DE19946395A1 - Fassadendämmelement - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dämmelement (1) für die Dämmung von Außenfassaden (8) von Gebäuden, insbesondere als Bestandteil eines Wärmedämmverbundsystems, welches plattenförmig ausgebildet und zur Aufnahme eines Putzauftrags (11) geeignet und mittels Dämmstoffhaltern (6) an der Außenfassade (8) befestigbar ist. Um ein derartiges Dämmelement (1) derart weiterzuentwickeln, daß die Verarbeitung bei der Fassadendämmung wesentlich vereinfacht wird, wird vorgeschlagen, zumindest auf einer großen Oberfläche (4) eine Schablone für die Anordnung der Dämmstoffhalter (6) anzuordnen, wobei die Schablone eine der Anzahl der notwendigen Dämmstoffhalter (6) entsprechenden Anzahl von Markierungen (5) aufweist, die beabstandet zu den Rändern angeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dämmelement für die Dämmung von Außenfassaden an Gebäuden, insbesondere als Bestandteil eines Wärmedämmverbund­ systems, welches plattenförmig ausgebildet und zur Aufnahme eines Putzauf­ trags geeignet und mittels Halteelementen an der Außenfassade befestigbar ist.

Für die Dämmung von Außenfassaden an Gebäuden werden zumeist platten­ förmige Dämmstoffe aus Faserdämmstoffen, Polystyrol-, Phenolharz-, Polyu­ rethan-Hartschaum, Schaumglas oder leichtem Porenbeton verwendet. Diese Dämmstoffe unterscheiden sich in erster Linie durch ihre mechanischen Eigen­ schaften. Die Dämmstoffe werden in Dämmstoffschichten auf der Außenfassa­ de angeordnet und mit hinterlüfteten Verkleidungen bzw. Abdeckungen aus beispielsweise Blechen, Faserzementplatten, Holz, Holzwerkstoffen, Natur- und künstlichen Steinen, Beton oder dergleichen überdeckt. Die Dämmstoffe derar­ tiger Dämmstoffschichten werden nur gering durch ihr Eigengewicht und unwe­ sentlich durch Windsog belastet. Es besteht daher die Möglichkeit, derartige Dämmstoffschichten aus flexiblen und leicht kompressiblen Faserdämmstoffen niedriger bis mittlerer Rohdichte auszubilden.

Alternativ werden Außenfassaden von Gebäuden mit sogenannten Wärme­ dämmverbundsystemen gedämmt. Bei diesen Wärmedämmverbundsystemen werden Putzschichten direkt auf die Dämmplatten aufgebracht, so daß die Dämmschicht durch Eigengewicht, Windsog und die durch die Putzbewegun­ gen hervorgerufenen Zwängungsspannungen belastet ist. Bei diesen Wärme­ dämmverbundsystemen haben sich Dämmstoffplatten bewährt, die in sich steif ausgebildet sind.

In jedem Fall werden die Dämmelemente im allgemeinen im Verband verlegt und auf der Fassade mit Hilfe von Dämmstofftellern gehalten und mittels Dü­ beln in der Fassade verankert. Die Dämmstoffteller sind hierbei mit den Dübeln über einen Schaft verbunden und bilden eine Einheit. Nachfolgend wird die Einheit aus Dämmstoffteller und Dübeln als Dämmstoffhalter bezeichnet.

Im wesentlichen werden die Dämmelemente bei der üblichen Verarbeitungs­ weise nur mit Hilfe der Dämmstoffhalter fixiert. In diesen Fällen spricht man von einer mechanischen Befestigung. Bei der Montage der Dämmelemente werden die Dämmstoffhalter fest an den Dämmstoff gepreßt, um durch den Formschluß eine entsprechende Kraftübertragung zu ermöglichen. Kompressible Dämme­ lemente werden an diesen Stellen deutlich zusammengedrückt und dehnen sich in den Bereichen zwischen den Dämmstoffhaltern in ungünstigen Fällen sogar aus. Um einen notwendigen Hinterlüftungsspalt, der in der Regel eine Tiefe von 2 bis 4 cm aufweist, nicht zu verengen, müssen die Dämmelemente insbesondere an den Rändern heruntergedrückt werden. Darüber hinaus wei­ sen überstehende Ränder bei noch ungeschützter Dämmschicht Angriffsflä­ chen für Regen auf. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, die Dämmstoffhalter im Stoßbereich benachbarter Däm­ melemente anzuordnen. Gleichzeitig sind aber auch Dämmstoffhalter notwen­ dig, die im Bereich der großen Oberflächen eines Dämmelementes angeordnet sind. Eine derartige, in der Regel willkürlich gewählte Anordnung von Dämm­ stoffhaltern führt aber zu einem sehr großen Bedarf an Dämmstoffhaltern, wenngleich bei dieser Vorgehensweise Unebenheiten der Fassadenoberfläche im Bereich der Dämmelemente ausgeglichen werden können.

Neben der voranstehend beschriebenen mechanischen Befestigung von Däm­ melementen auf Außenfassaden von Gebäuden ist es auch bekannt, die Dämmelemente auf die Außenfassade aufzukleben. Entsprechend verwendete Klebemittel vermögen bei entsprechenden, vollflächigen, zumindest aber linien­ förmigem Auftrag, die Dämmstoffelemente auszusteifen. Durch die vorherige Fixierung der Dämmelemente mittels dieser Klebemittel ist dann auch die Montage der zusätzlich notwendigen Dämmstoffhalter vereinfacht. Insbesonde­ re lassen sich bei dieser Vorgehensweise die notwendigen Dübellöcher schneller bohren bzw. die Dämmstoffhalter rationeller setzen.

Vorzugsweise werden solche Dämmstoffhalter verwendet, deren Dämmstoff­ teller einen Durchmesser von ca. 90 mm aufweisen.

Werden die Dämmstoffhalter im Fugenbereich zwischen benachbarten Däm­ melementen angeordnet, so kann kaum eine wesentliche Haltewirkung durch die Dämmstoffhalter erzielt werden. Es ist daher - wie bereits ausgeführt - er­ forderlich, zumindest einen Dämmstoffteller im Bereich der außenliegenden großen Oberfläche des Dämmelements anzuordnen. Nur dieser innerhalb eines Dämmstoffelementes angeordnete Dämmstoffhalter erreicht den optimalen Formschluß, der beispielsweise einer bei Windbelastung auftretenden Verfor­ mung entgegenwirken kann. Hierbei ist die erforderliche Anzahl der Dämm­ stoffhalter pro Dämmstoffelement u. a. abhängig von der Eigenlast des Däm­ melements bzw. der darauf befestigten Putzschichten, ihren Abmessungen, dem Strömungswiderstand und der Windsog-Belastung, also der Lage und Hö­ he der zu dämmenden Wandfläche.

Hierbei ist bekannt, daß luftdurchlässige Faserdämmstoffe nur geringe Strö­ mungswiderstände aufweisen. Dämmelemente aus Steinwolle weisen zudem eine ausreichende Steifigkeit und Punktbelastbarkeit auf. Die Steifigkeit und Punktbelastbarkeit steigt mit zunehmender Dicke der Dämmelemente. Mit zu­ nehmender Dicke erhöhen sich aber auch die Seitenflächen der Dämmele­ mente und die über diese Flächen übertragbaren Reibungskräfte. Bei dichtge­ stoßenen Fugen bleiben die Dämmelemente relativ zueinander in einer stabilen Position. Aus den voranstehenden Vorteilen der Dämmelemente aus Steinwolle ergibt sich der weitere Vorteil, daß für die Befestigung von Dämmelementen aus Steinwolle im Bereich von Außenfassaden an Gebäuden nur eine geringe Anzahl von Dämmstoffhaltern notwendig ist. Eine wesentliche Reduzierung der Dämmstoffhalter kann aber nur dann erzielt werden, wenn die Dämmstoffhalter an einer bestimmten Position der Dämmelemente gesetzt sind.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß es für den Anwender derartiger Dämm­ elemente erstrebenswert ist, eine möglichst geringe Anzahl von Dämmstoff­ haltern zu verwenden. Hierdurch werden einerseits die Materialkosten und an­ dererseits die Montagezeiten und somit auch die Arbeitskosten reduziert. Hier­ aus ergeben sich wirtschaftliche Vorteile für die Hersteller derartiger Dämm­ elemente, da Dämmelemente dann besser vermarktet werden können, wenn einerseits derartige Dämmelemente in einfacher und zeitlich begrenzter Weise verarbeitet werden können und andererseits die zur Verarbeitung notwendigen Hilfsstoffe mengenmäßig begrenzt werden können.

Aus Sicherheitsgründen, aber auch um den sich hieraus ergebenden wirt­ schaftlichen Vorteil umsetzen zu können, ist der Hersteller derartiger Dämm elemente daran interessiert, daß die verarbeitenden Unternehmen, die Dämm­ elemente entsprechend den Vorgaben befestigen. Dementsprechend geben die Hersteller Anleitungen und Anweisungen für die wünschenswerte und er­ forderliche Verarbeitung derartiger Dämmelemente aus. In der Praxis hat sich aber gezeigt, daß die mit der Verarbeitung derartiger Dämmelemente beauf­ tragten Personen entsprechende Anleitungen und Anweisungen in der Regel nicht zur Kenntnis nehmen, in den weitaus meisten Fällen aber zumindest nicht in richtiger Weise umsetzen. Üblicherweise werden die Dämmstoffhalter relativ frei, d. h. ohne Regelmäßigkeit und Vorgaben gesetzt. Hierbei tritt auch das Problem auf, daß die Dämmung von Fassaden von Gerüsten im Bereich meh­ rerer Gewerke gleichzeitig erfolgt, so daß mitunter keine Abstimmung zwischen den Gewerken vorhanden ist. Durch das sofortige Abdecken der Dämmele­ mente mit dem Grundputz ist die unregelmäßige Anordnung der Dämmstoff­ halter erst am fertigen Werk zu beobachten, wenn bestimmte Einflüsse auftre­ ten. Die Folgen einer unregelmäßigen, nicht den Anweisungen entsprechenden Anordnung der Dämmstoffhalter sind zu diesem Zeitpunkt nicht mehr korrigier­ bar, ohne daß große Rückbaumaßnahmen verbunden mit hohen Kosten not­ wendig werden. Beispielsweise können sich die Dämmstoffteller bei partiell feuchten Putzschichten auf der fertigen Oberfläche des Wärmedämmverbund­ systems abzeichnen. Die Materialstärke und die Farbe der Putzschicht beein­ flußt dann den Grad der Beeinträchtigung. Soweit derartige Beeinträchtigungen nicht vermeidbar sind, sollte zumindest ein regelmäßiges Raster vorhanden sein, das beim Betrachter zu dem optischen Ergebnis führt, die Abzeichnung der Dämmstoffteller sei bewußt gewollt.

Um derartige Nachteile zu vermeiden, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Dämmelement derart weiterzuentwickeln, daß die Verarbeitung bei der Fassadendämmung wesentlich vereinfacht wird.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht bei einem gattungsgemäßen Dämmelement vor, daß zumindest auf einer großen Oberfläche eine Schablone für die Anordnung der Dämmstoffhalter angeordnet ist, wobei die Schablone eine der Anzahl der notwendigen Dämmstoffhalter entsprechende Anzahl von Markierungen aufweist, die beabstandet zu den Rändern angeordnet sind.

Ein erfindungsgemäß ausgebildetes Dämmelement weist somit Markierungen auf, die in ihrer Anzahl mit der Anzahl der zu setzenden Dämmstoffhalter über­ einstimmt. Den verarbeitenden Personen wird somit ein Dämmelement zur Verfügung gestellt, das sowohl die Anzahl als auch die Lage der Dämmstoff­ halter bei ordnungsgemäßer Verarbeitung vorgibt. Die voranstehend beschrie­ benen Nachteile bei willkürlichem Setzen der Dämmstoffhalter werden daher im wesentlichen vermieden.

Die Markierungen sind vorzugsweise als Farbauftrag ausgebildet, da sich diese Markierungen ohne großen technischen Aufwand während der Herstellung derartiger Dämmelemente aufbringen lassen. Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Markierungen in die Oberfläche durch lokale Erwärmung eingebrannt sind. Hierbei wird während der Herstellung der Dämmelemente zumindest eine Oberfläche lokal erwärmt, wodurch das in den Dämmelementen enthaltene Bindemittel insoweit reagiert, daß sich ein Farbunterschied zwischen der er­ wärmten Stelle und dem übrigen Bereich der Oberfläche abzeichnet.

Demzufolge ist es gemäß der Erfindung vorgesehen, daß das Dämmelement aus mit Bindemitteln gebundenen Mineralfasern, insbesondere Steinwollefa­ sern besteht. Selbstverständlich läßt sich die grundsätzliche Lehre der Erfin­ dung auch auf andere Dämmelemente aus anderen Materialien, beispielsweise Polystyrol-, Phenolharz-, Polyurethan-Hartschaum, Schaumglas oder leichten Porenbeton anwenden.

Die Markierungen sind insbesondere regelmäßig, vorzugsweise punkt- oder achsensymmetrisch angeordnet.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Markie­ rungen in Abhängigkeit der Größe und Lage sowie weiterer geometrischer Ei­ genschaften, insbesondere der Dicke des Dämmelements angeordnet sind. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Dämmelements wird die erforderli­ che bzw. beabsichtigte Anordnung der Halteteller nach Größe und Lage, unter Umständen auch in Abhängigkeit von der Dicke der Dämmplatte von vornher­ ein festgelegt. Wenn sich die Zahl und Anordnung der Dämmstoffhalter in Ab­ hängigkeit von der Höhe des zu dämmenden Gebäudes ändert, sieht die erfin­ dungsgemäße Ausgestaltung eines Dämmelements eine entsprechend diffe­ renzierte Gestaltung höhenabhängig zu montierender Dämmelement-Chargen vor.

Die Markierungen können punkt- und/oder kreuzförmig ausgebildet sein, um ein genaues Setzen der Dämmstoffhalter zu ermöglichen.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Markie­ rungen eine Größe aufweisen, die mit der flächenmäßigen Größe der Dämm­ stoffhalter, insbesondere der Dämmstoffteller übereinstimmt.

Demzufolge sind die Markierungen als optisch wirksame Symbole ausgebildet, die mit Hilfe von Farben oder durch Einbrennen hergestellt werden. Zusätzlich zu den beispielsweise punkt- oder kreuzförmig ausgebildeten Markierungen können Angaben über Art und Form der Dämmstoffhalter aufgebracht sein. Die erforderliche Größe der Dämmstoffteller kann durch eine entsprechende Aus­ gestaltung der Markierung vorgegeben werden, so daß nach der Montage der Dämmelemente eine schnelle und einfache Sichtkontrolle der ordnungsgemäß verwendeten Dämmstoffhalter möglich ist.

Es ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Mar­ kierungen durch linien- und/oder gitterlinienförmige Elemente miteinander ver­ bunden sind.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Markierungen in Vertiefungen im Dämmelement anzuordnen und/oder die Markierungen als Vertiefungen auszubilden. Die Dicke der Dämmstoffteller verringert die auf Putzträgerplatten aufbringbare Putzschicht, was bei der Tendenz zu immer dünner werdenden Grund- und Oberputzschichten dazu führt, daß ein Verstärkungsgewebe nur noch unvollständig eingebettet wird. Hierdurch wird ein derart ausgebildetes Wärmedämmverbundsystem schadenanfälliger. Es ist daher sinnvoll, die Dämmstoffteller versenkt in die Oberfläche der Dämmelemente einzubringen. Vorzugsweise sind die Vertiefungen mechanisch herausgearbeitet bzw. bei thermoplastischen Dämmstoffen durch lokale Erhitzung mit den dadurch ver­ bundenen Schrumpf und Verdichtungsvorgängen hergestellt. Die Vertiefungen können zusätzlich optisch hervorgehoben sein.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind in den Vertiefungen dünne Schichten Grundputz, Baukleber oder dergleichen hygrothermische Ei­ genschaften aufweisende Materialien angeordnet. Diese Materialien haben im wesentlichen die gleichen hygrothermischen Eigenschaften, wie der aufzutra­ gende Grundputz. Ergänzend können die in den Vertiefungen angeordneten Materialien Zuschläge, insbesondere Kunststoffe aufweisen, die Feuchte spei­ chernde Eigenschaften aufweisen.

Nach einem weiteren Merkmal ist vorgesehen, daß die Materialien zumindest nach ihrer Aushärtung eine steife Schicht bilden, um eine gleichmäßige Kraftübertragung auf das Dämmelement zu gewährleisten. Des weiteren wird durch diese Ausgestaltung das durch den Dämmstoffteller verringerte Grund­ putzvolumen kompensiert und die durch die Dämmstoffhalter bewirkten opti­ schen Beeinträchtigungen der geputzten Außenfläche (Oberputz) im feuchten Zustand deutlich reduziert bzw. aufgehoben.

Schließlich ist bei einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß das Dämmelement eine Kaschierung, insbesondere in Form eines Glasvlieses auf­ weist, wobei die Markierungen auf der Kaschierung angeordnet sind.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfol­ genden Beschreibung der zugehörigen Ausführungsform eines erfindungsge­ mäßen Dämmelementes. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 ein Dämmelement in Ansicht;

Fig. 2 einen Ausschnitt des Dämmelementes gemäß Fig. 1 in geschnittener Seitenansicht und

Fig. 3 die Anordnung mehrerer Dämmelemente gemäß Fig. 1 im Bereich einer Fassade als Wärmedämmverbundsystem.

Ein in Fig. 1 dargestelltes Dämmelement 1 ist als quaderförmige Dämmplatte ausgebildet und besteht aus Fasermaterial, nämlich Steinwolle. Das Dämm­ element 1 ist in an sich bekannter Weise hergestellt und weist zwei parallel zu­ einander verlaufende Seitenflächen 2 sowie zwei rechtwinklig zu den Seitenflä­ chen 2 angeordnete Schmalseiten 3 auf. Ferner hat das Dämmelement 1 zwei große Oberflächen 4, von denen in Fig. 1 lediglich eine erkennbar ist und die beide parallel zueinander ausgerichtet sind.

Im Bereich der großen Oberfläche 4 weist das Dämmelement 1 vier Markierun­ gen 5 auf, die einerseits als Vertiefungen in der großen Oberfläche 4 ausgebil­ det sind und andererseits eine Schablone bilden, die die Anordnung von Dämmstoffhaltern 6 (Fig. 3) vorgeben.

In den vertieft ausgebildeten Markierungen ist eine dünne Schicht Baukleber angeordnet. Alternativ kann auch eine dünne Schicht Grundputz vorgesehen sein, wobei der Grundputz bzw. der Baukleber die Vertiefung ganz oder teilwei­ se ausfüllen kann. Gegebenenfalls kann der Baukleber bzw. der Grundputz Zuschläge oder Kunststoffe aufweisen, die einer erhöhten Feuchtespeicherung dienen.

In Fig. 3 ist die Anordnung mehrerer Dämmelemente 1 an einer Fassade 8 dargestellt. Die Dämmelemente 1 sind im Verband mit dichtgestoßenen Fugen angeordnet. Bevor die Dämmstoffhalter 6 die Dämmelemente 1 mit dem die Fassade 8 aufweisenden Bauwerk verbinden, werden die Dämmelemente 1 mittels einer Kleberschicht 9 auf der Fassade 8 aufgeklebt. Anschließend wer­ den die Dämmstoffhalter 6, welche Dämmstoffteller 10 aufweisen, in die als Vertiefungen ausgebildeten Markierungen 5 gesetzt, wobei zuvor entsprechen­ de Bohrungen niedergebracht werden, in denen die Dämmstoffhalter 6 veran­ kert werden.

