DE1994434U - Korrosionsgeschuetzter kurzschlusslaeufer. - Google Patents
Korrosionsgeschuetzter kurzschlusslaeufer.Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
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- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0012—Manufacturing cage rotors
-
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
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- H02K17/16—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
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Description
. 33 Ö 03^α·«
m 344 Gm
Gegenstand der Neuerung ist ein korrosionsgeschützter Kurzschlußläufer
mit einem Cu-Käfig und einem Schutzüberzug aus Kupfer.
Bei metallischen überzügen, die auf galvanischem Wege hergestellt
werden, besteht als Folge der nassen Behandlung in dem Säurebad die Gefahr von Unterrostung und später teilweiser Abblätterung der
Schutzschicht. Bei Feuerverzinkung kann die nachträgliche Bearbeitung
durch Ausbrüche zu einer Unterbrechung der Schutzschicht führen. Ein über die Oberfläche und die Stirnseiten des Läuferpaketes
gezogener Mantel aus nichtrostendem Stahlblech ist sehr aufwendig und verschlechtert die elektrischen Eigenschaften des Motors. Ein
Kupfermantel, an dessen innerem Umfang die Kurzschiusstäbe angeordnet sind, ergibt im Läuferblech sehr breite Nutschlitze, wodurch
die magnetischen und elektrischen Eigenschaften des Motors ungünstig
beeinflusst werden. Auch ein aus nahtlosem Rohr oder aus einem im Kaitfliesspressverfahren erzeugten Topf hergestellter Mantel , der
über das zuvor überdrehte Läuferpaket dicht anliegend übergeschoben
wird, erfordert eine nachträgliche Bearbeitung und ist daher zu aufwendig.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung war, einen gegen Korrosion geschützten
Kurzschlussläufer zu schaffen, bei dem vorstehende Mängel
vermieden sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem korrosionsgeschützten Kurzschi ussläufer mit einem aus Cu-Stäben und Cu-Endscheiben bestehenden
Käfig mit einem Schutzüberzug aus Kupfer neuerungsgemäss vorgeschlagen, dass der Schutzüberzug aus einem die beiden Kurzschluss-Endscheiben
übergreifenden Kupfermantel besteht, der aus einer selbstklebenden Kupferfolie gebildet ist.
Vorteilhafterweise wird dabei die Breite der Folie grosser gewählt
als das Läuferpaket einschliesslich Cu-Endscheiben, so
dass die überstehenden Enden der Folie umgebördelt werden können. Die Stärke der Kupferfolie beträgt vorzugsweise ca. 3oyj und kann
einlagig mit einer kurzen überdeckung oder auch mehrlagig aufgebracht sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt.
Mit 1 ist die Welle bezeichnet, mit 2 das Läuferpaket, mit 3 die Kurzschiusstäbe und mit 4 die Endscheiben. Das Läuferpaket ist zusammen mit den Endscheiben auf gleichen Durchmesser überdreht, die
Endscheiben sind an ihren äusseren Enden abgerundet. Der aus einer
selbstklebenden Kupferfolie hergestellte Mantel 5 steht an beiden Seiten etwas über und ist bei 6 und 7 durch Umbördeln an der Rundung
der Endscheiben zum Anliegen gebracht. Ein solcher, aus Folie hergestellter Mantel erfordert nachträglich keine mechanische Bearbeitung,
er kann auf einfache Weise völlig dicht aufgebracht werden und hat keine elektrisch nachteiligen Eigenschaften.
Claims (5)
1) Korrosionsgeschützter Kurzschlußläufer mit einem aus Cu-Stäben
und Cu-Endscheiben bestehenden Käfig sowie einem Schutzüberzug aus Kupfer, dadurch gekennzeichnet, dass der
M Schutzüberzug aus einem die beiden Kurzschlussendscheiben
übergreifenden Kupfermantel besteht, der aus einer selbst-
^ klebenden Kupferfolie gebildet ist.
2) Kurzschlussläufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie breiter ist, als das Läuferpaket einschließlichCu-Endscheiben.
3) Kurzschlussläufer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die überstehenden Enden der Folie umgebördelt sind.
4) Kurzschlussläufer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie einlagig mit einer kurzen überdeckung aufgebracht ist.
5) Kurzschlussläufer nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie mehrlagig aufgebracht ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH63086U DE1994434U (de) | 1968-06-22 | 1968-06-22 | Korrosionsgeschuetzter kurzschlusslaeufer. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH63086U DE1994434U (de) | 1968-06-22 | 1968-06-22 | Korrosionsgeschuetzter kurzschlusslaeufer. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1994434U true DE1994434U (de) | 1968-09-26 |
Family
ID=33346137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH63086U Expired DE1994434U (de) | 1968-06-22 | 1968-06-22 | Korrosionsgeschuetzter kurzschlusslaeufer. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1994434U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3319915A1 (de) * | 1983-06-01 | 1984-12-06 | Loher Gmbh, 8399 Ruhstorf | Drehstrom-asynchron-maschine |
-
1968
- 1968-06-22 DE DEH63086U patent/DE1994434U/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3319915A1 (de) * | 1983-06-01 | 1984-12-06 | Loher Gmbh, 8399 Ruhstorf | Drehstrom-asynchron-maschine |
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