DE19849989A1

DE19849989A1 - Oven with full glass inner pane

Info

Publication number: DE19849989A1
Application number: DE19849989A
Authority: DE
Inventors: Franz Goetzendorfer; Michael Kieslinger; Klemens Roch
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1998-10-29
Filing date: 1998-10-29
Publication date: 2000-05-04
Also published as: EP0997689B1; DE59911318D1; ES2235418T3; EP0997689A3; EP0997689A2; ATE285548T1

Abstract

The baking oven has a muffle and muffle flange (3) around the front opening. The flange has a seal against which a curved inner pane (13) rests belonging to the vertical oven door (7) to close the baking oven muffle. The inner pane covers the whole muffle opening including the flange seal. The distance between the inner pane and the plane tensioned by the muffle flange is greater in the central part of the inner pane than in the peripheral part. The inner pane is clamped onto a support element (9) of the oven door.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Backofenmuffel und einem deren frontseitige Öffnung umziehenden Muffelflansch mit einer Flanschdichtung, an welcher eine Innenscheibe einer im wesentlichen vertikal angeordneten Backofentür anliegt und die Backofenmuffel verschließt, welche Innenscheibe die gesamte Muffelöffnung bis über die Flanschdichtung hinaus abdeckt, und eine entsprechend ausgebildete Backofentür.The present invention relates to an oven with an oven muffle and the muffle flange that moves around the front opening with a flange seal which is an inner pane of a substantially vertically arranged oven door abuts and the oven muffle closes which inner pane covers the entire Covering the muffle opening beyond the flange seal, and one accordingly trained oven door.

Ein derartiger Backofen ist bekannt aus der Druckschrift EP 0 831 278 A1, wobei die Gerätetür aus mehreren Scheiben sowie mindestens einem Rahmen besteht, welcher die Scheiben zu einer Einheit zusammenhält. Die Gerätetür mit allen Scheiben und dem Rahmen ist flächenbündig vor der Backofenmuffel angeordnet, wobei die Innenscheibe die gesamte Öffnung der Backofenmuffel bis über die Dichtung hinaus abdeckt. Dadurch ist eine Tür für einen Backofen, insbesondere mit einer Einrichtung zur pyrolytischen Selbstreinigung, geschaffen, welche geringere Temperaturen an der Außenscheibe und keine Wärmebrücken in den Randbereichen der Tür aufweist. Zudem wird der nutzfähige Innenraum der Backofenmuffel nicht verkleinert. Insbesondere ist die Innenscheibe durch eine Glaskeramikscheibe gebildet, die sich durch einen besonders kleinen Wärmeaus dehnungskoeffizienten auszeichnet.Such an oven is known from the document EP 0 831 278 A1, the Appliance door consists of several panes and at least one frame, which the Holds disks together to form a unit. The appliance door with all the panes and the Frame is arranged flush in front of the oven muffle, with the inner pane covers the entire opening of the oven muffle beyond the seal. Thereby is a door for an oven, especially with a device for pyrolytic Self-cleaning, created which lower temperatures on the outer pane and has no thermal bridges in the edge areas of the door. In addition, the usable Interior of the oven muffle not reduced. In particular, the inner pane is through a glass ceramic disc is formed, which is characterized by a particularly small heat elongation coefficient.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Backofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 derart weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln ein Aufdrücken der Backofentür bei höheren Betriebstemperaturen verhindert ist.The object of the present invention is to provide an oven according to the preamble of Claim 1 to be further developed in such a way that, with simple means, pressing on the Oven door is prevented at higher operating temperatures.

Erfindungsgemäß ist dies bei einem Backofen nach dem Oberbegriff des Patent anspruches 1 dadurch erreicht, daß die Innenscheibe der Backofentür derart schalen förmig gewölbt ist, daß der horizontale Abstand der Innenscheibe von der durch den Muffelflansch aufgespannten vertikalen Ebene im Zentralbereich der Innenscheibe größer ist als in deren Peripherbereich. Im Betrieb des Backofens sind die an der Innenscheibe zu messenden Temperaturen im Zentralbereich wesentlich höher als im äußeren Bereich bzw. dem Peripherbereich. Dadurch ist ein großer Temperaturgradient in der Innen scheibe vom Zentralbereich zum Peripherbereich hin verursacht. Aufgrund der erfin dungsgemäßen Wölbung der Innenscheibe und insbesondere deren räumlicher Orientie rung wölbt sich die Innenscheibe infolge des vorhandenen Temperaturgradienten lediglich im Zentralbereich weiter von der Muffelöffnungsebene weg. Im Peripherbereich bleibt die Innenscheibe am Muffelflansch bzw. an der Dichtung im wesentlichen unverändert anlie gend. Falls in Abweichung von der erfindungsgemäßen Lehre eine Backofentür verwen det wird, die geringfügig in die andere Richtung, also in den Garraum hinein, gewölbt ist, so daß ihr Abstand von der Ofenmuffelebene im Zentralbereich kleiner ist als im Peripher bereich, dann wird infolge des Temperaturgradienten die Backofentür weiter in die Öffnung der Backofenmuffel hineingewölbt. Dies führt dazu, daß die Innenscheibe nach teiligerweise im unteren Muffelbereich von der Muffel bzw. der Dichtung weggedrückt wird. Dies hat insbesondere bei einer an sich bekannten Backofendrehtür zur Folge, daß sich ein größerer Türspalt im oberen Bereich der Türdichtung bzw. des Muffelflansches ergibt. Infolge dieses Türaufdrückens und dem daraus resultierenden Türspalt entweicht insbesondere Wärme aus der Backofenmuffel. Um dieses Türaufdrücken beim Stand der Technik zu vermeiden, wird beispielsweise die Dichtung im unteren Bereich ausge schnitten. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Backofentür aus der Vertikalen geringfügig geneigt vor der Muffelöffnung zu montieren. Dabei wird die Backofentür unter einem geringen Winkel angestellt montiert bzw. im unteren Bereich der Dichtung bzw. des Muffelflansches weiter von dieser beabstandet montiert als im oberen Bereich. Die sich dabei ergebende geneigte Türanordnung ist jedoch optisch wenig ansprechend. Er findungsgemäß ist hingegen eine gering ausgeprägte Türanstellung möglich und auch das Zurückschneiden von Dichtungen im unteren Bereich der Muffel kann entfallen.According to the invention, this is an oven according to the preamble of the patent Claim 1 achieved in that the inner pane of the oven door peel in such a way is arched in such a way that the horizontal distance of the inner pane from that through the Muffle flange spanned vertical plane larger in the central area of the inner pane is as in their peripheral area. When the oven is in operation, they are on the inner pane Temperatures to be measured in the central area are significantly higher than in the outer area or the peripheral area. This creates a large temperature gradient inside disc caused by the central area to the peripheral area. Because of the invent proper curvature of the inner pane and in particular its spatial orientation due to the existing temperature gradient, the inner pane merely bulges in the central area further away from the muffle opening level. The remains in the peripheral area Apply the inner washer to the muffle flange or the seal essentially unchanged enough. If, in deviation from the teaching according to the invention, use an oven door det, which is slightly curved in the other direction, i.e. into the cooking space, so that their distance from the oven muffle level is smaller in the central area than in the periphery area, the oven door will continue to move into the Opening the oven muffle arched in. This leads to the inner pane following partly pushed away from the muffle or the seal in the lower muffle area becomes. This has the consequence, in particular in a known per se oven door, that there is a larger door gap in the upper area of the door seal or muffle flange results. As a result of this pressing on the door and the resulting gap in the door escapes especially heat from the oven muffle. To open this door at the state of the To avoid technology, the seal in the lower area is removed, for example cut. Another option is to remove the oven door from the vertical slightly inclined to mount in front of the muffle opening. The oven door is under mounted at a small angle or in the lower area of the seal or of the muffle flange mounted further away from it than in the upper area. The the resulting inclined door arrangement is, however, not very visually appealing. He According to the invention, on the other hand, a slightly pronounced door position is possible and also it is not necessary to cut back seals in the lower area of the muffle.

Um trotz unvermeidlicher Montage und Fertigungstoleranzen eine definierte Wölbungs richtung der Innenscheibe bereitstellen zu können, beträgt die maximale Wölbung der Innenscheibe im Zentralbereich bei Raumtemperatur etwa 5 bis 15/10 mm.In order to achieve a defined curvature despite the unavoidable assembly and manufacturing tolerances To be able to provide the direction of the inner pane, the maximum curvature of the Inner pane in the central area at room temperature about 5 to 15/10 mm.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Innenscheibe bereits schalenförmig gewölbt gefertigt und zur Türmontage angeliefert. Die Herstellung derartig gewölbter Scheiben ist kaum mit Mehraufwand verbunden. Außerdem ist die Montage der a priori gewölbten Innenscheibe an der Backofentür besonders einfach. According to a preferred embodiment, the inner pane is already bowl-shaped manufactured arched and delivered for door assembly. The manufacture of such domed Slices is hardly associated with additional effort. In addition, the assembly is a priori curved inner pane on the oven door is particularly easy.

Vorteilhafter Weise ist die Innenscheibe zur Ausbildung der schalenförmigen Wölbung auf ein Trägerelement der Backofentür gespannt. Durch das Spannen der Innenscheibe in eine definierte Richtung ist auch bei beliebigen ebenen bzw. undefiniert gewölbten Innenscheiben die erfindungsgemäß orientierte Wölbung der Scheibe vom Garraum weg erreichbar. Dabei ist die durch das Spannen der Scheibe erzielbare schalenförmige Wölbung montagetechnisch auf etwa 1 mm begrenzt. Da das Ausmaß der durch das Spannen eingestellten Wölbung der Scheibe direkt mit den in die Scheibe eingeleiteten Kräften zusammenhängt, ist es zu deren montagetechnisch günstigen Begrenzung be sonders vorteilhaft, wenn bereits definiert vorgewölbt gefertigte Innenscheiben zusätzlich gespannt werden. Bei der Kombination der Verwendung einer definiert vorgewölbten Innenscheibe und deren zusätzlichem Spannen auf das Trägerelement sind also zum einen die Spannkräfte reduziert und zum anderen ist sichergestellt, daß bei einem temperaturbedingten Verlust der Vorwölbung der Scheibe ausreichend Vorspannung in der Innenscheibe vorhanden ist.The inner pane for forming the cup-shaped curvature is advantageously on a support element of the oven door stretched. By clamping the inner pane in A defined direction is also for any flat or undefined curved Inner panes the curvature of the pane oriented away from the cooking space according to the invention reachable. The shell-like shape that can be achieved by tensioning the disc is thereby In terms of assembly, the curvature is limited to approximately 1 mm. Since the extent of the Clamp the set curvature of the disc directly with those introduced into the disc Forces connected, it is to their assembly technically favorable limitation be Particularly advantageous if additionally pre-arched inner panes are additionally produced be excited. When combining the use of a defined bulging Inner pane and its additional tensioning on the carrier element are therefore for one reduces the clamping forces and on the other hand it is ensured that at one temperature-related loss of the bulging of the disc sufficient prestress in the inner pane is present.

Fertigungs- und montagetechnisch besonders einfach ist es, wenn zwischen der Innenscheibe und einem vorzugsweise rahmenförmigen Trägerelement der Backofentür zu deren Beabstandung Abstandselemente angeordnet sind, wobei die Innenscheibe mittels an ihm gehalterter Befestigungselemente an das Trägerelement gespannt ist und die Abstandselemente außerhalb des durch die Befestigungselemente aufgespannten bzw. begrenzten Flächenbereiches zwischen der Innenscheibe und dem Rahmen ange ordnet sind. Dabei sind die erforderlichen Kräfte und die Durchwölbungen der Innen scheibe abhängig von der Art und Höhe der Abstandselemente sowie den Abständen der Abstandselemente zu den Befestigungselementen. Die Spannkräfte sind insbesondere auch durch die Stabilität des rahmenförmigen Trägerelementes und der Anhaftung der Befestigungselemente an der Innenscheibe begrenzt. Um das Spannen der Innenscheibe auf das Trägerelement beschädigungsfrei und möglichst luftdicht realisieren zu können, dient vorteilhafter Weise eine im wesentlichen rahmenförmige Zwischendichtung der Backofentür als Abstandselement. Wenn die Spannkräfte ausreichend niedrig gewählt sind und die Betriebstemperaturen auf höchstens etwa 300°C begrenzt sind, können die Befestigungselemente durch Klebung an der Innenscheibe gehaltert sein. Die Halterung der Innenscheibe an dem Türrahmen ist dann für einen Betrachter vorteilhafterweise unsichtbar realisiert. Um die Temperaturbelastung der Klebeverbindung möglichst gering zu halten, sind diese ausschließlich im seitlichen und unteren Bereich der Innenscheibe der Backofentür vorgesehen. Auf Klebeverbindungen im oberen, mittleren Bereich der Scheibe ist wegen der dort herrschenden hohen Temperaturen bewußt verzichtet. Manufacturing and assembly technology, it is particularly easy if between the Inner pane and a preferably frame-shaped support element of the oven door spacing elements are arranged for their spacing, the inner pane is clamped to the carrier element by means of fastening elements held on it and the spacer elements outside of that spanned by the fastening elements or limited area between the inner pane and the frame are arranged. The required forces and the bulges are on the inside disc depending on the type and height of the spacer elements as well as the spacing of the Spacers to the fasteners. The clamping forces are special also by the stability of the frame-shaped support element and the adhesion of the Fasteners limited to the inner pane. To tighten the inner pane to be able to realize damage-free and as airtight as possible on the carrier element, advantageously serves a substantially frame-shaped intermediate seal of the Oven door as a spacer. If the clamping forces are chosen sufficiently low are and the operating temperatures are limited to a maximum of about 300 ° C, the Fasteners to be held by gluing to the inner pane. The bracket the inner pane on the door frame is then advantageous for a viewer realized invisibly. To keep the temperature of the adhesive bond as low as possible these are to be kept only in the side and lower area of the inner pane the oven door. On adhesive bonds in the upper, middle area of the Washer is deliberately avoided due to the high temperatures prevailing there.

Alternativ kann die Innenscheibe auch entsprechend beispielsweise der Offenbarung der Druckschrift US 4,638,788 sichtbar mit dem Türrahmen verschraubt sein.Alternatively, the inner pane can also correspond, for example, to the disclosure of Document US 4,638,788 visibly screwed to the door frame.

Zur weiteren Reduzierung der Temperaturen der Innenscheibe und des damit ver bundenen Temperaturgradienten weist die Innenscheibe auf der der Backofenmuffel zu gewandten Seite eine Wärmereflexionsbeschichtung auf.To further reduce the temperatures of the inner pane and the ver The internal pane on the oven muffle assigns bound temperature gradients facing side a heat reflection coating.

Erfindungsgemäß kann auf leisten- oder rahmenförmige Halterungselemente verzichtet werden, die die der Backofenmuffel zugewandten Innenseite der Innenscheibe aus Stabi litätsgründen übergreifen. Dadurch ist eine besonders reinigungsfreundliche und optisch ansprechende Gestaltung der Innenseite der Backofentür als Vollglasinnentür möglich. Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfin dungsgemäßen Backofens bzw. Backofentür beschrieben.According to the invention, strip or frame-shaped mounting elements can be dispensed with be the inside of the inner pane made of stabilizer facing the oven muffle overlap reasons. This makes it particularly easy to clean and visually Appealing design of the inside of the oven door possible as a full glass inner door. An exemplary embodiment of the invention is shown below using schematic representations described oven or oven door described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1a in einer Seitenansicht stark vereinfacht den Backofen mit der ge schlossenen Ofentür Fig. 1a in a side view greatly simplifies the oven with the closed oven door ge

Fig. 1b in einer Ansicht gemäß Fig. 1a stark vereinfacht den prinzipiellen Verlauf der schalenförmigen Wölbung der Backofentür, Fig greatly simplified, in a view according to Fig. 1a. 1b shows the basic course of the bowl-shaped curvature of the oven door,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab die Backofentür ohne Innenscheibe in einer Ansicht gemäß dem Richtungspfeil in Fig. 1a und Fig. 2 on an enlarged scale the oven door without an inner pane in a view according to the direction arrow in Fig. 1a and

Fig. 3 in stark vergrößertem Maßstab ausschnittsweise die Befestigung der Innenscheibe an dem Türrahmen in einer Ansicht gemäß Fig. 1a. Fig. 3 in a greatly enlarged scale sections of the attachment of the inner pane to the door frame in a view according to Fig. 1a.

Ein Backofen weist gemäß Fig. 1 eine quaderförmige frontseitig offene Backofenmuffel 1 auf mit einem deren Beschickungsöffnung umziehenden Muffelflansch 3. Eine am Muffelflansch 3 gehalterte rahmenförmige Backofendichtung 5 umzieht die Beschickungs öffnung. Diese ist mittels einer im unteren Türbereich in an sich bekannter Weise um eine horizontale Achse drehbar angelenkte Backofentür 7 im wesentlichen dicht verschließbar. Die Backofentür 7 weist einen metallischen stabilen Türrahmen 9 auf (Fig. 1a, 2), der frontseitig durch eine in Teilbereichen transparente Glas-Frontplatte 11 vollständig abgedeckt ist. Weiterhin ist an dem Türrahmen 9, wie nachfolgend näher erläutert ist, eine Innenscheibe 13 aus gehärtetem Glas gehaltert, die an ihrer der Beschickungs öffnung zugewandten Innenseite mit einer wärmereflektierenden Metalloxydschicht 14 versehen ist. Der Türrahmen 9 ist ebenso rückseitig durch die Innenscheibe 13 im wesentlichen vollständig abgedeckt (Fig. 1a). Dabei erstreckt sich die Innenscheibe 13 über die gesamte Beschickungsöffnung der Backofenmuffel 1 und liegt insbesondere im wesentlichen dicht an der rahmenförmigen Backofendichtung 5 an. Am oberen Endabschnitt des Türrahmens 9 ist an diesem ein leistenförmiges sich über die gesamte Breite der Backofenmuffel 1 bzw. der Backofentür 7 erstreckendes Türgriffteil 15 aus temperaturbeständigem Kunststoff befestigt. Durch geeignete Öffnungen der Frontplatte 11 ist ein frontseitig gehalterter bügelförmiger Türgriff 17 mit Schrauben an dem Türgriffteil 15 befestigt. Die Backofentür 7 weist also frontseitig mit Ausnahme des Tür griffes 17 eine völlig unterbrechungsfreie bzw. spalt- und stoßkantenfreie Kontur auf. Entsprechend ist auch die Rück- bzw. Innenseite der Backofentür 7 gestaltet, wobei lediglich eine geringe Stoßkante oder ein geringer Spalt im Bereich zwischen der Innenscheibe 13 und der Rückseite des Türgriffteiles 15 vorhanden ist. Ansonsten ist die Innenscheibe 13 für einen Betrachter unsichtbar und ohne die Innenseite der Innen scheibe 13 übergreifende Leisten oder Rahmenelemente an dem Türrahmen 9 gehaltert, wie nachfolgend erläutert ist (Fig. 1a).An oven has, according to Fig. 1 is a block-shaped front open muffle oven 1 with a feed opening whose relocating muffle flange. 3 A frame-shaped oven seal 5 held on the muffle flange 3 moves the loading opening. This can be closed essentially tightly by means of an oven door 7 which is articulated in the lower door area in a manner known per se which is rotatable about a horizontal axis. The oven door 7 has a metallic stable door frame 9 ( FIGS. 1a, 2) which is completely covered on the front side by a glass front plate 11 which is transparent in some areas. Furthermore, on the door frame 9 , as explained in more detail below, an inner pane 13 made of tempered glass is held, which is provided on its inside facing the loading opening with a heat-reflecting metal oxide layer 14 . The rear of the door frame 9 is also essentially completely covered by the inner pane 13 ( FIG. 1a). The inner pane 13 extends over the entire loading opening of the oven muffle 1 and in particular lies essentially tightly against the frame-shaped oven seal 5 . At the upper end section of the door frame 9 , a strip-shaped door handle part 15 made of temperature-resistant plastic and extending over the entire width of the oven muffle 1 or the oven door 7 is fastened to it. A bow-shaped door handle 17 held on the front is fastened to the door handle part 15 by screws through suitable openings in the front plate 11 . The oven door 7 thus has on the front with the exception of the door handle 17 a completely uninterrupted or gap and bump-free contour. The rear or inside of the oven door 7 is also designed accordingly, with only a small abutting edge or a small gap being present in the area between the inner pane 13 and the rear of the door handle part 15 . Otherwise, the inner pane 13 is supported by a viewer visible and without the inside of the inner disc 13 via cross-bars or frame members to the door frame 9, as explained below (Fig. 1a).

Für einen Betrachter kaum wahrnehmbar ist die Innenscheibe 13, wie in Fig. 1b gezeigt, derart schalenförmig gewölbt, daß die maximale Wölbung W_max im Zentralbereich bei Raumtemperatur etwa knapp 1 mm beträgt. Der Abstand der Innenscheibe 13 von einer durch den Muffelflansch 3 aufgespannten, sich vertikal erstreckenden Muffelöffnungs ebene 19 ist also im Zentralbereich der Scheibe 13 am größten. Gemäß dem beschrie benen Ausführungsbeispiel ist diese definierte Wölbung der Innenscheibe 13 alleine durch deren nachfolgend beschriebene spezielle Montage bedingt. Alternativ oder zusätz lich kann auch eine bereits definiert fertigungstechnisch vorgewölbte Innenscheibe ver wendet werden.Hardly perceptible to a viewer, as shown in FIG. 1b, the inner pane 13 is curved in a bowl-shaped manner such that the maximum curvature W _max in the central area at room temperature is approximately 1 mm. The distance between the inner disc 13 from a spanned by the muffle flange 3 , vertically extending muffle opening level 19 is thus the largest in the central region of the disc 13 . According to the described exemplary embodiment, this defined curvature of the inner pane 13 is due solely to the special assembly described below. As an alternative or in addition, an already pre-arched inner pane can also be used.

Gemäß Fig. 2 sind im Bereich von zwei Scharnieröffnungen 21 des Türrahmens 9 an diesem nicht gezeigte Scharnierbefestigungsteile gehaltert, deren angelenkte Scharnier steckteile durch die Scharnieröffnungen 21 in entsprechende Befestigungsaufnahmen in an sich bekannter Weise an der Backofenmuffel 1 gehaltert sind. Die aus Gründen der einfacheren Darstellung in Fig. 2 nicht gezeigte Innenscheibe 13 verdeckt mit Ausnahme des Bereiches der Scharnieröffnungen 21 den Türrahmen 9 vollständig. Etwa im Zentralbereich besitzt der Türrahmen 9 ein Sichtfenster 23, das mit einer Sichtfenster scheibe 25 geschlossen ist. Dazu sind zwei Profilteile 27 an den Türrahmen 9 ge schraubt, die mittels eines abgewinkelten Haltebereichs die Sichtfensterscheibe 25 randseitig übergreifen und diese an den Türrahmen 9 ziehen. Sowohl die Frontplatte 11 als auch die Innenscheibe 13 sind im Bereich der Sichtfensterscheibe 25 transparent aus gebildet. Über verschiedene Bereiche des Türrahmens 9 verteilt weist dieser Schrauben öffnungen 29 auf (Fig. 2, 3). Diese befinden sich innerhalb eines mit einer unterbroche nen Linie angedeuteten rahmenförmig begrenzten Bereiches einer zwischen dem Tür rahmen 9 und der in Fig. 2 nicht dargestellten Innenscheibe 13 gehalterten Türinnen dichtung 31.According to Fig. 2 of the door frame 9 are supported at this not shown hinge fastening parts in the area of two hinge openings 21, the articulated hinge plug sections through the hinge openings 21 into corresponding fastening receptacles in a conventional manner supported on the cooking chamber 1 are. The inner pane 13, not shown for reasons of simplicity in FIG. 2, completely covers the door frame 9, with the exception of the area of the hinge openings 21 . Approximately in the central area, the door frame 9 has a viewing window 23 , which is closed with a viewing window pane 25 . For this purpose, two profile parts 27 are screwed to the door frame 9 , which overlap the viewing window pane 25 at the edges by means of an angled holding region and pull them onto the door frame 9 . Both the front plate 11 and the inner pane 13 are formed from transparent in the region of the viewing window pane 25 . Distributed over different areas of the door frame 9 , this screw openings 29 ( Fig. 2, 3). These are located within a frame-shaped limited area indicated by a broken line between a frame between the door 9 and the inner pane 13 not shown in FIG. 2, the inner door seal 31 .

Zum räumlichen Spannen bzw. schalenförmigen Wölben der Türinnenscheibe 13 gemäß Fig. 1b sind an der dem Türrahmen 9 zugewandten Seite der Innenscheibe 13 an den den Positionen der Schraubenöffnungen 29 des Türrahmens 9 entsprechenden Stellen Befestigungsschrauben 33 geklebt. Bei der Montage der Backofentür 7 wird die Innen scheibe 13 mit ihren Befestigungsschrauben 33 in die entsprechenden Schrauben öffnungen 29 des Türrahmens 9 gesteckt. Durch das Anziehen von auf die Befesti gungsschrauben 33 montierten Muttern 35 wird die Innenscheibe 13 gegen die Türinnendichtung 31 gezogen (Fig. 3). Aufgrund der geeignet gewählten vertikalen Abstände a₁ und horizontalen Abstände a₂ zwischen den Befestigungsstellen 29, 33 und dem jeweiligen Teilabschnitt der Türinnendichtung 31 kommt es infolge der Stärke der Dichtung 31 und deren begrenzter Kompressibilität zu einer im wesentlichen schalenför migen Wölbung der Türinnenscheibe 13 entsprechend der Darstellung in Fig. 1b. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Befestigungsstellen 29, 33 nahe genug an den Rand bereichen der Innenscheibe 13 vorzusehen sind, um ein Abstehen der Innenscheiben ränder und -ecken zu verhindern. Ein durch die ungleichmäßige Erwärmung der Innenscheibe hervorgerufener Temperaturgradient in der Innenscheibe 13 vergrößert auf grund der definierten Vorspannung bzw. Wölbung das Ausmaß der Wölbung in die gewünschte Richtung. Das heißt, daß lediglich der Abstand von der Backofenmuffel 1 bzw. der Ebene 19 im Zentralbereich der Innenscheibe 13 weiter vergrößert wird. Die Innenscheibe 13 liegt unverändert in ihrem peripheren Bereich an der Backofendichtung 5 an, wodurch ein Aufdrücken der Backofentür 7 und ein nachteiliges Entweichen von Wärme aus der Backofenmuffel 1 verhindert ist.For spatially tightening or bowl-shaped bulging of the door inner panel 13 shown in FIG. 1b are at the door frame 9 facing side of the inner pane of the door frame 13 taped to the positions of the screw holes 29 corresponding locations 9 fastening screws 33. When installing the oven door 7 , the inner pane 13 is inserted with its fastening screws 33 into the corresponding screw openings 29 of the door frame 9 . By tightening of the fixing screws 33 Fixed To mounted nuts 35, the inner disc is pulled against the inner door seal 31 13 (Fig. 3). Due to the suitably selected vertical distances a ₁ and horizontal distances a ₂ between the fastening points 29, 33 and the respective section of the inner door seal 31 occurs due to the strength of the seal 31 and their limited compressibility corresponding to a substantially schalenför-shaped curvature of the door inner panel 13 of the Representation in Fig. 1b. It should be noted that the fastening points 29, 33 close enough to the edge regions of the inner pane are provided 13, edges a projection of the inner plates and corners to prevent. A temperature gradient in the inner pane 13 caused by the non-uniform heating of the inner pane enlarges the extent of the curvature in the desired direction due to the defined prestressing or curvature. This means that only the distance from the oven muffle 1 or the level 19 in the central region of the inner pane 13 is further increased. The inner pane 13 bears unchanged in its peripheral area on the oven seal 5 , thereby preventing the oven door 7 from being pressed open and preventing heat from escaping from the oven muffle 1 .

Claims

1. Oven with an oven muffle and a muffle flange moving around its front opening, with a flange seal against which an inner pane of an essentially vertically arranged oven door lies and closes the oven muffle, which inner pane covers the entire muffle opening beyond the flange seal, characterized in that that the inner pane ( 13 ) of the oven door ( 7 ) is curved in a bowl-shaped manner such that the distance of the inner pane ( 13 ) from the plane ( 19 ) stretched by the muffle flange ( 3 ) is larger in the central region of the inner pane than in the peripheral region thereof.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the maximum vaulting (Wmax) of the inner pane ( 13 ) in its central area at room temperature is about 5-15 / 10 mm.

3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that the inner disc ( 13 ) is made as a dish-shaped curved disc.

4. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the inner pane ( 13 ) is tensioned to form the cup-shaped curvature on a carrier element ( 9 ) of the oven door ( 7 ).

5. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that between the inner pane ( 13 ) and a preferably frame-shaped carrier element ( 9 ) of the oven door ( 7 ) for spacing spacing elements ( 31 ) are arranged that the inner pane ( 13 ) by means at her gehal terter fasteners ( 33 ) to the support element ( 9 ) is stretched, and that the spacer elements ( 31 ) outside the area delimited by the fasteners ( 33 ) area between the inner pane ( 13 ) and the frame men ( 9 ) are arranged.

6. Oven according to claim 5, characterized in that a substantially frame-shaped intermediate seal ( 31 ) of the oven door ( 7 ) serves as a spacer.

7. Baking oven according to claim 5 or 6, characterized in that the fastening supply elements ( 33 ) are held by gluing to the inner pane ( 13 ).

8. Oven according to claim 7, characterized in that the adhesive connections are provided exclusively in the lateral and lower region of the inner pane ( 13 ) of the oven door ( 7 ).

9. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that a heat reflection coating ( 14 ) is provided on the side of the inner pane ( 13 ) facing the oven muffle ( 1 ).

10. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the oven door ( 7 ) is free of the inner pane ( 13 ) on which the oven muffle ( 1 ) facing side overlapping mounting elements.

11. Oven door for an oven according to one of the preceding claims.