DE19857668C2 - Reinigungskopf einer Reinigungsvorrichtung für Fenster- und Fassadenflächen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Reinigungskopf einer automatischen Reinigungsvorrichtung für Fenster- und Fassadenflächen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Der Reinigungskopf hat eine stirnseitig offene, allgemein wannenförmige Reinigungs­ kammer, die von einem ringförmigen, umlaufenden Absaugkanal umgeben ist.

Wenn der Reinigungskopf über die zu reinigende Fläche, bei­ spielsweise eine Fensterscheibe, geführt wird und dabei im direkten Kontakt mit dieser steht, kann es geschehen, daß die Scheibe verkratzt wird.

Aus der nicht-vorveröffentlichten DE 197 15 562 C1 ist ein Bürstenreinigungskopf bekannt, der an jedem Eckbereich seines Gehäuses ein hydrostatisches Lager aufweist, aus dem beim Reini­ gungsvorgang Flüssigkeit austritt, die aus der Reinigungsflüs­ sigkeitsquelle zugeführt wird. Durch das Gleiten auf diesen hydrostatischen Lagern wird die auftretende Reibung minimiert und zuverlässig verhindert, daß eine zu reinigende Fensterschei­ be zerkratzt wird. Am Ende des Reinigungsvorganges bleibt allerdings Reinigungsflüssigkeit im Bereich der hydrostatischen Lager auf der zu reinigenden Fläche zurück.

Dies ist auch bei dem Reinigungskopf der Fall, der aus der DE-OS 18 08 400 bekannt ist. Dieser Reinigungskopf enthält in seiner Reinigungskammer drei Auflagezapfen, zu denen eine Wasserleitung führt, die aus den Auslagezapfen einen Wasserfilm austreten läßt.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Reinigungskopf so auszubilden, daß er glatt über die zu reini­ gende Fläche geführt wird, ohne diese dabei zu beeinträchtigen und diese Fläche weitestgehend frei von Reinigungsflüssigkeit zurückläßt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa­ tentanspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen gekennzeichnet.

Der erfindungsgemäße Reinigungskopf ist mit mehreren hydrostati­ schen Lagereinrichtungen versehen. Der Reinigungskopf kann dabei beispielsweise vier einander gegenüberliegende Paare von hydro­ statischen Lagereinrichtungen haben, wobei sich zwei Paare in den Eckbereichen des Reinigungskopfs und jeweils zwei Paare im mittleren Bereich befinden können.

Die hydrostatischen Lagereinrichtungen sind über ein Leitungs­ system mit der Reinigungsflüssigkeitsquelle verbindbar. Wenn den hydrostatischen Lagereinrichtungen beim Betrieb des Reinigungs­ kopfs Flüssigkeit zugeführt wird, dann verteilt sich das aus dem Kanal austretende Wasser zunächst vorzugsweise in einer mulden­ förmigen Vertiefung und von dort gleichmäßig über der verblei­ benden Stirnwand, um auf diese Weise einen Spalt vorbestimmter Größe zwischen dem Reinigungskopf und der zu reinigenden Fläche herzustellen. Auf diesen hydrostatischen Lagern gleitet der Reinigungskopf unter Gewährleistung des Abstands zur Reinigungs­ fläche, so daß dem Vorschub des Reinigungskopf praktisch keine Reibungskräfte entgegenwirken und eine Beschädigung der Fläche sowie des Reinigungskopfs zuverlässig vermieden ist.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in dem Leitungssystem der hydrostatischen Lagereinrichtungen ein Umschaltorgan an­ geordnet ist, das nicht nur die Zufuhr von Wasser unterbinden, sondern die hydrostatischen Lagereinrichtungen mit der Unter­ druckquelle bzw. Vakuumquelle der Reinigungsvorrichtung ver­ binden kann. Dies hat zur Folge, daß die auf der zu reinigenden Fläche verbliebene Flüssigkeit nicht nur durch den umlaufenden, ringförmigen Saugkanal, sondern auch durch die hydrostatischen Lagereinrichtungen abgesaugt wird. Hierdurch ist die Wirksamkeit des abschließenden Trocknungsvorgangs zusätzlich erhöht.

In weiteren Einzelheiten wird vorgeschlagen, daß die hydrostati­ schen Lagereinrichtungen jeweils eine Stirnwand haben, die in der Stirnebene des Reinigungskopf liegt, d. h. bündig mit den Um­ fangswänden angeordnet ist, die die Reinigungskammer und den um­ laufenden Absaugkanal sowie einen ebentuell den letzteren umge­ benden Druckluftzufuhrkanal begrenzen.

In der Stirnwand der Lagereinrichtungen ist vorzugsweise jeweils eine muldenförmige Vertiefung ausgebildet, die langgestreckt mittig innerhalb der Stirnwand verläuft und in die ein Kanal des Leitungssystems einmündet.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol­ genden Beschreibung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Reinigungskopfes sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Stirnansicht eines Bürstenreinigungskopfs;

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Seitenwandbereich des Bür­ stenreinigungskopfs entlang der Linie II-II;

Fig. 3 einen Schnitt durch den Bürstenreinigungskopfs entlang der Linie III-III in Fig. 1 und

Fig. 4 einen Schnitt durch den Bürstenreinigungskopf entlang der Linie IV-IV in Fig. 1.

Fig. 1 zeigt eine Stirnansicht eines Reinigungskopfs 1, der eine Reinigungskammer 2 enthält, die von einem ringförmig umlaufenden Absaugkanal 3 umgeben ist. In der Reinigungskammer 2 sind 5 Bürsten 4 angeordnet, die beim Reinigungsvorgang rotieren. Dabei tritt aus Öffnungen Reinigungsflüssigkeit aus, die sich infolge der Rotation der Bürsten kreisförmig verteilt (Bezugszeichen 5) und so gegen die zu reinigende Scheibe gespritzt wird. Die Borsten 6 der rotierenden Bürsten 4 liegen an der zu reinigenden Fläche an und führen einen wirkungsvollen Reinigungsvorgang aus.

Der Absaugkanal 3 ist durch zwei im geringen Abstand voneinander an dem insgesamt mit dem Bezugszeichen 7 bezeichneten Basiskör­ per des Reinigungskopfs 1 angebrachte Wände 8, 9 gebildet, die bevorzugt aus Metallblech bestehen. Der Absaugkanal 3 mündet im rückwärtigen Bereich des Reinigungskopfs 1 in einen umlaufenden Ringkanal 10 ein, der über Durchgangsbohrungen 11 einer Querwand 13 mit einem Sammelraum 14 in Verbindung steht, aus dem das abgesaugte Flüssigkeits/Schmutz/Luft-Gemisch durch eine Leitung 15 abgesaugt wird, die mit einer Vakuumquelle verbunden ist.

Der Reinigungskopf enthält 8 hydrostatische Lagereinrichtung 16, die sich jeweils paarweise gegenüberliegen und in deren der zu reinigenden Fläche zugekehrten Stirnfläche 17 jeweils eine langgestreckte muldenförmige Vertiefung ausgebildet ist, in die ein Kanal 19 einmündet, durch den Wasser zuführbar ist, das unter der Stirnfläche 17 eine dünne Wasserschicht als hydro­ statisches Lager des Reinigungskopfs beim Reinigungsvorgang ausbildet. Durch den Kanal 19 kann gegen Ende eines Reinigungs­ vorgangs durch Verbindung mit der Vakuumquelle der Reinigungs­ vorrichtung auch Luft eingesaugt werden, die Restflüssigkeit des umgebenden Bereichs absaugt.

Der Reinigungskopf 1 enthält ferner vier Absetzeinrichtungen 20, von denen sich ebenfalls jeweils zwei paarweise gegenüberliegen. Die Absetzeinrichtungen 20 haben jeweils einen Stößel 21, der nach oder kurz vor dem Abstellen der Wasserzufuhr zu den hydro­ statischen Lagern über die Stirnebene 22 (Fig. 2) des Reini­ gungskopfs 1 hinaus vorschiebbar ist, um einen Spalt vorbestimm­ ter Breite zwischen dem Reinigungskopf und der zu reinigenden Fläche einzustellen bzw. aufrecht zu erhalten.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Randbereich der Reinigungs­ kammer 2. Dort befindet sich eine Seitenwand 22, die sowohl die hydrostatischen Lagereinrichtungen 16 bildet als auch die Stößel 21 der Absetzeinrichtungen 20 hält. Erkennbar sind auch die flachen muldenförmigen Vertiefungen 18 in den Stirnflächen 17 der hydrostatischen Lagereinrichtungen. Zwischen den hydrosta­ tischen Lagereinrichtungen 16 und den Absetzeinrichtungen 20 sind Abschnitte 23 der Wand 22 weggeschnitten.

Die senkrecht zur Stirnebene 22 verlaufenden Kanäle 19 der hydrostatischen Lagereinrichtungen 16 sind an ihrem in der Fig. 2 oberen Ende mit einem Schlauchsystem 24 verbunden, durch das den hydrostatischen Lagereinrichtungen 16 Wasser zugeführt werden kann.

Es wird nun auf Fig. 4 Bezug genommen, die die Absetzeinrichtun­ gen 20 zeigt. Die Absetzeinrichtungen 20 enthalten jeweils einen Stift oder Stößel 21, dessen Schaft 25 eine Bohrung 26 der Wand 22 durchgreift und stirnseitig einen Kopfabschnitt 27 trägt, der in der dargestellten rückwärtigen Position der Absetzeinrichtung an der Unterkante 28 des zugehörigen Wandabschnitts anliegt. An dem Schaft 25 ist ein Bund 29 angebracht, an dem sich eine vorgespannte Schraubenfeder 30 abstützt, die anderenends auf der Oberkante des zugehörigen Wandabschnitts aufliegt.

Der Schaft 25 durchgreift ferner die Querwand 13, eine dahinter liegende weitere Querwand 31 und ist in einem Riegel 32 ver­ ankert, hinter dem sich ein expandierbarer Körper 33 befindet, der mit einem Wasseranschluß 34 versehen ist.

Zum Vorschub der Kopfabschnitte 27 über die Stirnebene 22 des Reinigungskopfs 1 hinaus wird unter Druck stehendes Wasser in den expandierbaren Behälter 33, der aus einem gummiartigen Material besteht, eingeführt, wodurch der Querriegel 32 um eine kleine Strecke, beispielsweise einige Millimeter, in Fig. 4 nach unten bewegt wird, bis der Querriegel 32 auf die festste­ hende Wand 31 auftrifft. Hierdurch ist die vorgeschobene Posi­ tion der Kopfabschnitte 27 der Absetzeinrichtungen 20 definiert.

Wenn die Wasserzufuhr abgestellt und ein Absperrorgan geöffnet ist, das das Abfließen der Flüssigkeit auf dem Behälter 33 er­ laubt, kehren die Stößel durch Federkraft in die in Fig. 4 dargestellt Ausgangslage zurück.

Claims (3)

1. Reinigungskopf einer automatischen Reinigungsvorrichtung für Fenster- und Fassadenflächen, mit einer Reinigungskammer und einem Absaugkanal, wobei der Reinigungskopf mehrere hydrostati­ sche Lagereinrichtungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrostatische Lagereinrichtungen (16) über ein Lei­ tungssystem (24) mit einem Wasserbehälter verbindbar sind und daß in dem Leitungssystem (24) ein Umschaltorgan angeordnet ist, durch das die hydrostatischen Lagereinrichtungen (16) mit einer Vakuumquelle verbindbar sind.

2. Reinigungskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrostatischen Lagereinrichtun­ gen (16) jeweils eine Stirnwand (17) haben, die bündig mit den Randkanten von Umfangswänden (8, 9) des Reinigungskopfes (1) angeordnet sind.

3. Reinigungskopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stirnwand (17) der hydro­ statischen Lagereinrichtung (16) jeweils eine muldenförmige flache Vertiefung (18) ausgebildet ist, in die eine Durchgangs­ bohrung (19) des Leitungssystems einmündet.