DE19820282C1 - Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel einer Schlagsahnemaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel einer SchlagsahnemaschineInfo
- Publication number
- DE19820282C1 DE19820282C1 DE19820282A DE19820282A DE19820282C1 DE 19820282 C1 DE19820282 C1 DE 19820282C1 DE 19820282 A DE19820282 A DE 19820282A DE 19820282 A DE19820282 A DE 19820282A DE 19820282 C1 DE19820282 C1 DE 19820282C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- boiler
- whipped cream
- removal
- outlet
- cream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/12—Whipping by introducing a stream of gas
- A47J43/121—Devices using a static mixing element; Static mixing elements therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel (3) einer Schlagsahnemaschine (1), in dem die Schlagsahne nach Einfüllen von Sahne durch eine fein verteilte Einleitung von Luft über Einströmöffnungen (9) und durch langsames Einarbeiten der eingeleiteten Luft mittels eines Rührwerkes (4) hergestellt wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmöffnung (9) verschlossen, das Rührwerk (4) aus dem Kessel (3) entnommen, in den Kessel (3) ein Kolben (19) abgedichtet eingeführt und der Kolben (19) mittels einer vom Bediener betätigbaren Vorschubeinrichtung (21) entsprechend der jeweils zu entnehmenden Menge an Schlagsahne vorgeschoben ist, so daß im Kessel (3) jeweils kurzzeitig ein Förderdruck aufgebaut und die Schlagsahne über einen im Boden (8) des Kessels (3) angeordneten Auslaß (10) dosiert entnommen wird. Es wurde so eine Möglichkeit geschaffen, die in ihrer Struktur hochempfindliche Schlagsahne dem Kessel (3) auf einfache und wirtschaftliche Weise zu entnehmen.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entnahme von Schlagsahne aus einem
Kessel einer Schlagsahnemaschine, indem die Schlagsahne nach Einfüllen von Sahne
durch eine fein verteilte Einleitung von Luft über Einströmöffnungen und durch langsames
Einarbeiten der eingeleiteten Luft mittels eines Rührwerkes hergestellt wird, und auf eine
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Es ist bereits bekannt, Schlagsahne nach dem gattungsgemäßen Verfahren herzustellen.
Diese Schlagsahne zeichnet sich durch ein besonders hohes Volumen, einen feinen
Geschmack und gute Bekömmlichkeit aus. Gegenüber einer in einem gleichfalls bereits
bekannten Aufschäum-Auspreßverfahren hergestellten Schlagsahne weist die in einem
Kessel schonend aufgeschlagene Sahne zudem den wesentlichen Vorteil auf, daß sie
stand- und schnittfester sowie in ihrer Konsistenz deutlich länger haltbar ist. Auch während
der heißen Sommermonate oder bei heißen Backstubentemperaturen bleibt die hohe
Standfestigkeit erhalten. Aus diesem Grunde ist diese Schlagsahne besonders für den
professionellen Einsatz in Konditoreien geeignet. Nachteilig war es bisher jedoch, daß die
Schlagsahne zur Verarbeitung aus dem Kessel der Schlagsahnemaschine von Hand
entnommen werden mußte. Die Struktur der Schlagsahne, bei der winzige Luftbläschen
etwa gleicher Größe die Fettzellen umschließen, erschien bisher nicht geeignet, einer
Druckbelastung ausgesetzt zu werden, wie sie in einem Kessel zur Herstellung eines
Förderdruckes erforderlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, Schlagsahne der
genannten Gattung dem Kessel einer Schlagsahnemaschine in einfacher Weise über einen
Auslaß dosiert zu entnehmen, ohne daß die Konsistenz und die Haltbarkeit der
Schlagsahne beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 sowie des
Anspruchs 3 gelöst. Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist den Unteransprüchen zu
entnehmen.
Dadurch, daß die Einströmöffnungen verschlossen, das Rührwerk aus dem Kessel
entnommen, in den Kessel eine Kolbenabdichtung eingeführt und der Kolben mittels einer
vom Bediener betätigbaren Vorschubeinrichtung entsprechend der jeweils zu
entnehmenden Menge an Schlagsahne vorgeschoben, so im Kessel jeweils kurzzeitig ein
Förderdruck aufgebaut und die Schlagsahne über einen im Boden des Kessels
angeordneten Auslaß dosiert entnommen wird, ist es überraschenderweise gelungen, die
Schlagsahne zu verarbeiten, ohne daß es zu einer Beeinträchtigung der Konsistenz und der
Haltbarkeit der Schlagsahne kommt. Wie sich gezeigt hat, beeinträchtigt der im Kessel
jeweils nur kurzzeitig zur Entnahme der Schlagsahne im Kessel ausgebaute Förderdruck
die Konsistenz und die positiven Eigenschaften der feinporigen Schlagsahne nicht. Die
entnommene Schlagsahne läßt sich problemlos verarbeiten, wobei sich die Füllungen nicht
absetzen und die Tortenabschnitte trocken bleiben. Außerdem verändern sich die Konturen
nicht, und Garnituren behalten ihr frisches Aussehen.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist es vorgesehen, daß der
Kessel nach der Fertigstellung der Schlagsahne von der Schlagsahnemaschine entfernt
und auf einer Arbeitsfläche abgestellt wird, wobei die Einströmöffnungen im Boden des
Kessels von auf der Arbeitsfläche angeordneten elastischen Dichtungen verschlossen
werden und der Auslaß des Kessels abgedichtet mit einer in der Arbeitsfläche
angeordneten Entnahmevorrichtung verbunden wird. Es ergibt sich so der Vorteil, daß mit
der Handhabung des Kessels die erforderlichen Einstellungen entnommen werden, ohne
daß an der Schlagsahnemaschine besondere Vorrichtungen, die betätigt werden müßten,
angeordnet sind.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist die Merkmale auf, daß im Boden
des Kessels ein Auslaß angeordnet ist, der mit einer Entnahmevorrichtung abgedichtet
verbindbar ist, daß Mittel vorgesehen sind, mittels der die Einströmöffnungen verschlossen
werden können, das Rührwerk in dem Kessel entnehmbar angeordnet ist, in den Kessel ein
verschiebbarer Kolben abgedichtet eingeführt werden kann und der Kolben mittels einer
Vorschubeinrichtung entsprechend der jeweils zu entnehmenden Menge an Schlagsahne
verschiebbar ist, derart daß im Kessel jeweils kurzzeitig ein Förderdruck aufgebaut und die
Schlagsahne über den Auslaß und die Entnahmevorrichtung dosierbar entnehmbar ist.
Vorteilhaft ist es, wenn der Schlagsahnemaschine eine Entnahmestation mit einer
Arbeitsfläche zugeordnet ist, auf der der Kessel nach der Fertigstellung der Schlagsahne
und Entnahme aus der Schlagsahnemaschine abstellbar ist, und daß auf der Arbeitsfläche
im Bereich der Einströmöffnungen im Boden des Kessels, als Mittel zum Verschließen
elastische Dichtungen angeordnet sind. Es wird so erreicht, daß beim Abstellen des Kessels
auf die Arbeitsfläche die Einströmöffnungen im Boden des Kessels selbsttätig verschlossen
werden. Besondere Einstellungen sind hier folglich nicht erforderlich.
Vorzugsweise ist im Auslaß des Kessels ein unter Einwirkung des Förderdruckes in
Auslaßrichtung öffnendes Rückschlagventil angeordnet. Es ist so sichergestellt, daß
während der Herstellung der Schlagsahne die unter dem Boden des Kessels wirksame
Druckluft über den Auslaß nicht in den Kessel eintreten kann. Es ist außerdem
sichergestellt, daß die Schlagsahne während des Entnahmevorganges über den Auslaß
austreten kann, ohne daß hier Einstellungen erforderlich sind.
Vorzugsweise ist der Entnahmestation ein Schwenkarm mit einem Greifer zugeordnet, mit
dem der Kessel erfaßt und auf der Arbeitsfläche abgestellt werden kann. Es entfällt so ein
manueller Transport des Kessels. Außerdem ist eine stets richtige Positionierung des
Kessels auf der Arbeitsfläche selbsttätig sichergestellt.
Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin vorgesehen, daß an der Arbeitsfläche der
Entnahmestation die Entnahmevorrichtung für die Schlagsahne angeordnet ist, in die der
Auslaß des Kessels abgedichtet eingreift. Die Abdichtung erfolgt hier mit dem Aufsetzen
des Kessels auf der Arbeitsfläche.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die
Vorschubeinrichtung mit dem in den Kessel einführbaren Kolben an der Entnahmestation
angeordnet ist. Es wird so vermieden, daß an der eigentlichen Schlagsahnemaschine
Vorrichtungen angeordnet sind, die für deren Einsatz nicht unbedingt in jedem Fall
erforderlich sind. Die Vorschubeinrichtung ist vorzugsweise von einem hydraulischen
Antrieb gebildet, wobei die Vorschubeinrichtung entsprechend der jeweils zu entnehmenden
Menge an Schlagsahne betätigbar ist.
Vorteilhaft ist es, wenn die Betätigung der Vorschubeinrichtung entsprechend der jeweils zu
entnehmenden Menge an Schlagsahne über eine Steuereinrichtung vorwählbar ist.
Weiterhin ist es vorgesehen, daß die Entnahmevorrichtung als Zweiwegeventil ausgebildet
ist, an das sich ein Entnahmeschlauch anschließt, und daß an das Zweiwegeventil ein
Druckluftanschluß geführt ist, derart, daß im Entnahmeschlauch befindliche Schlagsahne
durch Einleitung von Druckluft jederzeit entfernt werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1, eine Seitenansicht einer Vorrichtung, bestehend aus einer Schlagsahnemaschine
und einer Entnahmestation;
Fig. 2, die Vorrichtung gemäß Fig. 1 von einer Stirnseite gesehen;
Fig. 3, die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Ansicht von oben;
Fig. 4, eine schematische Darstellung einer Schlagsahnemaschine;
Fig. 5, eine Ansicht des Bodens des Kessels von unten;
Fig. 6, eine Draufsicht auf die Arbeitsfläche der Entnahmestation.
In der Zeichnung ist mit 1 eine Schlagsahnemaschine bezeichnet, neben der eine
Entnahmestation 2 angeordnet ist. Auf der Schlagsahnemaschine 1 ist ein Kessel 3
angeordnet. Wie aus der Fig. 4 ersichtlich, ist in den Kessel 3 ein entnehmbares Rührwerk
4 drehbar angeordnet, das von einem Motor 5 über eine Antriebswelle 6 antreibbar ist. Der
Kessel 3 ist über Klammern 7 mit der Schlagsahnemaschine 1 verbunden.
Der Kessel 3 weist einen Boden 8 auf, in dem, wie aus Fig. 5 ersichtlich, eine Vielzahl von
Einströmöffnungen 9 kreisförmig angeordnet ist. Im Boden 8 des Kessels 3 ist außerdem
ein Auslaß 10 angeordnet. Im Auslaß 10 des Kessels 3 ist ein in Auslaßrichtung der
Schlagsahne öffnendes Rückschlagventil 17 angeordnet. Unterhalb des Bodens 8 des
Kessels 3 weist die Schlagsahnemaschine 1 eine Druckkammer 11 auf, in die eine
Druckluftleitung 12 eines Kompressors 13 einmündet. Der Kessel 3 ist auf der
Druckkammer 11, über in der Zeichnung nicht dargestellte Dichtungen, nach außen
abgedichtet angeordnet.
Die Entnahmestation 2 weist eine Arbeitsfläche 14 auf, auf der zur Entnahme der
Schlagsahne der Kessel 3 abgestellt wird. Wie aus der Fig. 6 ersichtlich, sind auf der
Arbeitsfläche 14 im Bereich der Einströmöffnungen 9 im Boden 8 des Kessels 3 elastische
Dichtungen 15 angeordnet, die gleichfalls kreisringförmig ausgebildet sind. In der
Arbeitsfläche 14 ist außerdem eine Entnahmevorrichtung 16 angeordnet.
An der Entnahmestation 2 ist, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, an einem Gestell 18
ein in den Kessel 3 einführbarer Kolben 19 angeordnet, der an seinem Umfang mit
Dichtelementen 20 versehen ist. Der Kolben 19 ist mittels einer am Gestell 18
angeordneten Vorschubeinrichtung 21 verstellbar. Die Vorschubeinrichtung 21 ist als
hydraulischer Antrieb ausgebildet.
An der Entnahmestation 2 ist ein auf einer Schwenkachse 22 angeordneter Schwenkarm 23
mit einem Greifer 24 angeordnet. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, ist der Schwenkarm 23
mittels eines Hydraulikzylinders 25 um die Drehachse 22 verschwenkbar. Der Greifer 24 ist
mittels eines Hydraulikzylinders 26 über ein Gestänge 27 betätigbar.
Die Entnahmevorrichtung 16 weist ein Zweiwegeventil 28 auf, an das ein Druckluftanschluß
29 geführt ist. An die Entnahmevorrichtung 16 ist außerdem ein Entnahmeschlauch 30
angeschlossen.
In der Schlagsahnemaschine 1 wird Schlagsahne hergestellt, indem in den Kessel 3 Sahne
eingefüllt wird. Sodann wird das im Kessel 3 angeordnete Rührwerk 4 mittels des Motors 5
über die Antriebswelle 6 in eine Rotationsbewegung versetzt. Die Rotationsgeschwindigkeit
beträgt etwa 60 Umdrehungen pro Minute. Gleichzeitig wird in die Druckkammer 11
unterhalb des Kessels 3 mittels des Kompressors 13 gekühlte Druckluft eingebracht. Die
Druckluft tritt dann über die Einströmöffnungen 9 im Boden 8 des Kessels 3 in diesen ein.
Bei den Einströmöffnungen 9 handelt es sich um kleine Düsen mit einem Durchmesser von
nur ca. 0,8 mm. Die in feinster Verteilung in die Sahne eintretende Druckluft lagert sich in
Form von winzigen Bläschen etwa gleicher Größe an die Fettzellen der Sahne an, wobei
eine Schlagsahne mit hohem Volumen entsteht. Es ergibt sich insgesamt eine wollige, sehr
feinporige Schlagsahne, die zwar in im Kessel ihrer Struktur empfindlich, jedoch nach dem
Auftrag auf z. B. einen Tortenboden wesentlich standfester und haltbarer ist, als eine nach
anderen herkömmlichen Verfahren aufgeschlagene Sahne. Die Schlagsahne läßt sich
sauber und problemlos verarbeiten. Zudem setzen sich Füllungen nicht ab, und die
Tortenanschnitte bleiben trocken. Außerdem bleiben die Konturen der aufgebrachten Sahne
erhalten, und Garnituren behalten ihr frisches Aussehen.
Nach Beendigung des Aufschlagvorganges, der sich über ca. 5 bis 7 Minuten erstreckt,
wobei die Drehzahl des Rührwerkes 4 in den letzten zwei Minuten auf ca. 80 Umdrehungen
pro Minute erhöht wird, wird das Rührwerk 4 abgeschaltet. Sodann wird, wie in der Fig. 1
dargestellt, die Entnahmestation 2 neben der Schlagsahnemaschine 1 positioniert. Beide
Einheiten 1, 2 sind mit Rollen 31 versehen und somit auf der Standfläche 32 leicht
verschieb- und positionierbar.
Es wird sodann, wie insbesondere auch aus der Fig. 3 ersichtlich, der an der
Entnahmestation 2 angeordnete Schwenkarm 23 so positioniert, daß dessen Greifer 24 den
Kessel 3 erfassen, anheben und über die Arbeitsfläche 14 der Entnahmestation 2
verschwenken und dort absetzen kann. Beim Absetzen werden die Einströmöffnungen 5 im
Boden 8 des Kessels 3 durch die auf der Arbeitsfläche 14 angeordneten elastischen
Dichtungen 15 verschlossen. Die elastischen Dichtungen 15 sind auf der Arbeitsfläche 14
entsprechend der Anordnung der Einströmöffnungen 9 im Boden 8 des Kessels 3
positioniert, d. h. deckungsgleich angeordnet. Beim Absetzen des Kessels 3 tritt im übrigen
der in dessen Boden 8 angeordnete Auslaß 10 in die Entnahmevorrichtung 16 der
Entnahmestation 2 ein. Mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Dichtelemente ist der
Auslaß 10 in die Entnahmevorrichtung 16 abgedichtet.
Vorzugsweise bereits vor dem Transport des Kessels 3 in die Entnahmestation 2 wird dem
Kessel 3 das Rührwerk 4 entnommen. In der Entnahmestation 2 wird in den Kessel 3 dann
der Kolben 19 mittels der Vorschubeinrichtung 21 eingeführt. Der Kolben 19 ist im Kessel 3
über seine Dichtelemente 20 abgedichtet angeordnet. Der Kolben 19 befindet sich jetzt in
seiner Bereitschaftstellung für die Entnahme von Schlagsahne aus dem Kessel 3.
Sobald Schlagsahne aus dem Kessel 3 entnommen werden soll, so wird über die
Vorschubeinrichtung 21, bei der es sich vorzugsweise um eine hydraulische Einrichtung
handelt, eine Vorschubbewegung des Kolbens 19 ausgelöst. Der Bediener betätigt hier
entweder ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Betätigungsglied oder wählt mittels einer
in die Entnahmestation 2 integrierte, in der Zeichnung nicht dargestellte Steuereinrichtung
die zu entnehmende Menge an Schlagsahne vor. Das Betätigungsglied löst dann den
zeitabhängig gesteuerten Entnahmevorgang aus, der nach Erreichen der vorgewählten
Menge selbsttätig beendet wird.
Während des Entnahmevorganges wird im Kessel 3 aufgrund der Vorschubbewegung des
Kolbens 19 kurzzeitig ein relativ niedriger Förderdruck aufgebaut, so daß die Schlagsahne
über den Auslaß 10, die Entnahmevorrichtung 16 mit dem Zweiwegeventil 28 und den
Entnahmeschlauch 30 austritt. Mittels des Entnahmeschlauches 30 wird die Schlagsahne in
sehr einfacher Weise auf Tortenböden, etc., aufgebracht. Da der Entnahmeschlauch stets
offen und in der Entnahmevorrichtung 16 keine Verschlußeinrichtung angeordnet ist, fällt
mit der Beendigung der Vorschubbewegung des Kolbens 19 der Innendruck im Kessel 3,
auf dem Atmosphärendruck ab. Die Druckbeaufschlagung der Schlagsahne ist sofort
beendet.
Das in der Entnahmevorrichtung 16 angeordnete Zweiwegeventil 28 ermöglicht es, durch
einen einfachen Umschaltvorgang, dem Entnahmeschlauch 30 aus dem Druckluftanschluß
29 Druckluft zuzuführen. Es besteht somit die Möglichkeit, die Schlagsahne aus dem
Entnahmeschlauch 30 zu entfernen.
Wie sich gezeigt hat, ist es mittels der schonenden kurzzeitigen Beaufschlagung der
Schlagsahne mit einem über den Kolben 19 in den Kessel 3 eingebrachten Förderdruck
möglich, die in ihrer Struktur hochempfindliche Schlagsahne dem Kessel 3 auf einfache und
wirtschaftliche Weise zu entnehmen. An sich wäre zu erwarten gewesen, daß die Struktur
der Schlagsahne aufgrund der Druckbeaufschlagung geschädigt wird, so daß sich deren
Eigenschaften, insbesondere deren Standfestigkeit, negativ verändern. Tatsächlich hat sich
jedoch gezeigt, daß die Standfestigkeit der Schlagsahne in keiner Weise nachteilig
verändert wird. Die äußerst vorteilhafte wollige, feinporige Struktur der Schlagsahne bleibt
vielmehr vollständig erhalten. Die entnommene Schlagsahne läßt sich nach wie vor sauber
und problemlos verarbeiten. Es wurde somit ein in der Fachwelt seit vielen Jahren
bestehendes Problem, nämlich eine einfache Entnahme der Schlagsahne aus dem Kessel 3
einer Schlagsahnemaschine 1 der genannten Gattung auf einfache Weise zu entnehmen,
gelöst.
Claims (12)
1. Verfahren zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel (3) einer
Schlagsahnemaschine (1), in dem die Schlagsahne nach Einfüllen von Sahne durch eine
fein verteilte Einleitung von Luft über Einströmöffnungen (9) und durch langsames
Einarbeiten der eingeleiteten Luft mittels eines Rührwerkes (4) hergestellt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß
- 1. die Einströmöffnungen (9) verschlossen,
- 2. das Rührwerk (4) aus dem Kessel (3) entnommen,
- 3. in den Kessel (3) ein Kolben (19) abgedichtet eingeführt,
- 4. der Kolben (19) mittels einer vom Bediener betätigbaren Vorschubeinrichtung (21) entsprechend der jeweils zu entnehmenden Menge an Schlagsahne vorgeschoben wird, so daß im Kessel (3) jeweils kurzzeitig ein Förderdruck aufgebaut und die Schlagsahne über einen im Boden (8) des Kessels (3) angeordneten Auslaß (10) dosiert entnommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kessel (3) nach der
Fertigstellung der Schlagsahne von der Schlagsahnemaschine (1) entfernt und auf einer
Arbeitsfläche (14) abgestellt wird, wobei die Einströmöffnungen (9) im Boden (8) des
Kessels (3) von auf der Arbeitsfläche (14) angeordneten elastischen Dichtungen (15)
verschlossen werden und der Auslaß (10) des Kessels (3) abgedichtet mit einer in der
Arbeitsfläche (14) angeordneten Entnahmevorrichtung (16) verbunden wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Kessel (3) zur
Herstellung von Schlagsahne, in dem ein Rührwerk (4) angeordnet ist und in dessen Boden
(8) Einströmöffnungen (9) angeordnet sind, über die aus einer Druckkammer (11) Luft
einleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- 1. im Boden (8) des Kessels (3) ein Auslaß (10) angeordnet ist, der mit einer Entnahmevorrichtung (16) abgedichtet verbindbar ist,
- 2. Mittel vorgesehen sind, mittels der die Einströmöffnungen (9) verschlossen werden können,
- 3. das Rührwerk (4) in dem Kessel (3) entnehmbar angeordnet ist,
- 4. in den Kessel (3) ein verschiebbarer Kolben (19) abgedichtet eingeführt werden kann,
- 5. der Kolben (19) mittels einer Vorschubeinrichtung (19) entsprechend der jeweils zu entnehmenden Menge an Schlagsahne verschiebbar ist, derart, daß im Kessel (3) jeweils kurzzeitig ein Förderdruck aufgebaut und die Schlagsahne über den Auslaß (10) und die Entnahmevorrichtung (16) dosiert entnehmbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagsahnemaschine
(1) eine Entnahmestation (2) mit einer Arbeitsfläche (14) zugeordnet ist, auf der der Kessel
(3) nach der Fertigstellung der Schlagsahne und Entnahme aus der Schlagsahnemaschine
(1) abstellbar ist, und daß auf der Arbeitsfläche (14) im Bereich der Einströmöffnungen (9)
im Boden (8) des Kessels (3) als Mittel zum Verschließen elastische Dichtungen (15)
angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaß (10) des Kessels
(3) ein unter Einwirkung des Förderdruckes in Auslaßrichtung öffnendes Rückschlagventil
(17) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Entnahmestation (2) ein Schwenkarm (23) mit einem Greifer (24) zugeordnet ist, mit dem
der Kessel (3) erfaßt und auf der Arbeitsfläche (14) abgestellt werden kann.
7. Vorrichtung einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Arbeitsfläche (14) der Entnahmestation (2) die Entnahmevorrichtung (16) für die
Schlagsahne angeordnet ist, in die der Auslaß (10) des Kessels (3) abgedichtet eingreift.
8. Vorrichtung einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorschubeinrichtung (21) mit dem in den Kessel (3) einführbaren Kolben (19) an der
Entnahmestation (2) angeordnet ist.
9. Vorrichtung einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorschubeinrichtung (19) von einem hydraulischen Antrieb gebildet ist.
10. Vorrichtung einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorschubeinrichtung (19) entsprechend der jeweils zu entnehmenden Menge an
Schlagsahne betätigbar ist.
11. Vorrichtung einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung
der Vorschubeinrichtung (19) entsprechend der jeweils zu entnehmenden Menge an
Schlagsahne über eine Steuereinrichtung vorwählbar ist.
12. Vorrichtung einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Entnahmevorrichtung (16) als Zweiwegeventil (28), an das sich ein Entnahmeschlauch (30)
anschließt, ausgebildet ist und daß an das Zweiwegeventil (28) ein Druckluftanschluß (29)
geführt ist, derart, daß im Entnahmeschlauch (30) befindliche Schlagsahne durch Einleitung
von Druckluft entfernt werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19820282A DE19820282C1 (de) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel einer Schlagsahnemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19820282A DE19820282C1 (de) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel einer Schlagsahnemaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19820282C1 true DE19820282C1 (de) | 1999-10-07 |
Family
ID=7866886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19820282A Expired - Fee Related DE19820282C1 (de) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel einer Schlagsahnemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19820282C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115462549A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-13 | 林晓生 | 一种可提高打发效率的智能型奶油生产设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8915220U1 (de) * | 1989-12-28 | 1990-02-08 | Kümmerling, Josef, 7580 Bühl | Vorrichtung zum Erzeugen von Schlagsahne aus Flüssigsahne |
EP0483644A1 (de) * | 1990-10-31 | 1992-05-06 | CRM S.p.A. | Vorrichtung zur gleichzeitigen Erzeugung und Abgabe von Schlagsahne oder dergleichen |
-
1998
- 1998-05-07 DE DE19820282A patent/DE19820282C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8915220U1 (de) * | 1989-12-28 | 1990-02-08 | Kümmerling, Josef, 7580 Bühl | Vorrichtung zum Erzeugen von Schlagsahne aus Flüssigsahne |
EP0483644A1 (de) * | 1990-10-31 | 1992-05-06 | CRM S.p.A. | Vorrichtung zur gleichzeitigen Erzeugung und Abgabe von Schlagsahne oder dergleichen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115462549A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-13 | 林晓生 | 一种可提高打发效率的智能型奶油生产设备 |
CN115462549B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-09-15 | 上海匠造食品有限公司 | 一种可提高打发效率的智能型奶油生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2836241B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brot | |
DE2818862A1 (de) | Verfahren zum poekeln von fleisch | |
DE1151723B (de) | Vorrichtung zum Dekorieren von Pralinen, Gebaeck u. dgl. | |
DE2600027A1 (de) | Elektrische vorrichtung zur anwendung eines pflege- oder behandlungsmittels | |
DE19820282C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Schlagsahne aus einem Kessel einer Schlagsahnemaschine | |
DE4326956A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und/oder Desinfektion von rotierenden Instrumenten in zahnärztlichen Praxen | |
DE2016545A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Naßgluten von für Backzwecke bestimmtem Mehl, insbesondere Weizenmehl | |
DE2702465A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schaelen von tomaten | |
DE3009009C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von aus gebranntem Käseteig hergestellten Käselaiben | |
DE2813274A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kaese | |
DE69401846T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitung eines Extrakts aus einem extraktierbaren Ausgangsmaterial | |
DE551480C (de) | Verfahren und Maschine zum Auspressen von Schaummassen und aehnlichen empfindlichen Massen in Teilmengen | |
DE2604565A1 (de) | Verfahren zum herstellen von teig und knetmaschine zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE683496C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Knoedeln | |
DE320527C (de) | Vorrichtung zur Herstellung und Verabfolgung eines Gemisches von Saft und kohlensaeurehaltigem Wasser | |
DE947943C (de) | Maschine zum Verdrehen von mehrfach gekroepften Kurbelwellen | |
DE492569C (de) | Teilmaschine fuer Teig mit einer mit Ausstosskolben versehenen verschwenkbaren Messkammer | |
DE2312790C2 (de) | Verfahren zum permanenten Dekatieren | |
DE421533C (de) | Duengerstreumaschine mit ueber dem Kastenboden hin und her beweglichen, an einer Schiene sitzenden Ausgebern | |
DE2134741A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines unverpackten Eierzeugnisses | |
DE7930602U1 (de) | Maschine zum herstellen von teigwaren | |
DE281412C (de) | ||
DE546882C (de) | Maschine zum Auspressen von Schaummassen und aehnlichen empfindlichen Massen in Teilmengen | |
DE4025456C2 (de) | ||
DE68816C (de) | Teigteilmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |