DE19902593A1 - Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur - Google Patents

Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur

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Abstract

Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur (22) am Ende eines Behältermantels (23).

Description

Werkzeug zum nach Innenkippen einer Bordur (22) am Ende eines runden oder andersförmigen Behälters.
Die Bordur (21) am Ende eines Behälters dient oft zum Halten einer Deckelbefestigung meist mit Hilfe eines Spannrings. Stehen diese Behälter aneinander in einem Transportmittel, so wird die Behälterfläche durch die, über den Behältermantel ragende Bordur (21) mit Deckel und Spannring vergrößert. Dadurch wird die pro Ladeflächeninhalt unterzubringende Füllgutmenge verringert.
Durch das Aneinanderschaben - und Stoßen der überstehenden Bordur (21) mit Deckel und Spannring während des Transportes kann sich diese Verbindung öffnen, oder wird sogar zerstört.
Aus diesem Grunde und das ist bekannt, wird vorbeugend oftmals die Bordur nach innen gekippt, sodaß sie ganz oder teilweise hinter den Behältermantel zurücksteht.
Bisher wird dafür vor dem Bordieren das Behältermantelende nach innen gekippt und das freie eingezogene Behälterende bordiert (eingerollt).
Diese Herstellungsmethode ist aufwendig und birgt das Risiko, daß das freie Behälterende beim nach Innenkippen (Einziehen) Falten bildet, die dann nur unsauber oder gar nicht bordiert werden können.
Das hier gezeigte neue Werkzeug kippt die am Behälterende rundum gerollte Bordur (21) mit dem anschließenden Behältermantelteil (23) mehr oder weniger weit nach innen, ohne daß dabei Falten oder Unebenheiten entstehen. Der Behälter wird mit der Bordur (21) am Ende in das vertikal hängende oder stehende oder horizontal an ein Gestell montierte Werkzeug geführt. Dabei führen die expandierten Zentrierkegelbacken (4) den Behälter von innen bis die Bordur in der entsprechenden Spur der expandierten Impandierformstückbacken (2) sitzt.
Es besteht auch die Möglichkeit, das glatte unbordierte Behälterende axial in die Bordierungsspur der Impandierformstückbacken (2) zu stauchen (zu rollen) und sofort danach, in dem gleichen Arbeitsgang die nachfolgend beschriebenen Arbeiten auszuführen.
Der Zylinder (13) fährt die Kolbenstange (24) ein und führt folgende Funktionen aus:
  • - Die Kupplung (18) zieht die Impandierkegelringplatte (11), die mit 4 Stützbolzen geführt ist, auf den Zylinder (13) zu.
  • - Die Platte (11) zieht den Impanderkegelring (8) über die Impandierbacken (1).
  • - Die Impandierbacken werden zunächst von einem steilen Kegel gegen die Impandierformstückbacken (2) und gleichzeitig an und unter die Bordur (21) impandiert (Leerhub).
  • - Dann impandieren die Impandierbacken weiter, während die Impandierformstückbacken, geführt mit Rollen am Expandier­ kegel (9) impandieren (zurückweichen) und dabei das Durchmesser zu reduzierende Behälterende unter der Bordur stützen.
    Der Abstützeffekt kann durch in die Backen eingebaute nach außen wirkende Federn elastisch unterstützt werden.
  • - Dabei wird die rundum gefaßte Bordur (21) nach innen gekippt und mit ihr, der Behälterrand (23) unter der Bordur.
  • - Die Gegenhalterbacken (3) (4) stützen dabei den Behälter- Mantel von innen ab.
  • - Zwischen den dabei feststehenden Gegenhalterbacken (3) (4) und den impandierenden Impandierbacken (1) ist bei (23) nur ein Spalt für eine Materialdicke, der verhindert, daß sich Falten bilden.
  • - Nachdem die Formgebungsarbeit erledigt, ist, die Kolben­ stange (24) aber weiter in den Zylinder fährt, werden die Impandierbacken durch eingebaute Rückholfedern ein Stück expandiert und geben die Bordur frei.
  • - Gleichzeitig und ebenfalls mit einer eingebauten Rück­ holfeder, läßt der Gegenhalterkegel (10) die Gegenhalter­ backen (4) (3) impandieren.
  • - Der Behälter fällt herab, oder kann entnommen werden.
  • - Ist das geschehen, fährt der Zylinder (13) die Kolben­ stange (24) wieder aus, wodurch alle am Formvorgang beteiligten Backen und der Impandierkegelring (8) in ihre Ausgangspositionen zurückfahren.
Das ganze Werkzeug hat als Basis den Führungsflansch (5). In ihm sind einseitig die Werkzeuganflanschbolzen (15) geschraubt, die das Werkzeug hängend oder stehend in einem Gestell halten oder in einem horizontalen Maschinengehäuse befestigen.
Weiterhin sind an der selben Seite die Stützbolzen (14) eingeschraubt, die den Zylinderaufnahmeflansch (12) tragen.
Um die Bolzen (14) und (15) sowie der Kolbenstange (24) sind in der Impandierkegelringplatte (11) Gleitbuchsen eingepreßt, die den Impandierkegelring führen. Die andere Seite des Führungsflansches trägt für jede Backe (1) und (2) Führungskeile um die Backen auf Distanz und die Spalte zwischen den Backen gleich groß zu halten.
Ferner sind in den Führungsflansch (5) Haltebolzen (16) (17) geschraubt, die Platten (6) und (7) mit Distanzhülsen so halten, daß die Backen (1) und (2) (3) (4) so geführt werden, daß sie spielfrei zu schieben sind.
Anstatt der in Fig. 1) gezeigten und vorbeschriebenen, die Formgebungskräfte gebenden Kegel gegen leerlaufende in den Backen gelagerten Rollen, können auch andere erforderlichen Kräfte erzeugende Systeme, wie Zylinder, Kipphebel usw. eingesetzt werden.
Mit dem vorbeschriebenen Werkzeug können Behälter aus allen Metallen, Kunststoff mit Metallverstärkung, aber auch aus Hartpappe geformt werden.
Diese Werkzeugausführung ist für alle Behältergrößen und Behälterformen geeignet.
Je nach Fördermenge für den Zylinder können große Mengen je Zeiteinheit geformt werden.
Fig. 1) Werkzeug Schnitthälfte
1
Impandierbacken
2
Impandierformstückbacken
3
Gegenhaltebacken
4
Zentrierkegelbacken
5
Führungsflansch
6
Führungsplatte Impandierbacken
7
Führungsplatte Zentrierkegel
8
Impandierkegelring
9
Expandierkegel
10
Gegenhaltekegel
11
Impandierkegelringplatte mit Gleitführungen
12
Zylinderaufnahmeflansch
13
Zentralzylinder
14
Stützbolzen
15
Werkzeuganflanschbolzen
16
Haltebolzen mit Distanzhülsen
17
Kleine Haltebolzen mit Distanzhülsen
18
Mechanische Kupplung
24
Kolbenstange
Fig. 2) Behälter mit Bordur
21
Zylindrischer Behälter mit Bordierung am Ende
22
Zylindrischer Behälter mit eingezogener Bordierung am Ende
23
Behältermantelteil

Claims (6)

1. Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur (22) am offenen Ende eines runden oder andersförmigen Behältermantels (23) dadurch gekennzeichnet, daß die rund um das Behältermantelende verlaufende Bordur (21) in eine radiale Formspur der begrenzt, gleichmäßig teilweise nach außen geschobener Impandierformstückbacken (2) gelegt ist, während Impandierbackenzungen (1) gleichmäßig ein Stück zum Zentrum geschoben, die Bordur (21) fast völlig einschließen und mit der Bordur einem Teil des Behältermantels (23) und den Impandierformstückbacken (2) weiter impandieren, bis der gewünschte Innen-∅ des Behälterendes erreicht ist.
2. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bordur (21) am Ende eines Behältermantels zum nach Innenkippen fast rundum zwischen dem Impandierbackensatz (1) und dem Impandierformstückbackensatz (2) gehalten wird um zu verhindern, daß die durch nach Innenkippen radial gestauchte Bordur (21) Falten bekommt.
3. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle seine Funktionen durch die Arbeit eines zentralen Zylinder (13) koordiniert sein können, aber auch durch andere Kraftsysteme auszuführen sind.
4. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Impandierformstückbacken (2) und den Impandierbacken (1) eingebaute Federn das Entstehen von Falten im Material elastisch verhindern.
5. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Aufnahme der Bordur (21) radial in die Impandierformstückbacken (2) gearbeitete Formspur auch zur Bildung der Bordur (2) genutzt werden kann, in dem das umgeformte Behälterende axial in die Formspur gestaucht wird und sofort danach nach innen gekippt wird.
6. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es vertikal hängend, vertikal stehend, aber auch für die horizontale Zuführung der Behältermäntel eingesetzt werden kann, daß solche Werkzeuge ab einer gewissen Größe für alle Behältermantel-∅ hergestellt werden können und für eine große Leistung geeignet sind.
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