DE19800521C2 - Verfahren und Vorrichtung zur vollständig trockenen, automatischen Aufbereitung von Verpackungsabfällen - Google Patents

Description

Das vorliegende Verfahren und die vorliegende Vorrichtung betreffen die vollständig trocke­ ne, automatische Aufbereitung von Verpackungsabfällen mit Hilfe einer Kombination von Trennmethoden und automatischer Sortiereinrichtung unter Gewinnung sortenreiner Einzel­ komponenten.

Im September 1990 wurde das Duale System Deutschland - Gesellschaft für Abfallvermei­ dung und Sekundärrohstoffgewinnung mbH, kurz das Duale System, gegründet.

Durch dieses System wird der Rücklauf des größten Teils der Verpackungen organisiert und garantiert.

Kennzeichen für Verpackungen, für die die Rohstoffindustrie die Rücknahme derselben ga­ rantiert, ist der grüne Punkt. Eine wichtige Ergänzung ist die gelbe Tonne bzw. der gelbe Sack. In diesen können die Haushalte direkt Weißblech- und Aluminiumdosen, Kunststoff­ verpackungen und Getränkekartons sammeln.

Die zur Zeit angewandten Verfahrenstechniken zur Aufbereitung von Mischkunststoffab­ fällen, wie sie insbesondere im gelben Sack und der gelben Tonne in großen Mengen anfal­ len, sind Aufreißen der Säcke, Sieben, Windsichten, Magnetabscheidung, manuelle Sortie­ rung, Nichteisenmetallabscheidung, wozu auch die Abtrennung von nichteisenmetallhaltigen Verbundmaterialien gehört, Abtrennung von Getränkekartons und Kunststoffen und Verpres­ sen der gewonnenen Produkte zu handelsüblichen Ballen. In den vorhandenen Anlagen, die nach diesen Techniken arbeiten, wird eine Trennung und Sortierung in sortenreine Kunst­ stoffe nicht erreicht.

Ein in jüngster Zeit bekannt gewordenes Verfahren zur Aufbereitung von Mischkunststoffab­ fällen ist das sog. Kaktus-Verfahren (Kommunale Aachener Kunststoffaufbereitungs-Tech­ nologie zur umweltfreundlichen Sekundärrohstoffverwertung).

Nach Abtrennen der Weißblechverpackungen wird der übrige Materialstrom in einen Pulper geleitet. Dort trennen sich die im Gemisch vorhandenen Verbundmaterialien bzw. Getränke­ kartons in Papierfasern, Kunststoffe und Kunststoff-/Aluminiumverbunde. Nach dem folgen­ den Waschschritt wird das verbleibende weitgehend papierfreie Gemisch geshreddert. Eine Sortierzentrifuge trennt das Shreddermaterial in Aluminium, schwere Kunststoffe wie Polyethylenterephthalat, Polyvinylchlorid, Polyamide u. a., in Aluminium/Kunststoffverbunde und in die leichteren Polyolefine Polyethylen Polystyrolschaum und Polypropylen. (Firmen­ prospekt "Die saubere Lösung", Recycling von Verpackungen und gewerblichen Altkunst­ stoffen; RWTH Aachen, Institut für Aufbereitung, Wüllner Straße 2, 52056 Aachen; AWA, Abfallwirtschaft Kreis und Stadt Aachen GmbH, Gartenstraße 38, 52249 Eschweiler).

Obgleich dieses Verfahren nach jüngeren Veröffentlichungen vielversprechend sein soll, ist die Tatsache, daß für ein in der Zusammensetzung permanent schwankendes Gemisch aus Polyethylen hoher Dichte und niederer Dichte, aus Polypropylen, Schäumen und anderen Materialien keine Vergütung gezahlt wird, sofern die Gemische nicht der thermischen Ver­ wertung zugeführt werden, ein erheblicher Nachteil. Kostenaufwendig bei diesem Verfahren ist auch die Trocknung und Wasserentsorgung sowie der Transport des losen Kunststoff­ gemischgutes.

Aus der DE-C2 41 29 754 ist ein Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen aus Verpackungsmaterialien bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren ist eine zweistufige Siebung vorgesehen, wobei bei der ersten Stufe ein Sieblochdurchmesser zwischen 300 und 600 mm und bei der zweiten Siebstufe ein Sieblochdurchmesser zwischen 15 und 50 mm vorgeschlagen ist. Aufeinander folgende Siebschnitte in diesen Bereichen haben den Nach­ teil, daß eine verbleibende Mischfraktion ein relativ breites Kornspektrum hat. Dies führt da­ zu, daß eine Folienabscheidung auf Grund ungünstiger Papierabscheidegrade bei diesen Korngrößen qualitativ geringwertige Folienfraktionen hervorbringt. Darüber hinaus weist eine solche Folienfraktion neben PE-Bestandteilen in erheblichem Umfang Verbundfolien auf, welche zu Verarbeitungsschwierigkeiten bei Extrudierprozessen führen. Ferner ist es mit diesem Korngrößenspektrum deutlich erschwert, in nachgeschalteten Metallabscheidevor­ richtungen qualitativ hochwertige Wertstofffraktionen zu gewinnen.

Trotz der bekannten technischen Weiterentwicklungen besteht nach wie vor die wichtige Aufgabe, eine trockene Sortierung von Verpackungsabfällen, insbesondere aus dem Dualen System, zu entwickeln, bei der sortenreine Einzelkunststoffe mit hoher Qualität und Quanti­ tät, ohne manuelle Sortierung, erhalten werden. Solche Sekundärprodukte sind wertvolle Materialien, die auf dem freien Markt zu guten Konditionen veräußert werden können.

Der Anmelderin ist die Lösung dieser Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 20 gelungen.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Eine detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels von Verfahren und Vorrichtung soll mit Hilfe der Figur erfolgen.

Die ankommenden Verpackungsabfälle (1) werden im Fall der Verpackung in Säcken, z. B. in den gelben Säcken des Dualen Systems in einen oder mehrere Sackaufreißer (2) gege­ ben. Im Falle von Tonnen als Behältern können diese ausgeschüttet werden. Die Verpa­ ckungsabfälle gelangen auf ein erstes Sieb (3) mit einem Sieblochdurchmesser von 150-300 mm, bevorzugt von 180-250 mm. Außen an den Sieblöchern befinden sich Rohrstut­ zen, die eine Umwicklung bzw. den Verschluß der Sieblöcher z. B. mit Draht, Strumpfhosen, Videobändern und dergleichen verhindern.

In Sieb (3), vorzugsweise einem Trommelsieb, wird das ankommende Material in mindestens zwei nach Größe sortierte Fraktionen aufgeteilt.

Die grobe Fraktion - der Siebüberlauf -, gelangt in Trenner (4), der vorzugsweise ein Wind­ sichter ist, in welchem eine Trennung des eingesetzten Materials in Leichtgut und Schwergut erfolgt.

Das Leichtgut, das vorwiegend aus Folien und geringen Mengen Papier besteht, gelangt zu einer automatischen Sortiereinrichtung (8), die mit Hilfe der Reflektion von nahinfrarotem Licht und/oder Farberkennung die einzelnen Materialien erkennt und dann entweder mit au­ tomatischen Greifern oder auch Druckluftimpulsen die Materialien voneinander trennt. Das Leichtgut wird hierzu auf ein oder mehrere Förderbänder aufgegeben, die das Material mit einer solchen Geschwindigkeit befördern, daß keine Relativgeschwindigkeit zwischen Mate­ rial und Förderband auftritt und als Folge das Material beispielsweise durch Luftzug seine Lage auf dem Förderband nicht verändert. Die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes bzw. der Vereinzelungsvorrichtung liegt dabei bei 0,5 bis 2,5 m/sec, vorzugsweise bei 0,7 bis 1,5 m/sec. und besonders bevorzugt bei 0,8 bis 1,5 m/sec. Dadurch wird das Material soweit vereinzelt, daß eine optimale Erkennung und Ausbringung möglich ist. Im Falle von Schwer­ gut beträgt die Fördergeschwindigkeit 2-3 m/sec., bevorzugt 2,3-3 m/sec.

Das Schwergut aus Trenner (4), bestehend aus Metallen, schweren Kunststoffen, Textilien und Müll gelangt zunächst zu einem Magnetscheider (5), bevorzugt einem Überbandmag­ neten, der die vorhandenen großen Eisenmetallteile entnimmt. Das von Eisen befreite Mate­ rial gelangt in eine automatische Sortiereinrichtung (6). Je nach Aufbau derselben kann die­ ser ein Nichteisenmetallscheider vorgeschaltet werden, um Nichteisenmetalle und diese ent­ haltende Materialien abzutrennen. In der automatischen Sortiereinrichtung (6) werden dann mittels Formerkennung und/oder Materialerkennung durch Nahinfrarot die ankommenden Großteile identifiziert. Die erkannten Bestandteile wie Hochdruckpolyethylen (Ei­ mer/Kanister), Papier, Pappe, Kartonagen und sonstige Kunststoffe u. a. werden dann mit Greifern und/oder Schiebern und/oder Druckluftimpulsen aus dem Materialstrom aussortiert. Der grobe Anteil oder Überlauf der Sortiereinrichtungen (6) und (8) gelangt in die Restmüll­ verladung (7), die Feinfraktion bzw. der Siebunterlauf aus Sieb (3) gelangt zu Magnetschei­ der (9), bevorzugt einem Überbandmagneten, der in Förderrichtung des zuführenden Ban­ des angeordnet ist. Das abgetrennte magnetische Material wird getrennt erfaßt und vor­ zugsweise in einem oder mehreren Containern mit Rollpackern verdichtet.

Der von magnetischem Material nun fast vollständig befreite Stoffstrom wird zu einem Sieb (11) geführt, das vorzugsweise ein Trommelsieb ist, indem das ankommende Material in mindestens zwei Korngrößen aufgetrennt wird. Der Sieblochdurchmesser dieses Siebes liegt bei 80 bis 160 mm, bevorzugt bei 100-150 mm. Vor dem Sieb (11) können ggf. ein oder mehrere Nichteisenmetallscheider installiert sein, um dort bereits alle Nichteisenmetalle und diese enthaltende Materialien zu entfernen.

Die feine Fraktion, das Unterlaufmaterial aus Sieb (11) gelangt zu einer weiteren magneti­ schen Abtrennvorrichtung (12), vorzugsweise einem Überbandmagneten, der auch Kleinei­ senteile, wie z. B. Kronkorken erfaßt und dem Stoffstrom entnimmt.

Nach der Magnettrennung (12) wird der Materialstrom von Nichteisenmetallen und diese enthaltenden Materialien befreit, wobei als Nichteisenmetallscheider Wirbelstromscheider (13) eingesetzt werden. Die Nichteisenmetallfraktion, in der sich auch aluminiumbeschichtete Getränkekartons befinden, gelangt zusammen mit der Nichteisenmetallfraktion von Wirbel­ stromscheider (22) in eine automatische Sortiereinrichtung (23), welche mittels Reflektion von nahinfrarotem Licht die Getränkekartons erkennt und mittels Druckluftimpulsen dem Stoffstrom entnimmt. Die Getränkekartons werden anschließend zu handelsüblichen Ballen in Ballenpresse (21) verpreßt. Der von Eisen und Nichteisenmetallen und diese enthaltenden Materialien befreite Stoffstrom nach Wirbelstromabscheider (13) wird nochmals in einem Trommelsieb (14) in mindestens zwei Fraktionen getrennt. Der Sieblochdurchmesser liegt bei 20 bis 80 mm, vorzugsweise bei 30 bis 60 mm. Das Feingut, der Siebdurchgang, gelangt zur Restmüllpresse oder Verladung (7).

Das Leichtgut aus Trennanlage (15), welches überwiegend aus kleineren Folien besteht, gelangt zur Mischkunststofffraktion und wird in Ballenpresse (21) verpreßt. Das Schwergut aus Trennanlage (15) wird über eine Vereinzelungseinheit einem oder mehreren automati­ schen Sortiereinrichtungen (16), die bevorzugt Drehteller aufweisen, zugeführt. Der in den Sortiereinrichtungen (16) ankommende Stoffstrom, der überwiegend den Wertstoff Polystyrol und zu einem geringeren Anteil Polyethylen, Polypropylen, Getränkekartons und Polyvinyl­ chlorid enthält, wird in der (n) automatischen Sortiereinrichtung(en) (16) in Wertstoffe und Reststoffe getrennt. Die Erkennung erfolgt durch Reflektion von nahinfrarotem Licht, ggf. unterstützend durch Farb- und/oder Durchlichterkennung. Die sortierten Materialien werden separat erfaßt und ggf. zu Ballen gepreßt. Der nach Aussortierung in Sortiereinrichtung (16) verbleibende Rest gelangt vorzugsweise nochmals auf eine automatische Sortiereinrichtung (17), die ebenfalls mit Nahinfrarot-Spektroskopie oder auch mit MIR-Spektroskopie - oder anderen elektromagnetischen Wellen arbeiten kann. Die in Sortiereinrichtung (17) aussor­ tierten Kunststoffe gelangen mit dem Leichtgut der Trennanlage (15) in die Mischkunststoff­ fraktion. Vorzugsweise nach Sortiereinrichtung (17) aber ggf. auch vor demselben, wird der Materialstrom nochmals von eisenhaltigen Teilen mittels Magnet (18) befreit. Dieser Magnet, vorzugsweise ein Trommelmagnet ist so dimensioniert, daß alle eisen enthaltenden Materia­ lien z. B. Elektrokleingeräte dem Stoffstrom entnommen werden. Die Eisen enthaltenden Materialien werden vermarktet.

Der verbleibende fast vollständig von Wertstoffen befreite Stoffstrom gelangt in Restmüllver­ ladung (7). Der Überlauf bzw. das Grobkorn aus Sieb (11) wird zu einer weiteren Trennein­ richtung (19) vorzugsweise einem Windsichter geführt. Vor Trenneinrichtung (19) kann ggf. - ein Nichteisenmetallscheider installiert sein, damit schon dort Nichteisenmetalle enthalten­ den Materialien abgetrennt werden können.

In Trenneinrichtung (19) wird das dort ankommende Material in Leichtgut, vorwiegend aus Folien und Papier und Schwergut, vorwiegend alle körperförmigen Kunststoffe, Verbund­ stoffe und Restmüllanteile, die in diesem Korngrößenbereich bis 50 Massenprozent ausma­ chen können, getrennt.

Das Leichtgut aus Trenneinrichtung (19) wird auf einen oder mehrere Vereinzelungsförderer aufgegeben, wobei die Fördergeschwindigkeit bei 0,5 bis 2 m/sec., bevorzugt 0,8 bis 1,5 m/sec. beträgt. Mit Hilfe der Nahinfrarotspektroskopie (20) wird das im Materialstrom enthal­ tene Papier erkannt und aussortiert. Eine Alternative zur Nahinfraroterkennung ist die selek­ tive Zerkleinerung des Leichtgutes, wobei Papier, Pappe und Kartonagen zerkleinert werden, die Kunststofffolien aufgrund ihrer hohen Elastizität jedoch nicht. Die Papierbestandteile werden von den Kunststoffen abgesiebt, vorzugsweise bei gleicher Sieblochgröße wie in Sieb (11). Der zerkleinerte Papieranteil wird vermarktet.

Die Kunststoffe und Kunststoffverbunde werden zusammen mit den Mischkunststoffen aus Trennanlage (15) und Kunststofftrenner (26) zu Ballen verpreßt.

Das Schwergut aus Trenneinrichtung (19) wird einem oder mehreren Wirbelstromscheidern (22) zugeführt, falls diese nicht bereits vor Trenneinrichtung (19) installiert sind.

Mit den Nichteisenmetallscheidern werden Nichteisenmetalle und diese enthaltende Materia­ lien, wie z. B. Getränkekartons abgetrennt. Dieses Gemisch und das Nichteisenmetallge­ misch aus dem Nichteisenmetallabscheider (13) gelangen in einen automatischen Getränke­ kartontrenner (23), wo die Getränkekartons durch Reflektion von Nahinfrarotlicht leicht er­ kannt und durch Druckluftstöße dem Stoffstrom entnommen werden. Die Sortierung kann auch mittels Erkennens geometrischer Formen erfolgen.

Die aussortierten Getränkekartons werden zusammen mit den Getränkekartons aus Sortier­ einrichtung (16) und Sortentrennung (27), bevorzugt mit Drehteller, zu Ballen gepreßt.

Der von NE-Materialien befreite Stoffstrom aus Wirbelstromscheider (22) gelangt zur auto­ matischen Trenneinrichtung (24), die aus einem oder mehreren Aggregaten bestehen kann. In Trenneinrichtung (24) erfolgt eine Trennung in Wert- und Störstoffe. Hierdurch wird ge­ währleistet, daß in der anschließenden Sortentrennung (27), bevorzugt mit Drehteller, eine einwandfreie Trennung erfolgt.

In Trenneinrichtung (24) werden die ankommenden Bestandteile vereinzelt und jeweils einer entweder mit Nahinfrarotspektroskopie ausgestatteten Erkennungseinrichtung und/oder einer Erkennungseinrichtung zugeführt, in der die geometrischen Formen erkannt werden. Wert­ stoffe wie Becher, Flachen, Getränkekartons u. a. können von Störstoffen wie Windeln, Stei­ nen, Strumpfhosen, Schläuchen oder Kleiderbügeln u. a. deutlich anhand ihrer geometri­ schen Formen unterschieden werden und voneinander getrennt werden. Die Aussortierung der Wertstoffe wird vorzugsweise durch Druckluftimpulse durchgeführt. Die Wertstoffe ge­ langen anschließend zur Sortentrennung (27). Hier wird, wie in Sortiereinrichtung (16) mit Hilfe von Reflektion im Nahinfrarotlicht und/oder Farberkennung und/oder Durchlichterken­ nung das Material in Einzelbestandteile sortiert, wie Polyethylen, Polypropylen, Polyethylen­ terephthalat, Polyvinylchlorid, Getränkekartons, Polystyrol und andere.

Die Getränkekartons können ggf. auch bereits Sortentrennung (27) abgetrennt werden oder auch andere Fraktionen mittels Nahinfrarottechnik, um Sortentrennung (27) zu entlas­ ten und den Durchsatz der Gesamtanlage zu erhöhen. Die einzelnen Kunststoff- bzw. Mate­ rialsorten werden getrennt zu Ballen verpreßt. Der nicht sortierte Rest aus Sortentrennung (27) gelangt zu einem weiteren automatischen Kunststofftrenner (26), wo alle noch vorhan­ denen Kunststoffe außer Polyvinylchlorid dem Materialstrom entnommen werden. Auch Kunststofftrenner (26) arbeitet bevorzugt mit Nahinfrarotspektroskopie.

Die Störstoffe aus Trenneinrichtung (24) werden einem Sortiermodul (25) zugeführt, welches mit Formerkennung z. B. Elektrokleingeräte erfaßt und aussortiert. Auch starke Magnete können zu diesem Zweck eingesetzt werden. Der verbleibende Anteil aus Sortiermodul (25) sowie aus Sortentrennung (27) wird einem automatischen Kunststofftrenner zugeführt. Die aussortierten Kunststoffe gelangen zur Mischkunststofffraktion. Die Restfraktion aus Kunststofftrenner (26) gelangt zur Restmüllpresse (7).

Aus den Ausführungen wird deutlich, daß ohne Anwendung von flüssigen Medien zur Mate­ rialtrennung und ohne manuelle Lesebühnen eine nahezu 100%ige Trennung in sortenreine Materialien erzielt wird, wobei die Mischkunststofffraktion, falls erwünscht, ebenfalls in sor­ tenreine Bestandteile aufgetrennt werden kann.

Zusammenfassend ergibt sich, daß die Verpackungsabfälle aufgeteilt werden in mindestens zwei Korngrößen und die Korngrößen jeweils in eine Leichtgut und Schwergutfraktion, daß alle Metalle und Metalle enthaltenden Materialien überwiegend mit Überbandmagnetschei­ dern entfernt werden und mit nachgeschalteten Trennern, bevorzugt mit Wirbelstromschei­ dern die Nichteisenmetalle und diese enthaltenden Materialien abgetrennt werden, daß Trennungen in Wertstoffe und Störstoffe erfolgen und sortenreine Materialien wie Polyethy­ len, Polypropylen, Polystyrol, Polyethylentherephthalat, Polyvinylchlorid, Getränkekartons u. a. erkannt werden durch optische Erkennung geometrischer Formen, Nahinfrarotspektrosko­ pie, MIR-Spektroskopie, Durchlichterkennung und Farberkennung.

Claims (35)

1. Verfahren zur vollständig trockenen, automatischen Aufbereitung von Verpackungsab­ fällen durch Auftrennen der Verpackungsabfälle mittels Sieben, durch Anwendung von Magneten zur Entfernung von Eisen bzw. Eisen enthaltenden Verbindungen, durch An­ wendung von Trennern zur Auftrennung in leichte und schwere Fraktionen, durch An­ wendung von Nichteisenmetallscheidern zur Abtrennung von Nichteisenmetallen bzw. solche enthaltenden Materialien und durch automatische Sortiereinrichtungen, wobei die Verpackungsabfälle in einem ersten Sieb (3) mit einem Siebdurchmesser von 150-300 mm in mindestens eine Fein- und eine Grobfraktion getrennt werden, die Grobfraktion in einen Trenner (4) gelangt, in dem eine Trennung in Leichtgut und Schwergut erfolgt, das Leichtgut, welches überwiegend aus Folien und wenig Papier besteht, in eine automati­ sche Sortiereinrichtung (8) gelangt, welche die Einzelkomponenten erkennt und aussor­ tiert, das Schwergut aus Trenner (4), das im wesentlichen aus Metallen, schweren Kunststoffen aller Art, Textilien und Müll besteht, einem Magnetscheider (5) zugeführt wird, der größeres Eisen abtrennt, das Material nach Durchlaufen des Magneten einer automatischen Sortiereinrichtung (6) zugeführt wird, die die Einzelkomponenten, wie HDPE-Behälter, Papier, Pappe und Kartonagen und sonstige Kunststoffe erkennt und getrennt aussortiert, die Feinfraktion aus Sieb (3) zu einem Magnetabscheider (9) ge­ langt, wo magnetisches Material abgetrennt wird, der von magnetischem Material be­ freite Stoffstrom anschließend in Sieb (11) gelangt, in dem dieses in mindestens 2 weite­ re Korngrößen aufgetrennt wird, mit Sieblöchern von 80-160 mm, wobei die Feinfrakti­ on in einen oder mehrere Nichteisenmetallscheider (13) gelangt, in dem auch alumini­ umbeschichtete Getränkekartons abgetrennt werden, der verbleibende Strom in Sieb (14) in mindestens 2 Fraktionen getrennt wird, wobei das Sieb eine Sieblochgröße von 20-80 mm aufweist und die Feinfraktion zum Restmüll gelangt, während das Grobgut Trennanlage (15) zugeführt wird, in dem der Stoffstrom in Leichtgut und Schwergut ge­ trennt wird, das Leichtgut zur Mischkunststoffraktion gelangt und das Schwergut einer o­ der mehreren Sortiereinrichtungen (16) zugeführt wird, in der die Einzelkomponenten er­ kannt und getrennt aussortiert werden, das Grobkorn aus Sieb (11) in Trenneinrichtung (19) gelangt, in der dieses in Leichtgut, vorwiegend aus Folien und Papier und Schwer­ gut getrennt wird, das Leichtgut auf einen oder mehrere Vereinzelungsförderer gelangt, das Papier erkannt (20) und entfernt wird, während die Kunststoffe zu den Mischkunst­ stoffen gelangen, das Schwergut aus Trenneinrichtung (19) einem oder mehreren Nicht­ eisenmetallscheidern (22) zugeführt wird, das verbleibende Material aus dem Nichtei­ senmetallscheider (22) zur automatischen Trenneinrichtung (24) gelangt, wobei in Wert- und Störstoffe getrennt wird, die Wertstoffe zur Sortentrennung (27) gelangen, das Wertstoffgemisch in der Sortentrennung (27) in sortenreine Einzelstoffe getrennt wird, die Störstoffe aus der Trenneinrichtung (24) einem Sortiermodul (25) zugeführt werden, in dem Elektrokleingeräte und dergleichen aussortiert werden, und in dem automati­ schen Kunststofftrenner (26) Kunststoffe als Mischkunststoffe aussortiert werden, wobei die Sortiereinrichtungen (6, 8, 16), die Trenneinrichtung (24), die Sortentrennung (27), das Sortiermodul (25) und der Kunststofftrenner (26), welcher dem Sortiermodul (25) und der Sortentrennung (27) nachgeschaltet ist, mit Hilfe der Reflektion von nahinfraro­ tem Licht und/oder Farberkennung und/oder geometrischer Formenerkennung und/oder Materialerkennung durch Nahinfrarot und/oder Durchlichterkennung und/oder MIR- Spektrokopie und/oder anderen elektromagnetischen Wellen arbeiten.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Sieb (3) mit einem Sieblochdurchmesser von 180-250 mm getrennt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Sieb (11) mit einer Sieblochgröße von 100-150 mm aufgetrennt wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Sieb (14) mit einer Sieblochgröße von 30-60 mm getrennt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussortie­ rung von vereinzelten und erkannten Einzelkomponenten mittels automatischer Greifer oder Schieber oder Druckluftimpulsen erfolgt.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussortie­ rung auf Förderbändern erfolgt.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinze­ lungsvorrichtungen für Leichtfraktionen Fördergeschwindigkeiten von 0,5-2,5 m pro Sekunde aufweisen.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinze­ lungsvorrichtungen für Schwerfraktionen Fördergeschwindigkeiten von 2-3 m/Sekunde aufweisen.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwergut aus Trenner (4) vor einer Sortierung in Sortiereinrichtung (6) einer NE-Abscheidung zu­ geführt wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Reststoffe der Sortiereinrichtungen (6) und (8) zur Restmüllverladung (7) gelangen.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß das in Magnet (9) abgetrennte Material in Containern mit Rollpackern verdichtet wird.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß vor Sieb (11) Nichteisenmetalle und diese enthaltende Materialien durch einen oder mehrere Nichtei­ senmetallscheider abgetrennt werden.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Fein­ fraktion aus Sieb (11) magnetische Materialien abgetrennt werden.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß die NE- Fraktion aus den Nichtmetallscheidern mittels einer automatischen Sortiereinrichtung (23) von Getränkekartons befreit wird.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß den Sortier­ einrichtungen (16) eine automatische Sortiereinrichtung (17) nachgeschaltet ist, zur Aus­ sortierung von Kunststoffen für die Kunststoffmischfraktion.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß das Leichtgut von Trenner (19) mit einer Fördergeschwindigkeit von 0,5-2 m pro Sekunde befördert wird.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß das Leichtgut aus Trenner (19) selektiv zerkleinert wird, wobei Papier, Pappe und Kartonagen zerklei­ nert werden, die Kunststoffe jedoch nicht.

18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffe aus der se­ lektiven Zerkleinerung abgesiebt werden und zu den Mischkunststoffen gelangen.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, daß als Nichtei­ senmetallscheider Wirbelscheider eingesetzt werden.

20. Vorrichtung zur vollständig trockenen, automatischen Aufbereitung von Verpackungs­ abfällen, die ausgestattet ist mit Sieben zur Auftrennung der Verpackungsabfälle, mit Magneten zur Entfernung von Eisen und Eisen enthaltenden Verbindungen, mit Tren­ nern zur Auftrennung in leichte und schwere Fraktionen, mit Nichteisenmetallscheidern zur Abtrennung von Nichteisenmetallen und diese enthaltende Materialien und mit auto­ matischen Sortiereinrichtungen, bei der ein Sieb (3) mit Sieblochdurchmessern von 150-300 mm mit Rohrstutzen an den äußeren Sieblöchern vorliegt, in dem der Verpa­ ckungsabfall in mindestens eine Grob- und Feinfraktion aufgetrennt wird, ein Trenner (4) vorliegt, in dem die Grobfraktion aus Sieb (3) gelangt, zur Trennung in Leichtgut und Schwergut, eine automatische Sortiervorrichtung (8) vorliegt, in welcher die Einzelkom­ ponenten des Leichtguts erkannt und aussortiert werden, ein Magnet (5) vorliegt, dem das Schwergut aus Trenner (4) zugeführt wird, für das Material, aus dem das magneti­ sche Material abgetrennt ist, eine automatische Sortiereinrichtung (6) vorhanden ist, in der die Einzelkomponenten des Stoffstroms erkannt und aussortiert werden, hinter Sieb (3) in der Feinfraktionaufarbeitung zum Abtrennen magnetischer Materialien ein Magnet­ abscheider (9) vorhanden ist, ein Sieb (11) vorhanden ist, in dem der von magnetischem Material befreite Stoffstrom in mindestens 2 Korngrößen aufgetrennt werden kann, wobei die Sieblochdurchmesser 80-160 mm betragen, ein oder mehrere Nichteisenmetall­ scheider (13) vorhanden sind, in dem auch aluminiumbeschichtete Getränkekartons ab­ getrennt werden können, ein Sieb (14) vorhanden ist, in dem der Stoffstrom nach Ab­ trennung der Nichteisenmetalle und diese enthaltende Materialien in mindestens 2 Frak­ tionen zerlegt werden kann, wobei das Sieb (14) Sieblochdurchmesser von 20-80 mm aufweist, für die Aufarbeitung des Grobgutes aus Sieb (14) eine Trennanlage (15) vor­ handen ist, in dem in Leicht- und Schwergut getrennt wird, zur Weiteraufarbeitung des Schwerguts eine oder mehrere Sortiereinrichtungen (16) vorhanden sind, in der die Ein­ zelkomponenten erkannt und aussortiert werden, eine Trenneinrichtung (19) vorhanden ist, in der das Grobkorn aus Sieb (11) in eine Leicht- und Schwerfraktion getrennt wird, für das Leichtgut zum Aussortieren von Papier Vereinzelungsförderer vorhanden sind, zur weiteren Auftrennung des Schwergutes aus der Trenneinrichtung (19) Nichteisen­ metallscheider (22) vorhanden sind, zur Trennung des verbleibenden Materials aus dem Nichteisenmetallscheider (22) eine automatische Trennvorrichtung (24) vorhanden ist zur Trennung in Wert- und Störstoffe, zur Auftrennung der Wertstoffe in sortenreine Einzel­ komponenten eine Sortentrennung (27) vorhanden ist, ein Sortiermodul (25) vorhanden ist, um aus den Störstoffen aus der Trennvorrichtung (24) Elektrokleingeräte und weitere Kunststoffe mittels eines automatischen Kunststofftrenners (26) auszusortieren, wobei die Sortiereinrichtungen (6, 8, 16), die Trenneinrichtung (24), die Sortentrennung (27), das Sortiermodul (25) und der Kunststofftrenner (26) mit Nahinfrarot und/oder Farberkennung und/oder Erkennung geometrischer Formen und/oder Materialerkennung und/oder Durchlichterkennung und/oder MIR-Spektroskopie und/oder anderen Erken­ nungsgeräten auf elektromagnetischer Basis ausgestattet sind.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe (3), (11) und (14) Trommelsiebe sind.

22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenner (4), (15) und (19) Windsichter sind.

23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-22, dadurch gekennzeichnet, daß die Mag­ net-abscheider (5), (9) Überbandmagneten sind.

24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-23, dadurch gekennzeichnet, das zum auto­ matischen Aussortieren automatische Greifer und/oder Schieber und/oder Druckluftge­ räte vorhanden sind.

25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-24, dadurch gekennzeichnet, daß das Sor­ tiermodul (25) einen Drehteller aufweist.

26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-25, dadurch gekennzeichnet, daß Sortierein­ richtung (6) ein Nichteisenmetallscheider vorgeschaltet ist.

27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-26, dadurch gekennzeichnet, daß zur Auf­ nahme von Reststoffen eine Restmüllverladung (7) vorhanden ist.

28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-27, dadurch gekennzeichnet, daß zur Auf­ nahme von in Magnet (9) abgetrenntem Material Container mit Rollpackern vorhanden sind.

29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-28, dadurch gekennzeichnet, daß sich vor dem Sieb (11) ein oder mehrere Nichteisenmetallscheider befinden.

30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-29, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abtren­ nung magnetischer Materialien aus der Feinfraktion nach Sieb (11) ein Magnet (12) vor­ handen ist.

31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-30, dadurch gekennzeichnet, daß eine auto­ matische Sortiereinrichtung (23) dem Nichteisenmetallabscheider (22) nachgeschaltet ist, um aus Nichteisenmetallfraktionen Getränkekartons abzutrennen.

32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-31, dadurch gekennzeichnet, daß Sortierein­ richtungen (16) eine automatische Sortiereinrichtung (17), welche mit Nahinfrarot- Spektroskopie oder MIR-Spektroskopie oder anderen magnetischen Wellen arbeitet, nachgeschaltet ist.

33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-32, dadurch gekennzeichnet, daß zur Förde­ rung des Leichtguts aus Trenner (19) eine Fördereinrichtung mit einer Fördergeschwin­ digkeit von 0,5-2 m pro Sekunde vorhanden ist.

34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-33, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zer­ kleinerungsvorrichtung zur Zerkleinerung des Leichtguts aus Trenner (19) vorhanden ist.

35. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20-34, dadurch gekennzeichnet, das Wirbel­ stromabscheider als Nichteisenmetallscheider vorhanden sind.