DE19839162A1 - Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei Zerkleinerungswalzwerken - Google Patents
Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei ZerkleinerungswalzwerkenInfo
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
- A23G1/12—Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners
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Abstract
Das Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei Zerkleinerungswalzwerken mit einem Rechner weist folgende Verfahrensschritte auf: DOLLAR A a) die einen Walzspalt zwischen sich definierenden Walzen werden in Ruhestellung mit kontrolliertem Drehmoment des Verstellmotors auf Berührung gefahren; DOLLAR A b) Setzen dieser Stellung als internes Nullpunktsignal (Referenzpunkt) in dem Rechner; DOLLAR A c) Öffnen des Walzspaltes auf einen Abstand, der deutlich über dem gewünschten Walzspalt für ein entsprechendes Produkt liegt; DOLLAR A d) Anfahren der Walzen ohne Produkt; DOLLAR A e) Schließen des Walzspaltes auf den gewünschten Wert für das ausgewählte Produkt. DOLLAR A Hierdurch ist es möglich, ohne manuellen Eingriff den Walzspalt unter Berücksichtigung eines vorausgegangenen Verschleißes genau einzustellen. Dieses kann von dem Rechner, d. h. von einer Schaltwarte aus geschehen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen des
Walzspaltes bei Zerkleinerungswalzwerken mit einem Rechner.
Derartige Walzwerke sind mit einem Walzenpaar ausgerüstet
oder es handelt sich um sog. Mehrpassagenwalzwerke mit
mehreren hintereinandergeschalteten Walzenpaaren sie
dienen der Zerkleinerung der unterschiedlichsten Güter,
z. B. in der Chemie oder Nahrungsmittelindustrie.
Im Betrieb unterliegen die Walzen durch Abrieb einem Ver
schleiß. Dieser ist in erster Linie abhängig von dem Mal
gut, von den im Mahlgut enthaltenen Verunreinigungen und
von der Durchsatzleistung.
Will man ein bestimmtes Zerkleinerungsergebnis erzielen, so
ist manuelles Einstellen und Nachstellen des Walzspaltes an
der Maschine erforderlich. Hierzu sind probenahmen mit
anschließender Feinheitsbestimmung erforderlich.
Hochleistungswalzwerke, die in großen Produktionsanlagen
installiert sind, werden von zentralen Schaltwarten über
Rechner fernbedient. Eine manuelle Einstellung der Maschine
ist zu arbeitsaufwendig und daher unerwünscht.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs genannten Art zu schaffen, durch das die
Einstellung des Walzspaltes automatisch vom Rechner aus
erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1
gelöst.
Erfindungsgemäß werden die ruhenden Walzen eines Walzenpaa
res aufeinander zu gefahren. Wenn das Drehmoment des Ver
stellmotors ansteigt, ist dieses ein Signal dafür, daß die
Walzen einander berühren. Diese Stellung wird dann in dem
Rechner als internes Nullpunksignal, d. h. als Referenzpunkt
festgehalten.
Anschließend werden die Walzen wieder auseinandergefahren,
und zwar auf einen Abstand, der größer ist als der zur
Produktion gewünschte Walzspalt. Nun kann das Walzwerk
gestartet werden. Anschließend wird der Walzspalt auf den
gewünschten Wert eingestellt, d. h. die Walzen werden wieder
aufeinander zu bewegt.
Dieser Vorgang kann, wie in Anspruch 2 definiert, wieder
holt werden, um sicherzugehen, daß bei der ersten Einstel
lung nicht eine grobe Verunreinigung beim Aufeinanderzufah
ren der Walzen eine falsche Nullpunkteinstellung ergeben
hat. Statistisch ist es sehr unwahrscheinlich, daß diese
Verunreinigung noch einmal bei einem zweiten Einstellungs
vorgang erneut wirksam wird. Es ist auch möglich, so zu
verfahren, wie in Anspruch 3 angegeben. In diesem Falle
wird der neue Referenzpunkt verglichen mit dem Referenz
punkt aus der vorausgegangenen Messung. Wenn die Abweichung
innerhalb einer vernünftigen Toleranz liegt, muß der Ein
stellungsvorgang nicht wiederholt werden. Liegt eine erheb
liche Abweichung vor, so wird der Einstellvorgang wieder
holt.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die
Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläu
tert.
Es zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein
Walzwerk nach der Erfindung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Darstellung der
Fig. 1;
und
Fig. 3 ein Diagramm, in dem die einzelnen Verfah
rensschritte für ein Beispiel eines erfin
dungsgemäßen Verfahrens aufgeführt sind.
Das in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte Walzwerk
besteht aus zwei Walzen 1 und 2, zwischen denen ein Walz
spalt definiert ist. Die Walze 1 ist fest gelagert. Die
Walze 2 ist um den Festpunkt 5 schwenkbar und zwar durch
einen Antriebsmotor 6, der über ein Getriebe 7 und ein
Gestänge 9 auf ein Schwenklager 4 wirksam wird. Zwischen
dem Getriebe 7 und dem Gestänge 9 befindet sich ein Exzen
ter 8, der für die eigentliche Verschiebung des Gestänges 9
und damit des Schwenkpunktes 4 sorgt. Wenn der Antriebsmo
tor 6 mit Strom versorgt wird, wird die Walze 2 entweder
auf die Walze 1 zu oder von dieser weg bewegt. Wenn die
Walze 2 auf die Walze 1 zu bewegt wird und die beiden
Walzen einander berühren, steigt das Drehmoment des An
triebsmotors sprunghaft an. Dieses ist das Signal, daß die
Walzen einander berühren, d. h. daß der Verfahrensschritt a)
durchgeführt ist.
Anschließend laufen die anderen Verfahrensschritte ab, so,
wie sie in dem Diagramm nach Fig. 3 dargestellt sind.
Normalerweise reicht es aus, wenn die einzelnen Verfah
rensschritte a) bis e) einmal durchgeführt werden. Unter
besonderen Gegebenheiten kann dann eine Überprüfung und
erneute Einstellung durchgeführt werden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei
Zerkleinerungswalzwerken mit einem Rechner, gekennzeichnet
durch folgende Schritte:
- a) die einen Walzspalt zwischen sich definierenden Walzen werden in Ruhestellung mit kontrolliertem Drehmoment des Verstellmotors auf Berührung gefahren;
- b) Setzen dieser Stellung als internes Nullpunktsignal (Referenzpunkt) in dem Rechner;
- c) Öffnen des Walzspaltes auf einen Abstand, der deutlich über dem gewünschten Walzspalt für ein entsprechendes Produkt liegt;
- d) Anfahren der Walzen ohne Produkt:
- e) Schließen des Walzspaltes auf den gewünschten Wert für das ausgewählte Produkt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Walzen noch einmal angehalten und die Schritte
a) bis e) wiederholt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Schritte nach a) bis e) nur wiederholt werden,
wenn der im Schritt b) gemessene Nullpunkt außerhalb einer
vorgegebenen Toleranz liegt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998139162 DE19839162B4 (de) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei Zerkleinerungswalzwerken |
JP10323663A JP2000070739A (ja) | 1998-08-28 | 1998-11-13 | 粉砕ローラ装置においてローラギャップを調節するための方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998139162 DE19839162B4 (de) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei Zerkleinerungswalzwerken |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19839162A1 true DE19839162A1 (de) | 2000-03-02 |
DE19839162B4 DE19839162B4 (de) | 2011-11-10 |
Family
ID=7879013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998139162 Expired - Lifetime DE19839162B4 (de) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Verfahren zum Einstellen des Walzspaltes bei Zerkleinerungswalzwerken |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000070739A (de) |
DE (1) | DE19839162B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111905883A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 洪娇娇 | 一种化工原料研磨碾压装置及研磨碾压加工工艺 |
CN113631273A (zh) * | 2019-04-04 | 2021-11-09 | 德国莱歇公司 | 用于力传递的杠杆系统 |
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GB2171332A (en) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | Craven Fawcett Limited | Grinding machine |
EP0405102A1 (de) * | 1989-06-28 | 1991-01-02 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von Mahlgut |
-
1998
- 1998-08-28 DE DE1998139162 patent/DE19839162B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-13 JP JP10323663A patent/JP2000070739A/ja active Pending
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CN111905883A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 洪娇娇 | 一种化工原料研磨碾压装置及研磨碾压加工工艺 |
CN111905883B (zh) * | 2020-08-08 | 2021-03-23 | 泰州市欣港电子材料有限公司 | 一种化工原料研磨碾压装置及研磨碾压加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19839162B4 (de) | 2011-11-10 |
JP2000070739A (ja) | 2000-03-07 |
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R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120211 |
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R071 | Expiry of right |