DE19836977A1 - Rutschsicherung für Leitern - Google Patents
Rutschsicherung für LeiternInfo
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Description
Um ein Verrutschen von Leiterfüßen einer angelegten Leiter
zu verhindern, sind die Leiterfüße mit profilierten Gummis
oder Erdspitzen ausgerüstet.
Vielfach steht eine zweite Person am Leiterfuß und sichert
die Leiter gegen verrutschen in dem sie die Leiterfüße mit
den eigenen Füßen gegen verrutschen blockiert.
Der korrekte Anstellwinkel der Anlegeleiter kann nicht im
mer, bedingt durch örtliche Situationen eingehalten werden.
Ein Verrutschen der Leiterfüße von angelegten Leitern ist
gegenwärtig nicht mit Sicherheit vollständig auszuschlie
ßen.
Mit der neuen Erfindung wird ein verrutschen der Leiterfüße
auch in sehr kritischen Anlegesituationen Fig. 6 mit Si
cherheit vollständig verhindert, weil gelenkig an den Lei
terholmenaußenseiten im unteren Leiterbereich befestigte,
parallel zur Leiterholmaußenseite einklapp- und ausklappba
re, gekrümmte, in der Länge in beiden Richtungen ausschieb
bare und im Winkel verstellbare Stützen (6) Fig. 1, Fig. 6,
Fig. 7 montiert sind, die mit gelenkig, ebenfalls an den
Leiterholmenaußenseiten befestigten Zug- bzw. Druckstangen
(3) Fig. 1, Fig. 6, Fig. 7 verbunden sind, wobei die gegen
überliegende Seite der Zugstangen (3) gelenkig mit Muffen
(5) verbunden sind. Die Muffen (5) Fig. 1, Fig. 6, Fig. 7
sind verschieb- und feststellbar auf den gekrümmten Stützen
(6) angeordnet und weisen gleichermaßen eine entsprechende
Krümmung auf.
Unter anderem zeigt sich die Neuheit darin, daß durch die
gelenkig befestigten, in beide Richtungen ausschiebbare
und gekrümmte Stützen (6) Fig. 6, Fig. 7 in Verbindung mit
den gelenkig befestigten Zug- und Druckstangen (3) und mit
den verschiebbaren und feststellbaren Muffen (5) die neue
Rutschsicherung schwenkbar gestaltet ist, so daß nur durch
schwenken von z. B. der Anlegeseite zur Steigeseite der
Leiter, eine Wandabstützung oder eine Dachauflage bzw.
Dachabstützung entsteht und die Zugstange (3) Fig. 6, Fig.
7 durch die vorteilhafte Krümmung der Stütze (6) Fig. 6,
Fig. 7 nicht verlängert werden muß, um den Anlegepunkt der
entstandenen Wandabstützung rechtwinklig bzw. waagerecht
zur senkrechten Höhe des Befestigungspunktes der ausschieb
baren gekrümmten Stützen (6) Fig. 6 an der angelegten Lei
ter zu halten. Nur durch die Krümmung der Stützen (6)
bleibt dadurch seitlich genügend Bewegungsfreiheit, trotz
der unveränderten Länge der Zug- bzw. Druckstangen (3) Fig.
6.
Desweiteren zeigt sich die Neuheit darin, daß an den unte
ren Enden der ausschiebbaren gekrümmten Stützen (6) ein
Lastverteilungsbalken (11) Fig. 9 gelenkig befestigt sein
kann, der sich allen Dachneigungen anpaßt.
Durch den gelenkig angebrachten Lastverteilungsbalken (11)
Fig. 9 werden die Auflagerkräfte der Stützen (6) auf Dä
chern gleichmäßig auf die Länge des Lastverteilungsbalken
(11) verteilt und punktförmige Belastungen bei empfindli
chen Dachoberflächen vermieden.
Der Lastverteilungsbalken (11) Fig. 9 ist auf der Länge ge
krümmt und an den Enden abgewinkelt (12) Fig. 9. Die Krüm
mung sorgt für Überbrückungen im mittleren Bereich des
Lastverteilungsbalkens (11) Fig. 9 von Stoßkanten, Buckel
usw. der Dachoberfläche. Die abgewinkelten Enden ermögli
chen ein ausklappen des an der Stütze (6) eingeklappten und
mit Federzug (10) Fig. 8 und Fig. 9 in Position gehaltenen
Lastverteilungsbalken (11) beim Aufsetzen auf einem Dach.
Mit den unterseitig angebrachten Rollen ist ein leichtes
Verschieben in Längsrichtung gewährleistet.
Besonders vorteilhaft erweist sich, daß der Lastvertei
lungsbalken (9), (11) Fig. 8 und Fig. 9 im Bereich der ge
lenkigen Befestigung mit dem gebogenen Stützenschubstück
(6) an der Krümmungsinnenseite mit einer Zugfeder (1) ver
bunden ist, so daß sich zu den parallel zu den Leiter
holmaußenseiten eingeklappten Stützen (6) auch die Lastver
teilungsbalken (9), (11) mit Hilfe der Zugfedern (10) par
allel zu den Leiterholmen befinden und nicht unkontrolliert
aus- und einklappen.
Die Krümmung der ausschiebbaren Stützen (6) Fig. 8 gewähren
den eingeklappten Lastverteilungsbalken (9), (11) genügend
Platz, so daß die Lastverteilungsbalken (9), (11) nicht
über die Leiterholmunterseiten hervorstehen. Dieser Vorteil
ist eine Bedingung, um die Leiter mit eingeklappter und mit
Lastverteilungsbalken ausgerüsteten Rutschsicherung ohne
Verhaken z. B. auf einen Dachgepäckträger ungehindert auf
zuschieben.
Eine weitere Neuheit ist die Befestigungsart der Rutschsi
cherung an Leitern deren Sprossen durch die Leiterholme ge
führt und an den Stirnseiten offen sind.
Die gekrümmten Stützen (6) Fig. 6, Fig. 7 weisen im oberen
Bereich einen abzweigenden Versprung (7) Fig. 1 auf. Der
abzweigende Versprung (7) Fig. 1 dient zur Befestigung der
Stütze (6) an der Leiteraußenseite. Dadurch bleibt die ge
krümmte oder auch gerade ausgebildete Stütze (6) Fig. 1,
Fig. 3, Fig. 6, Fig. 7 in beiden Richtungen ungehindert
vollständig ausschieb- bzw. teleskopierbar.
Gleichzeitig können die Stützen (6) Fig. 1 mit Hilfe von
geteilten Achsen, die durch eine Leitersprosse hindurchge
führt und innerhalb der Leiter verschraubt sind, gelenkig
befestigt werden.
Besonders vorteilhaft sind dabei kegel- bzw. konusförmige
Zentrieranschläge (1) und (2) Fig. 1, Fig. 2. Die kegelför
migen Zentrieranschläge (1) und (2) ermöglichen ein Ver
spannen der geteilten Achsen innerhalb der Leitersprossen
unabhängig von Form und Durchmesser der Leitersprossen und
zentrieren sich beim Zusammenschrauben der Achsen selbsttä
tig. An den beidseitig hervorstehenden Gewindeenden werden
die Stützen (6) oder die Zugstangen (3) verschraubt. Die
geteilten Achsen erlauben ein befestigen der Rutschsiche
rung an unterschiedlichen Leiterbreiten.
Eine Art der Ausführung wird wie folgt beschrieben:
Die Stützen (6) Fig. 1, Fig. 6 und Fig. 7 bestehen aus
Hohlprofilen und sind auf ihrer Länge gebogen. Am oberen
Bereich befinden sich an jeder Stütze (6) ein abzweigender
Versprung (7) Fig. 1 der mindestens um Hohlprofilabmessung
tiefer vom durchlaufenden Stützenprofilende (6) Fig. 1 an
geschweißt ist.
Der abzweigende Versprung (7) Fig. 1 wird mit der Leiter
gelenkig befestigt. Da das durchlaufende Hohlprofil der
Stütze (6) nicht direkt an der Leiter befestigt ist, kann
ein teleskopierbares gebogenes Schubstück in beiden Längs
richtungen ungehindert aus- und eingeschoben werden. Fig.
1. Der abzweigende Versprung (7) Fig. 1 der Stütze (6) Fig.
1 ermöglicht desweiteren einen Abstand zum Leiterholm und
damit einen Freiraum, um die Zugstange (3) parallel am Lei
terholm verlaufend und hinterseitig der eingeklappten Stüt
ze ebenfalls ungehindert einzuklappen.
Außenseitig auf der Stütze (6) befindet sich eine dem Krüm
mungsradius und dem Profil entsprechend gestaltete Muffe
(5) Fig. 1, Fig. 6, Fig. 7 die verschiebbar und feststell
bar ausgebildet ist. An einer Seite der Muffe (5) Fig. 1
ist eine Zug- bzw. Druckstange (3) Fig. 1, Fig. 6, Fig. 7
mit einem Ende gelenkig- bzw. drehbar montiert. Das gegen
überliegende Ende der Zugstange (3) ist an der Leiter vor
zugsweise unterhalb der Stützenbefestigung gelenkig ange
bracht Fig. 1.
Für Leitern deren Sprossen durch die Leiterholme hindurch
geführt und darum stirnseitig zugängliche Hohlraumöffnungen
haben bietet sich folgende Befestigungsart an.
In einer Seite der Leitersprossenöffnung wird eine Gewinde
hülse deren gegenüberliegendes Ende einen Zentrierkegel
oder -konus (2) Fig. 2 aufweist, dessen größter Außendurch
messer größer als die größte Innenabmessung irgendeiner
Leitersprosse ist, eingeschoben. Dabei entspricht die Länge
der Gewindehülse ungefähr der halben größten gängigen Lei
terbreite. Am äußeren Ende des Zentrierkegels (2) Fig. 2
befindet sich ein Gewindebolzen an dem die Zugstange (3)
Fig. 1 oder der abzweigende Vorsprung (7) Fig. 1 ange
schraubt werden kann. In die gegenüberliegende Seite der
Leitersprossenöffnung wird eine Gewindestange eingeführt
und in die Gewindehülse mit feststehenden Zentrierkegel (2)
eingeschraubt. Je nach Leiterbreite kann die Gewindestange
immer genau passend so eingeschraubt werden, daß nur zur
Befestigung der Zugstange (3) oder des abzweigenden Ver
sprunges (7) Fig. 1 die nötige Gewindelänge hervorsteht.
Ein separater Zentrierkegel bzw. -konus (1) Fig. 2 ist mit
tig längs durchbohrt und wird über dem hervorstehenden Ge
windeende bis zum Anschlag in die Leitersprosse eingescho
ben. Durch das Verschrauben einer Mutter gegen den Zen
trierkegel (1) Fig. 2 pressen sich beide Zentrierkegel (1)
und (2) an den Rand der Leitersprossenöffnungen zentrieren
und verspannen sich dabei unabhängig jeder Sprossenform
oder Sprossenabmessung.
Die beschriebene Befestigungsart eignet sich besonders zum
nachträglichen individuellen Anbau von Leiterstützen usw.
an Leitern unterschiedlicher Fabrikate, Leiterbreiten,
Sprossenabmessungen und verschiedener Sprossenformen.
Ferner sind an beiden teleskopierbaren Schubstücken der ge
bogenen Stützen (6) Fig. 7 an einer Seite Lastverteilungs
balken (11) Fig. 9 gelenkig befestigt. Die Enden der
Lastverteilungsbalken sind abgewinkelt (12) Fig. 9 und an
beiden äußeren Enden und im Winkelbereich mit Rollen verse
hen. Der mittlere Bereich des Lastverteilungsbalken (11)
weist eine Krümmung über die gesamte Länge auf. Mit der
Krümmungsober- bzw. -außenseite ist der Lastverteilungsbal
ken (11) an der gebogenen teleskopierbaren Stütze (6) Fig.
8 und Fig. 9 gelenkig befestigt. Eine Zugfeder (10) Fig. 9
ist mit der Krümmungsinnenseite des gebogenen Schubstückes
der Stütze (6) und der Krümmungsaußenseite des Lastvertei
lungsbalken (11) verzugsweise im Gelenkbereich verbunden.
