DE19809575A1 - Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten - Google Patents
Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-ElektrolytenInfo
- Publication number
- DE19809575A1 DE19809575A1 DE19809575A DE19809575A DE19809575A1 DE 19809575 A1 DE19809575 A1 DE 19809575A1 DE 19809575 A DE19809575 A DE 19809575A DE 19809575 A DE19809575 A DE 19809575A DE 19809575 A1 DE19809575 A1 DE 19809575A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- flow path
- gas flow
- water
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04014—Heat exchange using gaseous fluids; Heat exchange by combustion of reactants
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
- H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
- H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0082—Organic polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
- H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
- H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
- H01M8/04156—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-
Elektrolyten, in dem eine feste Polymer-Membran zum Erhalt elektrischer Energie mittels
einer elektrochemischen Reaktion verwendet wird. Die Erfindung betrifft insbesondere die
Struktur des Luft-Strömungsweges bei Verwendung von Luft als Oxidationsmittel-Gas.
Fig. 5 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die den Grundaufbau eines
Brennstoff-Elements als Einheit zur Erzeugung einer Minimal-Energie eines Brennstoff-
Elements mit einem festen Polymer-Elektrolyten zeigt, wie er allgemein Anwendung
findet. Katalysatorschichten 21, die ein Edelmetall enthalten, welches vornehmlich Platin
ist, sind mit den beiden Oberflächen einer Elektrolyt-Membran 20 verbunden, die aus
einer festen Polymer-Membran besteht, wodurch eine Membran-Elektroden-Anordnung
gebildet wird. Diffusionsschichten 22 sind auf den beiden Außenflächen der Membran-
Elektroden-Anordnung angeordnet. Diese spielen die Rolle, daß sie den Durchtritt entwe
der eines Brennstoff-Gases oder eines Oxidationsmittel-Gases zu den Katalysatorschichten
21 erlauben, wobei sie die Funktion übernehmen, einen elektrischen Strom nach außen zu
liefern. Sie sind zwischen für Gas undurchlässigen Separatoren 23 angeordnet, wodurch
eine Zelle bzw. ein Element gebildet wird.
In einem Beispiel der Struktur gemäß Fig. 5 werden die Oberflächen der Separatoren 23,
die den jeweiligen Diffusionsschichten 22 gegenüberliegen, in gerippter Struktur ausgebil
det, in der entweder ein Brennstoff-Gas oder ein Oxidationsmittel-Gas durch die Rillen
zwischen den Rippen fließt. Eine große Zahl von Brennstoff-Elementen, die die vor
stehend beschriebene Struktur aufweisen, werden aufeinanderlaminiert und bilden einen
Brennstoff-Element-Stapel, der als Batteriekörper eines Brennstoff-Elements mit einem
festen Polymer-Elektrolyten verwendet wird.
Die feste Polymer-Membran zur Verwendung als Elektrolyt-Membran 20 ist mit Wasser
gesättigt, wodurch der spezifische Widerstand der Membran gesenkt wird. Dadurch kann
diese als für Protonen leitfähiger Elektrolyt fungieren. Um die Effizienz der Energieerzeu
gung auf einem hohen Wert zu halten, muß daher der Wassergehalt der Membran in
einem gesättigten Zustand gehalten werden. Im Hinblick darauf wurde ein Verfahren
angewendet, in dem Wasser einem Reaktivgas zugeführt wird, um ein Gas mit hoher
Feuchtigkeit zu liefern, welches anschließend einem Brennstoff-Element zugeleitet wurde,
um die Verdampfung von Wasser aus der Membran zu unterdrücken und dadurch zu
verhindern, daß die Membran austrocknet.
Fig. 6 ist ein grundlegendes System-Diagramm, das Beispiele des Reaktivgas-Systems
und Kühlwasser-Systems eines herkömmlichen Brennstoff-Elements mit einem festen
Polymer-Elektrolyten zeigt. Luft, die dem Stapel 1 als Oxidationsmittel zugeleitet werden
soll, wird vor dem Einleiten in den Stapel mittels eines Luftgebläses 2 unter erhöhten
Druck gesetzt. Die Luft wird in einem Befeuchter-Abschnitt 4, der an dem Stapel 1
befestigt ist, mit Feuchtigkeit gemischt und anschließend der Luft-Elektrode jedes Ele
ments zugeleitet. In dem Befeuchter-Abschnitt 4 wird beispielsweise ein Verfahren
angewendet, in dem man Luft und Kühlwasser jeweils entlang der beiden Flächen einer
dünnen, für Wasser durchlässigen Membran strömen läßt, um die Luft zu befeuchten. Ein
Teil des Sauerstoffs der Luft wird in den Katalysatorschichten eines Elements unter
Bildung von Wasser reduziert. Luft, die gebildetes Wasser enthält und aus dem Stapel 1
abgelassen wird, wird einem Kühler 6 zugeleitet, um überschüssiges Wasser zurück
zugewinnen, und wird anschließend aus dem System abgelassen.
Andererseits wird das Brennstoff-Gas, das von einer Brennstoff-Zuleitungsquelle 3 wie
beispielsweise einem Hochdruck-Wasserstoff-Tank oder einer Brennstoff-Rückgewinnungs-
Einheit zugeleitet wird, der Brennstoff-Elektrode jeder Zelle des Stapels 1 zugeleitet. Das
Brennstoff-Gas kann durch den Befeuchter-Abschnitt 4, der an dem Stapel 1 befestigt ist,
hindurchgeleitet werden oder kann durch diesen Abschnitt nicht hindurchgeleitet werden.
Um die in dem Stapel 1 durch die Batterie-Reaktion erzeugte Wärme zu entfernen, wird
ein Kühlwasser-Zirkulationssystem vorgesehen, in dem eine Kühleinheit 5 zum Kühlen des
Kühlwassers durch Wärmeaustausch und eine Pumpe 7 zum Zuleiten des Kühlwassers zu
dem Stapel 1 eingebaut sind. Darüber hinaus ist anzumerken, daß es Fälle gibt, in denen
ein Kühlwasser-Tank vorgesehen ist, obwohl dieser nicht in das in Fig. 6 gezeigte
System eingeschlossen ist.
Fig. 7 ist ein grundlegendes System-Diagramm eines Beispiels einer anderen Struktur des
Reaktivgas-Systems eines herkömmlichen Brennstoff-Elements mit einem festen Polymer-
Elektrolyten. In dieser Struktur wird die Ableitung der in dem Stapel 1 erzeugten Wärme
durch Luftkühlung mit einem Kühl-Lüfter 9 bewirkt. Da diese Struktur nicht mit einem
Kühlwasser-System versehen ist, wird unter erhöhten Druck gesetzte und durch ein
Luftzufuhr-Gebläse 2 zugeführte Luft aus dem System abgelassen, ohne daß gebildetes
Wasser zurückgewonnen wird.
Wie oben beschrieben, wird in herkömmlichen Brennstoff-Elementen mit einem festen
Polymer-Elektrolyten eine Verfahrensweise angewendet, in der in dem Stapel 1 erzeugte
Wärme durch Wasserkühlung oder Luftkühlung entfernt wird, um eine vorbestimmte
Betriebstemperatur aufrechtzuerhalten.
In dem Verfahren, in dem eine Kühlung mit Kühlwasser bewirkt wird, muß jedoch ein
Kühlwasser-System vorgesehen werden, das eine Kühleinheit 5 und eine Pumpe 7 ein
schließt, die in dieses System eingebaut sind. In dem Fall, in dem das Kühlwasser-
Systems zur Durchführung eines Langzeitbetriebs verwendet wird, muß die Leitfähigkeit
des Kühlwassers bei oder unter einem vorbestimmten Wert gehalten werden, um einen
Kurzschluß zwischen den Brennstoff-Elementen zu vermeiden. Aus diesem Grund muß
eine Deionisations-Einheit (ein Ionenaustauscher-Harz), die in Fig. 6 nicht gezeigt ist, in
das System eingebaut werden. Dies schließt in nachteiliger Weise eine Erhöhung der Zahl
der Einheiten ein, die zusätzlich zu dem Brennstoffzellen-Stapel installiert sind, was das
Gewicht und die Kosten des Systems erhöht.
Andererseits benötigt das Luftkühl-Verfahren ein Kühlwasser-System, wie es oben
beschrieben wurde, nicht, erfordert jedoch die Anwendung eines Lüfters mit großer
Kapazität zur Einleitung einer großen Menge an Luft, da das Kühlvermögen von Luft
schlecht ist, verglichen mit demjenigen von Wasser. Dementsprechend erhöht sich die
erforderliche Antriebskraft für diese Hilfsanlage, was das Problem einschließt, daß sie
nicht in der Lage ist, die Effizienz der Energieerzeugung zu erhöhen. Da außerdem das
Luftkühl-Verfahren ein schlechtes Kühlvermögen aufweist, besteht die Schwierigkeit, eine
hohe Energieabgabedichte des Stapels sicherzustellen, was den Nachteil einschließt, daß
eine Miniaturisierung des Stapels natürlich schwierig ist.
Eine vornehmliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein leichtgewichtiges und
preiswertes Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten zu schaffen, in
dem ein Stapel effizient gekühlt wird, und dies selbst ohne die Verwendung eines her
kömmlichen Kühlwasser-Systems, um dem Erfordernis einer hohen Energieabgabedichte
Rechnung zu tragen.
Überraschend wurde erfindungsgemäß gefunden, daß diese Aufgabe mit einer Struktur
eines Brennstoff-Elements mit einem festen Polymer-Elektrolyten gelöst werden kann, in
dem insbesondere die Struktur des Strömungsweges von Luft für die Verwendung als
Oxidationsmittel-Gas verbessert ist.
Die Erfindung betrifft ein Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten, das
einen Brennstoff-Element-Stapel umfaßt, der durch Laminieren einer Mehrzahl von Brenn
stoff-Elementen erhalten wird, von denen jedes einschließt:
- - eine Membran-Elektroden-Anordnung, die durch Verbinden einer Katalysator schicht für ein Brennstoff-Gas und einer Katalysatorschicht für Luft mit den jeweiligen Oberflächen einer festen Polymer-Elektrolyt-Membran gebildet wird;
- - Diffusionsschichten, die die Membran-Elektroden-Anordnung zwischen sich angeordnet aufweisen;
- - für Gas undurchlässige Separatoren, die die Diffusionsschichten zwischen sich angeordnet aufweisen; und
- - die mit einem Kühlgas-Strömungsweg für Luft, der hermetisch entfernt von der Katalysatorschicht für Luft ist, und einem Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft versehen sind, die entlang der Katalysatorschicht für Luft streicht.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das Brennstoff-Element mit einem festen
Polymer-Elektrolyten mit einem Kreislauf versehen sein, in dem man Luft, die vorher mit
Wasser gemischt wurde, durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt und an
schließend durch den Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt.
Kondensiertes Wasser, das erhalten wurde durch Kondensieren von Luft, die durch den
Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft geströmt ist, kann der Luft zugesetzt werden, die
man durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt, um dieses Wasser im
Kreislauf zu führen.
Kondensiertes Wasser, das erhalten wurde durch Kondensieren von Luft, die durch den
Kühlgas-Strömungsweg für Luft geströmt ist, kann der Luft zugesetzt werden, die man
durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt, um dieses Wasser im Kreislauf
zu führen.
Kondensiertes Wasser, das erhalten wurde durch Kondensieren von Luft, die durch den
Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft geströmt ist, kann der Luft zugesetzt werden, die
man durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt, um dieses Wasser im
Kreislauf zu führen.
