) zum Ausüben einer entgegengesetzt zur rückstellenden Kraft des Rückstellelements gerichteten Dämpfungskraft auf das Drehgriffteil während der Bewegung des Drehgriffteils von der versenkten Stellung in die Bedienstellung vorgesehen (FIG 2). DOLLAR A Vorteil: kein Ablösen des Drehgriffteiles beim Herausfahren aus der Versenkstellung in die Bedienstellung.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehbedieneinheit für
ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gargerät.
Aus der DE 195 45 994 A1 ist eine versenkbare Drehknebel
einheit bekannt für ein Schalt- oder Stellorgan eines eine
Bedienblende aufweisenden Haushaltsgerätes. Diese bekannte
Drehknebeleinheit weist ein kappenartiges Drehgriffteil
auf, das mit einem hülsenartigen Schiebekörper zusammen
steckbar ist und zusammen mit dem Schiebekörper auf einer
Welle, die mit dem Schalt- oder Stellorgan des Haushaltsge
rätes koppelbar ist, verschiebbar ist. Im Drehgriffteil ist
eine Druckfeder angeordnet, gegen deren Kraft der Schiebe
körper mit dem Drehgriffteil in Achsrichtung eindrückbar
ist und die aufgrund ihrer Federkraft Drehgriffteil und
Schiebekörper in der umgekehrten Richtung nach einem Lösen
durch kurzes Eindrücken automatisch herausdrückt in eine
Bedienstellung. Die Welle weist einen dreieckförmigen Pro
filquerschnitt auf sowie einen Nutenbahn einer Kulissen
steüerung für die Verschiebebewegung des Drehgriffteils.
Der Schiebekörper weist ein in der Nutenbahn geführtes kor
respondierendes Kopplungselement mit Gleitzapfen auf. Die
Welle weist, an ihrem dem Drehgriffteil zugeordneten Ende
einen napfartigen Ansatz auf, in dem die sich gegen den
Drehgriffteil abstützende Druckfeder fixiert ist. Dieser
napfartige Ansatz ist vom übrigen Teil der Welle durch eine
Einkerbung getrennt, in die ein elastischer O-Ring einge
legt ist. Dieser elastische O-Ring bewirkt, daß das Dreh
griffteil beim Erreichen der Bedienstellung durch Anschla
gen am O-Ring elastisch und damit geräuschlos zu den festen
Anschlagflächen des hülsenartigen Schiebekörpers abgefedert
ist. Der elastische O-Ring fängt also den Kraftstoß am Ende
der Bewegung des Drehgriffteils, bei dem das Drehgriffteil
seine maximale Geschwindigkeit aufweist, auf.
Trotz dieser Dämpfung am Endanschlag des Versenkknebels
kann durch mehrmaliges Herausfahren ohne Dämpfung durch die
Hand ("Schnalzenlassen") der Versenkknebel von der Achse
heruntergeschoben werden.
Aus der DE 198 01 300 A1 ist eine Weiterbildung der aus der
DE 195 45 994 A1 bekannten versenkbaren Drehknebeleinheit
bekannt, bei der die Nutenbahn im Bereich der Schaltpunkte
mit Freisparung für den Kulissenzapfen versehen ist und ei
nem Anschlag an der Welle ein Gegenanschlag zugeordnet ist
derart, daß die Verschiebung der Welle blockiert ist, bevor
der Kulissenzapfen die Nutenbahnwand im Bereich der
Freisparung erreicht. Die Kulisse kann leicht klemmend im
Führungsschacht des Schiebekörpers geführt sein durch Wahl
einer etwas größeren Dicke der Kulisse als der Tiefe des
Führungsschachtes, so daß ein flächiges Anreiben der Kulis
se sowohl gegen den Führungsschachtboden als auch die Nu
tenbahnfläche stattfindet. Durch dieses flächige Anreiben
ist neben der Vermeidung eines Klapperns der Kulisse im
Führungsschacht auch eine Funktionssicherung erreicht, da
in ungünstigen Fällen bei der sogenannten 270° Grad-Drehung
der Führungsschacht senkrecht gestellt ist, so daß bei feh
lendem Bremsen die Kulisse einfach im Führungsschacht nach
unten rutschen könnte, wenn sie nicht durch das Eingreifen
des Kulissenzapfens in die Nutenbahn daran gehindert ist.
Dies wäre aber gerade dann der Fall, wenn im Schaltpunkt
die Feder des Drehgriffteils mit dem Schiebekörper an der
darin geführten Kulisse vom Schaltpunkt im Bereich der
Freisparung zum Mittelstück zieht, damit es dort in die
Rastkuhle rutschen kann, bei der wiederum das Drehgriffteil
sich in der Einrückstellung befindet. Die gebremste Führung
in Folge des Anreibens der Kulisse am Führungsschachtboden
eine Nutenbahnfläche verhindert das Herausfallen und damit
eine Fehlfunktion, bei der die Einrückstellung gar nicht
mehr erreicht werden könnte. Die Bewegung von der Versenk
stellung in die Bedienstellung des Drehgriffteils wird
durch diese Reibungsführung in der Kulisse nicht beein
flusst.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dreh
bedieneinheit mit einem versenkbaren Drehgriffteil so aus
zugestalten, daß die Gefahr eines Ablösens des Drehgriff
teiles beim Herausfahren aus der Versenkstellung in die Be
dienstellung vermindert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung umfaßt die
Drehbedieneinheit für ein Haushaltsgerät, insbesondere ein
Gargerät, neben
- a) einem Drehgriffteil (Drehknebel, Drehknopf), das
- 1. zwischen einer versenkten Stellung (Ruhestellung, in aktive Stellung) und einer Bedienstellung (aktive Stellung, griffbereite Stellung) bewegbar ist und
- 2. zumindest in der Bedienstellung um eine Drehachse drehbar ist,
- b) lösbaren Haltemitteln (Rückhaltevorrichtung, Arretie rungsmittel) zum Halten (Arretieren) des Drehgriff teils in der versenkten Stellung, und
- c) wenigstens einem Rückstellelement (Antriebselement, Rückstellmittel) zum Rückstellen des Drehgriffteils von der versenkten Stellung in die Bedienstellung nach Lösen der Haltemittel (Aufheben der Arretierung), auch
- d) wenigstens ein Dämpfungselement (Dämpfungsglied, Bremselement) zum Ausüben einer entgegengesetzt zu ei ner rückstellenden Kraft der Rückstellmittel gerichte ten Dämpfungskraft auf das Drehgriffteil während der Bewegung des Drehgriffteils von der versenkten Stel lung in die Bedienstellung.
Durch die Einführung des Dämpfungselements in die Drehbe
dieneinheit wird in die Bewegungsgleichung (Differential
gleichung mit den wirkenden Krafttermen) für das Drehgriff
teil in seiner Bewegung von der versenkten Stellung in die
Bedienstellung zusätzlich zur rückstellenden Kraft des
Rückstellelements eine mit entgegengesetztem Vorzeichen be
haftete Dämpfungskraft eingeführt. Die Dämpfungskraft wirkt
der Rückstellkraft des Rückstellelements entgegen und ver
hindert, daß das Drehgriffteil ungebremst in der Bedien
stellung anschlägt. Dadurch wird die Gefahr eines unbeab
sichtigten Ablösens des Drehgriffteils reduziert.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Dreh
bedieneinheit gemäß der Erfindung sind den abhängigen An
sprüchen zu entnehmen.
Im allgemeinen ist die Dämpfungskraft des Dämpfungselements
eine, vorzugsweise monoton wachsende, Funktion der Ge
schwindigkeit (zeitliche Ableitung des Ortes) des Dreh
griffteils, die vorzugsweise auch unabhängig vom Ort (Posi
tion) des Drehgriffteils ist, also bei verschiedenen Posi
tionen des ruhenden Drehgriffteils gleich ist. Durch die
Einführung eines geschwindigkeitsabhängigen, jedoch nicht
ortsabhängigen Dämpfungstermes in die Bewegungsdifferenti
algleichung des Drehgriffteiles ist insbesondere keine
Dämpfungskraft des Dämpfungselements mehr wirksam, wenn das
Drehgriffteil sich in seiner Bedienstellung befindet. Da im
allgemeinen das Rückstellelement auf das Drehgriffteil auch
in dessen Bedienstellung eine rückstellende Kraft ausübt,
um das Drehgriffteil in seiner Bedienstellung zu halten,
ist diese Ausführungsform besonders vorteilhaft, da das
Dämpfungselement nur während der Bewegung des Drehgriff
teils, also bei einer Geschwindigkeit größer Null, eine der
Rückstellkraft des Rückstellelements entgegengerichtete
Dämpfungskraft auf das Drehgriffteil ausübt und dann nach
erreichen der Endposition in der Bedienstellung des Dreh
griffteils keine Dämpfungskraft mehr ausübt, die die Rück
stellkraft des Rückstellelements in unerwünschter Weise
vermindern würde.
Vorzugsweise übt das Dämpfungselement während der umgekehr
ten Bewegung des Drehgriffteils von der Bedienstellung in
die versenkte Stellung praktisch keine Dämpfungskraft auf
das Drehgriffteil aus, so daß der durch die Hand ausgeübten
Eindrückkraft keine Dämpfungskraft entgegenwirkt und prak
tisch ausschließlich die Rückstellkraft des Rückstellele
ments zum Versenken des Drehgriffs zu überwinden ist.
Die rückstellende Kraft des Rückstellelements ist vorzugs
weise von der Position des Drehgriffteils und im wesentli
chen nicht von der Geschwindigkeit des Drehgriffteils ab
hängig. Dadurch wirkt eine von der Bewegung des Drehgriffs
unabhängige und in jeder Stellung vordefinierte Rückstell
kraft. Eine solche Charakteristik (Kennlinie) weisen insbe
sondere elastische Elemente wie Federn auf, bei denen im
elastischen Bereich die Rückstellkraft proportional zum
ausgelenkten (verformten) Weg ist (Hookesches Gesetz). In
einer speziellen Ausführung ist das Rückstellelement eine
Spiralfeder und das Dämpfungselement ist wenigstens teil
weise durch den Innenraum der Spiralfeder geführt. Diese
Ausführungsform ist besonders platzsparend.
Das wenigstens eine Dämpfungselement kann insbesondere hy
draulisch oder pneumatisch ausgebildet sein.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist das
wenigstens eine Dämpfungselement ein mit dem Drehgriffteil
verbundenes und mit diesem bewegbares Verschiebeelement und
ein Führungsgehäuse, in dem das Verschiebeelement an der
Innenwand des Führungsgehäuses anliegend geführt ist, auf,
wobei während der Bewegung des Drehgriffteils von der ver
senkten Stellung in die Bedienstellung eine Dämpfungskraft
durch einen in dem vom Führungsgehäuse und dem Verschiebe
element eingeschlossenen Innenraum erzeugten Unterdruck aus
geübt wird. Zum Druckausgleich zwischen dem Innenraum und
dem außerhalb liegenden Bereich ist vorzugsweise ein defi
nierter Luftdurchlaß zwischen dem Verschiebeelement und dem
Führungsgehäuse und/oder in dem Verschiebeelement und/oder
in dem Führungsgehäuse gebildet, durch den Luft in einer
von der Druckdifferenz und dem Strömungsquerschnitt des
Lufteinlasses abhängigen Menge in den Innenraum nachströmen
kann.
In einer konstruktiven Weiterbildung ist das Drehgriffteil
auf einer Trägereinrichtung, z. B. einer Trägerachse, zwi
schen der versenkten Stellung und der Bedienstellung ge
führt, in der versenkten Stellung über die Haltemittel an
der Trägereinrichtung fixiert und in der Bedienstellung re
lativ zur Trägereinrichtung drehbar. Das genannte Führungs
gehäuse des Dämpfungselements ist dann vorzugsweise mit der
Trägereinrichtung verbunden.
Die Bewegung des Drehgriffteils zwischen der versenkten
Stellung und der Bedienstellung ist vorzugsweise im wesent
lichen linear (axial) entlang einer im wesentlichen paral
lel zur Drehachse gerichteten Bewegungsachse.
Das Dämpfungselement kann in einer platzsparenden Anordnung
wenigstens teilweise innerhalb des Drehgriffteils angeord
net sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei
spielen näher erläutert. Dabei wird auf die Zeichnung Bezug
genommen. Dabei zeigen jeweils in einer schematischen Dar
stellung:
Fig. 1 eine versenkbare Drehknebeleinheit in einer Ge
samtansicht, und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 in
der maximalen Eindrückstellung des Drehgriffteils.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Drehbedieneinheit (Drehkne
beleinheit) 1 zum Bedienen eines Haushaltsgerätes, bei
spielsweise eines Haushaltsgerätes, insbesondere eines
Kochfeldes oder eines Garofens, besteht im wesentlichen aus
einem Drehgriffteil 2, das mit einem hülsenartigen Schiebe
körper 3 verbindbar (zusammensteckbar) ist, und auf einer
Welle (Trägereinrichtung) 4, die mit einem nicht darge
stellten Schalt- oder Stellorgan des Haushaltsgerätes kop
pelbar und auf der der Schiebekörper 3 mit seinem Dreh
griffteil 2 gegen die Kraft einer Druckfeder 5 in Achsrich
tung verschiebbar ist. Die Druckfeder 5 ist einerseits am
kappenartigen Drehgriffteil 2 an einem dort angeformten
Ringansatz 6 fixiert und andererseits in einem napfartigen
runden Ansatz 7 an dem dem Drehgriffteil 2 zugewandten Ende
der Welle 4 zentrierbar.
Die Welle 4 der Drehknebeleinheit 1 weist im Zentrum eine
Kupplungsbohrung 8 für den Steckanschluß an der nicht dar
gestellten Schalt- oder Stellorganwelle für die hinter ei
ner Schalterblende 9 angeordnete Schalt- oder Regeleinrich
tung des Haushaltsgerätes auf. Die Schalt- oder Stellbewe
gung erfolgt durch Verdrehen des Drehgriffteils 2, wenn
dieses sich in der in Fig. 1 gezeigten Bedienstellung (Aus
rück- oder Betätigungsstellung) befindet. Mit gestrichelten
Linien in Fig. 2 ist die Versenkstellung (Einrück- bzw. Aus
gangsstellung) gezeigt, bei der aus optischen Gründen und
zum Erkennen, daß der entsprechende Schaltet nicht betätig
bar ist, das Drehgriffteil 2 praktisch bündig in der Schal
terblende 9 liegt. Mit ausgezogenen Linien ist in Fig. 2 die
am weitesten eingedrückte Stellung gezeigt, die notwendig
ist, damit der Drehgriffteil 2 über eine Kulissensteuerung
(Kulissenführung) durch einfaches Drücken zwischen der Aus
rückstellung und der Einrückstellung verstellbar ist.
Die Kulissenführung umfaßt zum einen eine Nutenbahn
("Schaltherz") 10 und eine in einem Führungsschacht 17 des
Schiebekörpers 3 gleitend verschiebbare Kulisse 11 mit ei
nem Kulissenzapfen (Gleitstift) 12, der in die Nutenbahn 10
eingreift. Im Bereich der Schaltpunkte ist die Nutenbahn
mit Freisparungen 13 versehen, die zur Folge haben, daß
beim vollständigen Eindrücken des Drehgriffteils 2 in die
Position nach Fig. 2 die Wellenstirnfläche 14 an der Innen
fläche 15 der Deckwand des Drehgriffteils 2 anstößt, bevor
der Kulissenzapfen 12 die Nutenbahnwand 16 im Bereich der
Freisparung 13 erreicht. Dies bedeutet, daß bei dem im Lauf
der Zeit ja sehr häufigen Eindrücken des Drehgriffteils 2
der Kulissenzapfen 12 nicht ständig durch das Anliegen an
der Nutenbahnwand auf Scherung beansprucht wird, was bei
der bevorzugten Fertigung der Kulisse 11 mit dem Kulissen
zapfen 12 aus Kunststoff zu einem Abscheren führen könnte.
Der Kulissenzapfen 12 ist mit einer Federkraft beauf
schlagt, die ihn bei Erreichen eines Schaltpunktes in der
Versenkstellung des Drehgriffteils 2 verrasten läßt.
Die Kulisse 11 kann zur Verminderung von Schaltgeräuschen
leicht klemmend gebremst im Führungsschacht 17 des Schiebe
körpers 3 geführt sein. Speziell ist hierzu die Dicke der
Kulisse etwas größer gewählt als die Tiefe des Führungs
schachtes 17, so daß ein flächiges Anreiben der Kulisse so
wohl gegen den Führungsschachtboden 18 als auch die Nuten
bahnfläche 19 stattfindet. Durch dieses flächige Anreiben
ist neben der Vermeidung der Gefahr eines Klapperns der Ku
lisse im Führungsschacht auch eine Funktionssicherung er
reicht, da in ungünstigen Fällen, bei der sog. 270°-
Drehung, der Führungsschacht 17 senkrechtgestellt ist, so
daß bei fehlender Bremsung die Kulisse 11 einfach im Füh
rungsschacht nach unten rutschen könnte, wenn sie nicht
durch das Eingreifen des Kulissenzapfens 12 in die Nuten
bahn 10 daran gehindert ist. Dies wäre aber gerade dann der
Fall, wenn im Schaltpunkt die Feder 5 das Drehgriffteil 2
mit dem Schiebekörper und der darin geführten Kulisse vom
Schaltpunkt im Bereich der Freisparung 13 zum Mittelstück
20 zieht, damit es dort in die Rastkuhle 21 rutschen kann,
in der wiederum das Drehgriffteil 2 sich in der gestrichel
ten Einrückstellung gemäß Fig. 2 befindet. Die gebremste
Führung infolge des Anreibens der Kulisse 11 am Führungs
schachtboden 18 und an der Nutenbahnfläche 19 verhindert
dieses Herunterfallen und damit eine Fehlfunktion, bei der
die Einrückstellung nach Fig. 2 gar nicht mehr erreicht wer
den könnte. Um ein leichtgängiges Verstellen zu gewährlei
sten, trotz der Sicherung über das Anreiben der Kulisse,
kann ein Gleitmittel vorgesehen sein, beispielsweise eine
kleine Menge eines speziellen Schmierfetts, das in die Kur
venbahn eingebracht wird und diese sowie die Führung im
Führungsschacht 17 schmiert. Insgesamt ergibt sich eine
leise arbeitende Baugruppe, die darüber hinaus sicher vor
Fehlfunktionen beim Betätigen des kugelschreiberartigen
Verstellmechanismus geschützt ist.
Die Druckfeder 5 bewirkt als Rückstellelement durch Ausüben
der ihr innewohnenden elastischen Kräfte als Rückstellkräf
te ein automatisches Ausfähren des Drehgriffteils 2, wenn
der Kulissenzapfen 12 aus der Verrastung in der Versenk
stellung durch ein kurzes Eindrücken des Drehgriffteils 2
über die eigentliche Versenkstellung hinaus gelöst wird.
Die umgekehrte Bewegung von der Bedienstellung zurück in
die Versenkstellung muß durch Ausüben einer manuellen Kraft
mit dem Finger auf die Vorderseite 22 des Drehgriffteils 2
gegen die Rückstellkraft der Druckfeder 5 bewirkt werden.
Zusätzlich zur Rückstellkraft der Druckfeder 5 wird nun das
Drehgriffteil 2 mit einer weiteren Kraft beaufschlagt, die
von einem Dämpfungselement 40 ausgeübt wird. Die Dämpfungs
kraft des Dämpfungselements 40 ist bei der Ausfahrbewegung
des Drehgriffteils 22 von der Versenkstellung in die Be
dienstellung der Rückstellkraft der Druckfeder 5 entgegen
gesetzt, dämpft jedoch, wie schon der Name sägt, nur die
Bewegung und überschreitet deshalb niemals betragsmäßig die
Rückstellkraft der Druckfeder 5, so daß die Dämpfungskraft
nie selbstätig eine Bewegung auslöst.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt das Dämpfungs
element 40 ein kolbenartig ausgebildetes Verschiebeelement
31, das innerhalb eines zylindrischen Führungselements
(Führungsgehäuse) 25 geführt ist. Mit einem (äußeren) Ende
33 ist das Verschiebeelement 31 an der Innenseite des
Frontteils 22 des Drehgriffteils 2 befestigt. Am anderen
(inneren) Ende 33 des Verschiebeelements 31 weist das Ver
schiebeelement 31 eine Dichtung 30 auf, mit der das Ver
schiebeelement 31 an der Innenwand des Führungselements 25
entlang gleitet.
Zwischen dem inneren Ende 34 des Verschiebeelements 31 und
der Innenwandung des Führungselements 25 ist ein Innenraum
32 gebildet, dessen Ausdehnung von der Stellung des Ver
schiebeelements 31 abhängig ist. Das Führungselement 25 ist
ortsfest zur Welle 4 an dieser befestigt. Bei der Bewegung
des Drehgriffteils 2 von der Versenkstellung in die Bedien
stellung und umgekehrt wird also nur das Verschiebeelement
31 innerhalb des ortsfesten Führungselements 25 mitbewegt.
Dadurch ändert sich das Volumen des zwischen dem Verschie
beelement 31 und dem Führungselement 25 gebildeten Innen
raumes 32. Bei der Herausfahrbewegung des Drehgriffteils 2
von der Versenkstellung in Richtung zur Bedienstellung ent
steht ein Unterdruck im Innenraum 32, der eine entgegenge
setzt zur Rückstellkraft der Druckfeder 5 gerichtete und
auf das Drehgriffteil 2 wirkende Dämpfungskraft zur Folge
hat. Die Dichtung 30 ist nun nicht vollständig gasdicht, so
daß zwischen der Innenwandung des Führungselements 25 und
der Dichtung 30 am Verschiebeelement 31 ein definierter
Luftdurchlass (Luftspalt) gebildet ist, durch den Luft von
außen in den Innenraum 32 zum Druckaustausch strömen kann.
Die Größe des Luftdurchlasses, also dessen Strömungsquer
schnitts, bestimmt die Geschwindigkeit, mit der der Luft-
und Druckaustausch stattfindet und damit der Unterdruck im
Innenraum 32 abgebaut wird. Durch Einstellung des Luft
durchlasses zwischen der Dichtung 30 und der Innenwand des
Führungselements 25 kann also die Dämpfungskraft des Dämp
fungselements 40 genau auf die Geschwindigkeit des Dreh
griffteils 2 abgestimmt werden, so daß eine definierte Ab
hängigkeit der Dämpfungskraft von der Geschwindigkeit des
Drehgriffteils 2 bei der Herausfahrbewegung realisiert
wird.
Bei der Hereinfahrbewegung von der Bedienstellung zurück in
die Versenkstellung wird innerhalb des Innenraums 32 ein
Überdruck aufgebaut, der jedoch schnell durch den Lüft
durchlaß zwischen der Dichtung 30 und der Innenwandung des
Führungselements 25 abgebaut wird. Dies wird unterstützt
durch die besondere Gestaltung der Dichtung 30 mit von der
Versenkstellung abgewandten Dichtlippen, durch die bei der
Hineinfahrbewegung des Drehgriffteils 2 eine größere Luft
menge pro Zeiteinheit, also ein größerer Luftvolumenstrom,
zwischen dem Innenraum 32 und dem Außenraum ausgetauscht
werden kann als bei der Ausfahrbewegung. Die Dämpfungskraft
des Dämpfungselements 40 ist also bei der Bewegung von der
Bedienstellung zur Versenkstellung im allgemeinen kleiner
als bei der Bewegung von der Versenkstellung in die Bedien
stellung des Drehgriffteils 2.
Das Dämpfungselement 40 zeitigt also eine von der Geschwin
digkeit des Drehgriffteils 2 abhängige Dämpfung der Aus
wärtsbewegung des Drehgriffteils 2 zur Bedienstellung hin,
die den Kraftstoß beim Erreichen der Bedienstellung deut
lich vermindert und damit ein Ablösen des Drehgriffteils
("herausschnalzen") verhindert.
Der Luftdurchlaß zwischen Innenraum 32 kann auch oder zu
sätzlich durch Öffnungen im Führungselement 25 und/oder im
Verschiebeelement 31 geschehen.
Das Verschiebeelement 31 ist in der dargestellten platzspa
renden, kompakten Ausführungsform durch das Innere der als
Spiralfeder ausgebildeten Druckfeder 5 geführt.
Neben der dargestellten Ausführungsform eines pneumatischen
Dämpfungselements können natürlich auch andere bekannte
Dämpfungselemente eingesetzt werden, insbesondere hydrauli
sche Dämpfungselemente, bei denen mit Hilfe einer viskosen
Flüssigkeit wie einem Öl oder einem Fett eine Reibungsdämp
fung bewirkt wird. Beispielsweise kann als Dämpfungselement
ein mit dem Drehgriffteil gekoppeltes Getriebe, das mit ei
ner mit einem hochviskosen Mittel, beispielsweise Fett, ge
füllten Dose in Wirkverbindung steht, vorgesehen sein. Das
hochviskose Mittel bewirkt eine Reibungsdämpfung auf das
Getriebe und damit auf das Drehgriffteil 2.
Claims (15)
1. Drehbedieneinheit für ein Haushaltsgerät, insbesondere
ein Gargerät, mit
- a) einem Drehgriffteil (2), das
- 1. zwischen einer versenkten Stellung und einer Bedien stellung bewegbar ist und
- 2. zumindest in der Bedienstellung um eine Drehachse drehbar ist,
- b) lösbaren Haltemitteln (12) zum Halten des Drehgriff teils in der versenkten Stellung,
- c) wenigstens einem Rückstellelement (5) zum Rückstellen des Drehgriffteils von der versenkten Stellung in die Bedienstellung nach Lösen der Haltemittel durch Aus üben einer rückstellenden Kraft,
- d) wenigstens einem Dämpfungselement (40) zuM Ausüben ei ner entgegengesetzt zur rückstellenden Kraft des Rück stellelements gerichteten Dämpfungskraft auf das Dreh griffteil während der Bewegung des Drehgriffteils von der versenkten Stellung in die Bedienstellung.
2. Drehbedieneinheit nach Anspruch 1, bei der die Dämp
fungskraft des Dämpfungselements eine Funktion der Ge
schwindigkeit des Drehgriffteil ist.
3. Drehbedieneinheit nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
bei der die Dämpfungskraft des Dämpfungselements im
wesentlichen unabhängig von der Position des Dreh
griffteil ist.
4. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der das Dämpfungselement während der Be
wegung des Drehgriffteils von der Bedienstellung in
die versenkte Stellung praktisch keine Dämpfungskraft
auf das Drehgriffteil ausübt.
5. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der wenigstens ein Dämpfungselement ein
hydraulisches Dämpfungselement ist.
6. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der wenigstens ein Dämpfungselement ein
pneumatisches Dämpfungselement ist.
7. Drehbedieneinheit nach Anspruch 6, bei der das wenig
stens eine Dämpfungselement ein mit dem Drehgriffteil
verbundenes und mit diesem bewegbares Verschiebeele
ment (31) und ein Führungsgehäuse (25), in dem das
Verschiebeelement an der Innenwand des Führungsgehäu
ses anliegend geführt ist, umfaßt, wobei während der
Bewegung des Drehgriffteils von der versenkten Stel
lung in die Bedienstellung eine Dämpfungskraft durch
einen in dem vom Führungsgehäuse und dem Verschiebe
element umschlossenen Innenraum erzeugten Unterdruck
ausgeübt wird.
8. Drehbedieneinheit nach Anspruch 7, bei der ein defi
nierter Luftdurchlaß zwischen dem Verschiebeelement
und dem Führungsgehäuse und/oder in dem Verschiebeele
ment und/oder in dem Führungsgehäuse zum Druckaus
gleich zwischen dem Innenraum und einem außerhalb lie
genden Bereich gebildet ist.
9. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der das Drehgriffteil auf einer Träger
einrichtung (4) zwischen der versenkten Stellung und
der Bedienstellung bewegbar ist, in der versenkten
Stellung über die Haltemittel an der Trägereinrichtung
fixiert ist und in der Bedienstellung relativ zur Trä
gereinrichtung drehbar ist.
10. Drehbedieneinheit nach Anspruch 9 in Kombination mit
einem der Ansprüche 7 und 8, bei der das Führungsge
häuse des Dämpfungselements mit der Trägereinrichtung
verbunden ist.
11. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der die rückstellende Kraft des Rück
stellelements eine Funktion der Position des Dreh
griffteils ist und im wesentlichen unabhängig von der
Geschwindigkeit des Drehgriffteils ist.
12. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der das Rückstellelement eine Spiralfeder
ist und das Dämpfungselement wenigstens teilweise
durch den Innenraum der Spiralfeder geführt ist.
13. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der das Drehgriffteil zwischen der ver
senkten Stellung und der Bedienstellung im wesentli
chen linear entlang einer im wesentlichen parallel zur
Drehachse gerichteten Bewegungsachse bewegbar ist.
14. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, bei der das Dämpfungselement wenigstens teil
weise innerhalb des Drehgriffteils angeordnet ist.
15. Drehbedieneinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche mit einer mit dem Drehgriffteil gekoppelten
Steuereinheit 11, die in Abhängigkeit von einer Dreh
position des Drehgriffteils in der Bedienstellung Be
dienzustände des Haushaltsgerätes steuert.
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