1
separater, durchbohrter Zentrierkegel oder Zentrier
konus
2
Gewindehülse mit feststehenden Zentrierkegel oder
Zentrierkonus
3
Zug- bzw. Druckstange
4
längenverstellbare Hilfsstange
5
verschiebbare und feststellbare Muffe
6
gebogene oder gerade in beiden Richtungen teleskopier
bare Stütze
7
abzweigender Vorsprung an der Leiteraußenseite
verschraubt und unterhalb des Endes an der Stütze
befestigt.
8
gelenkige Befestigung der Zugstange (
3
) an die
verschiebbare Muffe (
5
)
9
gerader ausgebildeter Lastverteilungsbalken
10
Zugfeder
11
an den Enden abgewinkelter und in der Länge gebogener Lastverteilungsbalken
12
Winkelenden des Lastverteilungsbalken mit Rollen
Fig. 1 Am unteren Leiterbereich beidseitig montierte und
eingeklappte Rutschsicherung.
Fig. 2 Geteilte Achsen im verschraubten Zustand, mit
einem verschiebbaren separaten Zentrierkegel (1)
und einer Gewindehülse mit feststehenden Zentrier
kegel (2).
Fig. 3 Anlegeleiter an einem Türsturz mit einer herkömm
lichen Wandabstützung angelegt, auf einer Treppen
stufe stehend und mit einer geraden Rutschsiche
rung gegen verrutschen der Leiterfüße gesichert.
Fig. 4 Anlegeleiter mit einer herkömmlichen Wandab
stützung an einer Wand angelegt und mit einer
geraden ausgebildeten ausgeklappten Rutschsiche
rung gesichert.
Fig. 5 Anlegeleiter mit einer herkömmlichen Wandab
stützung an einer Wand angelegt. Die Rutschsiche
rung ist parallel zum Holm eingeklappt.
Fig. 6 Anlegeleiter mit Hilfe einer umgeschwenkten gebo
genen Rutschsicherung in der Funktion als Wandab
stützung, an einem Türsturz angelegt, auf einer
Treppenstufe stehend und mit einer zweiten gebo
genen Rutschsicherung gegen verrutschen der
Leiterfüße gesichert.
Fig. 7 Anlegeleiter mit Hilfe einer gebogenen Rutsch
sicherung und einem Lastverteilungsbalken auf
einem Satteldach aufgelegt und abgestützt.
Dabei wird durch die gestrichelte Zeichnung der
Vorteil des umschwenkbaren und in Gegenrichtung
durchschiebbaren gebogenen Schubstückes der
gebogenen Stütze sichtbar. Die Zugstange (3)
bleibt in ihrer Länge unverändert.
Fig. 8 An einer Anlegeleiter parallel zum Leiterholm
eingeklappte gebogene Rutschsicherung, wobei der
weitere Vorteil der Krümmung der Stütze (6)
ersichtlich ist. Der eingeklappte Lastverteilungs
balken (9) steht, bedingt durch den gewonnenen
Platz im Bereich der Krümmungsinnenseite der
Stütze nicht über der unteren Längsseite des
Leiterholmes hervor.
Fig. 9 An den Enden abgewinkelter (12) und in der Länge
gebogener Lastverteilungsbalken (11) der Stütz
rollen aufweist.
Claims (6)
1. Rutschsicherung für Leitern, die mit Hilfe von teilbaren
in der Länge verstellbaren Achsen, die innerhalb von Lei
tersprossenhohlprofilen positioniert und an den Leiter
holmaußenseiten bzw. Leitersprossenöffnungen verspannt
sind, gelenkig und unabhängig der Leiterbreite und Spros
sengeometrien an jede Leiter nachträglich befestigt und
parallel zur Leiterholmaußenseite eingeklappt werden kön
nen, dabei aber in beiden Längsrichtungen der Stützen (6)
Fig. 1, Fig. 7 vollständig teleskopierbar, sowie von der
Anlegeseite/Hinterseite der Leiter zur Vorderseite bzw.
Steigeseite schwenkbar konstruiert ist, so daß die
Rutschsicherung auch als Wandabstützung einsetzbar und
mit Lastverteilungsbalken (11) Fig. 9 als Dachauflage
bzw. Dachabstützung an z. B. Satteldächern Fig. 7 verwen
det werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die in bei
den Längsrichtungen vollständig ausschiebbaren und fest
stellbaren gekrümmten oder geraden Stützen (6) Fig. 1,
Fig. 6 und Fig. 7 am oberen Bereich je mit einem abzwei
genden Versprung (7) Fig. 1 versehen sind der gelenkig an
den aus den stirnseitigen Sprossenöffnungen heraus ragen
den Gewindeenden befestigt wird, wobei ein Gewindeende
einer Seite zu einer Gewindestange gehört, die in den
Sprossenhohlraum eingeführt und mit einer auf der Gegen
seite angeordneten Gewindehülse innerhalb der Leiter
sprosse verschraubt ist und die Gewindehülse mit einem
Zentrierkegel bzw. -konus (2) Fig. 2 fest verbunden ist
an dessen Außenseite sich ein Gewindebolzen befindet und
auf der gegenüber angeordneten Gewindestange ein separat
verschiebbarer mit einer Mutter feststellbarer zweiter
Zentrierkegel oder -konus (1) Fig. 2 positioniert ist, so
daß sich die entstandene Befestigungsachse für Stützen
(6) innerhalb von Leitersprossen unabhängig von Leiter
breite und Sprossenform aller Leiterfabrikate fest ver
spannen läßt und zusätzlich die in beiden Richtungen
vollständig ausschiebbaren Stützen (6) Fig. 8 und Fig. 7
eine gekrümmte Form aufweisen, dazu auf den gebogenen
Stützen (6), Fig. 1, Fig. 6, Fig. 7 eine der Krümmung
entsprechend gestaltete verschiebbare und feststellbare
Muffe (5) angebracht ist, an der mit einem Ende eine Zug-
bzw. Druckstange (3) Fig. 1, Fig. 6 und Fig. 7 gelenkig
bzw. drehbar montiert ist und das gegenüberliegende Ende
der Zug-/Druckstange (3) an den hervorstehenden Gewinde
enden, der in einer zweiten Leitersprosse eingeführten
und mit Hilfe von Gewindestangen, Gewindehülsen und Zen
trierkegeln (1) und (2) Fig. 2 und Fig. 1 verspannten und
in der Länge verstellbaren Achsen, gelenkig befestigt
ist, sowie die Rutschsicherung an jeder gebogenen aus
schiebbaren Stütze (6) Fig. 7 einen Lastverteilungsbalken
(11) Fig. 9 aufweisen kann, der gelenkig an dem unteren
Ende des gebogenen Schubstückes befestigt, an den Enden
abgewinkelt, in der Länge gebogen, an den Außenecken der
Winkel (12) Fig. 9 und an den Enden mit Stützrollen (12)
Fig. 9 versehen ist, sowie mit Federkraft (10) Fig. 9 und
Fig. 8 in eingeklappter Position parallel zur Leiterhol
maußenseite gehalten wird.
2. Rutschsicherung für Leitern nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Stützen (6) Fig. 6 und Fig. 7 auch
gerade ausgebildet sein können (6) Fig. 3.
3. Rutschsicherung für Leitern nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rutschsicherung alternativ nur an
den Leitersprossen mit Klemm- oder Einhakvorrichtungen
befestigt werden kann.
4. Rutschsicherung für Leitern nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Lastverteilungsbalken (11) Fig. 9
auch gerade gestaltet und mit Gummi- oder Kunststoffpuf
fern an der Unterseite ausgerüstet sein kann.
5. Rutschsicherung für Leitern nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich zwischen den Stützen (6) Fig. 1
eine längenverstellbare Hilfsstange (4) Fig. 1 befinden
kann.
6. Rutschsicherung für Leitern nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zugstange (3) Fig. 1, Fig. 6, Fig.
7 auch längenverstellbar ausgebildet sein kann.
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