DE19814402A1 - Antriebssystem für ein Kraftfahrzeug sowie Verfahren zum Betreiben desselben - Google Patents
Antriebssystem für ein Kraftfahrzeug sowie Verfahren zum Betreiben desselbenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Antriebssystem für ein Kraftfahrzeug, mit einem Verbrennungsmotor (1) und wenigstens einer elektrischen Maschine (6, 6'), die jeweils für sich als Antriebsmotor des Fahrzeugs dienen können, wobei das Antriebssystem so ausgebildet ist, daß die Anfahrphase des Fahrzeugs folgendermaßen abläuft: DOLLAR A i) das Fahrzeug wird anfangs allein durch die elektrische Maschine (6, 6') beschleunigt, DOLLAR A ii) der Verbrennungsmotor (1) wird währenddessen gestartet, DOLLAR A iii) der Verbrennungsmotor (1) übernimmt darauffolgend den Antrieb des Fahrzeugs, DOLLAR A wobei ein ruckartiges Ankuppeln des Verbrennungsmotors (1) Verlauf der Schritte i) bis iii) vermieden wird, indem entweder DOLLAR A a) der Verbrennungsmotor (1), während die elektrische Maschine (6, 6') das Fahrzeug beschleunigt, mitgeschleppt wird, oder DOLLAR A b) der Verbrennungsmotor (1) in vom Antrieb entkoppeltem Zustand zwecks Starten hochgedreht wird und bei Synchrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt wird. DOLLAR A Die Erfindung ist auch auf ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben eines Antriebssystems gerichtet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Antriebssystem für ein Kraftfahrzeug
mit einem Verbrennungsmotor und wenigstens einer elektrischen
Maschine, die jeweils für sich als Antriebsmotor des Fahrzeugs
dienen können. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum
Betreiben eines solchen Antriebssystems. Solche Antriebssysteme,
bei denen Verbrennungsmotor und elektrische Maschine jeweils für
sich den Fahrzeugantrieb übernehmen können, sind auch unter der
Bezeichnung "Parallelhybridantrieb" bekannt.
Ein wesentliches Ziel bei der Entwicklung von Kraftfahrzeugantrie
ben ist die Reduzierung der von den Verbrennungsmotoren verursach
ten Schadstoff- und Lärmemissionen. Ein kritischer Bereich ist
hierbei die Anfahrphase der Fahrzeuge: hier kommt es zu einem
erhöhten spezifischen Kraftstoffverbrauch und zu relativ hohen
Schadstoffemissionen. Letzteres stört insbesondere im Stadtbereich
aufgrund der dort gehäuften Anfahrvorgänge. Hinzu kommt eine
erhöhte Lärmbelästigung aufgrund des Hochdrehens der Motoren vor
dem Einkuppeln.
Parallelhybridantriebe bieten in diesem Zusammenhang die Möglich
keit, das Fahrzeug in der Anfahrphase ausschließlich mit Hilfe
eines elektrischen Antriebes zu beschleunigen und den Verbren
nungsmotor erst zuzuschalten, wenn der Betriebspunkt in einem
hinsichtlich Wirkungsgrad und Schadstoffemissionen günstigeren
Bereich liegt. Eine solche Lösung ist beispielsweise aus der DE 33 35 923 A1
bekannt. Hier wird nach dem elektrischen Anfahren der
Verbrennungsmotor mit Hilfe einer Kupplung über die elektrische
Maschine mit der Antriebsachse verbunden. Dieser wird dabei durch
das Ankuppeln angeworfen. Eine entsprechende Lösung ist aus der EP 0 743 216 A2
bekannt. Das Ankuppeln des Verbrennungsmotors an den
Antriebsstrang erfolgt dort nicht mechanisch, sondern mit Hilfe
einer elektromagnetischen Kupplung. Das Ankuppeln des stillstehen
den Verbrennungsmotors an den rotierenden Antriebsstrang hat den
Nachteil, daß schlagartig ein relativ großes Drehmoment aufge
bracht werden muß. Dies kann zu einem ruckartigen Abfall des
Antriebsmoments führen. Um diesen unerwünschten Effekt zu mindern,
ist in der erstgenannten DE 33 35 923 A1 der Verbrennungsmotor mit
einem abschaltbaren Schwungrad ausgebildet. Dadurch kann sein
Trägheitsmoment verkleinert werden, so daß er beim Ankuppeln
leichter "mitgerissen" werden kann. In der zweitgenannten EP 0 743 216 A2
wird dem ruckartigen Momentenabfall mit einer entsprechen
den Erhöhung des elektrischen Antriebsmoments entgegengewirkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weite
res Antriebssystem anzugeben, welches einen elektrischen Anfahr
vorgang und ein späteres Zuschalten des Verbrennungsmotors er
möglicht. Dazu gehört auch die Bereitstellung eines entsprechenden
Verfahrens.
Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben erkannt, daß es
wünschenswert wäre, zur Beseitigung des o.g. Problems den Kupp
lungsruck im Ansatz zu beseitigen, und nicht nur seine Auswirkun
gen zu mindern. Sie haben erkannt, daß dies durch eine Synchroni
sation von Verbrennungsmotor und Antrieb erzielbar ist. Dies kann
erfindungsgemäß auf zwei Arten geschehen: einerseits, indem der
Verbrennungsmotor vom elektrischen Antrieb schon am Anfang der
Anfahrphase mitgeschleppt wird. Er wird dann zum gewünschten
Zeitpunkt einfach gestartet, z. B. durch Aktivierung von Kraft
stoffzufuhr und/oder Zündung. Die andere Art ist diejenige, den
Verbrennungsmotor im entkoppelten Zustand zu starten und auf
Synchrondrehzahl mit der zu koppelnden Antriebswelle zu bringen,
bevor er an den Antrieb gekoppelt wird. Beide Lösungen vermeiden
einen ruckartigen Kuppelvorgang.
Im einzelnen stellt die Erfindung gemäß Anspruch 1 ein Antriebs
system gemäß der eingangs genannten Art bereit, welches so ausge
bildet ist, daß die Anfahrphase des Fahrzeugs folgendermaßen
abläuft:
- i) das Fahrzeug wird anfangs allein durch die elektrische Ma schine beschleunigt,
- ii) der Verbrennungsmotor wird währenddessen gestartet,
- iii) der Verbrennungsmotor übernimmt darauffolgend den Antrieb des Fahrzeugs,
wobei ein ruckartiges Ankuppeln des Verbrennungsmotors im verlauf
der Schritte i) bis iii) vermieden wird, indem entweder
- a) der Verbrennungsmotor, während die elektrische Maschine das Fahrzeug beschleunigt, mitgeschleppt wird, oder+z b) der Verbrennungsmotor in vom Antrieb entkoppeltem Zustand zwecks Starten hochgedreht wird und bei Synchrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt wird.
Eine entsprechende verfahrensmäßige Lösung ist in Anspruch 16
angegeben.
Wie oben bereits ausgeführt wurde, vermeidet die Erfindung das
Auftreten eines Startrucks bereits im Ansatz und macht daher
aufwendige und nicht optimale Lösungen, etwa nach Art eines ver
stellbaren Trägheitsmoments hinfällig.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen angege
ben. Die Ansprüche 2 bis 7 beziehen sich auf die erste Alternati
ve, bei welcher die elektrische Maschine den Verbrennungsmotor im
Rahmen der Fahrzeugbeschleunigung mitschleppt. Die Ansprüche 8 bis
13 beziehen sich auf die zweite Alternative. Die Ansprüche 14 und
15 betreffen Ausgestaltungen zu beiden Alternativen.
Beim Mitschleppen des Verbrennungsmotors entstehen störende Dreh
momentschwankungen durch die alleinige Wirkung von Massenkräften
des Kurbeltriebs. Gemäß Anspruch 2 wirkt eine mit dem Verbren
nungsmotor gekoppelte elektrische Maschine diesen Drehmoment
schwankungen aktiv entgegen, indem sie entgegengerichtete (gegen
phasige) Drehmomente aufbringt. Gemäß Anspruch 3 handelt es sich
bei dieser elektrischen Maschine um diejenige, welche auch als
Antriebsmotor für das Fahrzeug fungiert. Zu diesem Zweck wird die
Maschine so gesteuert, daß sie die entgegengerichteten, im all
gemeinen zeitlich schnell variierenden Drehmomente dem (relativ
dazu nur langsam variierenden) Antriebsmoment überlagert.
Zur Verminderung der vom Komprimieren herrührenden Drehmoment
schwankungen erfolgt gemäß Anspruch 4 das Mitschleppen des Ver
brennungsmotors zunächst im dekomprimierten Zustand. Um einen
etwaigen Ruck beim Übergang vom Betrieb unter Dekompression zu
demjenigen unter Kompression zu vermeiden, setzt gemäß Anspruch 5
die Kompression nach dem anfänglichen dekomprimierten Mitschleppen
weich ein. Um eine besonders wirksame Dämpfung der Ungleichförmig
keiten zu erzielen, kann vorteilhaft die Dekompression kombiniert
mit der obigen Aktivdämpfung durch die elektrische Maschine zur
Anwendung kommen. Gemäß Anspruch 6 ist der Verbrennungsmotor zur
Erzielung der Dekompressionsfunktion vorteilhaft mit einem elek
tromagnetischen oder elektrodynamischen Ventiltrieb ausgestattet
(ein elektromagnetischer Ventiltrieb ist beispielsweise aus der DE 30 24 109 A1
bekannt). Die Dekompression und ggf. der weiche
Übergang von Dekompression zu Kompression werden durch entspre
chende Ansteuerung des Ventiltriebs bewirkt. Der hohe Bedarf an
elektrischer Energie, den ein solcher Ventiltrieb hat, kann vor
teilhaft gedeckt werden, indem die dem Antrieb dienende elektri
sche Maschine nach Beendigung der Anfahrphase als Generator fun
giert.
Das eigentliche Starten des mitgeschleppten Verbrennungsmotors
kann dadurch herbeigeführt werden, daß bei Erreichen einer aus
reichenden Drehzahl die Zündung und/oder die Kraftstoffeinsprit
zung aktiviert werden (Anspruch 7).
Die folgenden Ausgestaltungen beziehen sich auf die zweite Alter
native des Hauptanspruchs, wonach der Verbrennungsmotor in vom
Antrieb entkoppeltem Zustand zwecks Starten hochgedreht wird.
Gemäß Anspruch 8 erfolgt hierbei das Hochdrehen und Starten des
Verbrennungsmotors durch eine elektrische Maschine. Grundsätzlich
kann nach dem Start ein ggf. erforderliches weiteres Hochdrehen
des Verbrennungsmotors bis zur Erreichung der Synchrondrehzahl aus
eigener Kraft erfolgen. Dies erfolgt jedoch nur relativ träge;
zudem ist eine genaue Synchronisation auf diesem Wege steuerungs
technisch nur schwierig zu beherrschen. Um diese Nachteile zu
vermeiden, übernimmt gemäß Anspruch 9 die für das Starten sorgende
elektrische Maschine auch die Aufgabe, den Verbrennungsmotor aktiv
auf die Synchrondrehzahl zu bringen.
Für das Starten des Verbrennungsmotors im vom Antrieb abgekop
pelten Zustand schlägt die vorliegende Erfindung zwei verschiedene
Ausgestaltungen vor:
Nach einer ersten Ausgestaltung gemäß Anspruch 10 ist die für das Starten sorgende elektrische Maschine mit der für die Fahrzeug beschleunigung sorgenden identisch. Sie wird nach Beschleunigung des Fahrzeugs vom Antrieb abgekoppelt, dann an den Verbrennungs motor angekoppelt, und dreht diesen dann hoch, so daß er startet. Anschließend wird der Verbrennungsmotor bei Synchrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt; er übernimmt dann den Fahrzeugantrieb. Bei einer Variante gemäß Anspruch 11 ist die elektrische Maschine als eine elektrische Doppelmaschine ausgebildet, welche zwei Läufer und einen umschaltbaren Ständer aufweist. Die Umschaltung kann beispielsweise durch mechanische Verschiebung des Ständers oder durch elektrische Umschaltung einer Art Doppelständer erfolgen.
Nach einer ersten Ausgestaltung gemäß Anspruch 10 ist die für das Starten sorgende elektrische Maschine mit der für die Fahrzeug beschleunigung sorgenden identisch. Sie wird nach Beschleunigung des Fahrzeugs vom Antrieb abgekoppelt, dann an den Verbrennungs motor angekoppelt, und dreht diesen dann hoch, so daß er startet. Anschließend wird der Verbrennungsmotor bei Synchrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt; er übernimmt dann den Fahrzeugantrieb. Bei einer Variante gemäß Anspruch 11 ist die elektrische Maschine als eine elektrische Doppelmaschine ausgebildet, welche zwei Läufer und einen umschaltbaren Ständer aufweist. Die Umschaltung kann beispielsweise durch mechanische Verschiebung des Ständers oder durch elektrische Umschaltung einer Art Doppelständer erfolgen.
Nach einer zweiten Ausgestaltung gemäß Anspruch 12 sind die für
das Starten und für den Fahrzeugantrieb sorgenden elektrischen
Maschinen zwei gesonderte elektrische Maschinen. Diese arbeiten
simultan: eine von ihnen startet den vom Antrieb entkoppelten
Verbrennungsmotor, während die andere das Fahrzeug beschleunigt.
Bei Erreichen der Synchrondrehzahl wird der Verbrennungsmotor dann
mit dem Antrieb gekoppelt.
Gemäß Anspruch 13 ist zwischen den beiden elektrischen Maschinen
eine Kupplung angeordnet. Das Koppeln des Verbrennungsmotors mit
dem Antrieb erfolgt dann durch Schließen dieser Kupplung.
Für alle genannten Ausgestaltungen der Erfindung ist es vorteil
haft, wenn die zum Starten und/oder Fahrzeugbeschleunigen dienen
de/n Maschine/n auf der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors oder
einer Antriebswelle sitzt und während des Antriebs durch den
Verbrennungsmotor mitdreht (Anspruch 14).
Besonders vorteilhaft ist die Erfindung im Rahmen einer automati
schen Start-Stop-Steuerung des Verbrennungsmotors einsetzbar
(Anspruch 14). Bei einer solchen Start-Stop-Steuerung muß ein
Fahrzeug nämlich sehr häufig aus einem Zustand mit abgestelltem
Verbrennungsmotor beschleunigen. Die Charakteristika des erfin
dungsgemäßen Antriebssystems - absolut verzögerungsfreies Losfah
ren sowie geringe Lärm- und Schadstoffemissionen in der Anfahr
phase - schlagen hierbei besonders vorteilhaft zu Buche.
Die obigen Ausführungen zum Antriebssystem haben vollinhaltlich
auch Gültigkeit für das erfindungsgemäße Verfahren (Anspruch 16)
und dessen vorteilhafte Ausgestaltungen (Anspruch 17).
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen und der
angefügten beispielhaften Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Schemadarstellung der wichtigsten
Funktionseinheiten eines ersten Ausführungsbei
spiels;
Fig. 2a, 2b ein zum ersten Ausführungsbeispiel gehöriges
Diagramm der Drehzahl des Antriebs als Funktion
der Zeit und ein zugehöriges Diagramm des Moments
der elektrischen Maschine;
Fig. 3 eine vereinfachte Schemadarstellung eines zweiten
Ausführungsbeispiels;
Fig. 4a, 4b ein zum zweiten Ausführungsbeispiel gehöriges Dia
gramm entsprechend Fig. 2a sowie ein zugehöriges
Diagramm der Drehzahl der elektrischen Maschine
als Funktion der Zeit (Fig. 4b);
Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 eines dritten
Ausführungsbeispiels mit zwei elektrischen Maschi
nen;
Fig. 6a-6c zum dritten Ausführungsbeispiel gehörige Diagramme
entsprechend Fig. 4a und 4b, mit einem zusätzlichen
Drehzahl-Zeit-Diagramm der zweiten elektrischen
Maschine.
In den Figuren sind funktionsgleiche oder -ähnliche Teile mit
gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet.
Ein Antriebssystem für ein Kraftfahrzeug, z. B. einen Personen
kraftwagen, weist gemäß Fig. 1 einen Verbrennungsmotor 1 auf, der
Drehmoment über eine Antriebswelle 2 (z. B. die Kurbelwelle des
Verbrennungsmotors 1 und eine damit verbundene Wellenfortsetzung),
eine Kupplung 3 und ein Getriebe 4 auf Antriebsräder 5 des Fahr
zeugs abgibt. Auf der Antriebswelle 2 sitzt eine ebenfalls als
Antriebsquelle dienende elektrische Maschine 6, hier eine Asyn
chron-Drehstrommaschine. Sie weist einen direkt auf der Antriebs
welle 2 sitzenden und drehfest mit ihr verbundenen Läufer 7 sowie
einen z. B. am Gehäuse des Verbrennungsmotors 1 gegen Drehung
abgestützten Ständer 8 auf. Die elektrische Maschine 6 (sowie die
unten näher beschriebenen Einrichtungen zu ihrer Speisung und zur
Energiespeicherung) sind so dimensioniert, daß sie das Fahrzeug
aus dem Stand beschleunigen kann und dabei den Verbrennungsmotor
1 mitschleppen kann, und zwar ohne Über- oder Untersetzung zwi
schen der elektrischen Maschine 6 und dem Verbrennungsmotor 1, so
daß beide permanent mit gleicher Drehzahl zusammenlaufen können.
Bei (nicht dargestellten) Ausführungsformen ist zwischen der
Antriebswelle 5 und der elektrischen Maschine 6 ein Untersetzungs
getriebe angeordnet, z. B. in Form eines Planetengetriebes, so daß
die elektrische Maschine 6 beispielsweise mit der doppelten Dreh
zahl des Verbrennungsmotors 1 dreht. Die (nicht dargestellte)
Wicklung des Ständers 8 wird durch einen Wechselrichter 9 mit
elektrischen Strömen und Spannungen praktisch frei einstellbarer
Amplitude, Phase und Frequenz gespeist. Es handelt sich z. B. um
einen Gleichspannungs-Zwischenkreis-Wechselrichter, welcher aus
einer im wesentlichen konstanten Zwischenkreis-Gleichspannung mit
Hilfe von elektronischen Schaltern z. B. sinusbewertete breitenmo
dulierte Pulse herausschneidet, die - gemittelt durch die Indukti
vität der elektrischen Maschine 6 - zu nahezu sinusförmigen Strö
men der gewünschten Frequenz, Amplitude und Phase führen. Der
Wechselrichter 9 besteht im wesentlichen aus einem Gleichstrom-Wechsel
strom-Umrichter 9a, einem Zwischenkreis 9b und einem
Gleichspannungs-Wandler 9c. Ein Hochleistungsenergiespeicher 10
liegt - elektrisch gesehen - im Zwischenkreis 9b. Es handelt sich
bei ihm z. B. um eine Kurzzeitbatterie oder einen Kondensatorspei
cher mit hoher Kapazität. Der Wandler 9c ist mit einem Nieder
spannungs-Fahrzeugbordnetz 11 und einem Langzeitspeicher, hier
einer herkömmlichen Niederspannungs-Bordnetzbatterie 12, gekop
pelt. Das Bordnetz 11 und die Batterie 12 liegen auf einem niedri
gen Spannungsniveau, z. B. 12 oder 24 Volt. Der Zwischenkreis 9b
liegt demgegenüber auf einer erhöhten Spannung, z. B. an der oberen
Grenze des Niederspannungsbereichs (z. B. 42 Volt) oder auch weit
darüber, z. B. 200 bis 300 Volt. Die elektrische Maschine 6 kann
nach dem (unten noch näher beschriebenen) Anfahrvorgang, bei dem
sie elektrische Energie aus dem Hochleistungsspeicher 10 entnimmt,
als Generator fungieren, d. h. elektrische Energie liefern. Diese
dient der Aufladung des Hochleistungsspeichers 10, der Nieder
spannungsbatterie 12 sowie der Versorgung von Verbrauchern, bei
spielsweise Hochleistungsverbrauchern (z. B. elektromagnetischer
Ventiltrieb) auf einem erhöhten Spannungsniveau (z. B. dem Zwi
schenkreisniveau) und normalen Verbrauchern im Niederspannungsnetz
11, und zwar nach Gleichrichtung durch den Umrichter 9a und ggf.
Spannungsherabsetzung durch den Wandler 9c. Im Motorbetrieb wan
delt der Umrichter 9a die von der Hochleistungsbatterie 10 in den
Zwischenkreis 9b abgegebene Gleichspannung in Wechselspannung um.
Ein übergeordnetes Steuergerät 13 steuert den Wechselrichter 9,
und zwar den Umrichter 9a und den Wandler 9c. Es steuert ferner
den Verbrennungsmotor 1 und die (automatisch betätigbare) Kupplung
3. Bei weiteren (nicht gezeigten) Ausführungsformen liegen Zwi
schenkreis und Fahrzeugbordnetz auf dem gleichen Spannungsniveau,
z. B. an der oberen Grenze des Niederspannungsbereichs (z. B. 42
Volt).
Anhand Fig. 2 wird nun die Funktionsweise des Antriebssystems von
Fig. 1 erläutert: Der Fahrer des Fahrzeugs gibt bei abgestelltem
Verbrennungsmotor 1 ein Anfahrsignal, z. B. durch Betätigen des
Fahrpedals. Das Fahrzeug fährt daraufhin praktisch verzögerungs
frei an und beschleunigt stetig. Der erste Teil des Anfahrvorgangs
erfolgt durch den Antrieb der elektrischen Maschine 6 bis, für den
Fahrer praktisch unmerklich, der Verbrennungsmotor 1 den weiteren
Antrieb übernimmt. Dies ist im Drehzahldiagramm der Antriebswelle
2 gemäß Fig. 2a dargestellt.
Die elektrische Maschine 6 hat in der ersten Phase des Anfahrvor
gangs eine Doppelfunktion. Und zwar dient sie einerseits der
Fahrzeugbeschleunigung, andererseits dreht sie gleichzeitig den
drehfest mit ihr verbundenen Verbrennungsmotor mit hoch, so daß
dieser im Verlauf der Anfahrbeschleunigung gestartet werden kann.
Im ersten Teil dieser Phase wird der Verbrennungsmotor 1 im dekom
primierten Zustand hochgedreht, wobei die Dekompression beispiels
weise durch ein offenhalten des Auslaßventils erfolgen kann. Ein
derartiges Ventilverhalten kann einfach mit Hilfe einer elektroma
gnetischen Ventilsteuerung realisiert werden. Bei Erreichen einer
ausreichenden Drehzahl wird die Dekompression beendet (gekenn
zeichnet mit "K" in Fig. 2a), wobei der Übergang von Dekompression
zu Kompression vorzugsweise weich erfolgt. Kurz danach beginnt die
Einspritzung des Kraftstoffes und die Aktivierung der Zündung
(gekennzeichnet mit "F, Z" in Fig. 2a). Sodann startet der Ver
brennungsmotor 1 und übernimmt die weitere Fahrzeugbeschleunigung
(gekennzeichnet durch "Start"). Um diesen Losfahrvorgang zu er
möglichen, erzeugt die elektrische Maschine 6 ab dem Zeitpunkt des
Anfahrsignals ein hohes Antriebs-Drehmoment, welches bei Übernahme
des Fahrzeugantriebs durch den Verbrennungsmotor 1 wieder zurück
genommen wird. Diesem, im wesentlichen konstanten Drehmoment ist
ein Wechseldrehmoment überlagert, das betragsgleich gegenphasig zu
den Drehmomentschwankungen ist, welche der Verbrennungsmotor 1
beim Mitschleppen erzeugt. Wie in Fig. 2b dargestellt ist, nimmt
dieses über lagerte Wechseldrehmoment nach Beendigung der Dekom
pression stark zu. Dann nehmen nämlich die Gaskräfte des mitge
schleppten Verbrennungsmotors 1 zu, so daß zu deren Kompensation
ein entsprechend größeres Wechseldrehmoment erforderlich ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist im Antriebsstrang
zwischen dem Verbrennungsmotor 1 und der elektrischen Maschine 6
eine weitere Kupplung 3' angeordnet. Abgesehen von - unten näher
erläuterten - steuerungstechnischen Unterschieden (also einer
unterschiedlichen Programmierung des Steuergeräts 13) gleicht
dieses Ausführungsbeispiel ansonsten dem vorbeschriebenen Aus
führungsbeispiel der Fig. 1. Die diesbezüglichen obigen Ausführun
gen haben daher auch für das vorliegende Ausführungsbeispiel
Gültigkeit.
In den Fig. 4a und 4b ist die Funktionsweise des Ausführungsbei
spiels gemäß Fig. 3 dargestellt. Der Anfahr- und Startvorgang
weist vier verschiedene Phasen I bis IV auf. (Anmerkung: Die
Einteilung dieser Phasen ist nicht mit der Einteilung i-iii der
Schritte in Anspruch 1 identisch.) Fig. 4a zeigt ein Drehzahldia
gramm der Antriebswelle 2. In der ersten Phase I sorgt die elek
trische Maschine für den Antrieb des Fahrzeugs. In den anschlie
ßenden Phasen II und III rollt das Fahrzeug vorübergehend an
triebslos weiter. In der letzten Phase IV erfolgt der Antrieb
durch den Verbrennungsmotor 1 (wobei es möglich ist, daß auch in
Phase IV die elektrische Maschine 6 antriebsunterstützend wirkt).
Das Drehzahldiagramm der Fig. 4b zeigt im einzelnen, wie dieses
Wechselspiel von elektrischer Maschine 6 und Verbrennungsmotor 1
abläuft. Dabei ist die Drehzahl der elektrischen Maschine 6 mit
durchgezogener und diejenige des Verbrennungsmotors 1 mit strich
punktierter Linie dargestellt. In der Phase I ist die Kupplung 3
geschlossen und die Kupplung 3' offen. In diesem Zustand beschleu
nigt die elektrische Maschine 6 das Fahrzeug aus dem Stand auf die
Endgeschwindigkeit der Phase I. Zu Beginn der Phase II wird die
Kupplung 3 geöffnet. Die elektrische Maschine 6 wird dann auf
generatorischen Betrieb umgeschaltet und durch die Generatorbrems
wirkung schnell zum Stillstand gebracht. Zu Beginn der anschlie
ßenden Phase III wird die Kupplung 3' geschlossen. Die elektrische
Maschine 6 dreht dann - wieder motorisch betrieben - den Verbren
nungsmotor 1 auf eine Drehzahl, bei der zunächst dessen Start
erfolgt, und anschließend noch höher auf eine Drehzahl, welche der
momentanen Drehzahl des Antriebs entspricht ("Synchrondrehzahl").
Hierbei handelt es sich im wesentlichen um die am Ende der Phase
I erzielte Drehzahl, ggf. vermindert um eine geringfügige Abnahme
aufgrund der antriebslosen Phasen II und III. Zu Beginn der Phase
IV wird die Kupplung 3 geschlossen, und zwar ruckfrei aufgrund der
Synchronisierung. Die weitere Beschleunigung des Fahrzeugs im
Verlauf der Phase IV übernimmt der Verbrennungsmotor 1. Die elek
trische Maschine 6 läuft dann mit, was durch das Wort "passiv"
gekennzeichnet ist; sie kann beispielsweise leicht bremsend wirken
(für eine Funktion als Fahrzeuggenerator) oder die zeitweise
Fahrzeugbeschleunigung durch motorische Wirkung unterstützen.
Das dritte Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 entspricht wiederum
demjenigen der Fig. 1, wobei hier aber zwischen der Kupplung 3 und
dem Getriebe 4 eine weitere elektrische Maschine 6' angeordnet
ist. Abgesehen von diesem Unterschied und einer hieraus resultie
renden anderen Funktionsweise haben die obigen Ausführungen zu
Fig. 1 auch für dieses Ausführungsbeispiel Gültigkeit.
Die Drehzahldiagramme gemäß Fig. 6a bis 6c veranschaulichen dessen
Funktionsweise. Gemäß Fig. 6a erfolgt der Antrieb der Fahrzeugs in
einer ersten Phase α zunächst durch die elektrische Maschine 6. In
einer anschließenden zweiten Phase β übernimmt der Verbrennungs
motor 1 den Fahrzeugantrieb, ohne daß dazwischen eine antriebslose
Phase läge. Vorzugsweise ist der Übergang so gestaltet, daß die
Drehzahl des Antriebs als Funktion der Zeit sowie deren zeitliche
Ableitung an der Übergangsstelle stetig sind, mit anderen Worten
also an der Übergangsstelle kein Sprung in der Drehzahl oder der
Drehzahländerung als Funktion der Zeit auftritt. In Phase α ist
die Kupplung 3 offen, in Phase β ist sie geschlossen.
Die Fig. 6b und 6c verdeutlichen, wie diese Funktion erzielt wird.
Und zwar beschleunigt die elektrische Maschine 6' bei offener
Kupplung 3 das Fahrzeug aus dem Stand bis zum Ende der Phase α
(Fig. 6b). Simultan dazu dreht die elektrische Maschine 6 den
Verbrennungsmotor 1 hoch, so daß dieser startet. Die elektrische
Maschine dreht ihn darüberhinaus noch weiter, bis am Ende der
Phase α die gleiche Drehzahl wie diejenige der elektrischen Ma
schine 6' erreicht ist ("Synchrondrehzahl"). Zu diesem Zeitpunkt
wird die Kupplung 3 geschlossen. Der Verbrennungsmotor 1 übernimmt
dann den Antrieb, so daß beide elektrischen Maschinen 6, 6' mit
laufen, was durch die Wörter "passiv" gekennzeichnet ist. Sie
können dabei generatorisch bremsend wirken oder zeitweise die
weitere Fahrzeugbeschleunigung unterstützen.
Claims (17)
1. Antriebssystem für ein Kraftfahrzeug, mit einem Verbrennungs
motor (1) und wenigstens einer elektrischen Maschine (6, 6'),
die jeweils für sich als Antriebsmotor des Fahrzeugs dienen
können, wobei das Antriebssystem so ausgebildet ist, daß die
Anfahrphase des Fahrzeugs folgendermaßen abläuft:
- i) das Fahrzeug wird anfangs allein durch die elektrische Maschine (6, 6') beschleunigt,
- ii) der Verbrennungsmotor (1) wird währenddessen gestartet,
- iii) der Verbrennungsmotor (1) übernimmt darauffolgend den Antrieb des Fahrzeugs,
- a) der Verbrennungsmotor (1), während die elektrische Ma schine (6, 6') das Fahrzeug beschleunigt, mitgeschleppt wird, oder
- b) der Verbrennungsmotor (1) in vom Antrieb entkoppeltem Zustand zwecks Starten hochgedreht wird und bei Syn chrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt wird.
2. Antriebssystem nach Anspruch 1, bei welchem beim Mitschleppen
des Verbrennungsmotors (1) auftretende Drehmomentschwankungen
aktiv durch entgegengerichtete Drehmomente verringert werden,
welche von einer elektrischen Maschine (6) aufgebracht wer
den.
3. Antriebssystem nach Anspruch 2, bei welchem die entgegen
gerichteten Drehmomente von der das Fahrzeug antreibenden
elektrischen Maschine (6) aufgebracht und dabei dem antrei
benden Moment überlagert werden.
4. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem
der Verbrennungsmotor (1) am Anfang des Mitschleppens dekom
primiert mitgedreht wird.
5. Antriebssystem nach Anspruch 4, bei welchem die Kompression
nach dem anfänglichen, dekomprimierten Mitschleppen weich
einsetzt.
6. Antriebssystem nach Anspruch 4 oder 5, bei welchem der Ver
brennungsmotor (1) mit einem elektromagnetischen oder elek
trodynamischen Ventiltrieb ausgerüstet ist und die Dekom
pression durch geeignete Ansteuerung dieses Ventiltriebs
erreicht wird.
7. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem
beim Mitschleppen des Verbrennungsmotors (1) die Kraftstoff
zufuhr und/oder die Zündung wenigstens so lange verzögert
wird, bis eine zum Starten des Verbrennungsmotors (1) aus
reichende Drehzahl erreicht wird.
8. Antriebssystem nach Anspruch 1, bei welchem das Hochdrehen
und Starten des Verbrennungsmotors (1) in vom Antrieb ent
koppeltem Zustand gemäß Schritt ii) durch eine elektrische
Maschine (6) erfolgt.
9. Antriebssystem nach Anspruch 7, bei welchem die im entkop
pelten Zustand für das Starten sorgende elektrische Maschine
(6) den Verbrennungsmotor (1) auf Synchrondrehzahl bringt,
bevor er im darauffolgenden Schritt iii) den Fahrzeugantrieb
übernimmt.
10. Antriebssystem nach Anspruch 8 oder 9, bei welchem die für
das Starten im abgekoppelten Zustand sorgende elektrische
Maschine (6) mit der für die Fahrzeugbeschleunigung sorgenden
identisch ist, und diese elektrische Maschine (6) nach Be
schleunigung des Fahrzeugs gemäß Schritt i) vom Antrieb
abgekoppelt wird, dann an den Verbrennungsmotor (1) ange
koppelt wird und diesen gemäß Schritt ii) hochdreht und
startet, wobei der Verbrennungsmotor (1) anschließend bei
Synchrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt wird und gemäß
Schritt iii) den Fahrzeugantrieb übernimmt.
11. Antriebssystem nach Anspruch 8 oder 9, bei welchem die für
das Starten sorgende elektrische Maschine (6) und die für die
Fahrzeugbeschleunigung sorgende als eine elektrische Doppel
maschine ausgebildet sind, welche zwei Läufer und einen
umschaltbaren Ständer aufweist, wobei die Umschaltung durch
mechanische Verschiebung des Ständers oder durch elektrisches
Umschalten eines Doppelständers erfolgt.
12. Antriebssystem nach Anspruch 8 oder 9, bei welchem die für
das Starten und die für den Fahrzeugantrieb sorgenden elek
trischen Maschine zwei gesonderte elektrische Maschinen (6
und 6') sind, von denen simultan eine (6) den vom Antrieb
entkoppelten Verbrennungsmotor (1) startet und die andere
(6') das Fahrzeug beschleunigt, wobei der Verbrennungsmotor
(1) nach Erreichen der Synchrondrehzahl mit dem Antrieb
gekoppelt wird.
13. Antriebssystem nach Anspruch 12, welches eine Kupplung (3)
zwischen den beiden elektrischen Maschinen (6, 6') aufweist,
und bei welchem das Koppeln des Verbrennungsmotors (1) mit
dem Antrieb durch Schließen der Kupplung (3) erfolgt.
14. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei welchem
die für das Starten und/oder das Fahrzeugbeschleunigen sor
gende elektrische Maschine (6, 6') auf der Kurbelwelle des
Verbrennungsmotors (1) oder einer Antriebswelle (2) sitzt und
beim Antrieb durch den Verbrennungsmotor (1) mitgedreht wird.
15. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 14, welches mit
einer automatischen Start-Stop-Steuerung des Verbrennungs
motors (1) ausgerüstet ist.
16. Verfahren zum Betreiben eines - Antriebssystems für ein
Kraftfahrzeug, welches mit einem Verbrennungsmotor (1) und
wenigstens einer elektrischen Maschine (6, 6') ausgerüstet
ist, die jeweils für sich als Antriebsmotor des Fahrzeugs
dienen können, mit folgenden Schritten:
- i) das Fahrzeug wird anfangs allein durch die elektrische Maschine (6, 6') beschleunigt,
- ii) der Verbrennungsmotor (1) wird währenddessen gestartet,
- iii) der Verbrennungsmotor (1) übernimmt darauffolgend den Antrieb des Fahrzeugs,
- a) der Verbrennungsmotor (1), während die elektrische Ma schine das Fahrzeug beschleunigt, mitgeschleppt wird, oder
- b) der Verbrennungsmotor (1) in vom Antrieb entkoppeltem Zustand zwecks Starten hochgedreht wird und bei Syn chrondrehzahl mit dem Antrieb gekoppelt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, welches eines oder mehrere der
Merkmale der Ansprüche 2 bis 14 aufweist.
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