DE19921165A1 - Rundriemen-Rollenbahn - Google Patents
Rundriemen-RollenbahnInfo
- Publication number
- DE19921165A1 DE19921165A1 DE1999121165 DE19921165A DE19921165A1 DE 19921165 A1 DE19921165 A1 DE 19921165A1 DE 1999121165 DE1999121165 DE 1999121165 DE 19921165 A DE19921165 A DE 19921165A DE 19921165 A1 DE19921165 A1 DE 19921165A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- group
- compressed air
- rollers
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
- B65G47/263—Accumulating articles the conveyor drive is taken from a longitudinally extending shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Rundriemen-Rollenbahn mit in einem Gestell gelagerten Rollen, die über Rundriemen mit einer gemeinsamen Antriebswelle verbunden sind, wobei jeweils mehrere aufeinanderfolgende Rollen eine Staugruppe bilden und jeder Staugruppe ein Reflektions-Lichttaster mit einem Magnetventil in einer Druckluftleitung zugeordnet ist. Um Reibungsverluste und dadurch bedingten Verschleiß im Staubbereich zu vermeiden, sollen die Rollen jeder Staugruppe lediglich untereinander über Rundriemen verbunden sein und soll nur eine Rolle jeder Staugruppe über eine pneumatische Kupplung mit der Antriebswelle verbindbar sein, wobei die Kupplung über das Magnetventil des der Staugruppe zugeordneten Reflektions-Lichttasters mit der Druckluftleitung verbindbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Rundriemen-Rollenbahn mit in einem Gestell gela
gerten Rollen, die über Rundriemen mit einer gemeinsamen Antriebswelle
verbunden sind, wobei jeweils mehrere aufeinanderfolgende Rollen eine
Staugruppe bilden und jeder Staugruppe ein Reflektions-Lichttaster mit einem
Magnetventil in einer Druckluftleitung zugeordnet ist.
Eine derartige Rundriemen-Rollenbahn ist bekannt (DE-GM 298 18 839). Die
Bildung von Staugruppen soll verhindern, daß auf der Rollenbahn aufein
anderfolgend beförderte Förderguteinheiten in einem längeren Staubereich
aufeinandertreffen. Vielmehr soll jede Förderguteinheit im Bereich einer
Staugruppe so lange angehalten werden, bis die nächstfolgende Staugruppe
frei ist. Die dazu eingesetzten Reflektions-Lichttaster sind an sich bekannt.
Sie besitzen ein von einer Steuerlogik ansteuerbares Magnetventil. Die
Reflektions-Lichttaster benachbarter Staugruppen sind über ihre Steuerlogik
so miteinander verbunden, daß jeweils erkannt wird, ob sich eine Fördergut
einheit auf einer bestimmten Staugruppe befindet oder nicht. In Abhängigkeit
davon wird das Magnetventil geöffnet oder geschlossen. Bei der bekannten
Ausführung sind mehreren Rollen jeder Staugruppe pneumatische Brems
einheiten zugeordnet, die über das jeweilige Magnetventil dieser Staugruppe
mit der Druckluftleitung verbindbar sind. Die abgebremsten Rollen bleiben
aber nach wie vor über ihre Rundriemen mit der Antriebswelle verbunden.
Auch die nicht gebremsten Rollen dieses Staubereiches sind über Rund
riemen mit der Antriebswelle verbunden. Das führt zu erheblichen Reibungs
verlusten und dadurch bedingten Verschleiß nicht nur im Staubereich der
Rollenbahn sondern auch zwischen den Förderguteinheiten, die sich im Be
reich einer Staugruppe befinden, und den an den Förderguteinheiten angrei
fenden, nicht gebremsten Rollen.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Rundriemen-Rollenbahn
Reibungsverluste und dadurch bedingten Verschleiß im Staubereich zu ver
meiden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rollen jeder Staugruppe lediglich
untereinander über Rundriemen verbunden sind und daß nur eine Rolle jeder
Staugruppe über eine pneumatische Kupplung mit der Antriebswelle
verbindbar ist, wobei die Kupplung über das Magnetventil des der Staugruppe
zugeordneten Reflektions-Lichttasters mit der Druckluftleitung verbindbar ist.
Wenn eine Förderguteinheit in den Bereich einer Staugruppe gelangt, deren
nächstfolgende Staugruppe bereits mit einer anderen Förderguteinheit besetzt
ist, wird aufgrund eines entsprechenden Signals der Steuerlogik die Kupplung
dieser Staugruppe gelöst, so daß alle Rollen der Staugruppe antriebslos
werden. Die Förderguteinheit kommt dann aufgrund der ohnehin
vorhandenen, systembedingten Reibungsverluste alsbald zum Stehen. Erst
wenn die nächstfolgende Staugruppe wieder frei ist, wird durch ein
entsprechendes Signal der Steuerlogik das dieser Staugruppe zugeordnete
Magnetventil geöffnet, wodurch die pneumatische Kupplung mit der
Druckluftleitung verbunden wird und alle Rollen dieser Staugruppe wieder
angetrieben werden.
Bei einer bevorzugten Ausführung weist die Kupplung ein auf der Rollenachse
drehbares und von einem mit der Druckluftleitung verbindbaren Druck
luftkissen gegen Federwirkung axial verschiebliches Kupplungsteil auf, das
über Rundriemen mit der Antriebswelle verbunden ist und stirnseitig mit der
zugeordneten Stirnseite der Rolle kuppelbar ist. Dabei können das Kupp
lungsteil und/oder die Rolle stirnseitig einen Reibbelag aufweisen. Damit läßt
sich das Kupplungsteil der pneumatischen Kupplung platzsparend unter
bringen.
Das Druckluftkissen kann gestellfest angeordnet sein und einen schwenkbar
am Gestell gelagerten Hebel beaufschlagen, dessen freies Ende am Kupp
lungsteil angreift. Dabei kann der Hebel ein Blechzuschnitt sein, der mit einem
Vorsprung schwenkbar in einem Schlitz am Gestell gelagert ist und mit einem
Langloch die Rollenachse zwischen dem Kupplungsteil und dem Gestell
überfaßt.
Die Rundriemen für den Antrieb der Rollen untereinander sollten auf den der
Kupplung gegenüberliegenden Rollenenden angeordnet sein.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der
Erfindung erläutert; es zeigen:
Fig. 1 schematisch und teilweise eine Seitenansicht einer Rundriemen-
Rollenbahn,
Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine Rolle,
Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine Rolle mit pneumatischer Kupplung,
Fig. 4 ein vergrößertes Detail aus Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt in Richtung V-V durch den Gegenstand nach Fig.
4.
Zu der dargestellten Rundriemen-Rollenbahn gehört ein langgestrecktes
Gestell 1 mit darin achsparallel gelagerten Rollen 2. Längs des Gestells er
streckt sich eine rotierende Antriebswelle 3. In einem in Fig. 1 wiederge
gebenen Staubereich des Rollenförderers bilden mehrere Rollen 2, bei der
dargestellten Ausführung jeweils sieben Rollen 2, eine Staugruppe 4. Inner
halb jeder Staugruppe 4 sind die Rollen 2 lediglich untereinander über
Rundriemen 5 antriebsmäßig miteinander verbunden. Lediglich eine der
Rollen 2 ist mit einem Rundriemen 6 mit der Antriebswelle 3 verbunden.
Zwischen jeweils zwei benachbarten Rollen 2 jeder Staugruppe 4 ist ein
Reflektions-Lichttaster 7 angeordnet. Zu jedem Reflektions-Lichttaster 7
gehören eine nicht dargestellte Steuerlogik und ein davon betätigtes, nicht
dargestelltes Magnetventil, das sich in einer nicht dargestellten
Druckluftleitung befindet. Die Steuerlogiken benachbarter Staugruppen 4 sind
so miteinander gekoppelt, daß die Steuerlogik einer bestimmten Staugruppe 4
das zugeordnete Magnetventil in Abhängigkeit davon ansteuert, ob sich im
Bereich der nächstfolgenden Staugruppe 4 eine Förderguteinheit befindet
oder nicht. Wenn sich im Bereich der nächstfolgenden Staugruppe 4 eine
Förderguteinheit befindet, wird das Magnetventil der vorangehenden Stau
gruppe 4 geschlossen. Ist die nächstfolgende Staugruppe 4 frei, dann wird
das Magnetventil der vorangehenden Staugruppe 4 geöffnet.
In den Fig. 3 und 4 ist ein Axialschnitt einer direkt über Rundriemen 6 mit
der Antriebswelle 3 verbundenen Rolle 2 wiedergegeben. Auf der Rollen
achse 8 ist gestellseitig ein Kupplungsteil 9 drehbar und gegen Wirkung einer
Feder 10 axial verschieblich angeordnet. Das Kupplungsteil 9 weist auf seiner
der Rolle 2 zugewandten Stirnseite einen Reibbelag 11 auf.
Zur Axialverschiebung des Kupplungsteils 9 in Richtung auf die zugeordnete
Rolle 2 und gegen die Wirkung der Feder 10 dient ein Hebel 12, der mit
einem Langloch 13 die Rollenachse 8 zwischen dem Kupplungsteil 9 und dem
Gestell 1 überfaßt. Das andere Ende des Hebels 12 ist mit einem Vor
sprung 14 in einem Schlitz 15 an einem sich im wesentlichen parallel zu den
Rollenachsen 8 erstreckenden Gestellvorsprung 16 schwenkbar gelagert.
Zwischen dem Hebel 12 und einem Gestellteil 17 befindet sich ein Druckluft
kissen 18, das über eine Leitung 19 mit dem zugeordneten Magnetventil der
Staugruppe 4 sowie über dieses mit der nicht dargestellten Druckluftleitung
verbunden ist.
Aus einem Vergleich der Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß die Rund
riemen 5 für den Antrieb der Rollen 2 untereinander auf den dem Kupplungs
teil 9 gegenüberliegenden Rollenenden angeordnet sind.
Wenn eine nicht dargestellte Fördereinheit eine Staugruppe 4 erreicht und in
den Bereich des zugeordneten Reflektions-Lichttasters 7 gelangt, hängt der
Weitertransport davon ab, ob sich im Bereich der nächstfolgenden Stau
gruppe 4 eine Förderguteinheit befindet oder nicht. Ist die nächstfolgende
Staugruppe 4 belegt, dann hat die Steuerlogik des Reflektions-Lichttasters 7
das zugeordnete Magnetventil geschlossen und damit das Druckluftkissen 18
von der Druckluftleitung getrennt. Unter der Wirkung der Feder 10 verschiebt
sich das Kupplungsteil 9 axial und trennt damit die zugeordnete Rolle 2 von
der Antriebswelle 3. Diese mit dem Kupplungsteil 9 versehene Rolle 2 und die
damit über die Rundriemen 5 verbundenen Rollen 2 der betreffenden
Staugruppe 4 werden damit antriebslos. Die Förderguteinheit kommt folglich
im Bereich dieser Staugruppe 4 zum Stehen.
Ist die nächstfolgende Staugruppe 4 frei, dann wird das Druckluftkissen 18
über das geöffnete Magnetventil mit der Druckluftleitung verbunden, so daß
das Kupplungsteil 9 über den Hebel 12 in axialer Richtung gegen die Wirkung
der Feder 10 verschoben wird und an die Rolle 2 ankuppelt. Alle Rollen 2 der
Staugruppe 4 sind dann angetrieben, so daß die darauf befindliche
Förderguteinheit bis in den Bereich der nächsten Staugruppe transportiert
wird.
Claims (6)
1. Rundriemen-Rollenbahn mit in einem Gestell gelagerten Rollen, die über Rund
riemen mit einer gemeinsamen Antriebswelle verbunden sind, wobei jeweils
mehrere aufeinanderfolgende Rollen eine Staugruppe bilden und jeder Staugruppe
ein Reflektions-Lichttaster mit einem Magnetventil in einer Druckluftleitung zuge
ordnetist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (2) jeder Stau
gruppe (4) lediglich untereinander über Rundriemen (5) verbunden sind und daß
nur eine Rolle (2) jeder Staugruppe (4) über eine pneumatische Kupplung (9,
12, 18) mit der Antriebswelle (3) verbindbar ist, wobei die Kupplung (9, 12, 18) über
das Magnetventil des der Staugruppe (4) zugeordneten Reflektions-Lichttasters (7)
mit der Druckluftleitung verbindbar ist.
2. Rollenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kupplung ein auf der Rollenachse (8) drehbar und von einem mit der Druckluft
leitung verbindbaren Druckluftkissen (18) gegen Federwirkung axial verschieb
liches Kupplungsteil (9) aufweist, das über Rundriemen (6) mit der Antriebs
welle (3) verbunden ist und stirnseitig mit der zugeordneten Stirnseite der Rolle (2)
kuppelbar ist.
3. Rollenbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kupplungsteil (9) und/oder die Rolle (2) stirnseitig einen Reibbelag (11)
aufweisen.
4. Rollenbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckluftkissen (18) gestellfest angeordnet ist und einen
schwenkbar am Gestell (1) gelagerten Hebel (12) beaufschlagt, dessen freies
Ende am Kupplungsteil (9) angreift.
5. Rollenbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Hebel (12) ein Blechzuschnitt ist, der mit einem Vor
sprung (14) schwenkbar in einem Schlitz (15) am Gestell (1, 16) gelagert ist und
mit einem Langloch (13) die Rollenachse (8) zwischen dem Kupplungsteil (9) und
dem Gestell (1) überfaßt.
6. Rollenbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rundriemen (5) für den Antrieb der Rollen (2) unterein
ander auf den der Kupplung (9, 12, 18) gegenüberliegenden Rollenenden ange
ordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999121165 DE19921165C2 (de) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Rundriemen-Rollenbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999121165 DE19921165C2 (de) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Rundriemen-Rollenbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19921165A1 true DE19921165A1 (de) | 2000-11-16 |
DE19921165C2 DE19921165C2 (de) | 2002-11-14 |
Family
ID=7907353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999121165 Expired - Fee Related DE19921165C2 (de) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Rundriemen-Rollenbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19921165C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10336304A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-03-17 | SSI Schäfer PEEM GmbH | Motorbetriebene Förderrolle, Steuervorrichtung für eine motorbetriebene Förderrolle, Rollenförderanlage und Steuerverfahren für eine Rollenförderanlage |
CH707879A1 (de) * | 2013-04-11 | 2014-10-15 | Ferag Ag | Regelung von Antrieben von Förderabschnitten eines Fördersystems. |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008052903A1 (de) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Hanns-Peter Mösonef | Rollenfördervorrichtung zum Transportieren von Fördergütern entlang einer Förderstrecke |
DE102010044027A1 (de) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Klug Gmbh Integrierte Systeme | Staufördersystem mit zwei Kommunikationssystemen |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327837A (en) * | 1966-06-17 | 1967-06-27 | Uniroyal Inc | Clutch drive for conveyor roll |
DE2110989A1 (de) * | 1971-03-08 | 1972-09-14 | Demag Ag | Rollenfoerderbahn |
EP0034131A1 (de) * | 1980-02-08 | 1981-08-19 | DUGOMRULLI S.r.l. | Angetriebene Förderrolle mit Entkupplung, insbesondere für Stauförderer |
DE3222177A1 (de) * | 1982-06-12 | 1983-12-15 | Reinhard 8939 Bad Wörishofen Schindele | Kupplungssystem zum antreiben und bremsen von foerderrollen |
EP0291105A1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Stork Conveyor Systems B.V. | Staurollenförderer und Treibrolle dafür |
WO1990009940A1 (en) * | 1989-03-01 | 1990-09-07 | Univeyor A/S | An accumulation conveyor |
DE29818839U1 (de) * | 1998-10-22 | 1999-02-04 | Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co, 92690 Pressath | Staudrucklos-Fördereinrichtung |
-
1999
- 1999-05-07 DE DE1999121165 patent/DE19921165C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327837A (en) * | 1966-06-17 | 1967-06-27 | Uniroyal Inc | Clutch drive for conveyor roll |
DE2110989A1 (de) * | 1971-03-08 | 1972-09-14 | Demag Ag | Rollenfoerderbahn |
EP0034131A1 (de) * | 1980-02-08 | 1981-08-19 | DUGOMRULLI S.r.l. | Angetriebene Förderrolle mit Entkupplung, insbesondere für Stauförderer |
DE3222177A1 (de) * | 1982-06-12 | 1983-12-15 | Reinhard 8939 Bad Wörishofen Schindele | Kupplungssystem zum antreiben und bremsen von foerderrollen |
EP0291105A1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Stork Conveyor Systems B.V. | Staurollenförderer und Treibrolle dafür |
WO1990009940A1 (en) * | 1989-03-01 | 1990-09-07 | Univeyor A/S | An accumulation conveyor |
DE29818839U1 (de) * | 1998-10-22 | 1999-02-04 | Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co, 92690 Pressath | Staudrucklos-Fördereinrichtung |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10336304A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-03-17 | SSI Schäfer PEEM GmbH | Motorbetriebene Förderrolle, Steuervorrichtung für eine motorbetriebene Förderrolle, Rollenförderanlage und Steuerverfahren für eine Rollenförderanlage |
US7207433B2 (en) | 2003-07-31 | 2007-04-24 | Ssi Schaefer Peem Gmbh | Motor-operated conveying roll, control device for a motor-operated conveying roll, roller conveying system and control method for a roller conveying system |
DE10336304B4 (de) * | 2003-07-31 | 2020-08-27 | Interroll Holding Ag | Motorbetriebene Förderrolle, Steuervorrichtung für eine motorbetriebene Förderrolle, Rollenförderanlage und Steuerverfahren für eine Rollenförderanlage |
CH707879A1 (de) * | 2013-04-11 | 2014-10-15 | Ferag Ag | Regelung von Antrieben von Förderabschnitten eines Fördersystems. |
WO2014166004A1 (de) | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Ferag Ag | Fördersystem mit einer regelungseinheit und entsprechendes verfahren |
US9714143B2 (en) | 2013-04-11 | 2017-07-25 | Ferag Ag | Regulation of drives of conveying sections of a conveying system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19921165C2 (de) | 2002-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69829589T2 (de) | Förderer mit Serpentin-Eigenschaften | |
DE4325008C2 (de) | Fördervorrichtung | |
DE3700959A1 (de) | Bogensammelvorrichtung | |
DE69833805T2 (de) | Förderer mit kontrollierbaren Paketausstossmitteln | |
DE102016104943A1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern | |
DE3817388C1 (de) | ||
WO2008012214A1 (de) | Verteileinrichtung für stückgut | |
DE2427818C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Formflaschen von einem sie aus einem Kasten hebenden automatischen Kastenauspacker auf ein Abführtransportband | |
EP1424296A1 (de) | Fördersystem für Güter, insbesondere Behälter für Gepäckstücke, und Steuerverfahren für das Fördersystem | |
DE19523788C1 (de) | Förderstrecke mit einem Anschlag | |
DE19921165A1 (de) | Rundriemen-Rollenbahn | |
DE2323168A1 (de) | Automatische fuehrungsvorrichtung fuer dokumente | |
EP0852562B1 (de) | Einrichtung zum ausgeben von blattmaterial, insbesondere von wertscheinen | |
DE19912391A1 (de) | Rollenbahn oder Rollenbahnabschnitt | |
DE3808332C2 (de) | ||
DE1781413A1 (de) | Foerder- und Speicheranlage zur Lagerung vorzugsweise auf Platten liegender Gueter | |
DE2256246C3 (de) | Automatisches Verschlußorgan für die Saugöffnungen eines Saugförderers | |
DE4441453C2 (de) | Vorrichtung zum gruppenweise Sammeln von Papierbogen o. dgl. | |
DE3237599C2 (de) | ||
DE4202244A1 (de) | Sortiereinrichtung | |
EP3441334A1 (de) | Ticketspender | |
DE3916686C2 (de) | Matrixverteiler | |
DE2816529A1 (de) | Rollenstaufoerderer | |
DE1499550A1 (de) | UEbertragungsmechanismus fuer Briefe | |
EP0949166A1 (de) | Verfahren für eine lückenlose Aufstellung von einem Bereitstellungsabschnitt hintereinander zugeführten Behältern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |