DE19902593A1 - Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur - Google Patents
Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer BordurInfo
- Publication number
- DE19902593A1 DE19902593A1 DE19902593A DE19902593A DE19902593A1 DE 19902593 A1 DE19902593 A1 DE 19902593A1 DE 19902593 A DE19902593 A DE 19902593A DE 19902593 A DE19902593 A DE 19902593A DE 19902593 A1 DE19902593 A1 DE 19902593A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- tool
- jaws
- border
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
- B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
- B31B2100/0022—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed made from tubular webs or blanks, including by tube or bottom forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/002—Construction of rigid or semi-rigid containers having contracted or rolled necks, having shoulders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur (22) am Ende eines Behältermantels (23).
Description
Werkzeug zum nach Innenkippen einer Bordur (22) am Ende eines
runden oder andersförmigen Behälters.
Die Bordur (21) am Ende eines Behälters dient oft zum Halten
einer Deckelbefestigung meist mit Hilfe eines Spannrings.
Stehen diese Behälter aneinander in einem Transportmittel, so
wird die Behälterfläche durch die, über den Behältermantel
ragende Bordur (21) mit Deckel und Spannring vergrößert.
Dadurch wird die pro Ladeflächeninhalt unterzubringende
Füllgutmenge verringert.
Durch das Aneinanderschaben - und Stoßen der überstehenden
Bordur (21) mit Deckel und Spannring während des Transportes
kann sich diese Verbindung öffnen, oder wird sogar zerstört.
Aus diesem Grunde und das ist bekannt, wird vorbeugend oftmals
die Bordur nach innen gekippt, sodaß sie ganz oder teilweise
hinter den Behältermantel zurücksteht.
Bisher wird dafür vor dem Bordieren das Behältermantelende
nach innen gekippt und das freie eingezogene Behälterende
bordiert (eingerollt).
Diese Herstellungsmethode ist aufwendig und birgt das Risiko,
daß das freie Behälterende beim nach Innenkippen (Einziehen)
Falten bildet, die dann nur unsauber oder gar nicht bordiert
werden können.
Das hier gezeigte neue Werkzeug kippt die am Behälterende
rundum gerollte Bordur (21) mit dem anschließenden
Behältermantelteil (23) mehr oder weniger weit nach innen,
ohne daß dabei Falten oder Unebenheiten entstehen. Der
Behälter wird mit der Bordur (21) am Ende in das vertikal
hängende oder stehende oder horizontal an ein Gestell
montierte Werkzeug geführt. Dabei führen die expandierten
Zentrierkegelbacken (4) den Behälter von innen bis die Bordur
in der entsprechenden Spur der expandierten
Impandierformstückbacken (2) sitzt.
Es besteht auch die Möglichkeit, das glatte unbordierte
Behälterende axial in die Bordierungsspur der
Impandierformstückbacken (2) zu stauchen (zu rollen) und
sofort danach, in dem gleichen Arbeitsgang die nachfolgend
beschriebenen Arbeiten auszuführen.
Der Zylinder (13) fährt die Kolbenstange (24) ein und führt
folgende Funktionen aus:
- - Die Kupplung (18) zieht die Impandierkegelringplatte (11), die mit 4 Stützbolzen geführt ist, auf den Zylinder (13) zu.
- - Die Platte (11) zieht den Impanderkegelring (8) über die Impandierbacken (1).
- - Die Impandierbacken werden zunächst von einem steilen Kegel gegen die Impandierformstückbacken (2) und gleichzeitig an und unter die Bordur (21) impandiert (Leerhub).
- - Dann impandieren die Impandierbacken weiter, während die
Impandierformstückbacken, geführt mit Rollen am Expandier
kegel (9) impandieren (zurückweichen) und dabei das
Durchmesser zu reduzierende Behälterende unter der Bordur
stützen.
Der Abstützeffekt kann durch in die Backen eingebaute nach außen wirkende Federn elastisch unterstützt werden. - - Dabei wird die rundum gefaßte Bordur (21) nach innen gekippt und mit ihr, der Behälterrand (23) unter der Bordur.
- - Die Gegenhalterbacken (3) (4) stützen dabei den Behälter- Mantel von innen ab.
- - Zwischen den dabei feststehenden Gegenhalterbacken (3) (4) und den impandierenden Impandierbacken (1) ist bei (23) nur ein Spalt für eine Materialdicke, der verhindert, daß sich Falten bilden.
- - Nachdem die Formgebungsarbeit erledigt, ist, die Kolben stange (24) aber weiter in den Zylinder fährt, werden die Impandierbacken durch eingebaute Rückholfedern ein Stück expandiert und geben die Bordur frei.
- - Gleichzeitig und ebenfalls mit einer eingebauten Rück holfeder, läßt der Gegenhalterkegel (10) die Gegenhalter backen (4) (3) impandieren.
- - Der Behälter fällt herab, oder kann entnommen werden.
- - Ist das geschehen, fährt der Zylinder (13) die Kolben stange (24) wieder aus, wodurch alle am Formvorgang beteiligten Backen und der Impandierkegelring (8) in ihre Ausgangspositionen zurückfahren.
Das ganze Werkzeug hat als Basis den Führungsflansch (5). In
ihm sind einseitig die Werkzeuganflanschbolzen (15)
geschraubt, die das Werkzeug hängend oder stehend in einem
Gestell halten oder in einem horizontalen Maschinengehäuse
befestigen.
Weiterhin sind an der selben Seite die Stützbolzen (14)
eingeschraubt, die den Zylinderaufnahmeflansch (12) tragen.
Um die Bolzen (14) und (15) sowie der Kolbenstange (24) sind
in der Impandierkegelringplatte (11) Gleitbuchsen eingepreßt,
die den Impandierkegelring führen. Die andere Seite des
Führungsflansches trägt für jede Backe (1) und (2)
Führungskeile um die Backen auf Distanz und die Spalte
zwischen den Backen gleich groß zu halten.
Ferner sind in den Führungsflansch (5) Haltebolzen (16) (17)
geschraubt, die Platten (6) und (7) mit Distanzhülsen so
halten, daß die Backen (1) und (2) (3) (4) so geführt werden,
daß sie spielfrei zu schieben sind.
Anstatt der in Fig. 1) gezeigten und vorbeschriebenen, die
Formgebungskräfte gebenden Kegel gegen leerlaufende in den
Backen gelagerten Rollen, können auch andere erforderlichen
Kräfte erzeugende Systeme, wie Zylinder, Kipphebel usw.
eingesetzt werden.
Mit dem vorbeschriebenen Werkzeug können Behälter aus allen
Metallen, Kunststoff mit Metallverstärkung, aber auch aus
Hartpappe geformt werden.
Diese Werkzeugausführung ist für alle Behältergrößen und
Behälterformen geeignet.
Je nach Fördermenge für den Zylinder können große Mengen je
Zeiteinheit geformt werden.
1
Impandierbacken
2
Impandierformstückbacken
3
Gegenhaltebacken
4
Zentrierkegelbacken
5
Führungsflansch
6
Führungsplatte Impandierbacken
7
Führungsplatte Zentrierkegel
8
Impandierkegelring
9
Expandierkegel
10
Gegenhaltekegel
11
Impandierkegelringplatte mit Gleitführungen
12
Zylinderaufnahmeflansch
13
Zentralzylinder
14
Stützbolzen
15
Werkzeuganflanschbolzen
16
Haltebolzen mit Distanzhülsen
17
Kleine Haltebolzen mit Distanzhülsen
18
Mechanische Kupplung
24
Kolbenstange
21
Zylindrischer Behälter mit Bordierung am Ende
22
Zylindrischer Behälter mit eingezogener Bordierung am Ende
23
Behältermantelteil
Claims (6)
1. Werkzeug als Formvorrichtung
zum nach Innenkippen einer Bordur (22)
am offenen Ende eines runden oder
andersförmigen Behältermantels (23)
dadurch gekennzeichnet,
daß die rund um das Behältermantelende
verlaufende Bordur (21) in eine radiale
Formspur der begrenzt, gleichmäßig teilweise nach
außen geschobener Impandierformstückbacken (2)
gelegt ist,
während Impandierbackenzungen (1)
gleichmäßig ein Stück zum Zentrum
geschoben, die Bordur (21) fast völlig einschließen
und mit der Bordur
einem Teil des Behältermantels (23) und
den Impandierformstückbacken (2)
weiter impandieren, bis der gewünschte
Innen-∅ des Behälterendes erreicht ist.
2. Werkzeug als Formvorrichtung
nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bordur (21) am Ende
eines Behältermantels zum nach Innenkippen
fast rundum zwischen dem Impandierbackensatz (1)
und dem Impandierformstückbackensatz (2)
gehalten wird um zu verhindern, daß die durch
nach Innenkippen radial gestauchte Bordur (21)
Falten bekommt.
3. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß alle seine Funktionen durch die Arbeit
eines zentralen Zylinder (13) koordiniert
sein können, aber auch durch andere Kraftsysteme
auszuführen sind.
4. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Impandierformstückbacken (2)
und den Impandierbacken (1) eingebaute Federn
das Entstehen von Falten im Material elastisch
verhindern.
5. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Aufnahme der Bordur (21) radial
in die Impandierformstückbacken (2)
gearbeitete Formspur auch zur Bildung der Bordur (2)
genutzt werden kann, in dem das umgeformte
Behälterende axial in die Formspur gestaucht wird
und sofort danach nach innen gekippt wird.
6. Werkzeug als Formvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß es vertikal hängend, vertikal stehend,
aber auch für die horizontale Zuführung
der Behältermäntel eingesetzt werden kann,
daß solche Werkzeuge ab einer gewissen Größe
für alle Behältermantel-∅ hergestellt werden
können und für eine große Leistung geeignet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19902593A DE19902593A1 (de) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19902593A DE19902593A1 (de) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19902593A1 true DE19902593A1 (de) | 2000-07-27 |
Family
ID=7895158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19902593A Withdrawn DE19902593A1 (de) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19902593A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012159727A1 (de) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Chirurgisches schaftinstrument |
-
1999
- 1999-01-22 DE DE19902593A patent/DE19902593A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012159727A1 (de) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Chirurgisches schaftinstrument |
DE102011103283A1 (de) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Chirurgisches Schaftinstrument |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT208681B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbehältern | |
DE2930874A1 (de) | Formvorrichtung | |
DE3219638A1 (de) | Verschlusskappe | |
CN208196947U (zh) | 一种用于纸板打孔的余料去除机 | |
DE19902593A1 (de) | Werkzeug als Formvorrichtung zum nach Innenkippen einer Bordur | |
DE2042937A1 (de) | Verpackungsbehälter | |
DE19912829B4 (de) | Anlage zum Herstellen von napfförmigen Betonformkörpern | |
DE2025709A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken | |
EP1053801B1 (de) | Hydraulische Schliessvorrichtung zum Querfliesspressen von Werkstücken | |
DE2155571A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trockenpressen von keramischen waren | |
JP2000288797A (ja) | 粉末成形用プレス金型 | |
CN112893574B (zh) | 一种稳定性好的金属加工用冲压模具 | |
CN113042704B (zh) | 自动折料设备 | |
US3474493A (en) | Molding machine for making compacted abrasive articles | |
DE2941155C2 (de) | ||
DE60300956T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Falten eines Gassacks einer Sicherheitsvorrichtung für ein Fahrzeug | |
DE10309467B3 (de) | Preßvorrichtung, insbesondere zur Kochschinkenproduktion, und Verfahren | |
DE3625336C2 (de) | ||
DE460000C (de) | Verfahren zum Formen von roehrenfoermigen Hohlkoerpern aus komprimierbaren Metallen | |
CN206936255U (zh) | 一种用于夹网布膜生产的轧轮机 | |
DE2236129C3 (de) | Vorrichtung zum Einhalten eines offenen Endes einer dünnwandigen Dose | |
AT146361B (de) | Maschine zum fortlaufenden Einsetzen von Böden und Deckeln in fertig geklebte Gefäßmäntel aus Papier, Pappe od. dgl. | |
DE2410362C2 (de) | Gießform für Metalle | |
DE2939134A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum isostatischen pressen von keramischen gegenstaenden | |
DE2030915C3 (de) | Vorrichtung zum Pressen von paketfähigen losen Gut, insbesondere Müll |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |