DE3700959A1 - Bogensammelvorrichtung - Google Patents
BogensammelvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3700959A1 DE3700959A1 DE19873700959 DE3700959A DE3700959A1 DE 3700959 A1 DE3700959 A1 DE 3700959A1 DE 19873700959 DE19873700959 DE 19873700959 DE 3700959 A DE3700959 A DE 3700959A DE 3700959 A1 DE3700959 A1 DE 3700959A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- feed
- pinch
- receiving
- pinch rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/11—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in superposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/10—Specific machines for handling sheet(s)
- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/111—Sorters or machines for sorting articles with stationary location in space of the bins and a diverter per bin
Description
Die Erfindung betrifft eine Bogensammelvorrichtung nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es sind zahlreiche Maschinen zum Sammeln oder Sortieren
von Papierbögen bei deren Anlieferung von einem Drucker,
einer Kopiermaschine od. dgl. Vorrichtung bekannt, bei
denen die Bögen entweder wahlweise oder in Folge von
einem Bogenvorrat auf Böden zur Aufnahme der Bögen in
gesammelten oder sortierten Sätzen transportiert werden.
Bei einigen derartigen Sammel- bzw. Sortiervorrichtungen
ist zum Überführen der Bögen zu den Aufnahmeböden ein
Bogentransport vorgesehen, bei dem in der Bogenförder
bahn Abweiser bzw. Finger angeordnet sind, die es nor
malerweise ermöglichen, daß die Bögen an einem gegebenen
Boden vorbeigefördert werden, die jedoch bei ihrer Ver
stellung in eine Bogenablenkposition die Bögen in einen
Aufnahmeboden ablenken. Ein Beispiel für eine derartige
Sammel- bzw. Sortiervorrichtung findet sich in der US-PS
39 37 459.
Ferner ist ein beweglicher Abweiser bekannt geworden,
mit dessen Hilfe Bögen in aufeinanderfolgende Aufnahme
böden aus einer an deren Einlaßenden vorbeilaufenden
Bahn geleitet werden (vgl. US-PSen 34 14 254, 40 06 894 und
42 16 955).
Es ist ferner bekannt (US-PS 23 28 317), einen beweglichen
Transport entlang mit Abstand voneinander angeordneten
Aufnahmeböden zu schalten, um die Bögen in die Aufnahme
böden hineinzuführen.
In den bekannten Vorrichtungen werden komplexe beweg
liche Bandsysteme für den Transport der Bögen zu der
Stelle verwendet, an der sie in die Aufnahmeböden entwe
der durch Ablenkung oder durch die Längsfestigkeit des
Bogens sowie in einigen Fällen auch durch die Bogenge
schwindigkeit eingeführt werden.
Bei den bekannten Vorrichtungen gemäß den US-PSen
40 06 894 und 42 16 955 werden die Bögen zwangläufig in bzw.
auf die Aufnahmeböden aufgrund der Ablenkung eines Band
transports aus einem geraden Zustand zum Bodeneinlaß hin
durch eine bewegliche Vorrichtung eingeführt, die auf
das Band in der Weise einwirkt, daß es eine Förderbahn
bildet, die den Bogen in den Aufnahmeboden hinein ab
lenkt.
Durch die Erfindung, wie sie in erster Linie im Patent
anspruch 1 gekennzeichnet ist, ist eine vereinfachte,
neuartige Bogentransport- und -ablenkvorrichtung ge
schaffen, durch die die Bögen in ausgewählte oder auf
einanderfolgende Aufnahmeböden eingeführt werden können,
derart, daß die Vorrichtung schnell für einen direkten
oder wahlfreien Zugriff zu den Aufnahmeböden durch die
Verwendung einer neuartigen Abweisereinrichtung betätigt
werden kann, die ausgewählte Klemmpunkte zwischen einan
der gegenüberliegenden Rollen hervorruft, mit der Folge,
daß die Bögen um etwa 90° von den einander gegenüberlie
genden Vorschubrollen an dem ausgewählten Klemmpunkt aus
einer geraden, entlang den Aufnahmeböden verlaufenden
Bahn in einen Aufnahmeboden umgelenkt werden.
Dabei ist eine Modulbauweise vorgesehen, wodurch eine
ausgewählte Anzahl von Antriebsrollen und Ablenkeinhei
ten leicht in einem Gehäuse von bestimmter Höhe unterge
bracht werden kann. Jede Vorschubrolleneinheit verfügt
über Antriebsmittel, die mit den Antriebsmitteln einer
weiteren in das Gehäuse eingebauten Vorschubrollenein
heit zusammenwirken können.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in
Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbei
spiel des Gegenstands der Erfindung veranschaulicht ist.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bogensammelvorrichtung
nach der Erfindung, wobei in strichpunktierten
Linien zwei Zuführvorrichtungen veranschaulicht
sind,
Fig. 2 eine Rückansicht der Bogensammelvorrichtung nach
der Linie 2-2 der Fig. 1 in vergrößertem Maß
stab,
Fig. 3 einen vergrößerten senkrechten Schnitt nach der
Linie 3-3 der Fig. 2,
Fig. 4 eine Detailansicht, in der ein Abweiser in einer
Stellung gezeigt ist, in der ein Bogen in einen
ausgewählten Aufnahmeboden geleitet wird,
Fig. 5 einen vergrößerten horizontalen Detailschnitt
nach der Linie 5-5 der Fig. 2 unter Veranschau
lichung einer Verstelleinrichtung zum Verschieben
eines ausgewählten Abweisers in eine Bogenabweis
position,
Fig. 6 einen vertikalen Detailschnitt nach der Linie 6-6
der Fig. 5 unter Veranschaulichung des Papiervor
schubantriebs,
Fig. 7 einen vergrößerten horizontalen Detailschnitt
nach der Linie 7-7 der Fig. 2 unter Veranschauli
chung der Abweiserrückstellmittel und
Fig. 8 einen vertikalen Detailschnitt nach der Linie 8-8
der Fig. 7.
Wie die Zeichnung zeigt, ist eine Bogensammelvorrichtung
S in einer Anordnung und Ausbildung vorgesehen, in der
Papierbögen, die von einer Abgabevorrichtung geliefert
werden, gesammelt werden. Zum Zwecke der Veranschauli
chung sind in Fig. 1 wechselseitige Abgabevorrichtungen
in unterbrochenen bzw. strichpunktierten Linien darge
stellt. Auf der linken Seite der Sammelvorrichtung S ist
eine Fotokopiermaschine bzw. ein Kopierer C dargestellt,
der eine Ausgangsvorschubrolleneinheit 10 für eine Zu
führung der Bögen in Pfeilrichtung zur Sammelvorrichtung
S aufweist. Auf der rechten Seite der Sammelvorrichtung
ist eine weitere Bogenabgabevorrichtung strichpunktiert
dargestellt und im vorliegenden Fall als Drucker P be
zeichnet, der eine Ausgangsvorschubrolleneinheit 11 auf
weist.
Die Sammelvorrichtung 8 besitzt eine Mehrzahl von Bogen
aufnahmeböden 12, in die Bögen durch eine Bogenabweiser
einrichtung D gelenkt werden, wenn die Bögen der Sammel
vorrichtung S zugeführt und durch ein Transportsystem T,
welches die Abweisereinrichtung umfaßt, vorbewegt wer
den.
Wie sich aus den Fig. 2 und 3 ergibt, umfaßt die Trans
porteinrichtung T einen Satz horizontal verlaufender und
in senkrechter Richtung mit Abstand voneinander angeord
neter Antriebsrolleneinheiten, deren Umfänge in einer
gemeinsamen Vertikalebene liegen. Dabei liegen Antriebs
rollen 13 einer Anzahl in vertikaler und horizontaler
Richtung mit Abstand voneinander angeordneter Klemmrol
len 14 gegenüber, die sämtlich, mit Ausnahme der ober
sten, normalerweise mit ihrem Außenumfang in senkrechter
Richtung in derselben Vertikalebene fluchten wie die
Antriebsrollen 13, so daß sie letzteren gegenüberliegen
und Druck auf einen Papierbogen ausüben, wenn dieser
zwischen den Antriebsrollen und den Klemmrollen vorbe
wegt wird. Die Klemmrollen 14 sind in die Abweiserein
richtung D einbezogen. Jede Abweisereinrichtung D, mit
Ausnahme der obersten, weist eine Anzahl in horizontaler
Richtung mit Abstand voneinander angeordneter Hebelarme
15 auf, die jeweils auf einer horizontal verlaufenden
Schwingwelle 16 angebracht sind, die, wie an späterer
Stelle beschrieben ist, winkelförmig bewegt werden kann,
um eine Ablenkung der Bögen in ausgewählte oder jewei
lige Aufnahmeböden 12 herbeizuführen. Am äußeren Ende
jedes Hebels 15 befindet sich ein Schwenkarm 17, in dem
die Klemmrollen 14 drehbar abgestützt sind. Geeignete
Federn, wie Blattfedern 18, die bei dem dargestellten
Beispiel zwischen den Schwingwellen und den Klemmrollen
stützwellen 19 angeordnet sind, vermitteln den Schwenk
armen 17 normalerweise eine zu den Antriebsrollen 13 hin
gerichtete Druckbeaufschlagung, wobei, wie an späterer
Stelle beschrieben ist, die Schwingwellen 16 im Uhrzei
gersinn entsprechend der Darstellung in Fig. 3 betätigt
werden können, um eine Änderung in der Winkelstellung
der Achsen der Klemmrollen und der Antriebsrollen aus
der normalen horizontalen Ausrichtung heraus entspre
chend der Darstellung in Fig. 3 herbeizuführen und da
durch den Klemmpunkt zu verändern.
Wie Fig. 3 zeigt, besitzt die Sammelvorrichtung eine
Einlaufführung 20, durch die aufeinanderfolgende, vom
Kopierer C angelieferte Bögen aufgenommen und nach oben
für einen Eingriff zwischen den untersten Antriebs- und
Klemmrollen geleitet werden. Für den anderen Fall ist
die Konstruktion so gewählt, daß eine zweite Führung 21
vorgesehen ist, die Bögen vom Drucker P aufnimmt und sie
nach oben zu den untersten Klemm- und Antriebsrollen
leitet. Die von den untersten Klemmrollen und Antriebs
rollen erfaßten Bögen werden auf einer geraden Bahn in
senkrechter Richtung an sämtlichen Aufnahmeböden 12, mit
Ausnahme des obersten, vorbeitransportiert, wenn sich
die Abweiser D, mit Ausnahme des obersten, in der Nor
malstellung gemäß Fig. 3 befinden. An den obersten Vor
schubrollen 13 ist der oberste Abweiser auf einer sta
tionären Welle 22 angebracht, so daß die oberste Klemm
rolle stets in Richtung auf die oberste Vorschubrolle
druckbeaufschlagt ist, um eine Änderung der Bogenbewe
gung aus der geraden vertikalen Bahn in eine horzionta
len Bahn herbeizuführen, wodurch der Bogen in den
obersten Aufnahmeboden abgelenkt wird. Als Ergebnis
wird, sofern die Sammelvorrichtung in Verbindung mit dem
Kopierer C verwendet und die Sammelvorrichtung in einer
Nicht-Sortier-Betriebsart betrieben wird, jeder Folge
bogen von der Einlauführung 20 zum obersten Aufnahmebo
den 12 gefördert und sämtliche Bögen werden in letzterem
gestapelt.
In der Sortier-Betriebsart werden die Abweiser, unter
der Annahme, daß der Sortierbetrieb in Abwärtsrichtung
vom obersten zum untersten Aufnahmeboden durchgeführt
wird, aufeinanderfolgend, wie an späterer Stelle be
schrieben ist, in der Weise betätigt, daß sie im Uhrzei
gersinn verschwenkt werden, um die Klemmrollen 14 des
zweiten Abweisers von oben entsprechend der Darstellung
in Fig. 4 nach unten in Antriebsgegenüberlage mit den
zweitobersten Antriebsrollen 13 zu bewegen, woraufhin
der nächste mittels des Transports nach oben bewegte
Bogen aus der vertikalen Bahn in eine im wesentlichen
horizontale Bahn abgelenkt und in den zweitobersten Auf
nahmeboden eingeführt wird. Durch die gleichen Abläufe
werden die nachfolgenden Bögen regelmäßig in die nach
einander tieferen Aufnahmeböden in dem Maße gefördert,
wie aufeinanderfolgend tiefere Abweiser betätigt werden.
In dem anderen Fall, daß die Bögen vom Drucker P der
Einlaufführung 21 zugeführt werden, werden die Bögen
ebenfalls nach oben auf dem geraden Weg zwischen den
aufeinanderfolgenden Antriebs- und Klemmrollen geför
dert, jedoch können, wie an späterer Stelle beschrieben
ist, die Schwingwellen 16 unter diesen Bedingungen nach
Auswahl und/oder nach Belieben betätigt werden, wodurch
die Bögen in einen beliebigen ausgewählten Aufnahmeboden
12 gefördert werden können.
Wie ferner ersichtlich ist, werden die in die Führung 21
gelangenden, auf ihrer Oberseite bedruckten Bögen beim
Verlassen der jeweiligen Abweiser gewendet, so daß sie
in die Böden mit der Oberseite nach unten eingeführt
werden, wie es vorzugsweise bei Druckern gehandhabt
wird, bei denen Bögen mit oberseitigem Druck, beginnend
mit dem ersten und aufhörend mit dem letzten Bogen eines
Satzes von Druckseiten, gefördert werden.
Aus den Fig. 5 und 7 ist ersichtlich, daß vorzugsweise
die Antriebsrollen 13 auf querverlaufenden Wellen 23
angebracht sind und vorzugsweise aus elastischem Materi
al zur Vergrößerung des Reibschlusses eines Bogens zwi
schen den Antriebs- und den Klemmrollen bestehen. Ferner
ist auf der Welle 23 zwischen den Antriebsrollen eine
Anzahl von Zylinderkörpern 24 angebracht, die dazu die
nen, den Zwischenraum zwischen den Antriebsrollen im
wesentlichen zu überbrücken, um dadurch die Bögen auf
die vertikale Bahn zu fixieren und ein Ausbiegen der
Bögen zwischen den Antriebsrollen zu verhindern. Die
Antriebsrollen 13 und die Zylinderkörper 24 sind auf der
Welle 23 als gesonderte Elemente dargestellt, es ver
steht sich jedoch, daß diese Elemente aus dem gleichen
Material auf der Welle 23 geformt sein können. Bei der
in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich
das rechte Ende jeder Welle 23 durch einen Montageblock
25 mit Flanschen 26, die in langgestreckte Gegennuten
eingreifen können, die in geeigneter Form in einem ver
tikal verlaufenden extrudierten Gehäuse 27 vorgesehen
sein können. Wie insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich
ist, nimmt jeder Montageblock 25 eine Welle 23 auf und
stützt ferner eine Welle 28 ab, auf der eine Losrolle 29
in Eingriff mit dem Antriebszahnrad 30 auf der Welle 23
drehbar gelagert ist. Demgemäß kann eine beliebige ge
eignete Anzahl von Anordnungen von Wellen und Montage
blöcken 25 in dem in bestimmter Höhe extrudierten Ge
häuse gewählt werden, und beim Zusammenbau kommen die
Losrollen und die Antriebsräder in Eingriff.
Entsprechend sind auf der linken Seite der Sammelvor
richtung, wie in Fig. 7 gezeigt, die Wellen 23 drehbar
in einem Endblock 31 mit Flanschen 32 drehbar abge
stützt, die in vertikal verlaufenden Nuten in einem ex
trudierten Gehäuse 33 aufgenommen werden können, wodurch
die Konstruktion einen echten Modulcharakter hat.
Mittel sind vorgesehen, um die jeweiligen Schwingwellen
16 in entgegengesetzten Richtungen in die jeweiligen
Stellungen zu verschwenken, die durch den zweit- und
drittobersten Abweiser D in Fig. 4 veranschaulicht sind.
Wie Fig. 5 zeigt, ist das rechte Ende der Schwingwelle
in einem Stützblock 34 mit Flanschen 35 abgestützt, die
in Gegenschlitze in einem vertikal verlaufenden Extrusi
onsteil 36 eingreifen können. Innerhalb des Extrusions
teils 36 besitzt die Welle 16 einen Kurbelarm 37, der
mit einem Solenoid 38 in Eingriff steht, durch dessen
Erregung die Schwingwelle aus einer Normalstellung eines
Abweisers D in eine Stellung bewegt wird, in der sie
eine Ablenkung eines Bogens in einen Aufnahmeboden be
wirkt. Es versteht sich ohne wiederholte Darstellung,
daß jede Schwingwelle 16 mit einem Solenoid 38 versehen
ist. An der anderen Seite der Sammelvorrichtung er
streckt sich, wie Fig. 7 veranschaulicht, jede Schwing
welle durch einen weiteren Stützblock 39 mit Flanschen
40 für einen Eingriff in Gegennuten in einem weiteren
Extrusionsteil 41 am linken Ende der jeweiligen Schwing
wellen. Zusätzlich ist innerhalb des Extrusionsteils 41
auf jeder Schwingwelle 16 eine Scheibenanordnung 42 be
festigt, die einen Stift 43 aufweist. Ein langgestreck
tes Stellglied 44 mit Vertiefungen bzw. Kerben 45 er
streckt sich in vertikaler Richtung durch jede Scheiben
anordnung 42, und ein Stift 43 der Scheibenanordnung ist
jeweils in der Kerbe 45 angeordnet. An seinem oberen
Ende ist das Stellglied 44 mit einem Solenoid 46 verbun
den, derart, daß durch eine Einziehbewegung des Magnet
ankers das Stellglied in Eingriff mit den jeweiligen
Stiften 43 jeder Schwingwelle gebracht wird, die in der
Richtung zum Ablenken eines Bogens aus der Normalstel
lung, wie oben beschrieben, verstellt worden ist. Durch
diese Stellvorrichtung kann die Sammelvorrichtung ferner
Bögen beliebig in ausgewählten Aufnahmeböden in dem vor
gesehenen Betriebsablauf unterbringen, wonach eine ausge
wählte Schwingwelle oder irgendeine nachfolgende obere
Schwingwelle verstellt wird und danach das Solenoid 46
betätigt wird, um die Abweiser zur Ermöglichung des
Transports eines Bogens zum Aufnahmeboden nach oben zu
rückziehen.
Aus der oben beschriebenen Arbeitsweise der Schwingwel
len ergibt sich, daß, wenn ein Abweiser aus der Normal
stellung gegenüber einer Vorschubrolle 13 in eine Stel
lung für einen Eingriff der Klemmrolle 14 mit der
nächstunteren Vorschubrolle verschwenkt wird, die Federn
18 einen andauernden Druckeingriff der Klemmrolle mit
der Vorschubrolle aufrechterhalten, so daß die Klemm
rolle nach unten über den Umfang der oberen Vorschub
rolle läuft, bis sie mit der unteren Vorschubrolle eben
falls in Eingriff ist. An diesem Punkt ist die Kraft der
Federn 18 bestrebt, die Klemmrolle normalerweise zwi
schen den benachbarten Vorschubrollen zu halten.
Es zeigt sich somit, daß die Bogenzuführ- und -ablenk
einrichtung nach der vorliegenden Erfindung sehr einfach
ist, und daß u.a. die Verwendung von Endlosbändern und
sich bewegenden Klemmstellen vermieden ist, vielmehr der
Bogen jederzeit zwangläufig zwischen den Vorschub- und
Klemmrollen effektiv erfaßt wird, bis er im Aufnahmebo
den abgelegt ist. Es brauchen keine Verlängerungen von
Bändern, Bandauslenkungen oder sonstige Maßnahmen zur
Aufrechterhaltung der Reibschlußmitnahme zwischen den
Bogenvorschuborganen vorgenommen zu werden. Die Einrich
tung ist für einen Folgebetrieb, mit Betätigung der Ab
weiser von oben nach unten oder von unten nach oben, wie
es bei typischen Sortier- oder Sammelvorgängen von Bo
gensätzen und Bögen der Fall ist, gut geeignet. Zusätz
lich ist die Einrichtung auch für eine beliebige oder
willkürliche Betätigung der Abweiser gut geeignet, so
daß die Vorrichtung als Regalfachablage arbeitet, bei
der eine gewünschte Anzahl von Bögen in ausgewählte Auf
nahmeböden eingeführt werden kann.
Claims (6)
1. Bogensammelvorrichtung, bestehend aus einem Rahmen,
einer Mehrzahl beabstandeter Aufnahmeböden für die Bögen
und einem im Rahmen untergebrachten Bogentransport zur
Förderung der Bögen auf einer geraden Bahn von einem
Einlaß an den Enden der Aufnahmeböden vorbei, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bogentransport eine Mehrzahl
angetriebener Vorschubrollen (13) und Bogenabweiser mit
den Vorschubrollen gegenüberliegenden Klemmrollen (14)
umfaßt, die Vorschubrollen (13) und die Klemmrollen (14)
normalerweise in einander gegenüberliegenden Stellungen
in einer sich zwischen den Vorschub- und den Klemmrollen
erstreckenden und die gerade Förderbahn definierenden
gemeinsamen Ebene angeordnet sind, und die Abweiser
mittels einer Betätigungseinrichtung zwischen der Nor
malstellung und einer Stellung bewegbar sind, in der die
Klemmrolle (14) einer nächstangrenzenden Vorschubrolle
(13) gegenüberliegt und aus der Förderebene zu einem
Aufnahmeboden (12) hin für ein Ablenken eines Bogens aus
der geraden Förderbahn in einen Aufnahmeboden versetzt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abweiser einen Hebel (15), einen an diesen ange
lenkten Schwenkarm (17) sowie eine an diesem angebrachte
Klemmrolle (14) aufweist, eine Einrichtung für ein
elastisches Bewegen des Arms (17) zu einer Vorschubrolle
(13) hin vorgesehen ist und der Hebel (15) sowie die
Klemmrolle (14) mittels einer Betätigungseinrichtung zu
einer einer nächstangrenzenden Vorschubrolle (13) gegen
überliegenden Stellung hin und von dieser fort bewegbar
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung eine Mehrzahl von Sole
noiden (46) für eine wahlweise Bewegung der Abweiser
zwischen ihren Stellungen aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rahmen eine Längenausdehnung in
vertikaler Richtung besitzt und die Aufnahmeböden (12)
mit vertikalem gegenseitigem Abstand und in horizontaler
Längserstreckung im Rahmen abgestützt sind, die sich in
horizontaler Richtung erstreckenden Transport- und Ab
weisereinrichtungen eine Mehrzahl von Antriebswellen
(23) aufweisen, auf denen die Vorschubrollen (13) mit
ihren Umfängen auf einer gemeinsamen vertikalen Ebene
angeordnet sind, die Achsen der normalerweise den Vor
schubrollen (13) gegenüberliegend angeordneten Klemm
rollen (14) und die Achsen der Vorschubrollen (13) in
einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen und daß eine
Abstützeinrichtung zum Abstützen der Klemmrollen (14)
vorgesehen ist, mittels welcher wahlweise ausgewählte
Klemmrollen (14) aus der Normalstellung in eine Stellung
in Gegenüberlage zu den nächstangrenzend vertikal beab
standeten Vorschubrollen (13) bewegbar sind, wobei die
Achsen der ausgewählten Klemmrollen (14) und der nächst
angrenzenden Vorschubrollen (13) in einem Winkel zu der
horizontalen Ebene für eine Ablenkung eines Bogens in
einen Aufnahmeboden (12) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmrollen (14) für ihre während ihrer Bewegung
ununterbrochene Gegenüberlage an den Vorschubrollen (13)
federbeaufschlagt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abstützeinrichtungen der Klemmrollen
(14) gleichzeitig in ihre Normalstellung zurückführbar
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/819,969 US4691914A (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Sheet receiver |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3700959A1 true DE3700959A1 (de) | 1987-08-06 |
DE3700959C2 DE3700959C2 (de) | 1995-07-20 |
Family
ID=25229558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3700959A Expired - Fee Related DE3700959C2 (de) | 1986-01-21 | 1987-01-15 | Bogensammelvorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4691914A (de) |
CA (1) | CA1282439C (de) |
CH (1) | CH670808A5 (de) |
DE (1) | DE3700959C2 (de) |
FR (1) | FR2593159B1 (de) |
GB (1) | GB2189468B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6241239B1 (en) | 1996-10-22 | 2001-06-05 | Oce Printing Systems Gmbh | Device for outputting single sheets from a printer |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63252871A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-19 | Tanaka Seiki Kk | 紙葉類分類装置 |
DE3808332A1 (de) * | 1988-03-12 | 1989-09-21 | Helmut Steinhilber | Sortiergeraet fuer blaetter aus papier oder dergleichen |
US4901639A (en) * | 1988-05-10 | 1990-02-20 | Actor James M | Apparatus for adapting a single sheet feed offset duplicator to print on continuous form paper |
US4962704A (en) * | 1988-05-10 | 1990-10-16 | Baldwin Spm, Inc. | Apparatus for adapting a single sheet feed offset duplicator to print and collate continuous form paper |
JP2623014B2 (ja) * | 1989-12-12 | 1997-06-25 | ビルコン株式会社 | 用紙の搬送装置 |
JPH0755739B2 (ja) * | 1990-07-09 | 1995-06-14 | 三田工業株式会社 | 回転要素組立体及び軸受部材 |
US5110102A (en) * | 1990-07-10 | 1992-05-05 | Ikegami Tsushinki Co., Ltd. | Article pressing device and sorter with the same |
NL9002061A (nl) * | 1990-09-19 | 1992-04-16 | Nederland Ptt | Wisselinrichting. |
US5263707A (en) * | 1992-03-09 | 1993-11-23 | Gradco (Japan) Ltd. | Combined stacker and sorter |
US5342034A (en) * | 1993-04-27 | 1994-08-30 | Xerox Corporation | Mailbox/compiler architecture |
US5382012A (en) * | 1993-04-27 | 1995-01-17 | Xerox Corporation | Multiple section sheet sorter with stacking tray positioned there between |
US5358238A (en) * | 1993-04-27 | 1994-10-25 | Xerox Corporation | Shared user printer output dynamic "mailbox" system |
US5326093A (en) * | 1993-05-24 | 1994-07-05 | Xerox Corporation | Universal interface module interconnecting various copiers and printers with various sheet output processors |
US5390910A (en) * | 1993-05-24 | 1995-02-21 | Xerox Corporation | Modular multifunctional mailbox unit with interchangeable sub-modules |
US5346205A (en) * | 1993-06-07 | 1994-09-13 | Gradco (Japan) Ltd. | Sorter having pivotable diverter gates with nip rollers and diverter module assembly therefor |
US5396322A (en) * | 1993-11-05 | 1995-03-07 | Gradco (Japan) Ltd. | Single feed path dual sheet receiver |
US5547184A (en) * | 1994-10-31 | 1996-08-20 | Bradco (Japan) Ltd. | Resilient sheet transport system |
JP3937420B2 (ja) * | 1998-09-09 | 2007-06-27 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像形成装置 |
US6186501B1 (en) * | 1998-09-24 | 2001-02-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Signature diverter |
US6572105B2 (en) | 2001-09-27 | 2003-06-03 | Lexmark International, Inc. | Dual overlapping gates to control media movement through an image forming apparatus |
WO2011130405A1 (en) * | 2010-04-13 | 2011-10-20 | J&L Group International Llc | Sheet deceleration apparatus and method |
ES2671726T3 (es) | 2011-08-04 | 2018-06-08 | Alliance Machine Systems International, Llc | Aparato y método para apilar material en lámina corrugado |
JP6128948B2 (ja) * | 2013-05-16 | 2017-05-17 | キヤノン株式会社 | シート収容装置およびそれを備えた画像形成装置 |
CN106423889B (zh) * | 2015-08-13 | 2018-08-17 | 佛山市定中机械有限公司 | 一种金属罐印刷机的损罐剔除机构和方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2065409A1 (de) * | 1970-06-18 | 1973-08-09 | Ordibel Sprl | Automatische sortier- und ablegevorrichtung zum zusammenstellen von stapeln bedruckter blaetter |
US4078789A (en) * | 1977-01-21 | 1978-03-14 | Kittredge Lloyd G | Document inverter |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3937459A (en) * | 1974-09-16 | 1976-02-10 | Keith B. Stewart | Sorting machine |
US4256299A (en) * | 1979-07-18 | 1981-03-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple sheet sensor and deflector |
US4428572A (en) * | 1980-09-25 | 1984-01-31 | Xerox Corporation | Combined sheet inverter and sorter |
JPS5917455A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-28 | Ricoh Co Ltd | 反転装置を有するソ−タ− |
GB2171396B (en) * | 1985-02-23 | 1988-11-23 | Unisys Corp | Self-aligning document stacker |
-
1986
- 1986-01-21 US US06/819,969 patent/US4691914A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-11 GB GB8629667A patent/GB2189468B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-09 CH CH63/87A patent/CH670808A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-01-15 DE DE3700959A patent/DE3700959C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-20 FR FR878700595A patent/FR2593159B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-21 CA CA000527847A patent/CA1282439C/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2065409A1 (de) * | 1970-06-18 | 1973-08-09 | Ordibel Sprl | Automatische sortier- und ablegevorrichtung zum zusammenstellen von stapeln bedruckter blaetter |
US4078789A (en) * | 1977-01-21 | 1978-03-14 | Kittredge Lloyd G | Document inverter |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6241239B1 (en) | 1996-10-22 | 2001-06-05 | Oce Printing Systems Gmbh | Device for outputting single sheets from a printer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2189468A (en) | 1987-10-28 |
FR2593159A1 (fr) | 1987-07-24 |
CH670808A5 (de) | 1989-07-14 |
CA1282439C (en) | 1991-04-02 |
GB8629667D0 (en) | 1987-01-21 |
DE3700959C2 (de) | 1995-07-20 |
US4691914A (en) | 1987-09-08 |
GB2189468B (en) | 1989-11-01 |
FR2593159B1 (fr) | 1990-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3700959C2 (de) | Bogensammelvorrichtung | |
DE60118948T2 (de) | Überführung von gegenständen zwischen entgegengesetzt angetriebenen förderern | |
EP0755783A2 (de) | Druckmaschine mit geradliniger Substratführung und Wendeeinrichtungen dafür | |
EP0510525B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten | |
EP0473902A1 (de) | Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen | |
DE4411597B4 (de) | Blattanleger | |
EP0579057A1 (de) | Drehvorrichtung für Papierbogen in einer Förderbahn | |
CH655076A5 (de) | Vorrichtung zum stapeln von druckbogen. | |
EP0616857A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen von Gegenständen, insbesondere flächenartig ausgebildeten | |
DE2539799A1 (de) | Lichtpausmaschine mit einer repetiervorrichtung | |
CH669585A5 (de) | ||
EP0091582B1 (de) | Vorrichtung zum Auseinanderziehen von quer zur Transportrichtung gegeneinander versetzten Bogen von Falzprodukten | |
DE3308069A1 (de) | Vorrichtung zum zusammenfuehren von teilbahnen ueber umlenkwalzen in eine gemeinsame ebene | |
DE4432124C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Zeitschriften-Remittenden von der Unterseite eines Stapels | |
EP0178408B1 (de) | Vorrichtung zum Übereinanderlegen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere von Blättern und Bogen | |
DE4207069A1 (de) | Vorrichtung zum leiten von blaettern auf eine ablageflaeche | |
DE19540711C2 (de) | Vorrichtung für die Freigabe von Falzprodukten | |
EP1237805B1 (de) | Vorrichtung zum ablenken eines schuppenstroms auf einem rollentisch | |
EP0949166A1 (de) | Verfahren für eine lückenlose Aufstellung von einem Bereitstellungsabschnitt hintereinander zugeführten Behältern | |
DE3044557C2 (de) | Rundstapelbogenanleger | |
DE4304841A1 (de) | Bogenausleger für eine bogenbearbeitende Maschine | |
DE2601616C3 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Bogen in Sammelfächer | |
DE2725947A1 (de) | Eingabevorrichtung fuer ein geraet zum verarbeiten von boegen, wie papiergeld, postkarten, belegen u.dgl. | |
DE716262C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen OEffnen gefalzter, aus einer Mehrzahl von Druckbogen bestehender Lagen | |
DE19725605A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Beilagen versehenen Falzexemplaren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |