DE19805571C2 - Betonbauelement - Google Patents

Betonbauelement

Info

Publication number
DE19805571C2
DE19805571C2 DE19805571A DE19805571A DE19805571C2 DE 19805571 C2 DE19805571 C2 DE 19805571C2 DE 19805571 A DE19805571 A DE 19805571A DE 19805571 A DE19805571 A DE 19805571A DE 19805571 C2 DE19805571 C2 DE 19805571C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
component according
shell
reinforcement
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19805571A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19805571A1 (de
Inventor
Herbert H Kahmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SYSPRO-GRUPPE BETONBAUTEILE E.V., 63526 ERLENSEE,
Original Assignee
SYSPRO GRUPPE BETONBAUTEILE E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SYSPRO GRUPPE BETONBAUTEILE E filed Critical SYSPRO GRUPPE BETONBAUTEILE E
Priority to DE19805571A priority Critical patent/DE19805571C2/de
Priority to DE59910475T priority patent/DE59910475D1/de
Priority to AT99102328T priority patent/ATE276407T1/de
Priority to EP99102328A priority patent/EP0936320B1/de
Publication of DE19805571A1 publication Critical patent/DE19805571A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19805571C2 publication Critical patent/DE19805571C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Betonbauelement mit einer Betonschale und Elementen zur Ver­ bindung mit einem zu der Betonschale im Abstand angeordneten Plattenelement, wobei in die Betonschale eine Strangbewehrung eingegossen ist, welche mit den Verbindungsele­ menten verbundene Bewehrungsstränge und diese Bewehrungsstränge unter Bildung eines maschenförmigen Bewehrungsrasters kreuzende weitere Bewehrungsstränge umfasst.
Aus der Druckschrift "M. Schwarzkopf, KTW-Entwicklung und Anwendung eines neuartigen Gitterträgersystems für die zweischalige Teilfertigwand, BFT 2/1994, S. 85-94" sind doppel­ schalige mit einer weiteren Betonschale als Plattenelement ausgebildete Betonbauele­ mente der eingangs erwähnten Art bekannt, deren Verbindungselemente durch Gitterträ­ ger gebildet sind. Bei der Errichtung von Wänden oder Böden dienen diese Betonbauele­ mente als verlorene Schalung, indem der Raum zwischen den Betonschalen durch Oribeton ausgegossen wird. In die Betonschalen dieser Betonbauelemente ist als Bewehrung zusätz­ lich zu den Gurten der Gitterträger ein Bewehrungsraster aus sich kreuzenden Gittersträngen eingegossen. Die Betonschalendicke beträgt ca. 5 cm bei einer Gesamtdicke der Doppel­ wand von ca. 18 cm.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein als verlorene Schalung verwendbares neues Betonbau­ element der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das gegenüber den bekannten derarti­ gen Bauelementen eine Reduzierung der Betonschalendicke ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Betonbauelement mit den Merkmalen des Patent­ anspruchs.
Durch diese Erfindungslösung lassen sich bei verringertem Material- und Arbeitszeitaufwand Betonbauteile mit in ihrer Dicke reduzierten Betonschalen herstellen, indem ein Beweh­ rungsraster mit den Verbindungselementen gebildet wird. Nach dem Stand der Technik wurden die Verbindungselemente zusätzlich zum Bewehrungsraster in die Platten eingegos­ sen, was insgesamt mehr Platz für die Strangbewehrung erforderte.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die weiteren Bewehrungs­ stränge durch die Verbindungselemente beim Ausgießen der Betonschale im Abstand vom Schalboden haltende Abstandhalter gebildet. Vorteilhaft kommt in diesem Fall den Teilen des Bewehrungsrasters eine Doppelfunktion zu.
Vorzugsweise sind die Verbindungselemente durch Gitterträger und die Bewehrungsstränge durch Gurte der Gitterträger gebildet.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Betonbauelement ein Doppel­ wandbauelement mit einer das genannte Bewehrungsraster aufweisenden weiteren Beton­ schale als Plattenelement.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Beton einen der Schwindrißbildung entgegenwirkenden, insbesondere durch Kunststoffasern gebildeten Faserzusatz auf, wobei die Dicke der Betonschale bzw. weiteren Betonschale unterhalb von etwa 40 mm, vorzugs­ weise im Bereich von 25 bis 30 mm, liegt. Die Rasterlänge beträgt 20 bis 40 cm, und es sind quadratische Rasterbereiche vorgesehen.
Insbesondere sind die Faserabmessungen und die Faserkonzentrationen so gewählt, daß sich Schwindrißweiten kleiner als 0,04 mm ergeben, wobei die Festigkeit des Bewehrungs­ rasters und die Schalendicke derart vorgesehen sind, daß die Betonierdruckbelastbarkeit der Betonschale bzw. weiteren Betonschale von der Rißweite 0 an bis zu der Rißweite von etwa 0,04 mm um weniger als 10% abfällt. Ein solcher geringer Abfall läßt sich insbesondere dann erreichen, wenn das Verhältnis von Betonschalendicke und Rastermaß kleiner 0,1 ist und insbesondere bei etwa 0,08 liegt.
Vorzugsweise werden Faserlängen von 4 bis 18 mm, vorzugsweise mit einer Länge von 6 mm, verwendet. Die Faserlänge sollte insbesondere kleiner als die Querschnittsabmessungen der Bewehrungsstränge oder/und weiteren Bewehrungsstränge sein. In diesem Fall wird bei einem Eindrücken des Bewehrungsgitters in den ausgegossenen Beton bis zum Anschlag gegen die Abstandhalter oder beim Eindrücken der Gitterträger zusammen mit den Abstandhaltern im Beton eine gleichmäßige Faserverteilung erhalten bleiben. Bei längeren Fasern würde sich in Eindrückrichtung vor den Bewehrungssträngen eine Faserverdichtung ergeben, während dahinter ein die Schwindrißbildung begünstigender Fasermangel herrscht.
Der Fasermassegehalt in der Betonschale bzw. weiteren Betonschale liegt vorzugsweise unterhalb 5 kg/m3. Eine solche Menge reicht aus, um die Schwindrißbildung bzw. Schrumpf­ rißbildung auf das obengenannte Maß zu begrenzen.
Die Faserzugfestigkeit T liegt vorzugsweise im Bereich von 300 bis 400 N/mm2, insbesondere bei etwa 350 N/mm2, bei einer Betondruckfestigkeit P ohne Faserbewehrung zwischen 25 und 35 N/mm2. Vorzugsweise wird das Verhältnis der Faserzugfestigkeit T zur Betondruck­ festigkeit P kleiner als 15 gewählt.
Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 ein Betonbauelement nach dem Stand der Technik in einer Querschnittsansicht,
Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Betonbauelement in einer Querschnittsansicht,
Fig. 3 das erfindungsgemäße Betonbauelement von Fig. 1 in einer geschnittenen Drauf­ sicht,
Fig. 4 das erfindungsgemäße Bauelement gemäß den Fig. 1 und 2 bei einer Verwendung als verlorene Schalung, und
Fig. 5 ein Diagramm, das für verschieden bemessene erfindungsgemäße Betonbauele­ mente die Belastbarkeit durch Betonierdruck Pb in Abhängigkeit von der Rißweite im Beton zeigt.
In der ein Betonbauelement nach dem Stand der Technik zeigenden Fig. 1 sind mit dem Bezugszeichen 1' und 2' jeweils 5 cm dicke Betonplatten bezeichnet, die über Gitterträger 3' zu einem 18 cm dicken Doppelwandbauelement verbunden sind. In die Betonplatten 1' und 2' ist jeweils ein Bewehrungsgitter 20 bzw. 21 mit sich kreuzenden Bewehrungsstäben eingegossen.
In den Fig. 2 bis 4 sind mit den Bezugszeichen 1 und 2 Betonplatten bezeichnet, deren Dicke in dem gezeigten Ausführungsbeispiel 30 mm beträgt. Die Betonplatten 1 und 2 sind über Gitterträger 3, deren Gurte 4 und 5 in die Betonplatten eingegossen sind, miteinander ver­ bunden. Die Gurte 4 und 5 werden unter Bildung eines quadratischen Rasters von ferner in den Beton eingegossenen Gitterträgersträngen 6 bzw. 7 gekreuzt. Die Rasterlänge R beträgt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel 35 cm. Mit 8 sind an den Abstandhaltersträngen 6 und 7 angebrachte, auf einen Schalboden aufsetzbare Trägerböcke bezeichnet.
Der Abstand zwischen den Betonplatten 1 und 2 beträgt in dem gezeigten Ausführungs­ beispiel 40 mm.
In den Beton der Platten 1 und 2 sind in den Figuren nicht dargestellte Kunststoffasern ein­ gebettet. Bei den Kunststoffasern handelt es sich um Acrylfasern, vorzugsweise Polyacrylnitril­ fasern. Die Kunststoffasern weisen in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Länge von 6 mm auf und sind nicht profiliert. Die Längenmasse der Fasern beträgt weniger als 1 g/km. Die Faserzugfestigkeit T liegt bei etwas 350 N/mm2, die Faserdosierung knapp unterhalb 5 kg/m3. "Bei dieser Dosierung ist die Betonzugfestigkeit durch die Fasern nicht wesentlich erhöht. Die Erhöhung beträgt weniger als 10%.
Der verwendete Beton weist ohne die Fasern nach vollständiger Aushärtung eine Beton­ druckfestigkeit P im Bereich von 35 bis 35 N/mm2 auf. Das Verhältnis von Faserzugfestigkeit T/Betondruckfestigkeit P ist kleiner als 15.
Es wird nun insbesondere auf Fig. 3 Bezug genommen, wo das Betonbauelement gemäß den Fig. 1 und 2 bei einer Verwendung als verlorene Schalung gezeigt ist. Der Zwischenraum zwischen den Betonplatten 1 und 2 ist durch Oribeton 9 ausgegossen, wobei je nach Aus­ gießgeschwindigkeit, d. h. je nach Zunahme der Füllhöhe je Zeiteinheit, unterschiedliche Betonierdrücke entsprechend eingezeichneten Pfeilen 10 entstehen. Der Betonierdruck wächst mit steigender Ausgießgeschwindigkeit, indem mit der Ausgießgeschwindigkeit jeweils die Höhe des noch flüssigen, zur Ausübung eines Schweredrucks fähigen Betons anwächst. Zur schnellen Verarbeitung der Betonbauelemente ist eine hohe Betonierbelast­ barkeit der Betonplatten 1 und 2 wünschenswert.
Bei dem beschriebenen Betonbauelement wird eine hohe Betonierbelastbarkeit durch das aus den Gitterträgergurfen und Abstandhaltersträngen gebildete Bewehrungsraster erreicht, obwohl dessen Rasterlänge R wesentlich größer als die entsprechende Länge herkömmlich verwendeter Bewehrungsgitter ist. Für die Tragfähigkeit des Betonbauelements sind dabei sowohl das Bewehrungsraster als auch der Beton selbst maßgebend. Betonplatten mit einem auf diese Weise gebildeten Bewehrungsraster lassen sich mit hoher Genauigkeit in verhältnismäßig geringer Dicke herstellen, weil über die ohnehin notwendigen Abstandhal­ ter und Verbindungselemente hinaus keine zusätzlichen Bewehrungsstränge zur Bildung eines Bewehrungsgitters vorgesehen werden müssen.
Eine hohe Belastbarkeit der Betonplatten 1 und 2 durch Betonierdruck ist andererseits aber auch dadurch gewährleistet, daß der Faserzusatz wenigstens bei noch jungem Beton einer Schwindrißbildung in den Betonplatten entgegenwirkt. Durch die beim Abbinden und Aus­ härten des Betons auftretenden Schwindrisse nimmt die Zugfestigkeit der Betonplatten 1 und 2 mit wachsender Schwindrißweite ab.
Die Betonierdruckbelastbarkeit Pb ist in Abhängigkeit von der Rißweite W anhand von Kur­ ven 11 und 12 dargestellt, wobei sich die Kurve 11 auf ein doppelwandiges Betonbauele­ ment, wie vorangehend beschrieben, mit einer Plattendicke von 30 mm und einer Raster­ länge von 35 cm und die Kurve 12 auf ein solches Bauelement mit einer Plattendicke von 40 mm und einer Rasterlänge von 40 cm bezieht. Alle anderen Parameter einschließlich Faser­ zusatz stimmen für die den beiden Kurven 11 und 12 zugrundeliegenden Betonbauelemente überein.
Wie Fig. 4 entnommen werden kann, nimmt die Betonierdruckbelastbarkeit bei der unteren Kurve 11 mit wachsender Rißweite W zunächst kaum ab. Bei einer Rißweite von 0,04 mm ist die Abnahme noch geringer als 10% ist. Der Kurve 11 entspricht ein Verhältnis der Platten­ dicke zur Rasterlänge von 0,08. Bei der oberen Kurve 12, der ein solches Verhältnis von 0,1 zugrundeliegt, ist ein stärkerer Abfall der Betonierdruckbelastbarkeit zu verzeichnen.
Vorteilhaft sind die Abmessungen, die Festigkeit des Bewehrungsrasters und die Eigenfestig­ keit des Betons des anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Betonbauelements so gewählt, daß sich ein breites Plateau gemäß Kurve 11 ergibt, so daß selbst bei Auftreten von Schwindrissen bis zu einer Schwindrißweite von 0,04 mm noch keine nennenswerte Verringe­ rung der Betonierdruckbelastbarkeit auftritt.
Eine Besonderheit des hier beschriebenen Bauelements besteht darin, daß durch den Faser­ zusatz Schrumpf- und Schwindrißbildungen verhindert werden, solange der Beton noch jung ist. Somit ist im jungen Zustand des Betons eine verhältnismäßig hohe Betonierdruckbelast­ barkeit der Betonplatten 1 und 2 gewährleistet, die es ermöglicht, die Betonplatten unmit­ telbar nach ihrer Herstellung, vorzugsweise im Alter von 8 bis 16 Stunden, zu verarbeiten und durch den Betonierdruck des Ortbetons zu belasten. Durch ungewollte Überlastung beim Betonieren, z. B. durch Verwendung von Verdichtungsgeräten, gebildete Risse können umgelagert werden.
Durch die geringe Länge der Fasern ist gewährleistet, daß in die frisch ausgegossenen Betonplatten eingedrückte Abstandhalter und Gitterträger, insbesondere in den Knoten­ bereichen, die Gleichmäßigkeit der Faserverteilung im Beton nicht beeinträchtigen, indem die kurzen Fasern mit dem verdrängten Beton umgelagert werden.
Die Abstandhalterteile können eine geringe Zugfestigkeit aufweisen. Es sind Stahlstränge mit Durchmessern kleiner 4 mm oder Kunststoffstränge mit Durchmessern kleiner 15 mm ver­ wendbar.
Durch den mit der Dünnwandigkeit der Platten verbundenen Raumgewinn sinkt der für den Transport von der Fertigungsstätte zur Baustelle erforderliche Aufwand. Auch der Montage­ aufwand ist verringert.
Die Betonzugfestigkeit kann zielsicher innerhalb der Maschenraster aktiviert werden. Durch die Möglichkeit, die Betonbauelemente im jungen Zustand der Betonplatten verarbeiten zu können, ergibt sich ein Zeitgewinn. Durch den Faserzusatz wird insbesondere in den Knoten­ bereichen zwischen den Gitterträgergurfen und den Abstandhaltersträngen einer Bildung von Schub- und Biegerissen vorgebeugt.
Die Gitterträgergurte und Abstandhalterstränge können miteinander verbunden, z. B. ver­ schweißt, sein.

Claims (18)

1. Betonbauelement mit einer Betonschale (1) und Elementen (3) zur Verbindung der Betonschale (1) mit einem zu der Betonschale im Abstand angeordneten Plattenele­ ment (2), wobei in die Betonschale (1) eine rasterartig angeordnete, mattenförmige Strangbewehrung eingegossen ist, die ausschließlich aus Bewehrungssträngen (4, 5), welche Teile der Verbindungselemente (3) sind, und diese Bewehrungsstränge (4, 5) kreuzenden weiteren Bewehrungssträngen (6, 7) besteht.
2. Betonbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weiteren Bewehrungsstränge (6, 7) durch die Verbindungselemente beim Aus­ gießen der Betonschale im Abstand vom Schalboden haltende Abstandhalter (6, 7, 8) gebildet sind.
3. Betonbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente durch Gitterträger (3) und die Bewehrungsstränge durch Gurte (4, 5) der Gitterträger (3) gebildet sind.
4. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement doppelschalig mit einer das genannte Bewehrungsraster aufwei­ senden weiteren Betonschale (1, 2) als das Plattenelement ausgebildet ist.
5. Betonbeauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton einen der Schrumpf- und Schwindrißbildung entgegenwirkenden, insbe­ sondere durch Kunststoffasern gebildeten Faserzusatz aufweist.
6. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Betonschale bzw. weiteren Betonschale unterhalb von etwa 40 mm, vorzugsweise im Bereich von 25 mm bis 30 mm, liegt.
7. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasterlänge im Bereich von etwa 20 cm bis 40 cm liegt.
8. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß quadratische Rasterbereiche vorgesehen sind.
9. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Faserabmessungen und Faserkonzentration so gewählt sind, daß sich Schrumpf- und Schwindrißweiten kleiner etwa 0,04 mm ergeben.
10. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Abmessungen und Strangfestigkeit des Bewehrungsrasters und die Schalendicke so gewählt sind, daß die Betonierdruckbelastbarkeit der Betonschale bzw. weiteren Beton­ schale von der Rißweite 0 an bis zu einer Rißweite von etwa 0,04 mm um weniger als etwa 10% abfällt.
11. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Betonschalendicke und Rasterlänge kleiner 0,1 ist und insbe­ sondere bei 0,08 liegt.
12. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Faserlängen kleiner als oder vergleichbar groß wie die Querschnittsabmessungen der Bewehrungsstränge und/oder weiteren Bewehrungssträngen sind.
13. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserlänge im Bereich von 4 bis 18 mm, vorzugsweise bei etwa 6 mm, liegt.
14. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenmasse der Fasern etwa zwischen 0,01 g/km und 10 g/km und vorzugs­ weise 1 g/kg liegt.
15. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Fasermassegehalt in der Betonschale bzw. weiteren Betonschale unterhalb 5 kg/m3 liegt.
16. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserzugfestigkeit T im Bereich von 300 bis 400 N/mm2, vorzugsweise bei etwa 350 N/mm2, liegt.
17. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Betondruckfestigkeit P ohne Faserbewehrung im Bereich von 25 bis 35 N/mm2 liegt.
18. Betonbauelement nach einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Faserzugfestigkeit T zur Betondruckfestigkeit P kleiner 15 ist.
DE19805571A 1998-02-12 1998-02-12 Betonbauelement Expired - Fee Related DE19805571C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19805571A DE19805571C2 (de) 1998-02-12 1998-02-12 Betonbauelement
DE59910475T DE59910475D1 (de) 1998-02-12 1999-02-06 Betonbauelement
AT99102328T ATE276407T1 (de) 1998-02-12 1999-02-06 Betonbauelement
EP99102328A EP0936320B1 (de) 1998-02-12 1999-02-06 Betonbauelement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19805571A DE19805571C2 (de) 1998-02-12 1998-02-12 Betonbauelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19805571A1 DE19805571A1 (de) 1999-08-26
DE19805571C2 true DE19805571C2 (de) 2003-10-16

Family

ID=7857392

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19805571A Expired - Fee Related DE19805571C2 (de) 1998-02-12 1998-02-12 Betonbauelement
DE59910475T Expired - Lifetime DE59910475D1 (de) 1998-02-12 1999-02-06 Betonbauelement

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59910475T Expired - Lifetime DE59910475D1 (de) 1998-02-12 1999-02-06 Betonbauelement

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0936320B1 (de)
AT (1) ATE276407T1 (de)
DE (2) DE19805571C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008006127A1 (de) * 2008-01-25 2009-08-06 Erich Kastner Mehrschaliges Halbfertig-Bauteil
EP2775063A1 (de) 2013-03-05 2014-09-10 PreConTech Precast Concrete Technology e.K. Verbindungsanordnung zur Bildung zweischaliger Betonfertigteile

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2356647B (en) * 1999-11-27 2003-11-26 Kvaerner Cementation Found Ltd Pile wall capping
DE10116976A1 (de) * 2001-04-05 2002-10-10 Hofmann Gmbh & Co Selbsttragendes Deckenelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10211804B4 (de) * 2002-03-16 2006-04-13 Syspro-Gruppe Betonbauteile E.V. Hohlraumfreies vorgefertigtes Plattenbauelement
DE10214967B4 (de) * 2002-04-04 2008-04-17 Syspro-Gruppe Betonbauteile E.V. Vorgefertigtes Deckenbauelement
DE10324760A1 (de) 2003-05-26 2004-12-30 Construction Systems Marketing Gmbh Wandbauelement, Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelements und ein Verbindungsmittel für ein Wandbauelement
ES2310138B1 (es) * 2007-06-08 2009-09-22 Navarra Intelligent Concrete System, S.L. Metodo de fabricacion de paneles de doble pared de hormigon.
US8839580B2 (en) 2011-05-11 2014-09-23 Composite Technologies Corporation Load transfer device
AT516242A1 (de) 2014-09-08 2016-03-15 Tech Universität Wien Doppelwand aus hochfestem oder ultrahochfestem Stahlbeton

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939877A1 (de) * 1979-10-02 1981-05-07 Walther Ing.(grad.) 4952 Porta Westfalica Schröder Sandwich-verbundplatte
DE4434499A1 (de) * 1994-09-27 1996-03-28 Ainedter Dieter Deckenplatte für die Herstellung von Geschoßdecken
DE19654202A1 (de) * 1996-10-25 1998-05-28 Syspro Gruppe Betonbauteile E Betonbauelement

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1998630U (de) * 1968-05-14 1968-12-19 Rheinbau Gmbh Bewehrte betonplatte.
GB1284402A (en) * 1968-08-06 1972-08-09 Rheinbau Gmbh Improvements in and relating to building constructions
DE2114494C3 (de) * 1971-03-25 1979-11-15 Kaiser-Decken Gmbh & Co, 6000 Frankfurt Vorgefertigte Stahlbeton-Doppelschale zur Herstellung von Stahlbetonwänden
US4104842A (en) * 1977-02-25 1978-08-08 Rockstead Raymond H Building form and reinforcing matrix
DE4422310A1 (de) * 1994-06-17 1995-12-21 Herbert Wellner PAN(Polyacrylnitril)-Faserbetondecke mit integrierter Schalung
DE19520082A1 (de) * 1995-06-01 1996-12-05 Norbert Bittscheidt Verlorene Schalung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939877A1 (de) * 1979-10-02 1981-05-07 Walther Ing.(grad.) 4952 Porta Westfalica Schröder Sandwich-verbundplatte
DE4434499A1 (de) * 1994-09-27 1996-03-28 Ainedter Dieter Deckenplatte für die Herstellung von Geschoßdecken
DE19654202A1 (de) * 1996-10-25 1998-05-28 Syspro Gruppe Betonbauteile E Betonbauelement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M. Schwarzkopf, KTN-Entwicklung und Anwendung eines neuartigen Gitterträgersystems für die zweischalige Teilfertigwand, BFT 2/1994, S.85-94 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008006127A1 (de) * 2008-01-25 2009-08-06 Erich Kastner Mehrschaliges Halbfertig-Bauteil
EP2775063A1 (de) 2013-03-05 2014-09-10 PreConTech Precast Concrete Technology e.K. Verbindungsanordnung zur Bildung zweischaliger Betonfertigteile
WO2014135182A1 (de) 2013-03-05 2014-09-12 Precon Tech Precast Concrete Technology E.K. Verbindungsanordnung zur bildung zweischaliger betonfertigtelle

Also Published As

Publication number Publication date
ATE276407T1 (de) 2004-10-15
DE19805571A1 (de) 1999-08-26
EP0936320A1 (de) 1999-08-18
EP0936320B1 (de) 2004-09-15
DE59910475D1 (de) 2004-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT396274B (de) Bewehrungskoerper fuer eine deckenplatte
DE69622036T2 (de) Betonstahlbauelemente
DE10018212B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Beton-Deckenelements mit biegesteifen Beton- Trägerelementen, Deckenelement und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19805571C2 (de) Betonbauelement
EP0051101B1 (de) Zementplatte, sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
EP0299226B1 (de) Schalung zum Herstellen von Betonbauteilen
DE2248472C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Plattenbalken aus Spannbeton
EP2209952B1 (de) Abstandhalter und bauteil zur herstellung einer wandkonstruktion sowie verfahren und vorrichtung
EP0745169B1 (de) Bewehrungskörper für eine rippendecke aus gussbeton
DE202007007286U1 (de) Gerippte vorgefertigte Platte
DE69123517T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Stahlblechbetondecke
DE102013111091A1 (de) Wandbauelement
DE3490029T1 (de) Schalungssystem
DE2943786C2 (de) Vorgefertigtes montagesteifes Plattenelement zur Herstellung von Decken und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3299524B1 (de) Fertigteilmauer und verfahren zur herstellung derselben
EP0933482A2 (de) Fertigbauteil für eine auskragende Balkonplatte
DE202019100831U1 (de) Brückenwiderlager und Brückenbauwerk
EP2175079B1 (de) Verfahren zum Bilden einer biegesteifen Eckbewehrung für den Stahlbetonbau, Bewehrungselement sowie biegesteife Eckbewehrung
AT206623B (de) Hohlformstein, Verfahren zu dessen Herstellung, aus solchen Hohlformsteinen gebildeter Hohlsteinbalken und Deckenkonstruktion mit solchen Hohlformsteinen
DE3321771A1 (de) Zementbauteile mit bewehrung
DE10211804B4 (de) Hohlraumfreies vorgefertigtes Plattenbauelement
DE202021101239U1 (de) Ringbalkenschalung und Ringbalken
EP3739141A1 (de) Gedämmtes wandbauelement
DE102009057074A1 (de) Vorgefertigtes Deckenbauelement
AT404957B (de) Bewehrungselement

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SYSPRO-GRUPPE BETONBAUTEILE E.V., 63526 ERLENSEE,

8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee