DE19811537A1 - Wandelement - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wandelement gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1, 2 bzw. 18.
Die hier angesprochenen Wandelemente werden zur flexiblen Raum
gestaltung eingesetzt. Die Wandelemente dienen dabei zur
Bildung von Trennwänden, mit denen größere Räume teilbar sind.
Jedes Wandelement weist mindestens die an einer Tragschiene
verfahrbaren Laufwagen und ein Flächenelement auf. Zur Erhöhung
des Bedienungskomforts werden die Wandelemente mittels ange
triebener Laufwagen verfahren. Hierbei muß dem Wandelement im
gesamten Verfahrbereich Energie von außen zugeführt werden.
Des weiteren müssen die sich zum Verfahren der Wandelemente
zwischen den Flächenelementen und einer Bodenfläche bzw. einer
Deckenfläche ausbildenden Spalte mittels Dichtleisten geschlos
sen werden, wobei die Dichtleisten relativ gegenüber dem
Flächenelement bewegt werden. Zu diesem Zweck wird bei den
bekannten Wandelementen eine Mechanik zur Betätigung der Dicht
leisten manuell betätigt.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
einfach aufgebautes und leicht bedienbares Wandelement zu
schaffen.
Ein Wandelement zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale
des Anspruchs 1 auf. Durch den dem Wandelement zugeordneten,
wiederaufladbaren Energiespeicher muß der Antrieb des Laufwa
gens während der Bewegung desselben nicht mit einer externen
Energiequelle verbunden sein, sondern wird vom Energiespeicher
mit Energie versorgt. Jedes Wandelement kann also autark
betrieben werden. Aus diesem Grund ist die Anordnung einer
Stromschiene, beispielsweise im Bereich der Tragschiene, bei
dieser Ausführungsform der Erfindung nicht notwendig.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Energiespeicher
in mindestens einer Position des Wandelements durch eine
externe Energiequelle wiederaufladbar sein. In diesem Fall ist
die Bewegung des Wandelements weiterhin autark möglich, und in
ausgewählten Positionen wird das stillstehende Wandelement über
geeignete Anschlüsse von externen Energiequellen wieder aufge
laden. Energieversorgungsanschlüsse brauchen daher nur an
bestimmten ausgewählten Stellen vorhanden zu sein.
Ein weiteres Wandelement zur Lösung der Aufgabe weist die Merk
male des Anspruchs 2 auf. Das oder jedes Dichtelement zum
Abdichten eines Spaltes zwischen dem Flächenelement und der
Umgebung wird nicht manuell vom Bediener betätigt, sondern von
einem elektrischen und/oder druckmittelbetätigten Antrieb.
Neben einer Erhöhung des Bedienungskomforts hat dies zur Folge,
daß aufgrund des elektrischen oder druckmittelbetätigten
Antriebs des Dichtelements ein breiterer Bereich für die
Vorgabe der Anpreßkraft des Dichtelements an die Umgebung zur
Verfügung steht. Von der Anpreßkraft hängt die Dichtwirkung des
Dichtelements ab.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann das erfindungsge
mäße Wandelement Betätigungsorgane aufweisen, mittels derer der
Antrieb der Dichtelemente und/oder das Verfahren des Flä
chenelements oder die Energiezufuhr vom Energiespeicher zum
Antrieb steuerbar ist. Hierdurch kann vom Bediener die
gewünschte Bewegung des Flächenelements oder der Dichtelemente
gezielt vorgegeben werden. Das Aufbringen manueller Kräfte zur
Herbeiführung der erwünschten Bewegungen, beispielsweise zum
Verschieben des Wandelements oder zum Aus- und Einfahren der
Dichtleisten erübrigt sich also.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Wand
elemente ist vorgesehen, daß dieses mindestens ein Übertra
gungsorgan aufweist, welches, beispielsweise mittels Teleme
trie, Befehle oder Steuersignale zur Steuerung der Antriebe
empfangen kann und/oder mittels dessen die Energiezufuhr zu den
Antrieben steuerbar ist. Auf diese Weise kann die Bewegung des
Wandelements oder des Dichtelements von außen, beispielsweise
über ein Schaltpult mit einer geeigneten Sendestation, vorgege
ben werden.
Weist das Wandelement in einer besonderen Ausführungsform ein
Flächenelement mit mindestens einer Glaswandung und einen diese
mindestens teilweise umgebenden Rahmen auf, dann kann nach
einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag der Antrieb zur
Bewegung des Flächenelements und/oder der Dichtelemente dem
Rahmenbereich zugeordnet sein. In der Ausführungsform gemäß
Anspruch 16 sind der Antrieb und das Speicherelement im Rahmen
bereich angeordnet. Bei kompakter Bauweise kann somit also auch
der automatisierte Antrieb bei teilweise durchsichtigem Wand
element (einem sogenannten Glaswandelement) erfolgen.
In der Ausführungsform gemäß Anspruch 18 ist das oder jedes
Dichtelement (69, 70) über einen Seilzugmechanismus betätigbar.
Der Seilzugmechanismus ermöglicht die Übertragung der Betäti
gungskräfte, die von Hand, motorisch oder von einem Druck
mittelorgan aufgebracht werden, über große Strecken und Winkel
bei konstruktiv einfacher und gleichzeitig leichter Ausführung.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wandele
ments werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Einbaubeispiel eines erfindungsgemäßen Wandele
ments in Seitenansicht,
Fig. 2 eine Detaildarstellung der Tragschiene mit angetrie
benem Laufwagen, Stromabnehmer und Wandelement im
Querschnitt,
Fig. 3 ein Wandelement mit einem erfindungsgemäßen Antrieb
zur Bewegung der Dichtelemente, und
Fig. 4 ein Wandelement mit Glaswandung, Rahmen und in
diesem angeordneten druckmittelbetätigten Antrieb
zur Bewegung eines Dichtelements,
Fig. 5 ein Wandelement in perspektivischer Darstellung mit
stirnseitigen Kontaktelementen,
Fig. 6 eine Detaildarstellung der Tragschiene mit angetrie
benem Laufwagen ohne Stromabnehmer,
Fig. 7 ein Wandelement mit einem Gewindetrieb und Seilzug
mechanismus zur Bewegung der Dichtelemente,
Fig. 8 ein Wandelement mit druckmittelbetätigtem Kipphebel
zur Bewegung der Dichtelemente, und
Fig. 9 ein Wandelement mit von Hand oder elektrisch betä
tigbarem Gewindetrieb zur Bewegung der Dichtele
mente.
Die hier gezeigten Wandelemente sind Teile einer bewegbaren
Trennwand zur flexiblen Raumgestaltung. In einer Parkposition
können bei offener Trennwand mehrere Wandelemente in kompakter
Weise, beispielsweise im Wandbereich oder einer Nische des zu
trennenden Raumes, angeordnet sein. Die Trennwand wird gebildet
durch mehrere, vorzugsweise im Bereich der Stirnseiten zusam
mengefahrene Wandelemente, wobei es sich üblicherweise um ganz
oder größtenteils gleiche Wandelemente handelt. Bei den im
folgenden beschriebenen Wandelementen kann es sich um beliebige
herkömmliche Wandelemente mit vorzugsweise durchgehender,
blick- und schalldichter Außenfläche, um Türelemente, Teleskop
elemente oder Glas-Wandelemente handeln.
Die hier gezeigten Wandelemente 10 weisen ein Flächenelement 11
und zwei Laufwagen 12 auf, wobei aber auch Wandelemente mit nur
einem einzigen Laufwagen denkbar sind. Beim in Fig. 4 darge
stellten Flächenelement 11 eines Glas-Wandelements weist das
Flächenelement 11 einen Rahmen 13 und eine (durchsichtige)
Glaswandung 14 auf. Die folgenden Ausführungsbeispiele können
für die unterschiedlichen genannten und bekannten Wandelemente
eingesetzt werden.
In Fig. 1 ist ein zwischen dem Boden 15 und der Decke 16 ange
ordnetes Wandelement 10 gezeigt, welches ein Flächenelement 11
sowie zwei Laufwagen 12 aufweist, die über Verbindungsbolzen 17
miteinander verbunden sind. Die Laufwagen 12, und damit das
Wandelement 10, sind in Richtung der Längserstreckung der Trag
schiene 19 bewegbar und ermöglichen ein reibungsarmes Verfahren
der Wandelemente 10 entlang der Tragschiene 19. Zu diesem Zweck
liegt das Wandelement während des Verfahrens nicht an weiteren
Flächen der Umgebung an, sondern es bilden sich zwischen der
Decke 16 und dem Flächenelement 11 ein Spalt 20 sowie zwischen
dem Boden 15 und dem Flächenelement 11 ein Spalt 21 aus.
Befinden sich die Wandelemente in ihrer die Trennwand bildende
Position, also im Inneren des zu unterteilenden oder zu tren
nenden Raumes, dann weist das ohne weiteren Kontakt zum Boden
15 oder zur Decke 16 an der Tragschiene 19 hängende Flächenele
ment unzureichende Stabilität auf. Weiterhin stellen die Spalte
20, 21 Schall- und Wärmebrücken zwischen den zu trennenden
Räumen dar. Aus diesem Grund ist dem Flächenelement 11 eine
untere Dichtleiste 22 und eine obere Dichtleiste 23 zugeordnet,
die zum Schließen der Spalte 20, 21 relativ zum Flächenelement
11 bewegt werden können.
Fig. 2 zeigt ein durch einen Antrieb 24 bewegbares Wandelement
10. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Antrieb
einen Elektromotor 25 und einen mit diesem in Wirkverbindung
stehendes Getriebe 26 zum Antrieb von Laufrädern 18 eines Lauf
wagens 12 jedes Wandelements 10 auf. Infolge des reibschlüssi
gen Kontaktes der Laufräder 18 mit der Tragschiene 19 kann der
Laufwagen 12 und das diesem zugeordnete Flächenelement 11 mit
Betätigung des Antriebs 24 verfahren werden.
Die Tragschiene 19 verfügt über ein kastenförmiges Profil. Ihre
untere Wandung ist etwa mittig geteilt durch einen sich in
Längsrichtung der Tragschiene 19 erstreckenden Längsschlitz 27.
Der Längsschlitz 27 ist in einem dem Flächenelement 11 zuge
wandten Bereich der Tragschiene 19 angeordnet, nämlich in der
unteren horizontalen Wandung. Zur seitlichen Führung des Lauf
wagens 12 und des Flächenelements 11 ist mindestens eine
Führungsrolle 28 vorgesehen, die sich beispielsweise im Längs
schlitz 27 abwälzen kann.
Die Zuführung von Energie zum Wandelement 10 aus einer externen
Energiequelle kann mittels der Stromabnehmer 29 erfolgen, die
dem jeweils angetriebenen Laufwagen 12 zugeordnet sind und in
Wirkverbindung mit einer ortsfesten Stromschiene 30 im Decken
bereich stehen, nämlich an dieser entlanggleiten.
In Fig. 3 ist ein Wandelement 10 dargestellt, bei dem das
Flächenelement 11 eine obere Dichtleiste 31 und eine untere
Dichtleiste 32 aufweist. Mittels eines Antriebs 33 können diese
gegenüber dem Flächenelement 11 bewegt werden, nämlich in Rich
tung des Bodens 15 und/oder in Richtung der Decke 16 ausgefah
ren und eingefahren werden. Der Antrieb 33 wird über Verbin
dungsleitungen von den Stromabnehmern 29 mit elektrischer Ener
gie versorgt.
Mittels des Elektromotors 36 mit vorgeschaltetem Getriebe 37
kann eine Spindel 38, die einerseits über eine Kupplung mit dem
Elektromotor 36 bzw. Getriebe 37 verbunden ist, andererseits
drehbar im Gegenlager 39 gelagert ist, bei vorzugsweise horizon
taler Ausrichtung der Spindel, gedreht werden.
Auf dem Gewinde der Spindel 38 ist eine Spindelmutter 40 ange
ordnet, welche beim Verdrehen der Spindel 38 gegenüber der
Spindelmutter 40 in Axialrichtung der Spindel 38 bewegbar ist.
Durch zwei gegenüberliegende Hebel 41 ist die Spindelmutter 40
mit zwei gegenüberliegend auf einer gemeinsamen, aufrechten
Achse liegenden Schubstangen 45, 46 verbunden. Durch horizon
tale Bewegungen der Spindelmutter 40 auf der Spindel 38 bewegen
die an ihren gegenüberliegenden Enden gelenkig sowohl an der
Spindelmutter 40 als auch an der Schubstange 45, 46 gelagerten
Hebel 41 die Schubstangen 45, 46 gleichzeitig in entgegenge
setztem Sinne entweder zusammen oder auseinander.
Die Lagerung der Schubstangen 45, 46 erfolgt an ihren zueinan
dergerichteten Enden längsverschieblich in entgegengesetzt an
dem Gegenlager 39 auf einer aufrechten Achse liegend angeordne
ten Gleitlagerhülsen 42, 43. Die untere Schubstange 46 ist in
diesem Ausführungsbeispiel nochmals längenveränderlich ausge
bildet. Einem unteren Bereich auf der unteren Schubstange 46
gelagerte Druckfeder 48 hält diese unter Vorspannung in einem
maximal ausgefahrenen Zustand. Durch diese Ausbildung der unte
ren Schubstange 46 wird erreicht, daß trotz toleranzbedingter
Ungleichmäßigkeiten in der Betätigungsmechanik sowohl die obere
Dichtleiste 31 als auch die untere Dichtleiste 32 vollständig
gegen den Boden und die Decke des zu unterteilenden Raumes
ausgefahren werden können, weil beispielsweise dann, wenn
bereits die untere Dichtleiste 32 vollständig auf dem Boden
anliegt, beide Schubstangen 45, 46 weiter auseinanderbewegt
werden können, bis auch die obere Dichtleiste 31 vollständig an
der Decke anliegt, indem nämlich die untere Schubstange 46
entgegen der Vorspannung der Druckfeder 48 sich zusammen
schiebt, also verkürzt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Gestaltung des
Antriebs zur Bewegung der Dichtelemente ist in Fig. 4 darge
stellt. Hier ist ein Flächenelement 11 mit einem Rahmen 13
sowie einer von demselben umgebene Glaswandung 14 versehen. Im
Inneren des Rahmens 13 ist eine Betätigungsmechanik 51 angeord
net. Diese weist ein Druckmittelorgan 52 auf, womit die Posi
tion des Druckmittelzylinders 53 veränderbar ist. Die Längs
achse des Druckmittelzylinders 53 ist hierbei vertikal ausge
richtet, nämlich in Richtung der Längserstreckung des vertika
len Rahmenelements 54. Der Druckmittelzylinder 53 ist in seinem
dem Boden 15 zugewandten Endbereich mit einer Schubstange 55
verbunden, die in einer Bohrung 56 durch den Rahmen hindurchge
führt ist. Der dem Druckmittelzylinder 53 gegenüberliegende
Endbereich der Schubstange 55 ist über den Lagerpunkt 57 mit
einem zweiarmigen Hebel 58 verbunden. Der hier gerade ausgebil
dete Hebel 58 verfügt über zwei etwa gleich lange Hebelarme 59,
60. Mit einer mittig zwischen den Hebelarmen 59, 60 liegenden
horizontalen Drehachse 61 ist der zweiarmige Hebel 58 schwenk
bar unter dem unteren horizontalen Rahmenelement 62 angelenkt.
Dazu ist mit dem unteren horizontalen Rahmenelement 62 ein
vertikal nach unten weisender Stehbolzen 63 verbunden, auf dem
frei verschieblich ein drehbar auf der Drehachse 61 des zweiar
migen Hebels 58 angeordnetes Gelenkstück 64 befestigt ist.
Zwischen dem Gelenkstück 64 und dem unteren horizontalen
Rahmenelement 62 ist eine auf dem Stehbolzen 63 gelagerte
Druckfeder 65 angeordnet. Gegen die Kraft der Druckfeder 65 ist
das Gelenkstück 64 auf dem Stehbolzen 63 hochbewegbar, wenn die
Dichtleiste 32 nicht weiter absenkbar ist, aber der Lagerpunkt
57 weiter nach oben bewegt und der zweiarmige Hebel 58 noch
weiter bewegt wird.
Mit dem Einfahren des Druckmittelzylinders 53 in das Druck
mittelorgan 52 wird die Schubstange 55 in vertikaler Richtung
aufwärts bewegt. Durch die Verbindung der Schubstange 55 mit
dem Hebel 58 mittels des Lagerpunkts 57 wird der rechte Hebel
arm 60 mit der Schubstange 55 aufwärts bewegt, der Hebel 58
wird also gegen den Uhrzeigersinn verdreht. Bei fester Dreh
achse senkt sich der linke Hebelarm 59 gleichermaßen ab.
Infolge der Verbindung des dem Lagerpunkt 57 abgewandten Endes
des Hebelarms 59 mit dem Dichtelement 32 senkt sich dieses
ebenfalls ab und wird gegen den Boden 15 verfahren. Über eine
geeignete Druckbegrenzung des Druckmittelorgans 52 und/oder die
Dimensionierung der Druckfeder 65 kann bei Anlage des Dichtele
ments 32 an den Boden 15 die Anpreßkraft des Dichtelements an
den Boden eingestellt werden. Die Betätigungsmechanik eines
oberen Dichtelements 31 kann entsprechend ausgebildet sein,
wobei dieses durch ein weiteres Druckmittelorgan betätigbar
ist. Alternativ ist es ebenfalls denkbar, das obere und untere
Dichtelement 31, 32 über ein Druckmittelorgan mit zwei Druck
mittelzylindern zu betätigen.
Die in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiele
stellen nur ausgewählte Beispiele für Antriebselemente der
Dichtleisten 31, 32 dar, bei vertikal bewegbaren und gegebenen
falls geführten Dichtleisten kann alternativ jeder bekannte
Antrieb zur Bewerkstelligung einer linearen Verschiebung des
Anlenkpunktes des Antriebs an die Dichtleisten 31, 32 verwendet
werden. Zur Schließung von vertikalen Spalten zwischen benach
barten Wandelementen oder aber Wandelementen und der Umgebung,
beispielsweise einer Wand des zu teilenden Raumes, besteht das
relativ gegenüber dem Flächenelement 11 bewegbare Dichtelement
aus einem Teleskopelement. Diese an sich bekannten, seitlich
aus dem Flächenelement 11 ausfahrbaren Teleskopelemente können
durch einen Antriebsmechanismus entsprechend der Fig. 3 und 4
(oder einem alternativen Linearantrieb) ebenfalls bewegt
werden.
Wie bereits ausgeführt wird dem Antrieb des Laufwagens wie in
Fig. 2 dargestellt über Stromabnehmer 29 und eine Stromschiene
30 Energie von einer externen Energieversorgung zugeführt. Über
Leitungen kann erfindungsgemäß (ggf. neben dem angetriebenen
Laufwagen) den Antrieben zur Bewegung der Dichtelemente Energie
zugeführt werden. Hierbei sind die Leitungen durch eine verti
kale Bohrung des Verbindungsbolzens 17 hindurchgeführt und im
Flächenelement 11 mit den Antrieben, beispielsweise mit dem
Elektromotor 36, verbunden.
In einer vorteilhaften Ausführung kann dem Wandelement ein
Energiespeicher, insbesondere eine Batterie, zugeordnet sein.
In ausgewählten Positionen des Wandelements, kann dann eine
Stromschiene angeordnet sein, in der Stromabnehmer Energie
einer externen Energieversorgung über die Leitungen in das
Speicherelement einspeisen können und dieses wieder aufladen.
Hierbei ist es denkbar, eine Stromschiene 30 oder entsprechende
Kontaktelemente im Bereich der ausgewählten Positionen des
Wandelements 10 anzuordnen. Zweckmäßigerweise wird die Position
zur Aufladung des Speicherelements danach ausgewählt, wo sich
das Wandelement für längere Zeiträume befindet. Eine so an
ausgewählten Punkten wieder aufgeladene Batterie kann dann im
gesamten Verfahrbereich des Wandelements 10 die Antriebe,
insbesondere der Laufwagen und/oder der Dichtelemente, mit
Energie versorgen.
Als Position zum Aufladen des Energiespeichers eignen sich
insbesondere die geschlossene Trennwand, bei denen beispiels
weise über Kontaktelemente 67 von der Wand Energie in das
Speicherelement eingespeist werden kann, oder die die Trennwand
bildenden Positionen, in denen über Kontaktelemente im Decken
bereich jedem Wandelement Energie zugeführt werden kann.
In einer alternativen Ausführungsform weist das Wandelement 10,
beispielsweise im Stirnseitenbereich des Flächenelements 11,
Kontaktelemente 67 auf, die, insbesondere beim Verfahren des
Wandelements in Richtung der vorgegebenen Parkpositionen, auto
matisch den Energiespeicher mit der externen Energiequelle zur
Wiederaufladung des Energiespeichers verbinden, siehe Fig. 5.
Die elektrische Verbindung kann hierbei über mehrere benach
barte Wandelemente erfolgen, wahlweise in Parallel- oder
Reihenschaltung. Vorteilhafterweise sind die Kontaktelemente
derart gestaltet, daß diese in den die Trennwand bildenden
Positionen der Wandelemente unsichtbar sind.
Im Fall einer derartigen Energieversorgung durch Kontaktele
mente 67 erübrigt sich die Anordnung einer Stromschiene 30 im
Bereich der Tragschiene 19. In diesem Fall ist entsprechend
Fig. 6 in der Tragschiene nur der angetriebene und geführte
Laufwagen 12 angeordnet, dem über Verbindungsleitungen des
Speicherelements durch den Verbindungsbolzen 17 Energie zuge
führt wird.
In einer weiteren Ausführungsform kann der Antrieb zum Aus- und
Einfahren der Dichtleisten 31, 32 mittels eines elektrischen
Antriebs 33 erfolgen, der über eine Batterie 34 oder eine
Stromschiene 30 und Stromabnehmer 29 mit Energie versorgt wird.
In diesem Fall wird das Wandelement 10 vom Bediener manuell
verfahren. Umgekehrt kann auch der Antrieb 24 über eine Batte
rie 34 versorgt werden, während die Dichtleisten manuell betä
tigt werden.
Beim Antrieb der Dichtelemente mittels eines Druckmittelorgans
kann eine elektrisch angetriebene Pumpe zum Wiederaufladen
eines Druckspeichers von der Batterie oder einer externen Span
nungsversorgung mittels Stromabnehmer 29 und Stromschiene 30
sowie der Leitungen mit Strom versorgt werden.
Wird das erfindungsgemäße Wandelement gegen ein benachbartes
Wandelement verfahren, so kann durch den Kontakt der Stirnsei
ten, beispielsweise mittels geeigneter in diesem Bereich ange
ordneter Betätigungsorgane, der Antrieb zum Ausfahren der
Dichtleisten 22, 23, 31, 32 automatisch aktiviert werden, so
daß das Wandelement fixiert wird und das Flächenelement 11
gegenüber dem Boden 15 und der Decke 16 abgedichtet wird. Bei
der Betätigung der Antriebe 24, 33, 66 können diese eine geeig
nete Steuerung, beispielsweise eine Drehmomentensteuerung
aufweisen, mittels derer die Anpreßkraft, beispielsweise der
Dichtleisten 22, 23, 31, 32, vorgegeben werden kann.
Insbesondere bei Fensterelementen kann der Energiespeicher
nicht direkt im Wandelement, sondern im Bereich der Tragschiene
dem Laufwagen derart zugeordnet sein, daß er mit demselben und
mit dem Wandelement verfahrbar ist. In einer vorteilhaften
Ausführung, insbesondere bei Wandelementen 10 mit größeren
Dicken, kann der Energiespeicher im Flächenelement 11 angeord
net sein.
In einer alternativen Ausführungsform ist der Energiespeicher
während der Bewegung des Flächenelements 11 wiederaufladbar.
Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn es sich bei dem
Energiespeicher um ein Speicherelement für potentielle Energie,
beispielsweise ein Druckspeicherelement, handelt. In diesem
Fall kann ein Antrieb, beispielsweise der Antrieb 24 des Lauf
wagens 12 zusätzlich oder ein weiterer Antrieb einen Kompressor
betreiben, der das Druckspeicherelement wieder auflädt. Im Fall
eines elektrischen Energiespeichers kann ein Antrieb,
beispielsweise Antrieb 24, einen Generator betreiben, dessen
Energie dem Energiespeicher, beispielsweise Batterie 34, zuge
führt wird.
Zur Bewegung des Wandelements 10 oder der Dichtelemente 22, 23,
31, 32 durch den Bediener kann das Wandelement Betätigungsor
gane aufweisen, mittels derer der oder die Antrieb(e) oder die
Energiezufuhr vom Energiespeicher zu einem der Antriebe 24, 33,
66 steuerbar ist. Für die Bewegung des Wandelements 10 bzw. der
Dichtelemente 22, 23, 31, 32 muß der Bediener also keine Kräfte
aufbringen, sondern nur die Betätigungsorgane geeignet betäti
gen.
Ein erhöhter Bedienungskomfort ist dann gegeben, wenn das
Wandelement 10 mindestens ein Übertragungsorgan aufweist,
welches Befehle oder Steuersignale zur Steuerung des Antriebs
empfangen kann und/oder mittels dessen die Energiezufuhr zu den
Antrieben 24, 33, 66 steuerbar ist. Wird zur Übertragung derar
tiger Steuersignale beispielsweise die Telemetrie verwendet,
dann können die Antriebe von benachbarten Wandelementen 10 oder
einer zentralen Steuerstation betätigt werden. Eine derartige
Steuerstation kann auch so ausgebildet sein, daß diese bei
Betätigung eines Schalters die Bewegung mehrerer Wandelemente
10 zur Bildung einer Trennwand selbsttätig steuert bzw. das
Einfahren der Wandelemente 10 von einer Trennwand in eine Park
position und das Ausfahren aus der Parkposition zur Bildung der
Trennwand automatisch steuert.
In Fig. 7 ist ein besonderes Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Hierbei handelt es sich um ein Glas-Wandelement,
in dessen Rahmen 13 der Antrieb 68 zur Betätigung der Dichtele
mente 69, 70 angeordnet ist. Der Antrieb 68 weist eine Handkur
bel 71 auf, die stirnseitig in das Wandelement einsteckbar ist.
Mittels eines Getriebes 72 wird die Bewegung der Handkurbel auf
eine Spindel, insbesondere Gewindestange 73, übertragen, die
vertikal orientiert ist und im Rahmen 13 angeordnet ist. Die
Gewindestange 73 bildet mit der Mutter 74 einen Gewindetrieb,
mittels dessen eine der Mutter 74 zugeordnete Rolle 75 bei
Drehbewegung der Handkurbel 71 vertikal auf- oder abbewegbar
ist.
Auf der Rolle 75 liegt ein Seil 76, wobei der Umschlingungswin
kel 180° beträgt. Das eine Ende des Seils 76 ist über einen
geeigneten Umlenkmechanismus 77 über ein Verbindungsorgan 78
mit einem Kipphebel 79 verbunden. Im vorliegenden Ausführungs
beispiel gemäß Fig. 7 ist der Umlenkmechanismus 77 als Bowden
zug 80 ausgeführt, der im Rahmen 13 angeordnet ist.
Der Kipphebel 79 weist im wesentlichen einen L-förmigen Quer
schnitt auf. Das eine Ende des Seils 76 ist dem Endbereich des
kürzeren Schenkels des Kipphebels 79 zugeordnet. Der Kipphebel
79 ist über eine Drehachse 82 schraubbar mit einem dem Rahmen
13 zugeordneten Verbindungssteg 83 verbunden. Im Endbereich des
längeren Schenkels des Kipphebels 79 ist mit diesem gelenkig,
das Dichtelement 69 derart zugeordnet, daß dieses bei einer
Verschwenkung des Kipphebels 79 vertikal auf- und abbewegbar
ist.
Wird die Handkurbel 71 im Uhrzeigersinn verdreht, dann bewegt
sich die Mutter 74 vertikal aufwärts. Über eine Betätigung des
Seilzugmechanismusses wird der Kipphebel 79 in der Darstellung
gemäß Fig. 7 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Dichtleiste
69 ausgefahren wird. Vorteilhafterweise arbeitet der Kipphebel
beim Ausfahren des Dichtelements gegen eine Zugfeder 84. Diese
ist zusätzlich zum Seilzugmechanismus dem Ende des kürzeren
Schenkels des Kipphebels 79 zugeordnet. Die Federkraft der
Zugfeder unterstützt die Betätigung der Handkurbel beim Wieder
einfahren des Dichtelements.
Dem anderen Ende des Seiles 76 ist ein oberes Dichtelement 70
zugeordnet. Der Betätigungsmechanismus des oberen Dichtelements
70 ist entsprechend dem zuvor beschriebenen Betätigungsmecha
nismus des unteren Dichtelements 69 ausgeführt. Das Seil 76 ist
hierbei über eine weitere Umlenkrolle 85 geführt, die zwischen
der Rolle 75 und dem Bowdenzug 86 dem Seil 76 zugeordnet ist.
Weisen der untere Spalt 87 und der obere Spalt 88 gleiche
Spalthöhe auf, dann führt die Rolle 75 beim Ausfahren der
Dichtelemente 69 und 70 keine Drehbewegung aus. Anderenfalls
ist mittels der Rolle 75 eine Ausgleichsbewegung möglich. Liegt
beispielsweise die untere Dichtleiste 69 bereits am Boden 89 an
und ist der Spalt 88 noch nicht geschlossen, so kann für
konstante Position des unteren Teils des Seiles 76 über eine
Drehbewegung der Rolle 75 mit dem Hochbewegen der Mutter 74 das
Dichtelement 70 weiter ausgefahren werden.
Alternativ zur Bewegung der Gewindestange 73 durch die Handkurbel
71 ist es ebenfalls denkbar, diese mittels eines elektri
schen Antriebes, welches wahlweise über ein dem Wandelement 10
zugeordnetes Speicherelement oder über eine externe Energiever
sorgung betrieben werden kann, zu bewegen. In einer anderen
Ausgestaltung der Erfindung kann die Gewindestange 17 als
Druckmittelorgan ausgeführt sein, welches ebenfalls den Seil
zugmechanismus betätigt.
In dem besonderen Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 wird der
Kipphebel 79 durch ein Druckmittelorgan 90 betätigt. Hierbei
arbeitet das Druckmittelorgan 90 gegen eine Druckfeder 91. Der
Druck im Druckmittelorgan 90 wird durch ein zentrales Betä
tigungsorgan 92 zur Verfügung gestellt. Beim Betätigungsorgan
92 kann es sich beispielsweise um eine elektrisch betriebene
Pumpe handeln. Über eine Abzweigung 93 ist eine untere Leitung
94 sowie eine obere Leitung 95 vom Betätigungsorgan 92 zur
Druckversorgung eines Druckmittelorgans 90 der unteren Dicht
leiste 69 sowie der oberen Dichtleiste 70 verbunden. Die Betä
tigung der oberen und unteren Dichtleisten 69, 70 erfolgt hier
auf gleiche Weise durch jeweils eines der Druckmittelorgane 90.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 handelt es sich um ein
Glas-Wandelement. Die Betätigungsmechanik zur Bewegung der
Dichtleisten 31, 32 entspricht im wesentlichen der Hebelmecha
nik gemäß Fig. 4. Jedem Dichtelement 31, 32 ist also in der
beschriebenen Weise ein Hebel 58, ein Lagerpunkt 57, ein Steh
bolzen 63 mit Drehachse 61 und ein Gelenkstück 64 derart
zugeordnet, daß bei Vertikalbewegung des Lagerpunkts 57 der
Hebel 58 eine Drehbewegung um die Drehachse 61 ausführt und
infolge der Drehbewegung die Dichtleiste 31 bzw. 32 aus- oder
eingefahren wird. Im Unterschied zur Fig. 4 wird bei dem
Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 allerdings der Lagerpunkt 57
durch einen Gewindetrieb auf- und abbewegt. Dem Lagerpunkt 57
ist eine Mutter 103 zugeordnet, die infolge einer Drehbehinde
rung bei Drehung der Gewindestange 96 auf dieser auf- oder
abbewegbar ist. Die Gewindestange 96 kann wahlweise durch einen
im Rahmen 13 angeordneten elektrischen Antrieb 97 mit vorge
schaltetem Getriebe 98 oder einer stirnseitig in den Rahmen 13
eingesteckten Handkurbel 99 bewirkt werden. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel ist die Längsachse des elektrischen
Antriebs 97 in Richtung der durch das Wandelement 11 gebildeten
Ebene ausgerichtet, insbesondere parallel zur Bodenfläche. Zur
Überwindung größerer Distanzen zwischen Getriebe 98 und dem
Lagerpunkt 57 kann der Mutter 101 eine Übertragungsstange 100
zugeordnet sein, die mit der Mutter 101 vertikal auf- und abbe
wegbar ist. Als zusätzliche Besonderheit ist dem unteren Balken
58 eine Ausgleichsmechanik 102 zum Einstellen für den Betäti
gungsmechanismus an unterschiedliche Spalthöhen zugeordnet.
In allen dargestellten Ausführungsformen sind die Betätigungs
mechanik der Dichtelemente und die unterschiedlichen Antriebe
mit zugeordneten Teilen in das Wandelement und/oder die Trag
schiene integriert, so daß das äußere Erscheinungsbild der
Wandelemente nicht gestört wird. Gleichzeitig erhöhen die
vorgeschlagenen Maßnahmen den Bedienungskomfort der Wandele
mente.
10
Wandelement
11
Flächenelement
12
Laufwagen
13
Rahmen
14
Glaswandung
15
Boden
16
Decke
17
Verbindungsbolzen
18
Laufrad
19
Tragschiene
20
Spalt
21
Spalt
22
Dichtleiste
23
Dichtleiste
24
Antrieb
25
Elektromotor
26
Planetengetriebe
27
Längsschlitz
28
Führungsrolle
29
Stromabnehmer
30
Stromschiene
31
Dichtleiste
32
Dichtleiste
33
Antrieb
34
Batterie
35
Leitungen
36
Elektromotor
37
Getriebe
38
Spindel
39
Gegenlager
40
Spindelmutter
41
Hebel
42
Gleitlagerhülse
43
Gleitlagerhülse
44
Führung
45
Schubstange
46
Schubstange
47
Führungselement
48
Druckfeder
49
Verbindungselement
50
Verbindungselement
51
Betätigungsmechanik
52
Druckmittelorgan
53
Druckmittelzylinder
54
Rahmenelement
55
Schubstange
56
Bohrung
57
Lagerpunkt
58
Hebel
59
Hebelarm
60
Hebelarm
61
Drehachse
62
Rahmenelement
63
Stehbolzen
64
Gelenkstück
65
Druckfeder
66
Antrieb
67
Kontaktelement
68
Antrieb
69
Dichtelement
70
Dichtelement
71
Handkurbel
72
Getriebe
73
Gewindestange
74
Mutter
75
Rolle
76
Seil
77
Umlenkmechanismus
78
Verbindungsorgan
79
Kipphebel
80
Bowdenzug
81
Halterung
82
Gelenk
83
Verbindungssteg
84
Zugfeder
85
Umlenkrolle
86
Bowdenzug
87
Spalt
88
Spalt
89
Boden
90
Druckmittelorgan
91
Druckfeder
92
Betätigungsorgan
93
Abzweigung
94
Leitung
95
Leitung
96
Gewindestange
97
Antrieb
98
Getriebe
99
Handkurbel
100
Übertragungsstange
101
Mutter
102
Ausgleichsmechanik
103
Mutter
Claims (27)
1. Wandelement für eine Trennwand mit einem Flächenelement
(11) und vorzugsweise zwei dem oberen Ende des Flächenelements
(11) zugeordneten sowie an einer ortsfesten Tragschiene (19)
verfahrbaren Laufwagen (12), wobei mindestens ein Laufwagen
(12) mit einem Antrieb (24) versehen ist, gekennzeichnet durch
mindestens einen dem Flächenelement (11) zugeordneten, wieder
aufladbaren Energiespeicher zur Energieversorgung des Antriebs
(24) für den oder jeden Laufwagen (12).
2. Wandelement (10) für eine Trennwand mit einem Flächenele
ment (11) und vorzugsweise zwei dem oberen Ende des Flächenele
ments (11) zugeordneten sowie an einer ortsfesten Tragschiene
(19) verfahrbaren Laufwagen (12) und wenigstens einem relativ
zum Flächenelement bewegbaren Dichtelement (22, 23, 31, 32),
insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mindestens
einen elektrischen und/oder druckmittelbetätigten Antrieb (24,
33, 66) zum Verfahren eines oder jedes Dichtelements (22, 23,
31, 32).
3. Wandelement (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Antrieb (24, 33, 66) mindestens ein wiederaufladbarer
Energiespeicher zugeordnet ist.
4. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch einen Stromabnehmer (29) zur Zuführung
elektrischer Energie von einer vorzugsweise im Bereich der
Tragschiene (19) angeordneten Stromschiene (30) zu mindestens
einem der Antriebe (33, 66) eines Dichtelements (22, 23, 31,
32) oder zum Wiederaufladen des Energiespeichers.
5. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Energiespeicher dem Wandelement
(10) derart zugeordnet ist, daß er mit demselben verfahrbar
ist.
6. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der wiederaufladbare Energiespei
cher eine Batterie (34) ist.
7. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Energiespeicher im Flächenele
ment (11) angeordnet ist.
8. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Energiespeicher in mindestens
einer Parkposition des Wandelements (10) durch eine externe
Energiequelle wiederaufladbar ist.
9. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß während der Bewegung des
Flächenelements (11) der Energiespeicher wiederaufladbar ist.
10. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch mindestens ein Speicherelement für poten
tielle Energie, insbesondere ein Federelement oder ein Druck
speicherelement, mittels dessen mindestens eines der Dichtele
mente (31, 32) bewegbar ist.
11. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Antrieb innerhalb
des Flächenelements (11) angeordnet ist.
12. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch Betätigungsorgane, mittels derer der
Antrieb (33, 66) der Dichtelemente (22, 23, 31, 32) und/oder
zum Verfahren des Flächenelements (11) oder die Energiezufuhr
vom Energiespeicher zum Antrieb (33, 66) steuerbar ist.
13. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch Kontaktelemente, die in den Parkpositionen
automatisch den Energiespeicher mit der externen Energiequelle
zum Wiederaufladen des Energiespeichers verbinden.
14. Wandelement nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Stirnflächen Kon
taktelemente (67) aufweisen, die beim Zusammenschieben benach
barter Wandelemente diese elektrisch miteinander verbinden zur
Energiezufuhr von einer äußeren Energiequelle.
15. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch mindestens ein Übertragungsorgan, welches,
beispielsweise mittels Telemetrie, Befehle oder Steuersignale
zur Steuerung der Antriebe (24, 33, 66) empfangen kann und/oder
mittels dessen die Energiezufuhr zu den Antrieben steuerbar
ist.
16. Wandelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenelement (11) mindestens
eine Glaswandung (14) und einen diese mindestens teilweise
umgebenden Rahmen (13) aufweist und der Antrieb (24, 33, 66)
zur Bewegung des Flächenelements und/oder der Dichtelemente
(22, 23, 31, 32) dem Rahmen (13) zugeordnet ist.
17. Wandelement (10) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich
net, daß mindestens ein Antrieb (24, 33, 66) und/oder das Spei
cherelement zur Bewegung des Flächenelements (11) und/oder der
Dichtelemente (22, 23, 31, 32) im Inneren des Rahmens (13)
angeordnet sind.
18. Wandelement für eine Trennwand mit einem Flächenelement
(11) und vorzugsweise zwei dem oberen Ende des Flächenelements
(11) zugeordneten sowie an einer ortsfesten Tragschiene (19)
verfahrbaren Laufwagen (12) und wenigstens einem relativ zum
Wandelement bewegbaren Dichtelement (69, 70), insbesondere nach
einander vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das oder jedes Dichtelement (69, 70) über einen Seilzugmecha
nismus betätigbar ist.
19. Wandelement nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Seilzugmechanismus ein Antrieb zugeordnet ist, der manuell,
motorisch und/oder mit Druckmittel betätigbar ist.
20. Wandelement nach Anspruch 18 oder Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, daß der Seilzugmechanismus einen über ein
Gelenk (82) drehbar mit dem Flächenelement (11) verbundenen
Kipphebel betätigt mit dem einem Ende des Kipphebels (79)
zugeordnetem Seilzug und dem anderen Ende des Kipphebels (79)
zugeordneten Dichtelement (69).
21. Wandelement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß
der Seilzugmechanismus beim Ausfahren des Dichtelements (69,
70) gegen eine Zugfeder (84) arbeitet zur Herbeiführung der
Einfahrbewegung des Dichtelements (69, 70).
22. Wandelement nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Seilzug gleichzeitig zwei
Dichtelemente (69, 70) betätigt.
23. Wandelement nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Seilzug eine Umlenkrolle (85) derart zugeordnet ist, daß
beide Dichtelemente (69, 70) gleichzeitig bewegbar sind.
24. Wandelement nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (69, 70) mittels
eines drehbar gegenüber dem Flächenelement (11) gelagerten
Kipphebels (79) betätigbar ist, wobei dem einen Ende des Kipp
hebels (79) ein Dichtelement und dem anderen Ende ein Druck
mittelorgan (90) zugeordnet ist.
25. Wandelement nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Dichtelemente (69, 70) über ein Betätigungsorgan (92),
insbesondere eine Pumpe, gleichzeitig betätigbar sind, wobei
das Betätigungsorgan (92) über Leitungen (94, 95) mit den
Druckmittelorganen (90) verbunden ist.
26. Wandelement nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Dichtelement (69,
70) mittels eines verschwenkbar am Flächenelement (11) gelager
ten Hebels (58) betätigbar ist, wobei dem einen Ende des Hebels
(58) ein Dichtelement (31, 32) und dem anderen Ende ein Gewin
detrieb zugeordnet ist.
27. Wandelement nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gewindetrieb über einen elektrischen Antrieb (97), insbe
sondere mit vorgeschaltetem Getriebe (98), betätigbar ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19811537A DE19811537A1 (de) | 1998-01-21 | 1998-03-17 | Wandelement |
EP99100852A EP0931888A3 (de) | 1998-01-21 | 1999-01-19 | Wandelement |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19802032 | 1998-01-21 | ||
DE19811537A DE19811537A1 (de) | 1998-01-21 | 1998-03-17 | Wandelement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19811537A1 true DE19811537A1 (de) | 1999-07-22 |
Family
ID=7855172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19811537A Withdrawn DE19811537A1 (de) | 1998-01-21 | 1998-03-17 | Wandelement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19811537A1 (de) |
Cited By (1)
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EP1985772A1 (de) | 2007-04-24 | 2008-10-29 | Becker GmbH & Co. KG | Hydraulisches Verspannungssystem für ein Mobilwandelement |
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DE4026098C1 (en) * | 1990-08-17 | 1991-12-12 | Hueppe Form Sonnenschutz- Und Raumtrennsysteme Gmbh, 2900 Oldenburg, De | Room partition of displaceable wall elements - which have support bolts, each horizontally, slidably mounted w.r.t. another one |
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- 1998-03-17 DE DE19811537A patent/DE19811537A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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---|---|---|---|
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8130 | Withdrawal |