Die obigen und andere Aufgaben, Wirkungen und Merkmale sowie Vorteile der vor
liegenden Erfindung werden für Fachleute in diesem technischen Bereich noch mehr
offenbar aus der folgenden Beschreibung der Ausführungsformen der Erfindung, zu
sammengenommen mit den beigefügten Figuren.
Fig. 1 ist ein grundlegendes System-Diagramm, das die Struktur eines Reaktionsgas-
Systems in Beispiel 1 des Brennstoff-Elements mit einem festen Polymer-Elektrolyten
gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 2 ist ein Modell-Diagramm, das den Luftstrom in einem Stapel zeigt.
Fig. 3 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Zellabschnitts, aufgenommen
entlang der Ebene III-III von Fig. 2.
Fig. 4 ist ein Modell-Diagramm, das den Luftstrom in einem Stapel gemaß Beispiel 2
des Brennstoff-Elements mit festem Polymer-Elektrolyten gemäß der vorliegenden Erfin
dung zeigt.
Fig. 5 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die die Grundstruktur einer
Zelle eines Brennstoff-Elements mit einem festen Polymer-Elektrolyten zeigt, wie er
allgemein angewendet wird.
Fig. 6 ist ein Grundsystem-Diagramm, das herkömmliche Beispiele eines Reaktionsgas-
Systems und eines Kühlwasser-Systems in einer Brennstoffzelle mit einem festen Polymer-
Elektrolyten zeigt.
Fig. 7 ist ein Grundsystem-Diagramm eines weiteren herkömmlichen Beispiels eines Re
aktionsgas-Systems in einem Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten.
Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand ihrer bevorzugten Ausführungsformen im
einzelnen beschrieben. Diese sollen jedoch nicht als beschränkend verstanden werden.
In Übereinstimmung mit dem Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten
gemäß der vorliegenden Erfindung läßt man Luft durch einen Kühlgas-Strömungsweg für
Luft strömen, der in einem Brennstoff-Element-Stapel vorgesehen ist, um den Stapel zu
kühlen. Die Luft läßt man anschließend durch einen Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft
strömen, um eine elektrochemische Reaktion ablaufen zu lassen. Mit dieser Anordnung
kann der Stapel bei einer hohen Effizienz des Kühlschrittes noch weiter miniaturisiert
werden, da der Kühlgas-Strömungsweg für Luft in dem Stapel angeordnet ist, der durch
Luftkühlung gekühlt wird. Insbesondere nimmt deswegen, weil Luft, die vorher mit
Wasser gemischt wurde, zugeführt und angeströmt wird, flüssiges und in Form feiner
kleiner Teilchen versprühtes Wasser, das in der Luft enthalten ist, Wärme aus dem Stapel
während des Durchströmens der Luft durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft auf und
wird zum Teil oder vollständig verdampft. Dadurch wird der Stapel wirksam aufgrund der
latenten Verdampfungswärme des Wassers gekühlt, während gleichzeitig die Luft, die
durch den Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft hindurchgeschickt wird, befeuchtet wird.
Wenn das Brennstoff-Element gemäß der vorliegenden Erfindung weiter mit einem
Kreislauf versehen ist, in dem kondensiertes Wasser, das erhalten wurde durch Kon
densieren von Luft, die durch den Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft geströmt ist, der
Luft zugesetzt wird, die man durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt, um
dieses im Kreislauf zu führen, oder mit einem Kreislauf versehen ist, in dem kondensier
tes Wasser, das erhalten wurde durch Kondensieren von Luft, die durch den Kühlgas-
Strömungsweg für Luft geströmt ist und Wasserdampf bei Sättigungsbedingungen enthält,
der Luft zugesetzt wird, die man durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt,
um dieses im Kreislauf zu führen, oder darüber hinaus weiter mit einem Kreislauf ver
sehen ist, in dem kondensiertes Wasser, das erhalten wurde durch Kondensieren von Luft,
die durch den Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft geströmt ist, der Luft zugesetzt wird,
die man durch den Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen läßt, um dieses im Kreislauf
zu führen, kann Wasser wirksam genutzt werden, um eine Miniaturisierung der Wasser-
Zufuhreinheit möglich zu machen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Aufbau dieses Beispiels derart, daß man Luft, die
aus einem Luftzufuhr-Gebläse 2 zugeführt wird und der Wasser über eine Wasser-Zufuhr
einheit 8 zugegeben wird, zuerst durch einen Kühlgas-Strömungsweg 11 für Luft strömen
läßt, der im Inneren eines Stapels 1 ausgebildet ist, um zur Kühlung des Stapels 1 ver
wendet zu werden. Man läßt dann die Luft wieder durch einen Reaktionsgas-Strömungs
weg 12 für Luft innerhalb des Stapels 1 strömen, damit sie für die Reaktion zur Erzeu
gung von Energie verwendet wird. Außerdem wird Luft, die aus dem Stapel 1 nach
Beitragen zu der Reaktion zur Erzeugung von Energie abgelassen wird, in einem Kühler
6A gekühlt und wird dadurch von Wasser befreit. Sie wird anschließend aus dem System
abgelassen. In dem Kühler 6A erhaltenes Kondenswasser wird im Kreislauf geführt und
der Wasser-Zufuhreinheit 8 zugeleitet, damit es erneut zur Zufuhr von Wasser zu der
zuzuleitenden Luft verwendet werden kann.
Ein beispielsweise in Gebrauch befindlicher Stapel 1 ist ein Stapel mit einer Gleichstrom-
Abgabe-Leistung von 1 kW, in dem 12 Zellen mit einer Elektrodenfläche von 300 cm2 in
Laminatform gestapelt sind. Dieser wird unter üblichem Druck bei einer Stromdichte von
0,4 A/cm2 und einer Zellspannung von 0,7 V betrieben. Wie in Fig. 2 gezeigt, wird
Luft, die flüssiges oder in feine kleine Teilchen versprühtes Wasser enthält, über einen
Kühlluft-Einlaßverteiler 14 zugeleitet. Man läßt sie anschließend durch das Innere des
Stapels 1 strömen, so daß sie einen Kühlluft-Auslaßverteiler 15 erreicht. Die Luft wird
anschließend wieder über einen Reaktionsluft-Einlaß 16 in das Innere des Stapels geleitet,
wonach sie als Reaktionsluft zur Reaktion zur Energieerzeugung beiträgt, wonach sie über
einen Reaktionsgas-Auslaß 17 abgelassen wird.
Wie in der vergrößerten Querschnittsansicht von Fig. 3 gezeigt ist, ist der Stapel 1 in der
Weise aufgebaut, daß zwei wellenartige Separatoren 19, die aus einem für Gas undurch
lässigen Material hergestellt sind, an den beiden Oberflächen jeder Membran-Elektroden-
Anordnung 18 angeordnet sind, die durch jeweiliges Anbringen von Katalysatorschichten
an den beiden Oberflächen einer festen Polymer-Elektrolyt-Membran gebildet wurde.
Diese Anordnung bildet einen Brennstoffgas-Strömungsweg 13 auf der Katalysatorschicht-
Seite einer Brennstoff-Elektrode der Membran-Elektroden-Anordnung 18 und einen
Reaktionsgas-Strömungsweg 12 für Luft auf der Katalysatorschicht-Seite einer Luft-
Elektrode, wobei die Anordnung weiter einen Kühlgas-Strömungsweg 11 für Luft zwi
schen den beiden Separatoren 19 mit gewisser Entfernung von der Membran-Elektroden-
Anordnung 18 ausbildet.
Die Strömungsgeschwindigkeit der Reaktionsluft, die zur Sicherung eines Wertes der
Gleichstrom-Abgabeleistung von 1 kW erforderlich ist, beträgt 6,3 × 10-2 m3/min, wenn
dieser Stapel 1 bei einer Luftnutzung von 40% betrieben wird. Wenn die Temperaturdif
ferenz zwischen der Kühlluft und den Zellen auf 30 K festgelegt wird, wird die Menge an
Wärme, die zu einer Erhöhung der Temperatur der Luft um 30 K bei dieser Strömungs
geschwindigkeit verbraucht wird, mit etwa 40 W berechnet, d. h. 11 mW/cm2 pro Flächen
einheit der Elektrode. Die Menge der Verdampfungswärme des Wassers, das durch eine
elektrochemische Reaktion gebildet wird, wird mit etwa 90 mW/cm2 pro Flächeneinheit
der Elektrode berechnet. Wenn beide Beträge aufsummiert werden, beträgt die erforderli
che Wärmemenge für diesen Vorgang 0, 1 W/cm2. Dieser Betrag ist unzureichend für den
Wärmeverbrauch, der in einer Menge von 0,31 W/cm2 in dem Stapel 1 erzeugt wird.
Wenn andererseits bei dieser Struktur der hydraulische Durchmesser des Kühlgas-Strö
mungsweges 11 für Luft beispielsweise 1 mm ist, die Temperaturdifferenz zwischen der
Kühlluft und den Zellen 30 K beträgt, die Nusselt-Zahl 3,6 ist und die Wärmeleitfähigkeit
von Luft 27,5 × 10-3 W/mK beträgt, bemißt sich das Kühlvermögen pro Flächeneinheit auf
etwa 0,3 W/cm2. Da die Menge der erzeugten Wärme, wie oben erwähnt, 0,31 W/cm2
beträgt, wird das Kühlvermögen im wesentlichen gleich der Menge an erzeugter Wärme.
Da das berechnete Kühlvermögen dem Grenz-Kühlvermögen in einem Zustand laminarer
Strömung mit exzellenten Wärmeübergangs-Eigenschaften entspricht, ist jedoch das
tatsächlich gesicherte Kühlvermögen auf einen niedrigeren Wert beschränkt. Mit anderen
Worten: Es besteht eine Schwierigkeit darin, den Stapel 1 bei einer vorbestimmten
Temperatur zu halten, wenn man die in dem Stapel 1 erzeugte Wärme von 0,31 W/cm2
nur mit der Kühlluft entfernt, die durch den Kühlgas-Strömungsweg 11 für Luft strömt.
Im Gegensatz dazu führt gemäß dem Aufbau dieses Beispiels deswegen, weil Luft, der
Wasser durch die Wasser-Zufuhreinheit 8 zugegeben wurde, in den Kühlgas-Strömungs
weg 11 für Luft eingeführt wird, um dadurch gekühlt zu werden, die Verdampfungs
wärme des flüssigen oder in feine kleine Teilchen zerstäubten Wassers, das in der Luft
enthalten ist, wirksam zu einer Entfernung von Wärme in dem Stapel 1, die in einer
Menge von 0,31 W/cm2 erzeugt wurde. Genauer gesagt wird dann, wenn Wasser, dessen
Menge etwa das 2,3-fache der gebildeten Wassermenge beträgt, vorab zugesetzt und der
Luft aus der Wasser-Zufuhreinheit 8 zugeführt wird, die in dem Stapel 1 erzeugte Wärme
menge durch die Verdampfungswärme des gebildeten Wassers und des der Luft zugesetz
ten Wassers sowie durch eine Erhöhung der Temperatur der Reaktionsluft bei einer
vorbestimmten Strömungsgeschwindigkeit absorbiert, wodurch der Stapel bei einer
vorbestimmten Temperatur gehalten werden kann. Es ist darüber hinaus festzustellen, daß
in diesem Fall der Partialdruck von Wasserdampf am Reaktionsluft-Einlaß 16 27,3 kPa
beträgt und der Partialdruck von Wasserdampf am Reaktionsluft-Auslaß 17 37,0 kPa
beträgt.