Abschließend wird eine Putzschicht 11 auf die Dämmelemente 1 aufgetragen. Die Putzschicht 11 besteht in der Regel aus einem Grundputz und einem Oberputz.

In Fig. 3 ist die Kleberschicht 9 vollflächig dargestellt. In der Regel ist es aber ausreichend, die Dämmelemente 1 mit zumindest ca. 60% ihrer Fläche auf der Fassade 8 zu verkleben. Es handelt sich hierbei um Dämmelemente 1, die zum Aufnehmen einer Putzschicht 11 geeignet und somit steif ausgebildet sind. Hierbei werden insbesondere Mineralwolle-Dämmplatten hoher Rohdichte und damit ausreichender Schubsteifigkeit eingesetzt. Die Anzahl der Dämmstoff­ halter 6 richtet sich nach der Art des Dämmstoffmaterials der Dämmelemente 1 und/oder in Abhängigkeit von der Höhe des Gebäudes mit der damit zu erwar­ tenden Windsogbelastung sowie der Ausgestaltung der Dämmstoffhalter 6 hin­ sichtlich Durchmesser und Anordnung.

Claims (15)

1. Dämmelement für die Dämmung von Außenfassaden (8) an Gebäuden, insbesondere als Bestandteil eines Wärmedämmverbundsystems, welches plattenförmig ausgebildet und zur Aufnahme eines Putzauftrags geeignet und mittels Dämmstoffhaltern (6) an der Außenfassade (8) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest auf einer großen Oberfläche (4) eine Schablone für die An­ ordnung der Dämmstoffhalter (6) angeordnet ist, wobei die Schablone eine der Anzahl der notwendigen Dämmstoffhalter (6) entsprechende Anzahl von Markierungen (5) aufweist, die beabstandet zu den Rändern angeordnet sind.

2. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) als Farbauftrag ausgebildet sind.

3. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) in die Oberfläche (4) durch lokale Erwärmung ein­ gebracht sind.

4. Dämmelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Ausbildung aus mit Bindemitteln gebundenen Mineralfasern, insbeson­ dere Steinwollefasern.

5. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) regelmäßige, insbesondere punkt- oder achsen­ symmetrisch angeordnet sind.

6. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) in Abhängigkeit der Größe und Lage sowie weite­ rer geometrischer Eigenschaften, insbesondere der Dicke des Dämmele­ ments (1) angeordnet sind.

7. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) punkt- und/oder kreuzförmig ausgebildet sind.

8. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) eine Größe aufweisen, die mit der flächenmäßi­ gen Größe der Dämmstoffhalter (6) übereinstimmt.

9. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) durch linien- und/oder gitterlinienförmige Ele­ mente miteinander verbunden sind.

10. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (5) in Vertiefungen im Dämmelement (1) angeordnet und/oder als Vertiefungen ausgebildet sind.

11. Dämmelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen mechanisch herausgearbeitet bzw. bei thermoplasti­ schen Dämmstoffen durch lokale Erhitzung mit den dadurch verbundenen Schrumpf und Verdichtungsvorgängen hergestellt sind.

12. Dämmelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in den Vertiefungen dünne Schichten (9) Grundputz, Baukleber oder dergleichen hygrothermische Eigenschaften aufweisende Materialien ange­ ordnet sind.

13. Dämmelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Vertiefungen angeordneten Materialien Zuschläge, insbe­ sondere Kunststoffe aufweisen, die Feuchte speichernde Eigenschaften aufweisen.

14. Dämmelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialien zumindest nach ihrer Aushärtung eine steife Schicht bil­ den.

15. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämmelement (1) eine Kaschierung, insbesondere in Form eines Glasvlieses aufweist, wobei die Markierungen (5) auf der Kaschierung an­ geordnet sind.