DE19823964A1 - Querschneider - Google Patents
QuerschneiderInfo
- Publication number
- DE19823964A1 DE19823964A1 DE19823964A DE19823964A DE19823964A1 DE 19823964 A1 DE19823964 A1 DE 19823964A1 DE 19823964 A DE19823964 A DE 19823964A DE 19823964 A DE19823964 A DE 19823964A DE 19823964 A1 DE19823964 A1 DE 19823964A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller body
- cross cutter
- stud bolts
- knife
- cutter according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/002—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
- B26D2001/0026—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials fiber reinforced materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Knives (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Querschneider, umfassend einen Walzenkörper (1) und zumindest ein sich im wesentlichen parallel zur Rotationsachse (2) des Querschneiders erstreckendes, radial nach außen weisendes Messer (3), das in zumindest zwei mit axialem Abstand zueinander benachbarten Messerhaltern (4, 5) aufgenommen ist, wobei jeder Messerhalter (4, 5) durch zumindest einen unmittelbar mit dem Walzenkörper (1) verbundenen Stehbolzen (6, 7) am Walzenkörper (1) festgelegt ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Querschneider.
Ein Querschneider ist aus der DE 43 21 163 A1 bekannt. Der Querschneider ist
zum Schneiden von Bahnen aus flexiblen Werkstoffen vorgesehen, wobei ein
um seinen Masseschwerpunkt drehbarer, zylindrischer Walzenkörper zur An
wendung gelangt, der an zumindest einer Umfangsstelle mit einem sich im we
sentlichen parallel zu der Achse erstreckenden und in einer metallischen Halte
rung aufgenommenen, radial nach außen weisenden Messer versehen ist. Der
Walzenkörper besteht aus einem Kunststoffrohr, wobei die Halterung separat
erzeugt und mit dem Kunststoffrohr verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Querschneider der eingangs
genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß sich eine vereinfachte Festlegung
des Messerhalters am Walzenkörper ergibt und der Querschneider dadurch
einen teilearmen Aufbau aufweist und in fertigungstechnischer und wirtschaftli
cher Hinsicht einfach und kostengünstig herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen
von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteran
sprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein Querschneider vorgesehen, umfassend einen
Walzenkörper und zumindest ein sich im wesentlichen parallel zur Rotati
onsachse des Querschneiders erstreckendes, radial nach außen weisendes
Messer, das in zumindest zwei mit axialem Abstand zueinander benachbarten
Messerhaltern aufgenommen ist, wobei jeder Messerhalter durch zumindest
einen unmittelbar mit dem Walzenkörper verbundenen Stehbolzen am Walzen
körper festgelegt ist. Hierbei ist von Vorteil, daß eine sich in axialer Richtung
erstreckende Leiste, die im wesentlichen der axialen Länge des Walzenkörpers
entspricht und mit zumindest einem Messerhalter verbunden ist, nicht zur An
wendung gelangt. Bei derartigen Ausgestaltungen ist es von Nachteil, daß die
Leiste und der Walzenkörper häufig aus unterschiedlichen Materialien beste
hen. Der Walzenkörper besteht beispielsweise aus Kunststoff, die Leiste bei
spielsweise aus Stahl. Durch die voneinander abweichenden Temperaturaus
dehnungskoeffizienten der unterschiedlichen Werkstoffe stellt sich während der
bestimmungsgemäßen Verwendung eine Verformung des Querschneiders ein;
die Genauigkeit des Schnitts wird dadurch nachteilig beeinflußt. Demgegenüber
sind bei dem erfindungsgemäßen Querschneider die Stehbolzen untereinander
nicht verbunden. Auch dann, wenn die Stehbolzen und der Walzenkörper aus
voneinander abweichenden Materialien bestehen, also voneinander abwei
chende Temperaturausdehnungskoeffizienten haben, bleibt die Verformung
des Querschneiders in jedem Fall innerhalb einer unproblematischen, zulässi
gen Toleranz. Dadurch, daß die Stehbolzen unmittelbar mit dem Walzenkörper
verbunden sind, ergibt sich insgesamt ein besonders teilearmer Aufbau. Die
Herstellung des Querschneiders ist dadurch kostengünstig und in fertigungs
technischer Hinsicht einfach.
Die unmittelbare Verbindung der Stehbolzen mit dem Walzenkörper kann bei
spielsweise durch eine Presspassung gebildet sein und/oder die Stehbolzen
sind in kongruent gestaltete Ausnehmungen des Walzenkörpers eingeklebt.
Auch eine Verschweißung der Stehbolzen mit dem Walzenkörper ist möglich.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß der Walzen
körper aus einem mit Kohlenstoffasern verstärkten Epoxidharz besteht. Quer
schneider gelangen bei der Herstellung von Bogen aus einer kontinuierlich zu
geführten Bahn aus einem flexiblen Werkstoff, beispielsweise Papier zur An
wendung. Von entscheidender Wichtigkeit ist, daß die Umlaufgeschwindigkeit
des Querschneiders mit der Zuführgeschwindigkeit der abzutrennenden Bahn
in Übereinstimmung gebracht wird. Es ist von Vorteil, wenn der Querschneider
insgesamt nur eine vergleichsweise geringe Massenträgheit aufweist, so daß er
ohne nennenswerten Energieaufwand exakt an die Zuführgeschwindigkeit der
abzuteilenden Bahn anpaßbar ist. Besteht der Walzenkörper aus einem mit
Kohlenstoffasern verstärkten Epoxidharz, ist seine Trägheitsmasse hierdurch
stark reduziert, was es wesentlich vereinfacht, die Umlaufgeschwindigkeit des
Walzenkörpers an vorgegebene Zuführgeschwindigkeiten anzupassen. Außer
dem ergibt sich ein weiterer Vorteil, der darin zu sehen ist, daß sehr geringe
Antriebsleistungen für die Erzeugung einer Drehbewegung des Walzenkörpers
genügen. Durch die Kohlenstoffasern lassen sich hochfeste Walzenkörper her
stellen, die besonders dünnwandig ausgebildet sind und eine ausgezeichnete
mechanische und dynamische Beständigkeit aufweisen.
Die Kohlenstoffasern können beispielsweise schraubengangförmig verteilt an
geordnet sein, wobei die Kohlenstoffasern einander überkreuzen. Neben einer
guten Biege- und Verdrehfestigkeit wird hierdurch eine gute Dämpfung von Ei
genschwingungen erreicht, was die Erzielung eines sauberen Schnittbilds über
eine lange Gebrauchsdauer begünstigt.
Bevorzugt sind die Stehbolzen in den Walzenkörper unmittelbar einlaminiert.
Sekundärer Befestigungshilfsmittel bedarf es daher nicht. Durch das Einlami
nieren der Stehbolzen in den Walzenkörper ergibt sich eine unlösbare, dauer
haltbare Verbindung.
Die Stehbolzen können jeweils ein Außengewinde aufweisen, wobei die Mes
serhalter durch jeweils zumindest eine Mutter mit dem Stehbolzen verbunden
sind. Die Montage eines derartigen Querschneiders ist besonders einfach. Auf
die in den Walzenkörper einlaminierten Stehbolzen wird jeweils ein Messerhal
ter aufgesetzt, wobei die Messerhalter und das Messer beispielsweise eine
vormontierbare Einheit bilden können, so daß die Einheit insgesamt auf die
Stehbolzen aufgefädelt wird. Nach einer anderen Ausgestaltung besteht die
Möglichkeit, daß zunächst die Messerhalter auf die jeweiligen Stehbolzen mon
tiert werden, daß anschließend das Messer in die aufgefädelten Messerhalter
eingesetzt wird und daß im Anschluß daran die Messerhalter mit den Muttern
auf den Stehbolzen befestigt werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß der Walzen
körper rohrförmig ausgebildet ist. Durch die rohrförmige Ausgestaltung wird die
Erzielung einer geringen Trägheitsmasse weiter begünstigt. Im Hinblick auf ei
nen möglichst exakten Rundlauf ist der Walzenkörper bevorzugt hohlzylinder
förmig ausgebildet. Bei Bedarf besteht die Möglichkeit, nur ein einziges Messer
am Außenumfang des Walzenkörpers anzubringen, wobei der Trägheits
massenschwerpunkt in die Rotationsachse gelegt wird, so daß sich ein Abstand
von der Achse des Kunststoffrohrs ergibt. Unwuchterscheinungen bei Einlei
tung einer Drehbewegung können auch bei solchen Ausführungen nicht auftre
ten. Großformatige Bögen können aus einer flexiblen Bahn herausgetrennt
werden, ohne daß es der Verwendung eines Walzenkörpers von sehr großem
Durchmesser bedarf.
Die Wandung des Walzenkörpers kann von den Stehbolzen in radialer Rich
tung vollständig durchdrungen sein. Hierbei ist von Vorteil, daß die Führung der
Stehbolzen in der entsprechenden Ausnehmung des Walzenkörpers besonders
lang und somit auch besonders genau ist. Beim Einlaminieren der Stehbolzen
in den Walzenkörper wird durch die zuvor beschriebene Ausgestaltung eine
große Fläche für die Bindung der beiden Teile aneinander sichergestellt.
Der Walzenkörper und die Stehbolzen können materialeinheitlich ausgebildet
sein. Hierbei ist von Vorteil, daß die Materialien von Walzenkörper und Steh
bolzen übereinstimmende Temperaturausdehnungskoeffizienten aufweisen und
unterschiedliche Wärmedehnungen während der bestimmungsgemäßen Ver
wendung des Querschneiders sicher ausgeschlossen sind. Unerwünschte
Spannungen zwischen den Teilen werden dadurch vermieden, was im Hinblick
auf eine sichere Festlegung der Stehbolzen im Walzenkörper von hervorzuhe
bendem Vorteil ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen weiter verdeutlicht.
Es zeigen:
Fig. 1 Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Querschneiders in
quergeschnittener Darstellung entlang der Linie B-B aus Fig. 2.
Fig. 2 Den Querschneider aus Fig. 1 in längsgeschnittener Darstellung ent
lang der Linie A-A.
Im Ausführungsbeispiel ist der Walzenkörper 1 hohlzylinderförmig ausgebildet
und besteht aus einem mit Kohlenstoffasern verstärkten Epoxidharz. Das radial
nach außen weisende Messer 3 erstreckt sich im wesentlichen parallel zur Ro
tationsachse 2 des Querschneiders und ist von den Messerhaltern 4, 5 aufge
nommen. In diesem Ausführungsbeispiel gelangen sechs axial zueinander be
abstandete Messerhalter 4, 5 zur Anwendung, wobei jeder der Messerhalter 4,
5 auf einem Stehbolzen 6,7 angeordnet und durch eine Mutter 9, 10 auf dem
Walzenkörper 1 gehalten ist.
Die Messerhalter 4, 5 bestehen in diesem Ausführungsbeispiel aus einem me
tallischen Werkstoff.
Die Kohlenstoffasern innerhalb des Walzenkörpers 1 sind in Strängen zusam
mengefaßt und schichtweise nach Art eines kontinuierlich durchgehenden
Schraubengangs in den Mantel des Kunststoffrohrs eingebettet, wobei der Nei
gungswinkel, bezogen auf die Rotationsachse 2 schichtweise wechselt. Die
Kohlenstoffasern innerhalb des Epoxidharzes bewirken sehr gute mechanische
und dynamische Eigenschaften des Querschneiders.
Die Stehbolzen 6, 7 sind in die Wandung 11 des Walzenkörpers 1 einlaminiert
und erstrecken sich in radialer Richtung nach außen.
Auf dem Außenumfang des Walzenkörpers 1 ist nur an einer Umfangsstelle ein
Messer 3 vorgesehen, wobei das Messer 3 mittels der Muttern 9, 10 auf an sich
bekannte Weise mit dem Walzenkörper 1 verbunden ist. Die mit dem Massen
trägheitsschwerpunkt zusammenfallende Rotationsachse 2 hat einen Abstand
D von der Achse 12 des Walzenkörpers 1. Hieraus resultiert eine exzentrische
Umlaufbewegung des Walzenkörpers 1 während der bestimmungsgemäßen
Verwendung, die jedoch nicht mit Unwuchterscheinungen verbunden und da
durch leicht beherrschbar ist.
Claims (7)
1. Querschneider, umfassend einen Walzenkörper (1) und zumindest ein
sich im wesentlichen parallel zur Rotationsachse (2) des Querschneiders
erstreckendes, radial nach außen weisendes Messer (3), das in zumin
dest zwei mit axialem Abstand zueinander benachbarten Messerhaltern
(4, 5) aufgenommen ist, wobei jeder Messerhalter (4, 5) durch zumindest
einen unmittelbar mit dem Walzenkörper (1) verbundenen Stehbolzen (6,
7) am Walzenkörper (1) festgelegt ist.
2. Querschneider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wal
zenkörper (1) aus einem mit Kohlenstoffasern verstärkten Epoxidharz
besteht.
3. Querschneider nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stehbolzen (6, 7) in den Walzenkörper (1) unmittelbar
einlaminiert sind.
4. Querschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stehbolzen (6, 7) jeweils ein Außengewinde (8) auf
weisen und daß die Messerhalter (4, 5) durch jeweils zumindest eine
Mutter (9, 10) mit den Stehbolzen (6, 7) verbunden sind.
5. Querschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Walzenkörper (1) rohrförmig ausgebildet ist.
6. Querschneider nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandung (11) des Walzenkörpers (1) von den Stehbolzen (6, 7) in radia
ler Richtung vollständig durchdrungen ist.
7. Querschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Walzenkörper (1) und die Stehbolzen (6, 7) materi
aleinheitlich ausgebildet sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823964A DE19823964A1 (de) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Querschneider |
EP99102343A EP0960702B1 (de) | 1998-05-28 | 1999-02-06 | Messerhalter für Querschneider |
DE59905796T DE59905796D1 (de) | 1998-05-28 | 1999-02-06 | Messerhalter für Querschneider |
AT99102343T ATE242091T1 (de) | 1998-05-28 | 1999-02-06 | Messerhalter für querschneider |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823964A DE19823964A1 (de) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Querschneider |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19823964A1 true DE19823964A1 (de) | 1999-12-02 |
Family
ID=7869239
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823964A Withdrawn DE19823964A1 (de) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Querschneider |
DE59905796T Expired - Lifetime DE59905796D1 (de) | 1998-05-28 | 1999-02-06 | Messerhalter für Querschneider |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59905796T Expired - Lifetime DE59905796D1 (de) | 1998-05-28 | 1999-02-06 | Messerhalter für Querschneider |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0960702B1 (de) |
AT (1) | ATE242091T1 (de) |
DE (2) | DE19823964A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006042331A1 (de) * | 2005-10-22 | 2007-05-03 | Neubauer, Kai, Dipl.-Ing. | Messerzylinder zum Trennen von Bahnmaterial |
JP5013799B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2012-08-29 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | ナイフシリンダ、ロータリカッタ、及びナイフ取り付け台の取り付け方法 |
CN109591322B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-09-22 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种树脂基复合材料风扇可调叶片的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912940A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-31 | Vogel & Ploetscher Gmbh Feinme | Vorrichtung zum bearbeiten von bahnfoermigem gut |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1413189A (en) * | 1973-06-22 | 1975-11-12 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Mounting devices for a blade of a rotary cutting machine |
US5061533A (en) * | 1988-10-11 | 1991-10-29 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Roll formed of carbon fiber composite material |
DE8900516U1 (de) * | 1989-01-18 | 1989-03-09 | Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen, De | |
DE9204618U1 (de) * | 1992-04-03 | 1992-05-27 | Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen, De | |
DE4240232C2 (de) * | 1992-11-30 | 1995-04-27 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Querschneider für Warenbahnen, insbesondere für eine Wellpappenbahn |
DE4321163C3 (de) * | 1993-06-25 | 2000-07-13 | Freudenberg Carl Fa | Querschneider |
DE19545003A1 (de) * | 1995-12-02 | 1997-06-05 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Messertrommel für Maschinen zum Querschneiden von Materialbahnen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1998
- 1998-05-28 DE DE19823964A patent/DE19823964A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-02-06 EP EP99102343A patent/EP0960702B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-06 DE DE59905796T patent/DE59905796D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-06 AT AT99102343T patent/ATE242091T1/de active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912940A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-31 | Vogel & Ploetscher Gmbh Feinme | Vorrichtung zum bearbeiten von bahnfoermigem gut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0960702A2 (de) | 1999-12-01 |
ATE242091T1 (de) | 2003-06-15 |
EP0960702A3 (de) | 2002-04-17 |
DE59905796D1 (de) | 2003-07-10 |
EP0960702B1 (de) | 2003-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2552476C2 (de) | Schwungrad mit ineinandergefügten Kränzen | |
DE2441555C3 (de) | Leichtes Steuerschwungrad | |
DE3021526C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Vibrations- und Stoßdämpfersupporten mit wendelförmigem Metallseil | |
DE2143398C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pendelgleitlagern sowie Trennring zur Benutzung in einem solchen Verfahren | |
DE2415428C3 (de) | Spannvorrichtung | |
DE4321163C2 (de) | Querschneider | |
EP0048029B1 (de) | Rutenangel mit Angelschnur-Führungsring und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE10127774C2 (de) | Korbspule für Draht, insbesondere für Schweißdraht | |
EP3686390B1 (de) | Rolloschutzabdeckung | |
EP0986453B1 (de) | Messertrommel für maschinen zum querschneiden von materialbahnen | |
EP0960702B1 (de) | Messerhalter für Querschneider | |
EP1434731B1 (de) | Wickelhülse | |
EP1518810B1 (de) | Fadenbremse und damit ausgerütsete Textilmaschine und Fadenliefervorrichtung | |
CH688142A5 (de) | Fadenfuehrerstange fuer eine Kreuzspulen herstellende Maschine. | |
DE1933757B2 (de) | Senker- oder entgraterwerkzeug | |
DE8135511U1 (de) | Spannzangenartiger Führungsaufbau für Drehmaschinen zum Führen von Staagenmaterial | |
DE2729127A1 (de) | In radialrichtung aufweitbare spannvorrichtung zur aufnahme einer roehrenfoermigen buchse | |
DE2627966C2 (de) | Rollenhülse für Wälzlager | |
DE4122785A1 (de) | Drehbank-wickelanlage zur herstellung von bauelementen aus faserverstaerkten kunststoffen | |
EP0045856A1 (de) | Schweissvorrichtung zur Herstellung hohlzylindrischer Körper | |
DE3935133A1 (de) | Verfahren zur herstellung (teil-)ringfoermiger elemente | |
DE2636868A1 (de) | Spule fuer einen gekruemmten stabbreithalter, sowie damit ausgestatteter breithalter | |
DE3138571C2 (de) | Kopierschleifmaschine | |
DE102022204566B3 (de) | Lenksäule für ein Kraftfahrzeug | |
DE10338864B4 (de) | Haspel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FS COMPOSTIES GMBH & CO.KG, 69514 LAUDENBACH, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: XPERION GMBH, 32052 HERFORD, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |