DE19920088B4

DE19920088B4 - Stromschienenendauflauf

Info

Publication number: DE19920088B4
Application number: DE19920088A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Müller
Original assignee: BICC Holdings GmbH
Current assignee: BICC Holdings GmbH
Priority date: 1998-06-25
Filing date: 1999-05-03
Publication date: 2007-10-18
Anticipated expiration: 2019-05-04
Also published as: DE29811390U1; DE19920088A1

Abstract

Stromschienendauflauf im Endbereich einer Stromschiene zur vertikal nach oben verlaufenden Führung der Stromabnehmerschleifschuhe eines Schienenfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass ein sich vom Ende der Stromschiene (2) bis zu einem Langloch (5) erstreckender, die Schleifflächenunterkante (3) nicht verletzender keilförmiger Einschnitt (4) parallel zur Längsachse der Stromschiene vorgesehen ist, welcher sich zum Langloch hin verjüngt, wobei die Flächen des keilförmigen Einschnittes eng aneinander gepresst und fest miteinander verbunden sind und sich zwischen Langloch und Schleifflächenunterkante eine Biegefeder (6) mit relativ großem Biegeradius (R) ausbildet.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stromschienenendauflauf gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung kann beispielsweise bei Nahverkehrs-Schienenfahrzeugen, wie S-Bahnen und U-Bahnen, verwendet werden.
Zur Führung der Stromabnehmerschleifschuhe eines Schienenfahrzeuges sind Stromschienenendaufläufe erforderlich, welche den Übergang des Stromabnehmers von einem Stromschienenstrang zum anderen gewährleisten und somit eine ununterbrochene elektrische Versorgung des Fahrzeuges sicherstellen. Dabei ist es allgemein üblich, das Ende einer Stromschiene vertikal nach oben abzubiegen, um längs eines vorgegebenen Abschnittes ein vertikales Ansteigen der Schleifflächenunterkante der Stromschiene zu ihrem Ende hin zu erzielen. Diese Maßnahme führt jedoch zu einem Knick in der Lauffläche für den Stromabnehmerschleifschuhs von der Lauffläche und damit ein durch den Lichtbogen bedingter Abstand verursacht werden kann.
Ersatzweise ist es zur Erzielung des Ansteigens der Stromschiene auch üblich, die Schleifflächenunterkante längs eines vorgegebenen Abschnittes entsprechend abzuarbeiten und damit zu verjüngen. Dies ist jedoch beispielsweise bei Einsatz einer Aluminium-Verbundstromschiene nicht möglich, da das zur Bildung des Schleifkontaktes erforderliche Material mit relativ dünner Dicke nicht entfernt werden darf.
Die JP 04019238 (Abstract) beschreibt eine Biegevorrichtung, mit der Stromschienen auf einen vorgegebenen Radius gebogen werden können. Die Druckschrift schlägt eine Hitzebehandlung der Stromschiene nach dem Biegen vor.
Aus der DE 364 710 C ist ein Auflaufstück für eine von unten beschliffene Stromschiene bekannt, die aus zwei durch ein Gelenk miteinander verbundenen Teilen besteht, von denen das eine starr an der die Fahrschiene tragenden Schwelle befestigt ist und das andere durch den darunter gleitenden Stromabnehmer angehoben werden kann.
Die DE 394 011 C beschreibt eine Auflaufschiene für Stromabnehmer elektrischer Bahnen, die durch Biegen oder Einfügen eines Einsatzstückes derart ausgebildet ist, dass sie der Bahn des Stromabnehmerschuhs beim Übergang von der schrägen zur waagrechten Rich tung angepasst ist. Dadurch wird die Entstehung eines schädlichen Lichtbogens vermieden.
Aus der DE 23 25 467 A ist eine Anordnung zur Energiezufuhr für elektrisch betriebene Bahnen mittels gegenüber den Isolatoren in Längsrichtung verschiebbaren Stromschienen bekannt, die durch Schweißung oder Laschung von Einzelstücken zusammengefügt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stromschienenendauflauf der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem ein vertikales Ansteigen der Schleifflächenunterkante der Stromschiene längs eines vorgebbaren, im Endbereich befindlichen Abschnittes bis zum Ende der Stromschiene realisiert wird, ohne dass dabei die Lauffläche für den Stromabnehmerschleifschuh des Schienenfahrzeuges verletzt wird.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß aufgrund des kontinuierlichen Ansteigens der Schleifflächenunterkante längs eines vorgebbaren Abschnittes bis zum Ende der Stromschiene kein Knick in der Schleifflächenunterkante bei gleichzeitig konstruktiv erforderlicher paralleler Längsfläche zur gesamten oberen Längsfläche der Stromschiene entsteht, welcher ein nachteiliges „Springen" des Stromabnehmers des Schienenfahrzeuges mit hierdurch bewirktem Lichtbogenabbrand zur Folge hätte. Das Ansteigens der Schleifflächenunterkante erfolgt mit einem relativ großem Biegeradius, welcher durch die Länge des Langloches vorgegeben wird. Die Schleifflächenunterkante wird überhaupt nicht bearbeitet und bleibt in voller Dicke erhalten.
Der preiswert und wenig zeitaufwendig realisierbare Stromschienenendauflauf kann sowohl für Aluminium-Verbundstromschienen als auch bei Stahl-Stromschienen angewandt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
1 eine seitliche Ansicht einer Stromschiene mit herausgearbeitetem keilförmigem Einschnitt und Langloch,
2 eine seitliche Ansicht einer Stromschiene mit geschlossenem und verschweißtem keilförmigem Einschnitt,
3 einen Schnitt A-A durch eine Stromschiene mit herausgearbeitetem keilförmigem Einschnitt und Langloch,
4 einen Schnitt B-B durch eine Stromschiene mit geschlossenem und verschweißtem keilförmigem Einschnitt.
In 1 ist eine seitliche Ansicht einer Stromschiene 2 – es handelt sich im Ausführungsbeispiel um eine Aluminium-Verbundstromschiene – mit herausgearbeitetem keilförmigem Einschnitt und Langloch dargestellt. Die Schleifflächenunterkante 3 der Stromschiene 2 ist mit 3 bezeichnet.
Im einzelnen ist ein Stromschienenendauflauf 1 zu erkennen, bei dem ein keilförmiger Einschnitt 4 in den Endbereich der Stromschiene 2 beispielsweise eingesägt und ein Langloch 5 beispielsweise eingefräst sind. Der sich zwischen Schleifflächenunterkante 3 und keilförmigem Einschnitt 4 bzw. Langloch 5 befindende Abschnitt der Stromschiene 2 wird nachfolgend als Biegefeder 6 bezeichnet. Der sich verjüngende Endabschnitt des keilförmigen Einschnitts 4 mündet im Langloch 5. Der in der Zeichnung nicht vollständig dargestellte weitere, sich erweiternde Endabschnitt des keilförmigen Einschnittes 4 endet zusammen mit dem Ende der Stromschiene.
In 2 ist eine seitliche Ansicht einer Stromschiene 2 mit geschlossenem und beispielsweise verschweißtem keilförmigem Einschnitt 4 dargestellt. Vor der Zusammenfügen, vorzugsweise durch Schweißen werden die sich gegenüberliegenden herausgearbeiteten Flächen des keilförmigen Einschnittes 4 gegeneinander gepreßt, bis sie eng aneinanderliegen. Hierdurch ergibt sich im Bereich des Langloches 5 eine Abbiegung der Biegefeder 6 mit einem von der Länge des Langloches abhängigen Biegeradius R. Die Schweißnaht ist mit Ziffer 7 bezeichnet.
Die Gesamtlänge des Langloches 5 ist mit a und dessen halbe Länge mit b bezeichnet. Die Höhe des Langloches 5 beträgt c und die Höhe der Biegefeder 6 beträgt d. Die Länge des keilförmigen Einschnittes 4 vom Ende der Stromschiene bis zum Beginn des Langloches 5 beträgt e. Dabei sind die Maße a, c und d derart gewählt, daß ein Abbiegen der gebildeten Biegefeder 6 mit relativ großem Biegeradius R unter Einsatz vertretbarer Biegekräfte und ohne Rißbildung im Material der Stromschiene möglich ist. Die gesamte obere Längsfläche der Stromschiene ist mit g und die parallele Längsfläche der Unterkante mit f bezeichnet.
In 3 ist ein Schnitt A-A durch eine Stromschiene mit herausgearbeitetem keilförmigem Einschnitt und Langloch dargestellt. Der genaue Verlauf des Schnittes A-A ist in 1 erkennbar, der Schnitt befindet sich etwa am Beginn des Langloches 5. Es ist der Querschnitt der Stromschiene 2 mit keilförmigem Einschnitt 4, Langloch 5 und Biegefeder 6 mit Schleifflächenunterkante 3 ersichtlich.
In 4 ist ein Schnitt B-B durch eine Stromschiene mit geschlossenem und vorzugsweise verschweißtem keilförmigem Einschnitt dargestellt. Der genaue Verlauf des Schnittes B-B ist in 2 erkennbar, der Schnitt befindet sich etwa am Beginn des Langloches 5. Es ist der Querschnitt der Stromschiene 2 mit Schweißnaht 7, herausgearbeitetem Langloch 5 und Biegefeder 6 mit Schleifflächenunterkante 3 ersichtlich.

Claims

Stromschienendauflauf im Endbereich einer Stromschiene zur vertikal nach oben verlaufenden Führung der Stromabnehmerschleifschuhe eines Schienenfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass ein sich vom Ende der Stromschiene (2) bis zu einem Langloch (5) erstreckender, die Schleifflächenunterkante (3) nicht verletzender keilförmiger Einschnitt (4) parallel zur Längsachse der Stromschiene vorgesehen ist, welcher sich zum Langloch hin verjüngt, wobei die Flächen des keilförmigen Einschnittes eng aneinander gepresst und fest miteinander verbunden sind und sich zwischen Langloch und Schleifflächenunterkante eine Biegefeder (6) mit relativ großem Biegeradius (R) ausbildet.
Stromschienenendauflauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eng aneinander gepressten Flächen des keilförmigen Einschnittes miteinander dauerhaft verbunden sind.