DE19817525A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter StahlblecheInfo
- Publication number
- DE19817525A1 DE19817525A1 DE1998117525 DE19817525A DE19817525A1 DE 19817525 A1 DE19817525 A1 DE 19817525A1 DE 1998117525 DE1998117525 DE 1998117525 DE 19817525 A DE19817525 A DE 19817525A DE 19817525 A1 DE19817525 A1 DE 19817525A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxide layer
- sheet
- steel sheets
- roller
- rolled steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche vorgeschlagen, bei denen das Blech mit dem Zweck des Aufreißens der Oxidschicht mechanisch verformt wird und daß die aufgerissene Oxidschicht mittels eines nachgiebigen Schleifvlieses abgetragen wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor
richtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter
Stahlbleche.
Eines der wichtigsten Produkte der Stahlindustrie ist
kaltgewalztes Blech zum Beispiel für die Automobil
industrie oder die Herstellung von Haushaltsgeräten.
Im Herstellungsgang der kaltgewalzten Bleche werden
zuerst bei höherer Temperatur gewalzte Bleche herge
stellt, die verfahrensbedingt mit Zunder beschichtet
sind. Diese Bleche werden zur Vorbereitung auf das
Kaltwalzen in warmer Schwefelsäure oder in warmer
Salzsäure gebeizt. Die dazu verwendete chemische An
lage muß, der Lösung von Eisenoxid entgegenwirkend,
stets gleichbleibende Säurekonzentration für den Pro
zeß einbringen und die Bäder verschiedener Zusammen
setzung in engen Grenzen bei konstanter Temperatur
halten. Neben dem Aufwand in bezug auf die chemische
Realisierung ist ein relativ großer maschineller Auf
wand erforderlich, um das diskontinuierlich als Coil
an die Anlage gelieferte Stahlband kontinuierlich
durch die Anlage zu führen und diskontinuierlich wie
der aus der Anlage als Coil herauszuführen. Dieser
Übergang von kontinuierlicher zu diskontinuierlicher
Bewegung wird durch Schlingenspeicher, die als haus
hohe Maschinenanlagen ausgebildet sind, realisiert.
Typischerweise werden Stahlbänder bis 4 m Breite mit
einer Geschwindigkeit von bis zu 250 m/min gebeizt.
Im Stand der Technik ist gleichfalls bekannt, daß der
Zunder bzw. die Oxidschicht auf dem Blech mechanisch
entfernt wird. Dazu werden traditionelle Schleifmit
tel, wie Schleifbänder und Schleifscheiben verwendet.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Art der mecha
nischen Entfernung relativ unwirtschaftlich und auch
schwer zu beherrschen ist. Die Schleifmittel müssen
sehr genau justiert werden, was über eine Breite von
4 m schwierig ist. Außerdem muß das Schleifmittel
immer so zum Blech eingestellt sein, daß sicher ein
bestimmter Abtrag zustande kommt. Für die Prozeßsi
cherheit muß damit stets mit dem Zunder auch Metall
abgetragen werden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen der
Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche zu schaffen,
mit denen die Oxidschicht ohne großen Aufwand und
wirtschaftlich entfernt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs und des ne
bengeordneten Anspruchs gelöst.
Erfindungsgemäß wird das Blech mit dem Zweck des Auf
reißens der Oxidschicht mechanisch verformt, vorzugs
weise gebogen oder gereckt, und die aufgerissene Oxid
schicht wird mittels eines nachgiebigen Schleifvlie
ses abgetragen.
Bei der Verwendung eines Schleifvlieses wird der Ab
stand zwischen dem Schleifwerkzeug und dem zu entzun
dernden Blech völlig unkritisch, da der Abtrag, den
das Schleifvlies bewirkt, hauptsächlich von dem rela
tiven Weg zwischen Schleifmittel und Blech und nicht
von geringen lokalen Schwankungen des Anpreßdruckes
abhängt. Der Grund für dieses Verhalten ist die Nach
giebigkeit bzw. die Federkonstante des Vlieses im
Vergleich zu einem fast starren Schleifband.
Ein Schleifvlies besteht aus Wirrfasern, die punktu
ell miteinander verbunden sind und einen Vlieskörper
bilden. Dabei haften an den Fasern Schleifkörper bzw.
-körner an, durch die der Abtrag realisiert wird.
Da die Eisenoxidschicht auf Warmblechen sehr glatt
und hart ist, können die an den Fasern des
Schleifvlieses befestigten Schleifkörner, auch wegen
ihrer gefederten Lagerung die Zunderschicht nicht
angreifen. Daher wird entsprechend der vorliegenden
Erfindung das Blech plastisch so verformt, daß die
Zunderschicht aufplatzt und Risse zeigt. Nachdem die
Oxidschicht in der Weise aufgebrochen ist, kann das
Schleifvlies an bzw. in den Rissen angreifen und die
Schicht in kleinen Schollen entfernen.
Zur Realisierung einer Vorrichtung zur Entfernung der
Oxidschicht von Blechen wird eine Biegewalze verwen
det, über die das Blech geführt und gebogen wird.
Dabei ist ein Biegeradius zwischen 50 mm und 250 mm
sinnvoll.
Außer durch Biegen kann die plastische Verformung
auch durch Strecken des Blechs erfolgen. Dabei sind
bleibende Verformungen ab mindestens 0,2% hinrei
chend. Dafür kann ein Walzensystem verwendet werden,
mit dem das Blech in Längsrichtung, das heißt Bewe
gungsrichtung, gereckt wird. Nach dem Biegen oder
Strecken wird das Blech an einer Schleifwalze vorbei
geführt, die sich über die gesamte Breite des Bleches
erstreckt und mit einem vorgegebenen Druck gegen das
Blech gepreßt wird. Die Schleifwalze besteht aus ei
nem Walzenkörper, auf dessen Umfang eine Vliesschicht
ausreichender Dicke aufgebracht ist. Das Blech wird
in einer vorgegebenen Förderrichtung an der Walze
vorbeibewegt, wobei die Walze sich entgegen der Bewe
gungsrichtung des Blechs dreht. Durch die relative
Bewegung zwischen Schleifvlies und Blech wird die
Zunderschicht auf dem Blech entfernt, wobei die Fa
sern mit den anhaftenden Schleifkörpern in die aufge
platzten Stellen und Risse eingreifen können und die
Zunderschicht abheben.
Es kann jedoch ein Schleifband verwendet werden, das
aus einem mit einem Schleifvlies beschichteten Träger
besteht.
Claims (9)
1. Verfahren zum Entfernen der Oxidschicht warmge
walzter Stahlbleche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blech mit dem Zweck des Aufreißens der
Oxidschicht mechanisch verformt wird und daß die
aufgerissene Oxidschicht mittels eines nachgie
bigen Schleifvlieses abgetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Blech mit einem Biegeradius
zwischen 50 und 300 mm gebogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Blech bis zu mindestens 0,2%
bleibender Dehnung gestreckt wird.
4. Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warm
gewalzter Stahlbleche mit einer Einrichtung zur
mechanischen Verformung der zugeführten Stahl
bleche und einem über die gesamte Breite der
mechanisch verformten Bleche angeordneten nach
giebigen Schleifvlies.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung zur mechanischen
Verformung eine Biegewalze aufweist, über die
das Blech geführt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung zur mechanischen
Verformung ein Walzensystem zum Recken des Ble
ches in seiner Längsrichtung aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Biegewalze oder dem Wal
zensystem eine Schleifwalze oder ein Schleif
band, die ein auf einen Träger aufgebrachtes
Schleifvlies aufweisen, nachgeschaltet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Biegewalze einen Radius
zwischen 50 und 250 mm aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung der
Schleifwalze entgegengesetzt zu der Bewegungs
richtung des Blechs ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998117525 DE19817525A1 (de) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche |
AU38143/99A AU3814399A (en) | 1998-04-09 | 1999-04-09 | Method and device for removing the oxide layer from hot-rolled steel sheets |
PCT/EP1999/002419 WO1999052658A1 (de) | 1998-04-09 | 1999-04-09 | Verfahren und vorrichtung zum entfernen der oxidschicht warmgewalzter stahlbleche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998117525 DE19817525A1 (de) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19817525A1 true DE19817525A1 (de) | 1999-10-14 |
Family
ID=7865157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998117525 Withdrawn DE19817525A1 (de) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3814399A (de) |
DE (1) | DE19817525A1 (de) |
WO (1) | WO1999052658A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012103366A1 (de) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zunderbrechen eines zunderbehafteten Metallbandes |
DE102017110413A1 (de) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Prägewalzen mit integrierter Walzenreinigung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2335196A (en) * | 1940-09-09 | 1943-11-23 | Osborn Mfg Co | Metal cleaning |
GB736217A (en) * | 1952-02-22 | 1955-09-07 | Osborn Mfg Co | Improvements relating to the cleaning, removal of scale and conditioning of metal surfaces |
US2937431A (en) * | 1955-06-07 | 1960-05-24 | Osborn Mfg Co | Method and mechanism for processing elongated metal articles |
GB923997A (en) * | 1960-12-14 | 1963-04-18 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Apparatus for de-scaling hot rolled strip |
JPS5527408A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-27 | Nippon Steel Corp | Cold rolling method of steel hoop |
JPS5711721A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-21 | Nippon Steel Corp | Using method for slowly rotated roll for surface treatment of metallic sheet or pipe |
JPS5739024A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 | Nisshin Steel Co Ltd | Scale removing method for hot rolled steel strip |
JPS5961520A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-07 | Noboru Kitazawa | 帯鋼板等の研磨装置 |
JPS59163012A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-14 | Hitachi Ltd | スケ−ル除去方法及び装置 |
-
1998
- 1998-04-09 DE DE1998117525 patent/DE19817525A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-04-09 AU AU38143/99A patent/AU3814399A/en not_active Abandoned
- 1999-04-09 WO PCT/EP1999/002419 patent/WO1999052658A1/de active Application Filing
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012103366A1 (de) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zunderbrechen eines zunderbehafteten Metallbandes |
WO2013156316A1 (de) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum zunderbrechen eines zunderbehafteten metallbandes |
DE102017110413A1 (de) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Prägewalzen mit integrierter Walzenreinigung |
DE102017110413B4 (de) | 2017-05-12 | 2018-11-29 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Prägewalzen mit integrierter Walzenreinigung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999052658A1 (de) | 1999-10-21 |
AU3814399A (en) | 1999-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69625997T2 (de) | Verfahren zum entzundern von stahlbandcoils durch walzen mit hohem walzdruck | |
EP1814678B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entzundern eines metallbandes | |
EP0695808B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen | |
DE112014001546T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Stahlblech | |
EP1558779B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entzundern und/oder reinigen eines metallstrangs | |
EP0775777A3 (de) | Kalander in einer Papier- oder Streichmaschine | |
DE102006019544A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entzunderung von Dünnbrammen und Bändern in Warmbandstraßen, Bandbehandlungsanlagen oder dergleichen | |
DE69307125T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenbehandeln von nassen Geweben | |
EP0995504A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Walzen und/oder Rollen in Bandgiessanlagen, Walzwerken und/oder Bandprozesslinien, insbesondere Dressierwerken oder dergleichen Nachwalzwerken | |
WO2011020540A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entzunderung oder reinigung von metallischen oberflächen, unter anderem bänder oder brammen im durchlauf | |
DE112013000850T5 (de) | Oberflächenbearbeitungssystem für ein Blechband in kaltem Zustand und Bearbeitungsverfahren für dasselbe | |
DE10135743C1 (de) | Waschmaschine für Metallbänder | |
WO2012004205A1 (de) | Verfahren und produktionslinie zum herstellen eines kaltgewalzten stahlflachprodukts aus einem nicht rostenden stahl | |
DE19817525A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Oxidschicht warmgewalzter Stahlbleche | |
EP0708843A1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von edelstahlrohlingen | |
DE2913664A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaltband | |
WO2022036381A1 (de) | Verfahren zur bearbeitung eines stahlblechs | |
DE2942270A1 (de) | Entzunderungsanlage zum entzundern von warmband | |
WO2010083797A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum glühen und entzundern von band aus nichtrostendem stahl | |
EP1311369B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung metallischer verunreinigungen | |
DE60026668T2 (de) | Vorrichtung zum elektrostatischen Beflocken | |
DE19636801A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Mattieren der Oberfläche von Edelstahlblechen | |
DE3906746C2 (de) | ||
WO2014100847A1 (de) | Reinigungsanlage für ein endlosband aus metall sowie bandgiessanlage mit einer solchen reinigungsanlage | |
DE896201C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von an zu haertenden Stahlbaendern oder -blechen haftendem OEl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |