DE19924784A1 - Vorrichtung zum Spannen von biegsamen Platten - Google Patents
Vorrichtung zum Spannen von biegsamen PlattenInfo
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Spannen und/oder Klemmen von biegsamen Platten auf einen Schlitzbefestigungen aufweisenden Zylinder ist in einer Zylindergrube ein in Richtung Befestigungsschlitz offener Basiskörper angeordnet, welcher in seinem Innenraum bewegbare Spann- und/oder Klemmelemente aufweist. DOLLAR A Diese robuste Vorrichtung ist in zwei Positionen verstellbar und insbesondere für Drehrichtungsumkehr des Zylinders geeignet.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen
und/oder Klemmen von biegsamen Platten auf einem
Zylinder einer Rotationsdruckmaschine entsprechend dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 43 35 140 C1 ist eine Vorrichtung zum
Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem
Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mit zumindest
einer in Achsrichtung verlaufenden Zylindergrube
bekannt.
Ein erster oder vorlaufender und spitzwinklig
abgekanteter Einhängeschenkel ist an einer Kante der
ersten Grubenwand der Zylindergrube des Formzylinders
eingehängt. Ein zweiter oder nachlaufender
Einhängeschenkel ist längs der in etwa in radialer
Richtung des Formzylinders verlaufenden zweiten
Grubenwand der Zylindergrube anlegbar. Die Zylindergrube
nimmt eine um ihre Achse schwenkbare Spindel auf. An der
Spindel sind zwei jeweils über die Breite der
Druckplatte verteilte Blattfedern befestigt, welche beim
Verschwenken der Spindel mit den Einhängeschenkeln in
bzw. außer Eingriff bringbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zum Spannen und/oder Klemmen von mit
abgekanteten Einhängeschenkeln versehenen biegsamen
Platten auf einem Schlitzbefestigungen aufweisenden
Zylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß eine robuste, einfach aufgebaute
und kostengünstig herstellbare Vorrichtung geschaffen
wurde. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ohne
Spindelverdrehung in nur zwei Positionen verstellbar.
Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß
diese in ihrer axialen Ausdehnung aus mehreren kurzen
Basiskörpern bestehen kann. Dadurch wird es möglich, die
Vorrichtung z. B. für Wartungszwecke stückweise seitlich
aus der Zylindergrube zu entnehmen, ohne den Zylinder
dabei aus dem Seitengestell demontieren zu müssen. Von
besonderem Vorteil ist, daß die Vorrichtung auch bei
Drehrichtungsumkehr des die Platten tragenden Zylinders,
so z. B. bei Satellitendruckwerken, einsetzbar ist. Eine
automatische Plattenzu- und -abführung mittels bekannter
Vorrichtungen ist möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt I-I nach Fig. 4, jedoch mit
Zylinder, Platte und Luftschlauch in einer
Plattenhalte- oder Ruhestellung, in einem
vergrößerten Maßstab;
Fig. 2 einen Schnitt II-II nach Fig. 4, jedoch mit
Zylinder, Platte und Luftschlauch, in einem
vergrößerten Maßstab;
Fig. 2 eine Darstellung analog Fig. 1, jedoch mit der
Vorrichtung in Plattenentnahme- oder
Arbeitsstellung;
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, ohne
Zylinder und ohne Luftschlauch in einer in
axialer Richtung
begrenzten, vergrößerten Teildarstellung.
Ein Zylinder 01, z. B. ein Platten- oder
Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine ist zur
Aufnahme von biegsamen Platten 02 mit mindestens einer
in Achsrichtung verlaufenden Zylindergrube 03 versehen.
Die Zylindergrube 03 trägt an einer in einer
Produktionsrichtung A des nach rechts bzw. in
Uhrzeigerdrehrichtung drehenden Zylinders 01 weisenden
vorderen Kante 04 einen vorderen oder "vorauslaufenden"
abgekanteten Einhängeschenkel 06 der Platte 02 mit einem
Öffnungswinkel Alpha. Die Platte 02 weist noch einen
hinteren oder "nachlaufenden", abgekanteten
Einhängeschenkel 07 auf, welcher an einer zweiten
hinteren Kante 08 der gleichen Zylindergrube 03
eingehangen ist und einen in etwa rechtwinkligen
Öffnungswinkel Beta hat (Fig. 1).
Am Umfang des Zylinders 01 können auch zwei Platten,
z. B. Druckplatten angeordnet sein. Dann werden in
Umfangsrichtung des Zylinders 01 zwei Zylindergruben
benötigt.
Ein zwischen der Mantelfläche 11 des Zylinders 01 und
der ersten Grubenwand 12 der Zylindergrube 03 ist ein
spitzer Öffnungswinkel Alpha gebildet, z. B. bis 45°.
Die zweite, etwa in radialer Richtung des Zylinders 01
verlaufende Grubenwand 13 weist ebenfalls einen spitzen
Öffnungswinkel Alpha zur Mantelfläche 11 auf. Beide
Kanten 04; 08 oder auch Scheitelpunkte der
Öffnungswinkel Alpha sind durch einen
Befestigungsschlitz 09 getrennt.
Es ist möglich, auch eine Platte 23 mit ihren
Einhängeschenkeln 24; 26 auf dem Zylinder 01 so
einzuhängen, daß ihr "vorlaufender" spitzwinkliger
Einhängeschenkel 24 an der Kante 08 und ihr
"nachlaufender" etwa rechtwinkliger Einhängeschenkel 26
an der Kante 04 eingehangen wird. Somit weist der
"vorlaufende" Einhängeschenkel 24 in Produktionsrichtung
B nach links, d. h. in Gegenuhrzeigerdrehrichtung
(Fig. 2).
Der Befestigungsschlitz 09 ist in seiner lichten Weite f
so ausgebildet, daß nebeneinander zumindest zwei
Einhängeschenkel 06n; 07 darin Platz finden, welche in
die Zylindergrube 03 ragen.
Es ist möglich, anstatt einer Druckplatte oder mehrerer
nebeneinander liegenden Druckplatten auch biegsame
Trägerplatten mit darauf angeordneten Gummitüchern zu
befestigen.
Die Zylindergrube 03 kann im Querschnitt etwa
kreisförmig ausgebildet sein und ist durch den
Befestigungsschlitz 09 mit der Mantelfläche 11
verbunden.
In der Zylindergrube 03 ist ein in Richtung
Befestigungsschlitz 09 offener Basiskörper 14
angeordnet, welcher z. B. einen Querschnitt eines
längsgetrennten Rohres (rinnenförmig) aufweist. Dieser
Basiskörper 14 kann nach einer in Fig. 1 gezeigten
Ausführungsvariante in axialer Richtung aus mehreren
kürzeren, miteinander kuppelbaren Basiskörpern 16; 17;
18 bestehen - nur drei Basiskörper dargestellt. Eine
solche Kupplung kann z. B. formschlüssig wirken und
mittels jeweils einer beidendigen Verzahnung 19; 21 der
Basiskörper 16; 17; 18 realisiert werden. Die beiden
äußeren Verzahnungen 19; 21 können jeweils mittels eines
nicht dargestellten Endkuppelstückes an den
Zylinderwangen arretiert werden.
Im Innenraum 22 eines jeden Basiskörpers 14 oder
16 bis 18 sind eine Anzahl von jeweils verschiedenen
Spann- und/oder Klemmelementen C; D; E angeordnet, wie
am Beispiel des Basiskörpers 17 in Fig. 4 gezeigt:
- - Erste Spann- und/oder Klemmelemente C für den jeweils "nachlaufenden", etwa einen rechtwinkligen Öffnungswinkel Beta aufweisenden Einhängeschenkel 07; 26;
- - zweite Spann- und/oder Klemmelemente D für einen nach rechts in Produktionsrichtung A "vorlaufenden" spitzwinklig abgekanteten Einhängeschenkel 06;
- - dritte Spann- und/oder Klemmelemente E für einen nach links in Produktionsrichtung B "vorlaufenden" spitzwinkelig abgekanteten Einhängeschenkel 24.
Der rinnenförmige Basiskörper 14 oder 16 bis 18 kann im
Querschnitt C-förmig, U-förmig, rund oval oder mehreckig
ausgebildet sein. Der Querschnitt der Zylindergrube 03
ist jeweils dem Querschnitt des Basiskörpers 14 bzw. 16
bis 18 angepaßt.
Der in der Zeichnung Fig. 1 und 2 dargestellte
Querschnitt des Basiskörpers 14; 16 bis 18 ist C-förmig
ausgebildet. Eine Öffnung desselben weist in etwa in
Richtung Befestigungsschlitz 09. Durch die genannte
Öffnung ragen die nachgenannten Teile, die mit den
Einhängeschenkeln 6, 7 bzw. 24, 26 in oder außer
Wirkverbindung bringbar angeordnet sind.
Die ersten Spann- und/oder Klemmelemente C bestehen aus
einer im Basiskörper 14 oder 16 bis 18 schwenkbar
gelagerten Klappe 27, deren Längsachse sich in
achsparalleler Richtung und deren Hochachse sich in
radialer Richtung zum Zylinder 01 erstreckt. Die
zylindermantelferne untere Seite 28 der Klappe 27 greift
in einen Schlitz 29 des jeweiligen Basiskörpers 14 bzw.
16 bis 18 ein und bildet somit ein Schwenklager.
Die Klappe 27 weist eine axiale Länge 1 auf, welche in
etwa einem Drittel der axialen Gesamtlänge eines
Basiskörpers 16, 17 oder 18 entspricht (Fig. 4). Die
zylindermantelflächennahe obere Seite 31 der Klappe 27
hat eine Aussparung 32, welche beidseitig jeweils durch
einen Arm 33; 34 begrenzt ist. Jeder Arm 33; 34 weist
eine axiale Länge m mit einer Klemmfläche 36; 37 auf.
Die axiale Länge m entspricht in etwa einem Viertel der
axialen Gesamtlänge 1 der Klappe 27. Die Klemmfläche 36;
37 ist jeweils mit einer Klemmfläche des Widerlagers 38;
39 des Basiskörpers 14 bzw. der jeweiligen Basiskörper
16 bis 18 in Wirkverbindung (Fig. 1 und 4). Die
Klemmflächen des Widerlagers 38; 39 befinden sich in
radialer Richtung unterhalb des Befestigungsschlitzes
09. Die Arme 33; 34 der Klappe 27 können, wie in den
Fig. 2; 3 dargestellt, in Richtung Widerlager 38; 39
weisenden, etwa rechtwinklig abgebogen sein.
Die schwenkbare Klappe 27 ist gegen die Kraft einer
basiskörperfesten Feder 41, z. B. Druckfeder, aus einer
Plattenhaltestellung in eine Plattenentnahmestellung
bringbar.
Das Betätigen der schwenkbaren Klappe 27 erfolgt mittels
eines später noch näher zu beschreibenden aufblasbaren
Luftschlauches 42.
Die zweiten Spann- und/oder Klemmelemente D für einen
nach rechts in Produktionsrichtung A "vorlaufenden"
abgekanteten Einhängeschenkel 06 der Platte 02 bestehen
aus einer im Basiskörper 14 oder 16 bis 18 schwenkbar
gelagerten Klappe 43, welche durch den Luftschlauch 42
beabstandet, parallel zur Klappe 27 verläuft (Fig. 1).
Eine untere Seite 44 greift in einen Schlitz 46 des
jeweiligen Basiskörpers 14 bzw. 16 bzw. 18 ein und
bildet ein Schwenklager.
Die Klappe 43 weist eine axiale Länge n auf. Das
entspricht etwa der axialen Länge der Aussparung 32 und
dem Doppelten der axialen Länge m.
Die zylindermantelnahe obere Seite 47 der Klappe 43 ist
etwa rechtwinklig in Richtung erster Grubenwand 12
abgebogen und ragt mit ihrer Kante 49 in die zwischen
den Armen 33; 34 befindliche Aussparung 32 der Klappe 27
(Kraftangriffsseite). In der Aussparung 32 ist eine
Klemmrolle 48 gehalten, welche mittels der Kante 49 der
Klappe 43 und der Kraft einer basiskörperfesten Feder
51, z. B. Druckfeder, gegen den an der ersten Grubenwand
12 anliegenden "vorlaufenden" Einhängeschenkel 06
gedrückt wird.
Das Betätigen der schwenkbaren Klappe 43 erfolgt mittels
des zwischen den beiden Klappen 27; 43 befindlichen
aufblasbaren Luftschlauches 42, welcher gegen die Kraft
der Federn 41; 51 beide Klappen 27; 43 verschwenken,
d. h. öffnen kann.
Die dritten Spann- und/oder Klemmelemente E für einen
nach links in Produktiosrichtung B "vorlaufenden"
abgekanteten Einhängeschenkel 24 der Platte 23 (Fig. 2
bestehen aus einer im Basiskörper 14 oder 16 bis
18 schwenkbar gelagerten Klappe 52 mit einer axialen
Länge l. Parallel zur Klappe 52 und durch den
Luftschlauch 42 beabstandet verläuft eine zweite
gleichlange Klappe 53. Beide Klappen 52; 53 sind jeweils
an ihren unteren, d. h. zylindermantelfernen Seiten 54;
56 in einem Schlitz 57; 58 des jeweiligen Basiskörpers
14 bzw. 16 bis 18 gelagert und gegen die Kraft von
Federn 59; 61, z. B. Druckfedern, betätigbar.
Eine zylindermantelnahe obere Seite 62 ist mittels ihrer
in axialer Richtung verlaufenden Klemmfläche oder Kante
63 indirekt, d. h. unter Zwischenschaltung einer
Klemmrolle 64 mit der zweiten Grubenwand 13, bzw. einem
daran anliegenden "vorlaufenden" Einhängeschenkel 24 der
Platte 23 in Wirkverbindung. Dabei ist die obere Seite
62 mit ihrer Kante 63 in etwa rechtwinklig, in Richtung
zweiter Grubenwand 13 weisend, abgebogen. Die Klemmrolle
64 wird von einer oberen Seitenfläche 66 der Klappe 53
gestützt. Der Basiskörper 14 oder 16 bis 18 weist im
Bereich der Klemmrolle 64 eine Aussparung 67 auf.
Die Spann- und/oder Klemmelemente C; D; E sind in jedem
der Basiskörper 16 bis 18 und somit auch in einem
einstückigen Basiskörper 14 in axialer Länge so
angeordnet, daß die Länge eines Basiskörpers 16, 17 oder
18 von 3 l gleich einer Anzahl von Längen l; m; n der
Spann- und/oder Klemmflächen entspricht (Fig. 4):
3 l = 4 m für C + 2 n für D + l für E
Es kommen bei jeder Klemmung der Platten 02 oder 23 die
Spann- und/oder Klemmelemente C für den "nachlaufenden"
Einhängeschenkel 07 oder 24 zum Einsatz. Bei Verwendung
einer Platte 02 und Drehrichtung A des Zylinders 01
kommen zusätzlich noch die Spann- und/oder Klemmelemente
D für Einhängeschenkel 06 zum Einsatz. Wird hingegen
eine Platte 23 bei Drehrichtung B des Zylinders 01
verwendet, so kommen statt der Spann- und/oder
Klemmelemente D die Spann- und/oder Klemmelemente E zum
Einsatz.
Der Basiskörper 14 bzw. die kürzeren Basiskörper 16 bis
18 sind in der Zylindergrube 03 vorzugsweise
unverdrehbar angeordnet.
Der aufblasbare Luftschlauch 42 erstreckt sich
einstückig über die gesamte Länge der Zylindergrube 03.
Der Luftschlauch 42 ist an einem seiner Enden z. B. mit
einem Ventil versehen und wird über eine damit
verbundenen, nicht dargestellten Leitung zum
Zylinderzapfen und mittels einer bekannten
Dreheinführung im Bedarfsfalle mit Druckluft
beaufschlagt.
Soll die Vorrichtung von der Plattenhalte- oder
Ruhestellung (Fig. 1) in die Plattenentnahme- oder
Arbeitsstellung (Fig. 3) gebracht werden, so wird der
Luftschlauch 42 mit Druckluft beaufschlagt, ca. mit
sechs Bar. Dadurch werden die Klappen 27, 43 und 52, 53
gegen die Kraft der Federn 41, 51 und 59, 61 voneinander
weg geschwenkt. Dabei werden die Einhängeschenkel 06, 07
bzw. 24, 26 freigegeben (Fig. 3).
Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante ist die
Druckkraft jeder Feder 51 sowie 59, 61 jeweils größer
als die Druckkraft der Feder 41. Der Luftschlauch 42
wird zunächst mit einem Luftdruck von ca. drei Bar
beaufschlagt. Damit ist eine vom Luftschlauch 42
ausgeübte Druckkraft größer als die Druckkraft der Feder
41 und kleiner als die Druckkraft der Federn 41, 59 oder
61. Die Klappe 27 wird verschwenkt und die Klemmflächen
36; 37 kommen mit dem hinteren Einhängeschenkel 07 bzw.
26 außer Eingriff. Das "nachlaufende" Ende kann infolge
der Eigenspannung der Platte 02 bzw. 23 mit seinem
Einhängeschenkel 07 bzw. 26 aus dem Befestigungsschlitz
09 herausschnellen und nachfolgend erfaßt werden.
Nach Erhöhung des Luftdruckes im Luftschlauch 42 auf ca.
sechs Bar ergibt sich, daß die vom Luftschlauch 42
ausgeübte Druckkraft nunmehr auch größer ist als die
Druckkraft der Federn 41, 59 oder 61, so daß auch der
Einhängeschenkel 06 bzw. 24 freigegeben wird.
01
Zylinder
02
Platte
03
Zylindergrube
04
Kante (
03
)
05
-
06
Einhängeschenkel (
02
)
07
Einhängeschenkel (
02
)
08
Kante (0
3
)
09
Befestigungsschlitz (
06
;
07
)
10
-
11
Mantelfläche (
01
)
12
Grubenwand (
03
), erste, Widerlager (
49
;
48
)
13
Grubenwand (
03
), zweite, Widerlager (
66
;
64
)
14
Basiskörper
15
-
16
Basiskörper
17
Basiskörper
18
Basiskörper
19
Verzahnung
20
-
21
Verzahnung
22
Innenraum (
14
;
16
bis
18
)
23
Platte
24
Einhängeschenkel (
23
)
25
-
26
Einhängeschenkel (
23
)
27
Klappe (C)
28
Seite, untere (
27
) (C)
29
Schlitz (
16
bis
18
) (C)
30
-
31
Seite, obere (
27
) (C)
32
Aussparung (
27
) (C)
33
Arm (
27
) (C)
34
Arm (
27
) (C)
35
-
36
Klemmfläche (
33
) (C)
37
Klemmfläche (
34
) (C)
38
Widerlager (
14
;
16
bis
18
) (C)
39
Widerlager (
14
;
16
bis
18
) (C)
40
-
41
Feder (
27
) (C)
42
Luftschlauch (C; D; E)
43
Klappe (D)
44
Seite, untere (
43
) (D)
45
-
46
Schlitz (
16
bis
18
) (D)
47
Seite, obere (D)
48
Klemmrolle (D)
49
Kante, Klemmfläche (
43
) (D)
50
-
51
Feder (
43
) (D)
52
Klappe (E)
53
Klappe (E)
54
Seite, untere (
52
) (E)
55
-
56
Seite, untere (
53
) (E)
57
Schlitz (
16
bis
18
) (E)
58
Schlitz (
16
bis
18
) (E)
59
Feder (
52
) (E)
60
-
61
Feder (
53
) (E)
62
Seite, obere (
52
) (E)
63
Kante, Klemmfläche (
52
) (E)
64
Klemmrolle (E)
65
-
66
Seitenfläche, obere (
53
) (E)
67
Aussparung (
14
;
16
bis
18
) (E)
A Produktionsrichtung
B Produktionsrichtung
C Spann- und/oder Klemmelement, erstes (
A Produktionsrichtung
B Produktionsrichtung
C Spann- und/oder Klemmelement, erstes (
14
;
16
bis
18
)
D Spann- und/oder Klemmelement, zweites (
D Spann- und/oder Klemmelement, zweites (
14
;
16
bis
18
)
E Spann- und/oder Klemmelement, drittes (
E Spann- und/oder Klemmelement, drittes (
14
;
16
bis
18
)
f Weite (
f Weite (
09
)
l Länge (
l Länge (
27
,
52
)
m Länge (
m Länge (
33
;
34
)
n Länge (
n Länge (
48
)
Alpha Öffnungswinkel (
Alpha Öffnungswinkel (
11
,
12
;
11
,
13
)
Beta Öffnungswinkel (
Beta Öffnungswinkel (
02
,
07
;
23
,
26
)
Claims (20)
1. Vorrichtung zum Spannen und/oder Klemmen von
biegsamen Platten (02; 23) mit abgekanteten
Einhängeschenkeln (06, 07; 24, 26), welche in einen
Befestigungsschlitz (09) eines die Platten (02; 23)
tragenden Zylinders (01) ragen und der
Befestigungsschlitz (09) in radialer Richtung des
Zylinders (01) mit einer achsparallelen Zylindergrube
(03) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Zylindergrube (03) ein in Richtung
Befestigungsschlitz (09) geöffneter Basiskörper (14; 16,
17, 18) angeordnet ist, daß innerhalb des Innenraumes
(22) des Basiskörpers (14; 16, 17, 18) bewegbare Spann-
und/oder Klemmelemente (C; D; E) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die im Basiskörper (14; 16 bis 18) angeordneten
Spann- und/oder Klemmelemente (C; D; E) für einen
"nachlaufenden", in etwa rechtwinklig abgekanteten
Einhängeschenkel (07; 26) und für einen wahlweise nach
rechts (A) oder links (B) "vorlaufenden"
Einhängeschenkel (06; 24) der Platte (02; 23) vorgesehen
sind.
3. Vorrichtung nach den Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß durch eine Öffnung des Basiskörpers
(14; 16, 17, 18) mit den Einhängeschenkeln (06, 07; 24,
26) in oder außer Wirkverbindung bringbare Teile der
Spann- und/oder Klemmelemente (C; D; E) ragen.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spann- und/oder Klemmelemente
(C; D; E) mittels eines aufblasbaren Luftschlauches (42)
mit den Einhängeschenkeln (06, 07; 24, 26) aus einer
Wirkverbindung bringbar angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Basiskörper (14; 16 bis 18)
einen C-förmigen oder vieleckigen Querschnitt aufweist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Basiskörper (14) in axialer
Richtung aus mehreren kürzeren, miteinander kuppelbaren
Basiskörpern (16; 17; 18) besteht.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Basiskörper (14; 16 bis 18)
unverdrehbar in der Zylindergrube (03) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Summe der von den Spann-
und/oder Klemmelementen (C; D; E) in einem Basiskörper
(14; 16; 17 oder 18) enthaltenen Klemmflächen annähernd
gleich lang sind.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß erste Spann- und/oder
Klemmelemente (C) für den "nachlaufenden", in etwa
rechtwinklig abgekanteten Einhängeschenkel (07; 26) aus
einer schwenkbar gelagerten Klappe (27) bestehen, deren
Klemmfläche (36; 37) ist einem basiskörperfesten
Widerlager (38; 39) in Wirkverbindung ist, daß die
Klappe (27) mittels des aufblasbaren Luftschlauches (42)
gegen die Kraft von zumindest einer Feder (41) mit dem
Widerlager (38; 39) außer Eingriff bringbar angeordnet
ist.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß sich der Luftschlauch (42) gegen ein
abgefedertes Widerlager (43; 51) abstützt.
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß zweite Spann- und/oder Klemmelemente
(D) für einen nach rechts (A) "vorlaufenden",
spitzwinklig abgekantete Einhängeschenkel (06; 24) aus
einer schwenkbar gelagerten Klappe (43) bestehen, deren
Klemmfläche (49) mit einem grubenwandfesten Widerlager
(12) in Wirkverbindung ist, daß die Klappe (43)
mittels des aufblasbaren Luftschlauches (42) gegen die
Kraft von zumindest einer Feder (51) mit dem Widerlager
(12) außer Eingriff bringbar angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß sich der Luftschlauch (42) gegen ein
abgefedertes Widerlager (27; 41) abstützt.
13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch
gekennzeichnet, daß sich zwischen der Klemmfläche (49)
und dem grubenwandfesten Widerlager (12) zumindest
eine Klemmrolle (48) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmrolle (48) in einer
Aussparung (32) der Klappe (27) der Spann- und/oder
Klemmelemente (C) geführt ist.
15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß das die Klemmfläche (49)
tragende freie Ende der Klappe (43) in Richtung
gegenüberliegender Grubenwand (12) abgewinkelt ist.
16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß dritte Spann- und/oder Klemmelemente
(E) für einen nach links oder in Gegenrichtung (B)
"vorlaufenden", spitzwinklig abgekanteten
Einhängeschenkel (24) aus einer schwenkbar gelagerten
Klappe (52) bestehen, deren Klemmfläche (63)
indirekt mit einem grubenwandfesten Widerlager (13)
in Wirkverbindung ist, daß die Klappe (52) mittels
des auflbasbaren Luftschlauches (42) gegen die Kraft von
zumindest einer Feder (59) mit dem Widerlager (13)
außer Eingriff bringbar angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß sich der Luftschlauch (42) gegen ein
abgefedertes Widerlager (53; 61) abstützt.
18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 16 und 17, dadurch
gekennzeichnet, daß sich zwischen der Klemmfläche (63)
und dem grubenwandfesten Widerlager (13) zumindest
eine Klemmrolle (64) angeordnet ist.
19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 16 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmrolle (64) in einer
Aussparung (63) des Basiskörpers (14 oder 16 bis 18)
geführt und auf einer oberen Seitenfläche (66) des
Widerlagers (53) abgestützt ist.
20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß Druckkraft jeder Feder (51, 59 oder
61) der Spann- und/oder Klemmelemente (D; E) jeweils
größer ist als die Druckkraft jeder Feder (41) der
Spann- und/oder Klemmelemente (C).
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