Mit diesem Aufbau ist es möglich, den Stapel selbst ohne Verwendung eines groß ausge
legten Systems wie beispielsweise eines herkömmlichen Kühlwasser-Systems effizient zu
kühlen. Dies ermöglicht es, daß ein leichtes und preiswertes Brennstoff-Element mit
einem festen Polymer-Elektrolyten erhalten werden kann. Eine weitere Erhöhung der-der
Luft aus der Wasser-Zufuhreinheit 8 zuzusetzenden Wassermenge kann das Kühlvermögen
verbessern und damit ermöglichen, daß das Erfordernis der Bereitstellung eines Brenn
stoff-Elements mit hoher Energieabgabedichte erfüllt wird.
Fig. 4 ist ein Modell-Diagramm, das den Luftstrom in einem Stapel von Beispiel 2 des
Brennstoff-Elements mit einem festen Polymer-Elektrolyten gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt.
Die Struktur eines Reaktionsgas-Systems gemäß diesem Beispiel ist grundsätzlich dieselbe
wie bei dem Reaktionsgas-System des in Fig. 1 gezeigten Beispiels 1, mit der Ausnahme
des Stapelabschnitts. Luft, die durch ein Luftzufuhr-Gebläse zugeleitet wird, wird unter
Verwendung einer Wasser-Zufuhreinheit mit Wasser gemischt. Man läßt dann die Luft
durch einen Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen, der im Inneren des Stapels angeord
net ist, um den Stapel zu kühlen.
Danach läßt man die resultierende Luft durch einen Reaktionsgas-Strömungsweg strömen,
der im Inneren des Stapels angeordnet ist, damit die Luft für eine Reaktion zur Energieer
zeugung verwendet wird. Wasser, das in der Luft enthalten ist, die aus dem Stapel nach
dem Beitrag zur Reaktion zur Energieerzeugung abgelassen wird, wird in einem Kühler
kondensiert. Das Wasser wird der Wasser-Zufuhreinheit zugeleitet, damit es erneut zur
Zufuhr von Wasser zu Luft verwendet werden kann, die eingeleitet wird.
Der Unterschied zwischen dem vorliegenden Beispiel 2 und dem Beispiel 1 liegt in dem
Aufbau des Luft-Strömungsweges in dem Stapel. Im vorliegenden Beispiel läßt man
Kühlluft, die flüssiges oder in feine kleine Teilchen versprühtes Wasser enthält und dem
Kühlluft-Einlaßverteiler 14A des Stapels 1A zugeleitet wird, durch einen Kühlgas-Strö
mungsweg für Luft strömen, damit sie Wärme absorbiert, die durch eine elektrochemische
Reaktion erzeugt wird, wodurch der Stapel 1A gekühlt wird. Dabei wird die Luft erwärmt
und auf eine erhöhte Temperatur angehoben. Bei diesem Schritt wird ein Teil des Wassers
verdampft und befeuchtet die Luft, während der Rest des Wassers in einem Kühlluft-
Auslaßverteiler 15A kondensiert wird und in flüssiger Form gespeichert wird. Befeuchtete
Luft wird einem Reaktionsgas-Strömungsweg für Luft über einen Zufuhr-Einlaß zu
geleitet, der in dem Kühlluft-Auslaßverteiler 15A vorgesehen ist. Nach Beitrag zu der
elektrochemischen Reaktion in dem Stapel wird Luft als Luftabgas aus dem Stapel 1A
abgelassen und einem Kühler zugeleitet, der auf der Rückseite angeordnet ist.
Andererseits wird kondensiertes Wasser, das in dem Kühlluft-Auslaßverteiler ISA gespei
chert ist, mittels einer Pumpe 24 dem Kühlluft-Einlaßverteiler 14A zugeleitet. Von diesem
läßt man kondensiertes Wasser wieder zusammen mit zugeführter Kühlluft durch den
Kühlgas-Strömungsweg für Luft strömen, damit das Wasser erneut zum Kühlen des
Stapels 1A und zur Befeuchtung der Reaktionsluft verwendet werden kann.
Bei diesem Aufbau wird die Temperatur des Stapels 1A mit der Strömungsgeschwindigkeit
der zugeführten Kühlluft eingestellt. Der Grad der Befeuchtung des Reaktionsgases stellt
sich automatisch über den Sättigungsdampfdruck im Inneren des Kühlluft-Auslaßverteilers
15A ein, d. h. über die Temperatur des Stapels 1A.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann deswegen, weil das Brennstoff-Element mit
einem festen Polymer-Elektrolyten in der vorstehend beschriebenen Weise aufgebaut ist,
der Stapel im Rahmen eines kompakten Systems gekühlt werden, das eine hohe Kühleffi
zienz aufweist. Darin wird die latente Verdampfungswärme des Wassers in wirksamer
Weise genutzt. Demgemäß kann ein leichtes und preiswertes Brennstoff-Element mit
einem festen Polymer-Elektrolyten erhalten werden, mit dem es möglich ist, dem Erfor
dernis einer hohen Energieabgabedichte Rechnung zu tragen. Darüber hinaus kann
deswegen, weil Wasser in derart effizienter Weise verwendet wird, daß die Wasser-
Zufuhreinheit miniaturisiert werden kann, das Brennstoff-Element mit einem festen
Polymer-Elektrolyten in bevorzugter Weise leicht und preiswert sein und kann dem
Erfordernis einer hohen Energieabgabedichte Rechnung tragen.
Die vorliegende Erfindung wurde vorstehend im einzelnen und unter Bezugnahme auf ihre
verschiedenen Ausführungsformen beschrieben. Es wird jedoch aus der vorgehenden
Beschreibung für Fachleute in diesem Bereich der Technik klar, daß Änderungen und
Modifikationen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der Erfindung ab
zuweichen.
Claims (5)
1. Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten, umfassend einen Brenn
stoff-Element-Stapel (1), der erhalten wird durch Laminieren einer Mehrzahl von Brenn
stoff-Elementen, von denen jedes einschließt:
- - eine Membran-Elektroden-Anordnung (18), die gebildet wird durch Verbinden einer Katalysatorschicht für ein Brennstoff-Gas und einer Katalysatorschicht für Luft mit den jeweiligen Oberflächen einer festen Polymer-Elektrolyt-Mem bran;
- - Diffusionsschichten, die die Membran-Elektroden-Anordnung (18) zwischen sich angeordnet aufweisen;
- - für Gas undurchlässige Separatoren, die die Diffusionsschichten zwischen sich angeordnet aufweisen; und
- - die mit einem Kühlgas-Strömungsweg (11) für Luft, der hermetisch entfernt von der Katalysatorschicht für Luft ist, und einem Reaktionsgas-Strömungsweg (12) für Luft versehen sind, die entlang der Katalysatorschicht für Luft streicht.
2. Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten nach Anspruch 1, welches
mit einem Kreislauf versehen ist, in dem man Luft, die vorher mit Wasser gemischt
wurde, durch den Kühlgas-Strömungsweg (11) für Luft strömen läßt und anschließend
durch den Reaktionsgas-Strömungsweg (12) für Luft strömen läßt.
3. Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten nach Anspruch 1 oder
Anspruch 2, welches mit einem Kreislauf versehen ist, in dem kondensiertes Wasser, das
durch Kondensieren von Luft erhalten wird, die durch den Reaktionsgas-Strömungsweg
(12) für Luft strömt, Luft zugesetzt wird, die man durch den Kühlgas-Strömungsweg (11)
für Luft strömen läßt, um dieses im Kreislauf zu führen.
4. Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten nach einem der Ansprüche
1 oder 2, welches mit einem Kreislauf versehen ist, in dem kondensiertes Wasser, das
durch Kondensieren von Luft erhalten wird, die durch den Kühlgas-Strömungsweg (11)
für Luft strömt, Luft zugesetzt wird, die man durch den Kühlgas-Strömungsweg (11) für
Luft strömen läßt, um dieses im Kreislauf zu führen.
5. Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten nach einem der Ansprüche
1 bis 4, welches mit einem Kreislauf versehen ist, in dem kondensiertes Wasser, das
durch Kondensieren von Luft erhalten wird, die durch den Reaktionsgas-Strömungsweg
(12) für Luft strömt, Luft zugesetzt wird, die man durch den Kühlgas-Strömungsweg (11)
für Luft strömen läßt, um dieses im Kreislauf zu führen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09049954A JP3077618B2 (ja) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19809575A1 true DE19809575A1 (de) | 1998-09-10 |
Family
ID=12845441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19809575A Withdrawn DE19809575A1 (de) | 1997-03-05 | 1998-03-05 | Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6045934A (de) |
JP (1) | JP3077618B2 (de) |
DE (1) | DE19809575A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19917812A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-10-26 | Siemens Ag | Membranelektrodeneinheit für eine selbstbefeuchtende Brennstoffzelle, Verfahren zu ihrer Herstellung und Brennstoffzellenbatterie |
WO2001035476A1 (de) * | 1999-11-06 | 2001-05-17 | Daimlerchrysler Ag | Elektrochemischer brennstoffzellenstapel mit polymerelektrolyten |
WO2001059863A2 (de) * | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennstoffzellenblock mit einem an betriebsgaszuleitung angeschlossenen kondenswasserabscheider |
Families Citing this family (67)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3443276B2 (ja) * | 1997-05-14 | 2003-09-02 | 三洋電機株式会社 | 燃料電池システム |
US6387556B1 (en) | 1997-11-20 | 2002-05-14 | Avista Laboratories, Inc. | Fuel cell power systems and methods of controlling a fuel cell power system |
JP4543440B2 (ja) | 1997-12-22 | 2010-09-15 | 株式会社エクォス・リサーチ | 水直噴型燃料電池システム |
JPH11317236A (ja) | 1997-12-22 | 1999-11-16 | Aqueous Reserch:Kk | 燃料電池システム |
DE19821766C1 (de) * | 1998-05-14 | 1999-06-24 | Siemens Ag | PEM-Brennstoffzellensystem mit Befeuchtung und/oder Kühlung mit flüssigem Medium, deren Verwendung sowie ein Verfahren zum Befeuchten und Kühlen eines solchen Systems |
JP4131038B2 (ja) | 1998-06-26 | 2008-08-13 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料電池システム |
DE19927683C1 (de) * | 1999-06-17 | 2001-01-25 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Sonnen- und Wärmestrahlen reflektierende Verbundglasscheibe |
US6331366B1 (en) * | 1999-06-23 | 2001-12-18 | International Fuel Cells Llc | Operating system for a fuel cell power plant |
US6383677B1 (en) | 1999-10-07 | 2002-05-07 | Allen Engineering Company, Inc. | Fuel cell current collector |
US6777126B1 (en) | 1999-11-16 | 2004-08-17 | Gencell Corporation | Fuel cell bipolar separator plate and current collector assembly and method of manufacture |
JP4686814B2 (ja) | 1999-11-17 | 2011-05-25 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料電池装置 |
US6602626B1 (en) | 2000-02-16 | 2003-08-05 | Gencell Corporation | Fuel cell with internal thermally integrated autothermal reformer |
EP1293006A2 (de) | 2000-03-17 | 2003-03-19 | Allen Engineering Company, Inc. | Brennstoffzellenstapel-anordnung |
US6428918B1 (en) | 2000-04-07 | 2002-08-06 | Avista Laboratories, Inc. | Fuel cell power systems, direct current voltage converters, fuel cell power generation methods, power conditioning methods and direct current power conditioning methods |
US6468682B1 (en) | 2000-05-17 | 2002-10-22 | Avista Laboratories, Inc. | Ion exchange membrane fuel cell |
IL153121A0 (en) * | 2000-06-02 | 2003-06-24 | Stanford Res Inst Int | Polymer composition |
DE10036916B4 (de) * | 2000-07-28 | 2006-12-21 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Brennstoffzellenstapel und Verfahren zur Befeuchtung eines Reaktionsmittels bei einem Brennstoffzellenstapel |
US7051801B1 (en) | 2000-07-28 | 2006-05-30 | Hydrogenics Corporation | Method and apparatus for humidification and temperature control of incoming fuel cell process gas |
WO2002011224A2 (en) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Hydrogenics Corporation | Method and apparatus for humidification and temperature control of incoming fuel cell process gas |
US6514634B1 (en) | 2000-09-29 | 2003-02-04 | Plug Power Inc. | Method and system for humidification of a fuel |
EP1393394B1 (de) | 2000-12-29 | 2006-11-22 | The University of Oklahoma | Leitendes elektrolyt auf basis von polyaminen |
DE10104246C1 (de) * | 2001-01-31 | 2002-06-06 | Zsw | Brennstoffzellen mit integrierter Befeuchtung sowie Verfahren zum Befeuchten von Brennstoffzellen-Prozeßgas |
JP3900952B2 (ja) * | 2001-04-11 | 2007-04-04 | 株式会社デンソー | 燃料電池システム |
US6632555B2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-10-14 | Ballard Power Systems Inc. | Proton electrolyte membrane fuel cell with anti-freeze coolant and humidifiers |
US6670062B2 (en) | 2001-05-31 | 2003-12-30 | Plug Power Inc. | Methods and systems for humidifying fuel for use in fuel processors and fuel cell systems |
DE60227510D1 (de) * | 2001-06-01 | 2008-08-21 | Polyfuel Inc | Austauschbare Brennstoffpatrone, Brennstoffzellenaggregat mit besagter Brennstoffpatrone für tragbare elektronische Geräte und entsprechendes Gerät |
US7316855B2 (en) * | 2001-06-01 | 2008-01-08 | Polyfuel, Inc. | Fuel cell assembly for portable electronic device and interface, control, and regulator circuit for fuel cell powered electronic device |
FR2828011B1 (fr) * | 2001-07-26 | 2004-05-28 | Air Liquide | Procede et installation d'alimentation en air d'une pile a combustile |
JP4085652B2 (ja) * | 2001-08-21 | 2008-05-14 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料電池 |
EP1313161A1 (de) * | 2001-11-15 | 2003-05-21 | Ballard Power Systems AG | Brennstoffzellensystem und Betriebsverfahren dazu |
JP4934938B2 (ja) * | 2002-02-12 | 2012-05-23 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料電池のセパレータ |
EP1518290A4 (de) * | 2002-05-13 | 2009-12-02 | Polyfuel Inc | Ionenleitende blockcopolymere |
US7354679B2 (en) * | 2002-05-13 | 2008-04-08 | Polyfuel, Inc. | Ion conductive random copolymers |
WO2004021497A2 (en) * | 2002-08-07 | 2004-03-11 | Battelle Memorial Institute | Passive vapor exchange systems and techniques for fuel reforming and prevention of carbon fouling |
JP2006508516A (ja) * | 2002-12-02 | 2006-03-09 | ポリフューエル・インコーポレイテッド | 携帯電子装置用燃料電池カートリッジ |
US20040175598A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-09-09 | Bliven David C. | Fuel cell power supply for portable computing device and method for fuel cell power control |
JP4839565B2 (ja) * | 2002-12-12 | 2011-12-21 | ソニー株式会社 | 燃料電池システム |
US6772617B1 (en) | 2003-01-24 | 2004-08-10 | Gencell Corporation | Method and apparatus for in-situ leveling of progressively formed sheet metal |
JP4586331B2 (ja) * | 2003-03-24 | 2010-11-24 | 株式会社エクォス・リサーチ | セパレータ |
JP5011627B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2012-08-29 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池 |
CN1571204A (zh) * | 2003-07-14 | 2005-01-26 | 亚太燃料电池科技股份有限公司 | 气冷式燃料电池组的冷却装置 |
US7314679B2 (en) | 2003-07-15 | 2008-01-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Air supply apparatus for a fuel cell |
JP2005129431A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Toyota Motor Corp | 燃料電池および燃料電池用ガスセパレータ |
AU2003304609A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-29 | Lg Electronics Inc. | Fuel cell system and control method thereof |
JP2005209470A (ja) | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池 |
JP5077730B2 (ja) * | 2004-03-02 | 2012-11-21 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
EP1738667B8 (de) * | 2004-04-23 | 2012-08-22 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Gebläseheizung mit elektrostatischem zerstäuber |
JP4955913B2 (ja) * | 2004-06-11 | 2012-06-20 | 株式会社豊田中央研究所 | 燃料電池システム |
KR101015899B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2011-02-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료전지용 금속제 분리판 |
KR20060081603A (ko) * | 2005-01-10 | 2006-07-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료 전지용 스택과 이를 갖는 연료 전지 시스템 |
JP4992188B2 (ja) | 2005-03-11 | 2012-08-08 | 株式会社エクォス・リサーチ | セパレータユニット及び燃料電池スタック |
JP4887639B2 (ja) | 2005-03-11 | 2012-02-29 | 株式会社エクォス・リサーチ | セパレータユニット及び燃料電池スタック |
JP4810869B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2011-11-09 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料電池システム |
US7829231B2 (en) * | 2005-04-22 | 2010-11-09 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Fuel cell design with an integrated heat exchanger and gas humidification unit |
CN100449833C (zh) * | 2005-08-26 | 2009-01-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种燃料电池的流场板 |
US20070087240A1 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-19 | General Hydrogen Corporation | Fuel cell fluid dissipater |
JP2007257991A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池システム |
JP5145680B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2013-02-20 | 株式会社日立製作所 | 燃料電池セパレータ |
JP4553004B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2010-09-29 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料電池スタック |
KR100986525B1 (ko) * | 2008-02-25 | 2010-10-07 | 현대자동차주식회사 | 증발냉각식의 연료전지 시스템과 그 냉각방법 |
US9029031B2 (en) * | 2009-07-16 | 2015-05-12 | Ballard Power Systems Inc. | Variable air utilization increases fuel cell membrane durability |
KR101360636B1 (ko) | 2009-12-03 | 2014-02-10 | 기아자동차주식회사 | 친환경 차량용 냉각시스템 |
US9180753B2 (en) * | 2009-12-03 | 2015-11-10 | Hyundai Motor Company | Integrated cooling system for eco-friendly vehicle |
JP2016038973A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法 |
US10665848B2 (en) | 2015-01-05 | 2020-05-26 | Cps Technology Holdings Llc | Battery module bus bar carrier having guide extensions system and method |
KR101838510B1 (ko) | 2016-03-11 | 2018-03-14 | 현대자동차주식회사 | 증발냉각식의 연료 전지 시스템과 그것을 위한 냉각 제어 방법 |
WO2023239965A2 (en) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | Zeroavia Ltd | Turbo-evaporative cooled ht-pem fuel-cell system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5360679A (en) * | 1993-08-20 | 1994-11-01 | Ballard Power Systems Inc. | Hydrocarbon fueled solid polymer fuel cell electric power generation system |
US5470671A (en) * | 1993-12-22 | 1995-11-28 | Ballard Power Systems Inc. | Electrochemical fuel cell employing ambient air as the oxidant and coolant |
US5441821A (en) * | 1994-12-23 | 1995-08-15 | Ballard Power Systems Inc. | Electrochemical fuel cell system with a regulated vacuum ejector for recirculation of the fluid fuel stream |
US5786104A (en) * | 1996-12-31 | 1998-07-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for humidification of incoming fuel cell process gases |
-
1997
- 1997-03-05 JP JP09049954A patent/JP3077618B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-04 US US09/034,207 patent/US6045934A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-05 DE DE19809575A patent/DE19809575A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19917812A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-10-26 | Siemens Ag | Membranelektrodeneinheit für eine selbstbefeuchtende Brennstoffzelle, Verfahren zu ihrer Herstellung und Brennstoffzellenbatterie |
DE19917812C2 (de) * | 1999-04-20 | 2002-11-21 | Siemens Ag | Membranelektrodeneinheit für eine selbstbefeuchtende Brennstoffzelle, Verfahren zu ihrer Herstellung und Brennstoffzellenbatterie mit einer solchen Membranelektrodeneinheit |
WO2001035476A1 (de) * | 1999-11-06 | 2001-05-17 | Daimlerchrysler Ag | Elektrochemischer brennstoffzellenstapel mit polymerelektrolyten |
DE19953404B4 (de) * | 1999-11-06 | 2004-11-25 | Daimlerchrysler Ag | Elektrochemischer Brennstoffzellenstapel |
WO2001059863A2 (de) * | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Brennstoffzellenblock mit einem an betriebsgaszuleitung angeschlossenen kondenswasserabscheider |
WO2001059863A3 (de) * | 2000-02-14 | 2002-05-02 | Siemens Ag | Brennstoffzellenblock mit einem an betriebsgaszuleitung angeschlossenen kondenswasserabscheider |
US7014936B2 (en) | 2000-02-14 | 2006-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Fuel cell block |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10247505A (ja) | 1998-09-14 |
JP3077618B2 (ja) | 2000-08-14 |
US6045934A (en) | 2000-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19809575A1 (de) | Brennstoff-Element mit einem festen Polymer-Elektrolyten | |
DE69906551T2 (de) | Brennstoffzellensystem mit umgebungsdruck | |
DE112007000054B4 (de) | Brennstoffzelle | |
DE10126090A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwärmen einer Brennstoffzelle | |
DE1671963A1 (de) | Brennstoffzellensystem | |
DE102015122144A1 (de) | Befeuchter mit integriertem Wasserabscheider für ein Brennstoffzellensystem, Brennstoffzellensystem sowie Fahrzeug mit einem solchen | |
DE60207050T2 (de) | Polymerelektrolyt-brennstoffzellenstapel und zugehöriges betriebsverfahren | |
DE10225215B4 (de) | Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Betreiben desselben | |
DE102011007378A1 (de) | Brennstoffzellenstapel mit einer Wasserablaufanordnung | |
DE112011100231T5 (de) | Brennstoffzellensystem und verfahren zum regeln des brennstoffzellensystems | |
DE10359952B4 (de) | Brennstoffzellensystem | |
DE10243163B4 (de) | Brennstoffzellenpaket | |
DE10392389T5 (de) | Leistungswiederherstellungsverfahren für PEM Brennstoffzellen | |
DE10343264A1 (de) | Brennstoffzellensystem | |
DE112005000646T5 (de) | Brennstoffzelle | |
EP1352439B1 (de) | Pem-brennstoffzellenstapel mit kühlmediumverteilerstruktur | |
DE102018215217A1 (de) | Brennstoffzellenvorrichtung sowie Kraftfahrzeug mit einer Brennstoffzellenvorrichtung | |
DE102006046725B4 (de) | Anordnung zur elektrochemischen Umwandlung sowie Verfahren zum Betrieb dieser | |
WO2003090301A2 (de) | Elektrodenplatte mit befeuchtungsbereich | |
EP4008035B1 (de) | Befeuchter, brennstoffzellenvorrichtung mit befeuchter sowie kraftfahrzeug | |
DE102019126308A1 (de) | Befeuchter, Brennstoffzellenvorrichtung sowie Kraftfahrzeug mit einer Brennstoffzellenvorrichtung | |
DE102019126306A1 (de) | Brennstoffzellensystem | |
DE102014225589A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems und Brennstoffzellensystem | |
DE102021130728A1 (de) | Brennstoffzellenstapel sowie Brennstoffzellenfahrzeug | |
EP4037812B1 (de) | Befeuchter, brennstoffzellenvorrichtung sowie kraftfahrzeug mit einer brennstoffzellenvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KRAMER - BARSKE - SCHMIDTCHEN, 81245 MUENCHEN |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |