DE19808776A1 - Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten Gegenständen - Google Patents
Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten GegenständenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten
Gegenständen, insbesondere zum Formen, Verschweißen und kopfseitigen Umfalten
von Beuteln entlang einer Verpackungslinie, mit einer Transporteinrichtung, wobei
mehrere Bearbeitungsstationen zum Bearbeiten der Gegenstände streckenweise mit
einer die Gegenstände vorbeibewegenden Transporteinrichtung mitbewegt werden, um
die Gegenstände entlang dieser Strecke zu bearbeiten.
Bei einer derartigen Vorrichtung ist bekannt, daß einzelne Bearbeitungsstationen, die
z. B. Siegelbacken oder einen Beutelfahnenumleger enthalten, separat mit einem
Beutel mitbewegt werden, um den Beutel zu bearbeiten, z. B. ihn oben zu
verschweißen oder die obere Fahne des Beutels zu falten und umzulegen. Dabei ist für
jede Bearbeitungsstation eine Strecke vorgesehen, entlang der die
Bearbeitungsstation mitbewegt und dann wieder zurückgesetzt wird. Die einzelnen
Strecken der verschiedenen Bearbeitungsstationen sind hintereinander angeordnet.
Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß der technische Aufwand für das
Mitbewegen der einzelnen Bearbeitungsstationen relativ groß ist, da für keine
Bearbeitungsstation ein separater Antrieb vorgesehen ist. Zudem müssen die
Bearbeitungsstationen am Ende einer Strecke abgebremst und in die
entgegengesetzte Richtung beschleunigt werden, um sie zurückzusetzen. Dies läßt
relativ große Bearbeitungsleistungen nicht zu.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den technischen Aufwand für eine
Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu verringern und die Vorrichtung derart zu
gestalten, daß relativ große Bearbeitungsleistungen möglich sind.
Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach
sind die Bearbeitungsstationen an einer um zwei Drehpunkte schwenkbaren
Befestigung vorgesehen, ist jeweils ein Kurbelarm als Verbindung zwischen jeweils
einem Gelenkpunkt der Befestigung und einem Drehpunkt vorgesehen, und die beiden
Drehpunkte, die beiden Gelenkpunkte, die beiden Kurbelarme und die Befestigung
bilden einen Viergelenkmechanismus.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß ihr technischer Aufwand
deutlich verringert ist, da lediglich ein Antrieb für das Mitbewegen der Vorrichtung mit
der Transporteinrichtung ausreicht. Mit der Vorrichtung sind relativ große
Bearbeitungsleistungen möglich, da die Schwenkbewegung in eine
Rotationsbewegung übergehen kann, und bei einer Rotationsbewegung kein Stillstand
der Bearbeitungsstationen mehr vorkommt. Der Viergelenkmechanismus wird in
einfacher Weise verschwenkt, wobei alle Bearbeitungsstationen gleichzeitig ihre
Funktion an einem anderen Gegenstand ausüben. Danach wird die Vorrichtung
zurückgeschwenkt und jede Bearbeitungsstation bearbeitet anschließend, bei der
nächsten Mitbewegung, einen nachfolgenden Gegenstand.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10
beschrieben.
Ist eine Bearbeitungsstation gegenüber der Befestigung und/oder die Befestigung
gegenüber den Drehpunkten gegen die Kraft einer Feder rückstellbar (Anspruch 2), so
wird eine gerade Strecke für das Mitbewegen erreicht. Entlang einer geraden Strecke
sind günstigere Voraussetzungen für das Bearbeiten gegeben als entlang einer
bogenförmigen Strecke. Ein relativ langer Federweg ergibt eine relativ lange gerade
Strecke.
Als Befestigung einen Balken vorzusehen (Anspruch 3), hat den Vorteil, daß die
Befestigung sehr einfach ausgeführt werden kann, und daß alle Bearbeitungsstationen
zeitgleich an die zu bearbeitenden Gegenstände herangeführt werden können.
Vollständige Umdrehungen der Befestigung um die Drehpunkte (Anspruch 4) erlauben
außer den bereits erwähnten, relativ großen Bearbeitungsleistungen noch einen relativ
verschleißarmen Einsatz der einzelnen Bauteile, verglichen mit den bisher bekannten
Vorrichtungen. Beschreibt dabei ein Gelenkpunkt und/oder eine Bearbeitungsstation, je
nachdem wo Federn vorgesehen sind, während ihres Umlaufs um einen Drehpunkt
eine D-förmige Bahn (Anspruch 10), so kann einerseits eine vollständige Umlaufbahn
für die Befestigung erfolgen, und zum anderen kann die Bearbeitungsstation entlang
einer geraden Strecke parallel zur Transporteinrichtung bewegt werden. Dabei ist es
auch möglich, die Transporteinrichtung kontinuierlich ohne Stillstand weiterzubewegen.
Die Transporteinrichtung kann eine umlaufende sein (Anspruch 9).
Als Bearbeitungsstation, die mit einem von der Transporteinrichtung vorbeibewegten,
gefüllten, oben offenen Schlauchbeutel mitbewegt wird, eignen sich ein Luftausdrücker
mit Beutelformer (Anspruch 5), gegeneinander bewegliche Siegelbacken, wahlweise
mit integriertem Stechmesser (Anspruch 6) sowie ein Beutelfahnenformer und
Beutelfahnenumleger (Anspruch 7). Ein Luftausdrücker sorgt dafür, daß ein Beutel
nicht zu prall gefertigt wird. Mit einem Beutelformer kann gleichzeitig mit dem
Luftausdrücken die Beutelform beeinflußt werden, z. B. können Seitenfalten in den
Beutel gelegt werden. Die Siegelbacken dienen an einer nachfolgenden Bearbei
tungsstation dem kopfseitigen Verschweißen der Beutel. Mittels eines Stechmessers
kann ein über eine Siegelnaht hinausreichender Teil des Beutels abgetrennt werden.
Ein Beutelfahnenformer und -umleger dient einem Umfalten einer verschweißten
Beutelfahne.
Ist als Antrieb für den Viergelenkmechanismus ein Servomotor vorgesehen (Anspruch
8), so kann in einfacher Weise während eines Bearbeitungsvorgangs die
Geschwindigkeit der Befestigung gleich der Geschwindigkeit der Transporteinrichtung
sein, während zwischen zwei Bearbeitungsvorgängen die Befestigung, abhängig von
der Transportgeschwindigkeit und vom Abstand zweier aufeinanderfolgender
Gegenstände, schnellstens in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt wird.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispiele darstellenden
Figuren näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 in einer Ansicht von oben eine Vorrichtung zum Bearbeiten von
vorbeibewegten Beuteln, mit Beuteln, die äquidistant auf einer
Transporteinrichtung stehen, mit zwei gegeneinander bewegbaren Balken,
wobei jeder Balken um zwei Drehpunkte schwenkbar ist, jeweils ein Kurbelarm
als Verbindung zwischen jeweils einem Gelenkpunkt einer Befestigung und
einem Drehpunkt vorgesehen ist, und jeweils zwei Drehpunkte, zwei
Gelenkpunkte, zwei Kurbelarme und ein Balken einen
Viergelenkmechanismus bilden, und mit einem Antrieb;
Fig. 2 in einer Ansicht von oben eine Vorrichtung analog Fig. 1, jedoch mit drei
mittels Federn gegenüber dem Balken rückstellbaren Bearbeitungsstationen,
in geschlossenem Zustand und ohne antreibende Mittel;
Fig. 3 in einem Schnitt entlang A-A der Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 2, sowie
Fig. 4 in einer Ansicht von oben zwei geschlossene, gegen die Kraft von Federn
rückgestellte Balken, wobei in den Balken drei Bearbeitungsstationen integriert
sind, mit einer D-förmigen Bahn, welche ein Gelenkpunkt an einem Balken
beschreibt.
Bei einer Vorrichtung 1 zum Formen, Verschweißen und kopfseitigen Umfalten von
Beuteln 2 dient eine Transporteinrichtung 3 einem Weitertransport der Beutel (Fig. 1).
Bei der Vorrichtung 1 werden mehrere Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 zum Bearbeiten
der Beutel 2 streckenweise mit der Transporteinrichtung 27 weiterbewegt (Fig. 2). Die
Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 sind an zwei Befestigungen 8 vorgesehen. Jede
Befestigung 8 ist um zwei Drehpunkte 6, 7 schwenkbar. Jeweils ein Kurbelarm 9 ist als
Verbindung zwischen jeweils einem Gelenkpunkt 10 einer Befestigung 8 und einem
Drehpunkt 6, 7 vorgesehen. Bei jeder Befestigung 8 bilden die beiden Drehpunkte 6, 7,
die beiden Gelenkpunkte 11, die beiden Kurbelarme 9 und die Befestigung 8 einen
Viergelenkmechanismus 11. Jeweils ein Teil 12 der Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 ist
einerseits rückstellbar mit der einen Befestigung 8 verbunden. Jeweils ein weiterer Teil
13 der Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 ist rückstellbar mit der anderen Befestigung 8
verbunden. Die Befestigungen 8 werden durch vollständige Rotationen um die
Drehpunkte 6, 7 wiederholt gegeneinander und voneinander weg bewegt. Dabei
schließen und öffnen sich die Teile 12, 13 der Bearbeitungsstationen 3, 4, 5. Beim
Schließen stauchen sich die Federn 14 an den teleskopartigen Verbindungen 15
zwischen den Teilen 12, 13 und den Befestigungen 8. Als Befestigung 8 sind starre
Balken 16 vorgesehen.
Eine Bearbeitungsstation 5 enthält einen Luftausdrücker 17 und einen Beutelformer 18
(Fig. 2, Fig. 3). Die Bearbeitungsstation 4 enthält als Teile 12, 13 gegeneinander
bewegliche Siegelbacken 19, wobei sich in einer Siegelbacke 19 ein auslenkbares
Stechmesser 20 befindet. Die dritte Bearbeitungsstation 3 enthält einen
Beutelfahnenformer und -umleger 21. Durch eine Rotationsbewegung der Befestigung
8 um die Drehpunkte 6, 7 werden jeweils drei Beutel 2 kopfseitig von den drei
Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 während ihrer Bewegung in Transportrichtung 22
ergriffen, bearbeitet und wieder freigegeben. Nach einer weiteren Umdrehung der
Befestigungen 8 um die Drehpunkte 6, 7 erhält die Bearbeitungsstation 5 einen noch
nicht behandelten Beutel 2, während die Bearbeitungsstation 4 den zuletzt von der
Bearbeitungsstation 5 bearbeiteten Beutel 2 erhält, und die Bearbeitungsstation 3
erhält den zuletzt von der Bearbeitungsstation 4 bearbeiteten. Derart wird ein Beutel 2
beim Passieren der Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 zuerst von überschüssiger Luft
befreit, und Seitenfalten werden auf entgegengesetzte Beutelseiten vom Beutelformer
18 erzeugt. Dann wird der Beutel 2 von den Siegelbacken 19, die ihren Backendruck
aus der Kraft der Federn 14 erfahren, kopfseitig zugeschweißt, und oberhalb einer
Siegelnaht 23 wird überschüssiges Folienmaterial 24 durch das Stechmesser 20
abgetrennt. Schließlich wird die Beutelfahne 25 nach unten umgefaltet. Die Teile 12,
13 der Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 beschreiben während der Bewegung der
Befestigungen 8 um die Drehpunkte 6, 7 D-förmige Bahnen 26. Die
Transporteinrichtung 27 weist Mitnehmer 28 auf und ist um zwei Räder 29, 30
umlaufend.
Als Antrieb für die Viergelenkmechanismen 11 ist ein Servomotor 31 vorgesehen (Fig.
1). Der Servomotor 31 treibt über einen Zahnriemen 32 ein Zahnrad 33 an. Das
Zahnrad 33 überträgt seine Drehbewegung in entgegengesetztem Drehsinn an ein
weiteres Zahnrad 34, welches direkt den Kurbelarm 9 am Drehpunkt 7 des einen
Balkens 16 dreht. Über einen weiteren Zahnriemen 35 wird der Kurbelarm 9 vom
Zahnrad 34 mit angetrieben. Das Zahnrad 34 treibt über einen Zahnriemen 36 ein
Zahnrad 37 und über einen weiteren Zahnriemen 38 und ein weiteres Zahnrad 39 den
anderen Balken 16 an. Die beiden Balken 16 werden derart synchron und mir
entgegengesetztem Drehsinn mittels eines einzigen Servomotors 31 angetrieben. Der
Servomotor 31 wird derart angesteuert, daß die Geschwindigkeit der Balken 16
während der Zeit, in der die Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 mit der Transporteinrichtung
27 mitlaufen, gleich der Geschwindigkeit der Transporteinrichtung 27 ist. Ansonsten
werden die Balken 16 derart in vollen Umdrehungen zurückgesetzt, daß sie ortsgenau
die Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 an die nächsten Beutel 2 bringen.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind drei Bearbeitungsstationen 3, 4, 5 in Balken
16 integriert. Zwischen den Gelenkpunkten 10 und Drehpunkten 6, 7 ist an jeweils
einerteleskopartigen Verbindung 15 eine Feder 14 vorgesehen. Die Federn 14 werden
gestaucht, nachdem sich die Balken 16 aneinander angelegt haben. Die Gelenkpunkte
10 beschreiben bei ihrer Rotation um die Drehpunkte 6, 7 D-förmige Bahnen 26.
1
Vorrichtung
2
Beutel
3
,
4
,
5
Bearbeitungsstation
6
,
7
Drehpunkt
8
Befestigung
9
Kurbelarm
10
Gelenkpunkt
11
Viergelenkmechanismus
12
,
13
Teil
14
Feder
15
Verbindung
16
Balken
17
Luftausdrücker
18
Beutelformer
19
Siegelbacke
20
Stechmesser
21
Beutelfahnenformer und -umleger
22
Transporteinrichtung
23
Siegelnaht
24
Folienmaterial
25
Beutelfahne
26
D-förmige Bahn
27
Transporteinrichtung
28
Mitnehmer
29
,
30
Rad
31
Servomotor
32
Zahnriemen
33
,
34
Zahnrad
35
,
36
Zahnriemen
37
Zahnrad
38
Zahnriemen
39
Zahnrad
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten Gegenständen, insbesondere zum
Formen, Verschweißen und kopfseitigen Umfalten von Beuteln entlang einer
Verpackungslinie, wobei mehrere Bearbeitungsstationen zum Bearbeiten der
Gegenstände streckenweise mit einer die Gegenstände vorbeibewegenden
Transporteinrichtung mitbewegt werden, um die Gegenstände entlang dieser
Strecke zu bearbeiten, mit einer Transporteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bearbeitungsstationen (3, 4, 5) an einer um zwei Drehpunkte (6, 7)
schwenkbaren Befestigung (8) vorgesehen sind, daß jeweils ein Kurbelarm (9) als
Verbindung zwischen jeweils einem Gelenkpunkt (10) der Befestigung (8) und
einem Drehpunkt (6, 7) vorgesehen ist, und daß die beiden Drehpunkte (6, 7), die
beiden Gelenkpunkte (10), die beiden Kurbelarme (9) und die Befestigung (8) einen
Viergelenkmechanismus (11) bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bearbeitungs
station (3, 4, 5) gegenüber der Befestigung (8) und/oder die Befestigung (8)
gegenüber den Drehpunkten (6, 7) gegen die Kraft einer Feder (14) rückstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Befestigung (8) ein Balken (16) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Befestigung (8) für vollständige Umdrehungen um die Drehpunkte (6,
7) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Bearbeitungsstation (5) einen Luftausdrücker (17) und
einen Beutelformer (18) enthält.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Bearbeitungsstation (4) gegeneinander bewegliche
Siegelbacken (19), wahlweise mit einem in einer Siegelbacke (19) integrierten,
auslenkbaren Stechmesser (20) enthält.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Bearbeitungsstation (3) einen Beutelfahnenformer und
Beutelfahnenumleger (21) enthält.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb für den
Viergelenkmechanismus (11) ein Servomotor (31) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine
kontinuierlich umlaufende Transporteinrichtung (27) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2 und nach Anspruch 4 oder Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Gelenkpunkt (10) und/oder eine Bearbeitungsstation (3, 4,
5) während ihres Umlaufs um einen Drehpunkt (6, 7) eine D-förmige Bahn (26)
beschreibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998108776 DE19808776A1 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten Gegenständen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998108776 DE19808776A1 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten Gegenständen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19808776A1 true DE19808776A1 (de) | 1999-09-09 |
Family
ID=7859401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998108776 Withdrawn DE19808776A1 (de) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Vorrichtung zum Bearbeiten von vorbeibewegten Gegenständen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19808776A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015109499A1 (de) * | 2015-06-15 | 2016-12-15 | Plümat Plate & Lübeck GmbH & Co. | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbeuteln |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4005078A1 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-29 | Rovema Gmbh | Vorrichtung zum herstellen, fuellen und verschliessen von beuteln aus einem heissversiegelbaren band |
DE4022209A1 (de) * | 1990-05-31 | 1991-12-05 | Rovema Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum strippen eines schlauchbeutels |
EP0768242A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-16 | Rovema Verpackungsmaschinen GmbH | Verschliessvorrichtung für offene, gefüllte Beutel |
-
1998
- 1998-03-03 DE DE1998108776 patent/DE19808776A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102015109499A1 (de) * | 2015-06-15 | 2016-12-15 | Plümat Plate & Lübeck GmbH & Co. | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbeuteln |
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Legal Events
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