DE19800115A1 - Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn, Wirtschafts- und Industriebau - Google Patents
Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn, Wirtschafts- und IndustriebauInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungs
umgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn-, Wirtschafts- und Indu
striebau, zum Beispiel bei der Abdichtung von Wand-, Boden- oder Deckendurch
führungen oder Rohr- beziehungsweise Kabelaustritten.
Von großer Bedeutung für den Gebrauchswert eines Gebäudes ist die verläßliche
Abdichtung und Isolierung der darin verlaufenden Leitungssysteme, vor allem
gegen das umgebende Bauwerksmaterial. Dies betrifft zum Beispiel die Rohre von
Heizungsanlagen, Trinkwasserleitungen für die Versorgung mit heißem und kaltem
Wasser, Abwasserrohre und dergleichen vor allem da, wo diese Leitungen durch
Wände, Decken oder Böden geführt sind. Ähnliches gilt für Gasleitungen und Kabel
für Elektrizitätsversorgung, Informationsübertragung und dergleichen. Auch hier ist
die jeweilige Austrittsstelle oder der Durchbruch eine Schwachstelle, die gegen
Fremdeinflüsse, wie Feuchtigkeit, Schmutzpartikel und dergleichen abgedichtet
werden muß. Wegen des ungelösten Abdichtungsproblems sind daher für Hausan
schlüsse in etlichen Gemeinden äußerst kostenaufwendige Leerrohrkonstruktionen
vorgeschrieben.
Die Anforderungen an die je nach Anwendungssituation zu treffenden Isolations
maßnahmen zwischen Leitung und Bauwerk sind im In- und Ausland Gegenstand
einer Vielzahl von Normen und Regelungen des Baurechts im engeren und weiteren
Sinne. Neben der Feuchtigkeitsisolierung spielt dabei, vor allem in bezug auf
Trinkwasser- und Abwasserleitungen in Wohngebäuden, auch der Schallschutz eine
erhebliche Rolle. Praktische Probleme im Zusammenhang mit der Isolation von
Leitungen ergeben sich auch durch die verschiedenen Wärme
ausdehnungskoeffizienten eines Metall- oder Kunststoffrohrs einerseits und dem
jeweiligen Einbettmedium, zum Beispiel Mauerwerk. Im Lauf der Zeit kommt es
dadurch häufig zu Rißbildung und damit einhergehenden Undichtigkeiten.
In der Praxis hat es sich jedoch immer wieder gezeigt, daß die Hilfsmittel, die der
Markt dem Handwerk bislang zur Erfüllung dieser Anforderungen zur Verfügung
stellen konnte, mit erheblichen Nachteilen verbunden sind.
Diese Nachteile betreffen einerseits die unbefriedigende Isolierleistung hinsichtlich
Wirksamkeit und Dauerhaftigkeit, andererseits das komplizierte Handling und die
mangelnde Sicherheit der Handhabung beim Anbringen und bei Reparaturen.
Darüber hinaus werden durch herkömmliche Dichtungen in vielen Fällen die
notwendigen Folgearbeiten an leitungsführenden Bauelementen, sowohl in
Rohbausituationen, als auch bei nachträglichen Sanierungen in Altbauten,
erheblich erschwert.
Beim konventionellen Dichten etwa im Sanitärbereich unter Verwendung von Hanf
und Kitt, aber auch bei der mittlerweile häufigen Verwendung von Dichtwicklungen
aus Teflonband ist der Erstellungsaufwand recht hoch; das Anbringen ist
unbequem; exaktes Arbeiten ist erforderlich, wenn eine zufriedenstellende
Dichtfunktion erreicht werden soll; ein eigentlicher Schutz einer größeren
Wandfläche um einen Rohrstutzen, etwa gegen Spritz- oder Tauwasser, kann nicht
erreicht werden. Zudem sind solche Dichtungen empfindlich gegen mechanische
Beanspruchung. Wenn Rohre in Mauerschlitzen verlegt sind, kommt es beim
Verfüllen der Schlitze und Ausführen der Flächendichtung leicht zu Beschädigun
gen. Insbesondere bei Teflonbändern führen bereits geringe mechanische
Belastungen zu Undichtigkeiten. Die Dichtung muß dann entfernt und vollständig
erneuert werden. Dies bedeutet Arbeitsaufwand und Zeitverlust.
Einfacher und oft weit billiger stellt sich das Abdichten durch das seit langem be
kannte Einspachteln von Rohren im Bereich des Durchbruchs oder der
Durchführung mit einer Dichtbeschichtung dar. In Kellersituationen wird häufig mit
Bitumen gearbeitet. Es stehen aber auch Dichtmassen auf Kunststoffbasis, zum
Beispiel Silikondichtmassen zur Verfügung. Problematisch ist dabei häufig die
Haftung an der Oberfläche des abzudichtenden Rohrs, an der Grenzfläche zwischen
der Dichtmasse und dem Metall- oder Kunststoffmaterial des Rohrmantels kommt
es sehr leicht zu Undichtigkeiten. Die Abdichtarbeit selbst ist zwar einfach, aber
auch mit modernen Dichtmassen nicht besonders angenehm und häufig nicht
sauber auszuführen.
Neben Dichtungen der oben genannten Art, die vor Ort angefertigt werden, stehen
im Stand der Technik auch vorgefertigte Manschetten für die Isolation an
Rohraustritten und -durchbrüchen zur Verfügung. Diese bislang bekannten
Manschetten haben entweder im wesentlichen die Form von Ringscheiben, und
sind aus hartelastischem, vulkanisiertem Naturgummi oder aus entspre
chenden Kunststoffen gefertigt. Diese meist kurz "Gummimanschetten" genannten
Dichtelemente werden auf die zu isolierenden Rohre aufgesteckt oder, sofern sie
mit entsprechender Schlitzung versehen sind, aufgeklemmt. Zur wirksamen
Abdichtung ist es dabei notwendig, daß die Öffnung der Manschette genau auf das
durch diese Öffnung hindurchführende Rohr abgestimmt ist. Paßt der
Innendurchmesser der Durchführungsöffnung einer solchen Gummimanschette
nicht genau zum Außendurchmesser des Rohrs ist entweder das Anbringen
erheblich erschwert beziehungsweise unmöglich, oder es kann keine zufrieden
stellende Dichtwirkung erzielt werden. Oft werden solche Gummimanschetten
daher gemeinsam mit einer Dichtmasse eingesetzt. Dies verbessert zwar die
Dichtwirkung, bedeutet aber Zusatzaufwand und ist mit den Unannehmlichkeiten
verbunden, die die Verwendung von pastösen Dichtmassen nun einmal mit sich
bringt.
Um bei der Vielzahl der Außendurchmesser, die bei den verschiedenen Lei
tungstypen innerhalb eines Gebäudes anzutreffen sind, ein einfaches Anbringen bei
zufriedenstellender Dichtwirkung zu erzielen, müßte ein umfangreiches Sortiment
von Gummimanschetten mit verschiedensten Innendurchmessern der Durchfüh
rungsöffnung bereitgestellt werden. Wirtschaftliche Überlegungen lassen diesen
Weg nicht zu, so daß hinsichtlich der Dichtwirkung im individuellen Isolationsfall
häufig Kompromisse hinsichtlich der Dichtwirkung hingenommen werden müssen.
Weitere Nachteile solcher Gummimanschetten durch ihre Materialdicke bedingt:
ein planes Verlegen von Fliesen, oder anderen flächigen Wandbelägen bis unmittel
bar an den Rohranschluß wird durch eine herkömmliche Gummimanschette un
möglich gemacht. Um ebene Flächen für das Anbringen, von Wandbelägen zu erhal
ten, müßte durch Putz oder Trockenausbau die gesamte zu belegende Wandfläche
auf das Niveau der Gummimanschette gebracht werden. Dieser Aufwand ist in der
Mehrzahl der Fälle wirtschaftlich und technisch unvertretbar.
Die Materialdicke herkömmlicher Gummimanschetten macht sich auch dann nach
teilig bemerkbar, wenn noch Montagearbeiten an der Wand durchzuführen sind, in
der sich die Rohrleitung befindet, zum Beispiel beim Verfüllen von Mauerschlitzen
mit Silikon-Dichtschäumen und dergleichen. Im Bereich der Gummimanschette ist
es wegen ihrer Sperrigkeit kaum möglich, völlig exakt zu arbeiten.
Auch die bekannten Gummimanschetten haben, vor allem was wasserführende.
Leitungen betrifft, den weiteren Nachteil, die den Durchtritt umgebende Fläche
nicht in einem genügend großen Bereich abdecken zu können. Diese Flächenab
dichtung ist aber von sehr großer Bedeutung zur Werterhaltung der Bausubstanz.
Zur Abdeckung größerer Wandflächenbereiche im Bereich wasserführender Lei
tungen sind dünne flächige Dichtelemente in Form wasserdichter Flächen
materialien, meist beschichteter Gewebe, bekannt. Durch den entsprechend
zugeschnittenen Abschnitt des jeweiligen Flächenmaterials wird der Rohrstutzen
hindurchgesteckt. Dazu ist entweder eine mehr oder weniger kreisförmige Durch
trittsöffnung vorgesehen, oder der Rohrstutzen wird durch kreuz- oder sternförmige
Einschnitte im Flächenmaterial hindurchgesteckt. Zwar ist auf diese Weise je nach
Größe des Flächenabschnitts eine gute Bedeckung der Umgebung eines Rohr
stutzens an der Isolationsstelle zu erreichen; es ist aber keine genügende
Abdichtfläche am Leitungsmantel selbst vorhanden, so daß gute Isolation am Rohr
und sicherer Sitz nicht gewährleistet sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Manschette zur Verfügung zu
stellen, die die Nachteile des Stands der Technik nicht aufweist und vor allem
gleichermaßen
- 1. sichere und schwachstellenfreie Abdichtung auf der Bauwerksfläche und am Außenmantel der abzudichtenden Leitung gewährleistet,
- 2. Spannungen, die durch unterschiedliche Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von Leitungsaußenmantel und Leitungsumgebung auftreten können, zuverlässig ausgleicht,
- 3. bequeme Handhabung erlaubt,
- 4. unempfindlich gegen mechanische Beschädigungen ist,
- 5. nachfolgende Installations- und Wandarbeiten nicht behindert,
- 6. hinsichtlich des Bauprinzips für in einem großen Bereich von Leitungstypen geeignet ist,
- 7. bei gegebenen Abmessungen für Leitungen unterschiedlichen Querschnitts und Durchmessers passend ist, sowie
- 8. aus gängigen Werkstoffen kostengünstig hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Manschette gelöst, die die Merkmale des Anspruchs
1 aufweist. Die in den Unteransprüchen 2 bis 9 angegebenen Merkmale beziehen
sich auf zweckmäßigen Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Manschette.
Anspruch 10 gibt das herstellungsverfahren für eine bevorzugte Ausführungsform
für die erfindungsgemäße Manschette an.
Durch die flexible, wasserundurchlässige Dichtplane der erfindungsgemäßen
Manschette wird einerseits ein dichtes, großflächige Anschmiegen an die
abzudichtende Baumaterialfläche ermöglicht; die elastische Randzone der
Durchtrittsöffnung bewirkt andererseits einen sicheren Spannsitz um den Mantel
der abzudichtenden Leitung. Die elastische Randzone ermöglicht es, die
Manschette ohne erheblichen Kraftaufwand auf einen Rohrstutzen oder einen
andersartigen Leitungsabschnitt, etwa ein Kabel, aufzuschieben. Die elastische
Randzone der Durchtrittsöffnung kann die abzudichtende Leitung vollkommen dicht
umschließen. Schwachstellen, wie etwa die Schlitze in einigen der Gummiman
schetten des Stands der Technik oder den gegen Beschädigung bei der Rohr
montage empfindlichen Lippenbereich am Leitungsaußenmantel, der beim
Aufschieben eines herkömmlichen Flächenmaterials auf etwa einen Rohrstutzen
entsteht, weist die erfindungsgemäße Manschette nicht auf.
Durch die Elastizität der Manschette im Randzonenbereich der Durchtrittsöffnung
kann mit Hilfe eines einzigen Manschettentyps mit gegebenem Durchmesser der
Durchtrittsöffnung eine Vielzahl unterschiedlich dimensionierter Leitungen
zuverlässig abgedichtet werden. Zusätzliche Verwendung von Dichtmassen im
Bereich des abzudichtenden Leitungsmantels ist wegen des sicheren Spannsitzes
des Materials der Randzone auf dem jeweiligen Leitungsmantel nicht erforderlich.
Folgearbeiten an der Leitung oder an Wand, Boden oder Decke im Bereich des
Leitungsdurchtritts- oder -austritts werden durch die erfindungsgemäße Manschette
nicht behindert. Die Dichtplane kann, etwa zum Verfüllen von Mauerschlitzen,
einfach auf den Leitungsaustritt zurückgeschlagen oder zurückgefaltet und
provisorisch an einem Blindstopfen oder dergleichen befestigt werden. Nach
Fertigstellung der Füllung wird sie zurück auf den abzudichtenden Bereich des
Bauelements gelegt. Dabei legt sich der jeweiligen Unterlage genau an. Ganz- oder
teilflächige Beflockung oder an sich bekannte Lochung im Randbereich der
Dichtplane erleichtert die Haftung auf etwa verwendeten Flächendichtungen,
Klebern oder beim Einputzen. Durch den geringen Dickenauftrag, den die erfin
dungsgemäße Manschette mit sich bringt, behindert sie auch nachträgliche
Wandbelegungen nicht. Bereits durch eine sehr dünne Putzschicht ist eine
vollkommen ebene Fläche zu erzielen. Fliesen können daher ohne weiteres bis
praktisch unmittelbar an den Leitungsmantel verlegt werden.
Durch entsprechende Wahl von Material und Abmessung der Randzone ist es dem
Fachmann möglich, den Größenbereich der Leitungsdurchmesser zu bestimmen,
für die eine erfindungsgemäße Manschette mit bestimmtem Innendurchmesser
der Rohrdurchtrittsöffnung geeignet ist. Im Stand der Technik bekannte,
handelsübliche elastische Materialien für die Randzone erlauben eine bequeme und
sichere Abdichtung von Leitungen, deren Außendurchmesser bis zu 1/3 größer ist
als der Innendurchmesser der Rohrdurchtrittsöffnung. Das Material für die
Randzone wird in an sich bekannter Weise anhand der kennzeichnenden Dehn- und
Festigkeitswerte wie etwa Shore-Härte und Elastizitätsmodul aus den material
wissenschaftlichen Standardwerken und den Produktspezifikationen der Kunst
stoffindustrie im Hinblick auf den Größenordnungsbereich der abzudichtenden
Leitungsdurchmesser und die spezielle Bauform der jeweiligen erfindungsgemäßen
Manschette ausgewählt.
Dabei ist es selbstverständlich möglich, durch entsprechende Materialwahl Man
schetten gemäß der Erfindung zur Verfügung zu stellen, die durch geringere Dehn
fähigkeit der Randzonen weniger Spielraum hinsichtlich des Leitungsdurchmessers
zeigen, dies aber bei Wahrung der übrigen Vorteile der Erfindung, insbesondere
auch in diesem Fall einfache Montage durch die vorhandene Dehnbarkeit der ela
stischen Randzone, festen Spannsitz auf der Leitung, besonders große mechani
sche Unempfindlichkeit und Langzeitstabilität wettgemacht.
Analoges gilt für die fachmännische Auswahl des Materials und der Abmessungen
der flexiblen Dichtplane. Auch hier stehen im Handel eine Vielzahl von wasser
dichten, hinreichend schmiegsamen Flächenwerkstoffen zur Verfügung.
Randzone und Dichtplane können aus verschiedenartigen Materialien bestehen.
Bei dieser Ausführungsform können sowohl für die Randzone, als auch die
Dichtplane optimale Materialwerte gewählt werden, das Zusammenfügen stellt
angesichts der bekannten Klebe- und Schweißtechniken im Kunststoffbereich kein
Problem dar. Es muß dann lediglich bei der Fertigung in mehreren Schritten
gearbeitet werden, von denen einer das Zusammenfügen von Dichtplane mit der
elastischen Randzone ist.
Materialkombinationen sind in weiten Bereichen möglich, wobei auch Kosten
gesichtspunkte berücksichtigt werden können, weil der Bautyp der erfindungs
gemäßen Manschette auch bei Verwendung gängiger Materialien schwach
stellenfreies Anschmiegen der Manschette an Leitung und Baukörper garantiert.
Mögliche Materialien für die Randzone und für die Dichtplane können leicht aus den
im Handel angebotenen, in der Bautechnik üblichen, Werkstoffen ausgewählt
werden, wobei das flexible Flächenmaterial der Dichtplane auch dehnbar sein
kann. Als besonders kostengünstig und praktisch erweist es sich, als elastische
Randzone einen handelsüblichen Spannring einzusetzen und durch Kleben oder
Verschweißen an der Dichtplane zu befestigen.
Die erfindungsgemäße Manschette läßt sich auch einstückig realisieren. Dies
bedeutet fertigungstechnische Vereinfachung und zusätzliche Sicherheit durch das
Fehlen von Verbindungsstellen zwischen Randzone und Dichtplane. Bei ein
stückiger Fertigung ist das Material der Dichtplane zwangsläufig nicht nur flexibel,
sondern auch dehnbar; die damit erhöhte Sicherheit bei mechanischer Beanspru
chung stellt einen weiteren Vorteil dar.
Als besonders geeignete Materialien für diesen Typ der erfindungsgemäßen
Manschette kommen die im Stand der Technik bekannten, flexiblen, mindestens in
einer Richtung dehnfähigen, flächigen Verbundmaterialien in Frage, und zwar
insbesondere für die besonders zweckmäßigen Ausgestaltungen der erfin
dungsgemäßen Manschette mit kragenförmiger Randzone.
Die Dichtwirkung einer erfindungsgemäßen Manschette mit kragenförmiger
Randzone kann durch Verstärkungen im Kragenbereich noch weiter gesichert
werden, ohne daß damit die Vorteile hinsichtlich des Handling bei
Anbringung und Folgearbeiten beeinträchtigt würden. Als Verstärkungen kommen
beispielsweise handelsübliche, kostengünstige Spannringe in Frage, die einzeln
oder zu mehreren am Kragen angebracht sind. In den Fällen, in denen ein
Dickenauftrag durch Spannringe unerwünscht ist, ist es aber auch möglich eine
Verstärkung in Form einer zusätzlichen elastischen Beschichtung auf den Kragen
aufzubringen. Der besondere Vorteil dabei besteht in der Erhöhung der
Dichtwirkung durch Verbesserung des Spannsitzes bei im Vergleich zum Spannring
geringerem Dickenauftrag im Berührungsbereich von Wandbelag und Leitung.
Beispiele für Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnung
dargestellt:
Fig. 1 zeigt den Querschnitt der erfindungsgemäßen Manschette (1), bei der die
elastische Randzone (4) und die Dichtplane (2) aus unterschiedlichem
Material bestehen, und die Randzone (4) als beidseitiger Wulst (4a) mit im
wesentlichen rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist.
Fig. 2 zeigt den Querschnitt der erfindungsgemäßen Manschette (1), bei der die
elastische Randzone (4) und die Dichtplane (2) aus unterschiedlichem
Material bestehen, und die Randzone (4) als einseitiger Wulst (4a) mit im
wesentlichen rundem Querschnitt ausgebildet ist.
Fig. 3 zeigt den Querschnitt der erfindungsgemäßen Manschette (1), bei der die
elastische Randzone (4) und die Dichtplane (2) aus demselben Material
bestehen, und die Randzone als Kragen (4b) ausgebildet ist.
Fig. 4 zeigt den Querschnitt der erfindungsgemäßen Manschette (1), bei der die
elastische Randzone (4) und die Dichtplane (2) aus demselben Material
bestehen, und die Randzone als Kragen (4b) ausgebildet ist, wobei der
Kragen (2b) im oberen Drittel eine elastische Verstärkung (6) in Form eines
Spannrings (7) mit kreisförmigem Querschnitt aufweist.
Fig. 5 zeigt den Querschnitt der erfindungsgemäßen Manschette (1), bei der die
elastische Randzone (4) und die Dichtplane (2) aus demselben Material
bestehen, und die Randzone als Kragen (4b) ausgebildet ist, wobei der
Kragen (4b) am oberen Rand eine elastische Verstärkung (6) in Form
eines Spannrings (7) mit kreisförmigem Querschnitt aufweist.
Fig. 6 zeigt die Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Manschette (1) bei der die
elastische Randzone (2) als Spannring (7) ausgebildet ist, der einen runden
Querschnitt aufweist.
Fig. 7 skizziert anhand einer Querschnittdarstellung eine Anwendungssituation
der Manschette (1), bei der die Randzone (4) als Wulst (4a) ausgebildet ist.
Fig. 8 skizziert anhand einer Querschnittsdarstellung eine Anwendungssituation
der Manschette (1), bei der die Randzone (4) als Kragen (4b) ausgebildet
ist.
Fig. 9 stellt Schrägansichten auf zweckmäßige Ausführungsformen der Manschette
(1) dar, bei denen die spezielle Gestaltung von Dichtplane (2) und Randzone
(4) der jeweiligen Fertigungs- und Anwendungssituation entsprechende
Gestaltung aufweist.
Die in Fig. 1 anhand einer Skizze gezeigte erfindungsgemäße Manschette (1) mit
unterschiedlichem Material von Randzone (4) und Dichtplane (2) weist eine
elastische Randzone (4) in Form eines Wulstes (4a) mit im wesentlichen
rechteckigem Querschnitt auf. Hier wird deutlich, daß die Randzone (4) über die
Ebene (E2) der Dichtplane (2) hinausragt. Bei der in Fig. 1 gezeigten, besonders
stabilen Ausführungsform, bedingt der Wulst (4a) nicht nur eine feste Dichtung
gegen Feuchtigkeit und sonstige unerwünschte Fremdeinflüsse durch die große
Auflagefläche im Bereich des Leitungsmantels, der Klebverbindung sondern
bewirkt auch einen schalldämmenden und spannungsausgleichenden Effekt durch
den federnden Kontakt der elastischen Randzone (4) mit dem Material des
jeweiligen Bauelements im Durchtritts- oder Austrittsbereich der abgedichteten
Leitung.
Fig. 1 verdeutlicht zum einen die geringe Dicke der Dichtplane (2) im Vergleich
zum Durchmesser der Durchtrittsöffnung (3) und gibt weiterhin einen Eindruck von
der großen Fläche der Dichtplane (2), deren Fläche zweckmäßig mindestens
sechsmal so groß ist, wie der Durchmesser (D3) der Rohrdurchtrittsöffnung (3).
Die flexible Dichtplane (2) vermag sich wegen ihrer geringen Stärke (S2) etwaigen
Unebenheiten in der Leitungsumgebung isolierend anzuschmiegen, wobei die
Dichtplane (2) aufgrund ihrer Ausdehnung einen großen Flächenbereich der Wand,
des Bodens oder der Decke im Bereich der abzudichtenden Leitung sicher ab
decken kann. Mit Dichtplanen (2), deren Stärke (S2) zwischen 0,2 mm und 2 mm liegt,
lassen sich nach bisheriger Erfahrung bei der Entwicklung der Erfindung alle
gängigen Probleme der Abdichtung von Bauwerksflächen im Bereich von
Leitungsaustritten oder -durchtritten im Wohnbau lösen. Die Dichtplane (2) der
erfindungsgemäße Manschette (1) ist mit herkömmlichen wasserdichten
Flächenwerkstoffen herzustellen; es können dafür zweckmäßig zum Beispiel Folien
aus Kunststoffen der Klassen PE, PVC, PU, PTFE, aus einem entsprechend
ausgewählten Polyether(-ester)polymer oder einem Silikonwerkstoff verwendet
werden. Die Dichtplane (2) kann aber auch etwa als EPDM-beschichtetes
Glasfasergewebe oder textilkaschiertes Verbunddichtmaterial ausgelegt sein
Übliche Wandabdichtungen an Installationen im Wohnbau lassen sich mit Hilfe der
Erfindung zweckmäßig unter Verwendung solcher Manschetten (1) durchführen,
deren Dichtplanen (2) eine Stärke (S2) aufweisen, die im Bereich von 0,5 bis
1,5 mm liegt. Besonders günstig in bezug auf von Materialbedarf, fertigungs
technischen Aufwand, Dichtwirkung und problemlosem Handling ist es dabei, wenn
die Stärke (S2) bei 1 mm liegt.
Auch die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform der Manschette (1) mit elastischer
Randzone (4) in Form eines einseitigen Wulsts (4a), bei der der Wulst (4a) einen
kreisförmigem Querschnitt hat, erlaubt es, Feuchtigkeitsisolation mit Schalldäm
mung zu kombinieren. Diese Ausführungsform ist unter Verwendung handels
üblicher Spannringe besonders günstig herzustellen, bei der die Dichtplane (2)
zum Beispiel als PVC-Folie oder als EPDM-beschichtetes Glasfasergewebe aus
gelegt sein kann.
Fig. 3 stellt eine Manschette (1) dar, bei der die flexible Randzone (4) als Kragen
(4b) ausgebildet ist. Hier wird deutlich, daß im Vergleich zum Wulst (4a) eine
wesentlich größere Auflagefläche des elastischen Materials der Randzone (4) auf
dem Mantel des abzudichtenden Leitungsabschnitts (L) gegeben ist. Als
gemeinsames Material von Dichtplane (2) und
Randzone (4) kommen vor allem die im Stand der Technik bekannten, dehnbaren,
vlies- oder gewirkkaschierten Verbundmaterialien in Frage. Es wurde gefunden, daß
der Kragen (4b) durch Tiefziehen geformt werden kann.
In Fig. 4 ist die Verstärkung (6) des Kragens einer einstückigen erfindungsgemäßen
Manschette (1) verdeutlicht. Die Verstärkung ist als Spannring (7) ausgebildet und
befindet sich im oberen Drittel des Kragens (4b). Diese Anordnung hat sich beim
Anbringen der Manschette (1) als handhabungsfreundlich erwiesen. Darüberhinaus
ist sie sehr sicher in der Anwendung, weil auch bei einer Lösung der Kleb- oder
Schweißverbindung des Spannrings (7) mit dem Kragen (4b) der Spannring (7)
unter mechanischer Beanspruchung nicht ohne weiteres vom Kragen (4b)
abrutscht. Der feste Sitz der Verstärkung (6) auf dem Kragen (4b) bleibt auch in
diesem Fall erhalten.
Eine Verstärkung (6) unmittelbar am oberen Rand des Kragens (4b), wie sie in
Fig. 5 gezeigt ist, ist sehr einfach zu realisieren und für die meisten Anwendungs
fälle hinreichend stabil.
Die Aufsicht auf die Manschette (1) in Fig. 6 macht die große Auflagefläche der
Dichtplane (2) deutlich und zeigt zudem, wie mit quadratischem Umriß der
Dichtplane (2) eine für die Abdeckung von Bauflächen günstige Form ohne Ver
schnitt bei der Herstellung der Manschette (1) aus Rollenmaterial gefunden worden
ist. Unregelmäßige Sonderformen der Dichtplane (2) können in der jeweiligen
Einsatzsituation daraus durch einfaches Schneiden hergestellt werden.
Fig. 7 und 8 zeigen Querschnittsskizzen von Anwendungssituationen. Der geringe
Dickenauftrag durch die Manschette (1) im Leitungsbereich und die dadurch
bedingte Vereinfachung beim nachträglichen Verfliesen wird ebenso deutlich, wie
diese Möglichkeit der Schalldämmung und des Spannungsausgleichs durch die federnde
Auflage des Wulstes (4a), hier in Form eines Spannrings (7), auf dem Untergrund.
Fig. 9a, 9b, 9c und Fig. 10 geben Hinweise darauf, daß die erfindungswesentlichen
Merkmale der Manschette (1) in einer Vielzahl von Ausgestaltungsvarianten ver
wirklicht werden können, die sämtlich mit unterschiedlichen Schwerpunkten die
Aufgabenkombination der vorliegenden Erfindung lösen und bei unterschiedlichen
Spezialanwendungen Vorteile bringen.
So zeigt Fig. 9a eine einstückige Manschette (1), deren Randzone (4) als Kragen (4b)
ausgestaltet ist, dessen Höhe größer ist als der Durchmesser der Durchtrittsöffnung (3),
und der mehrere Verstärkungselemente (6) in Form in der Form von parallelen
Spannringen (7) besitzt.
Die in Fig. 9b anhand eines Querschnitts skizzierte Manschette (1) weist ein
Verstärkungselement (6) auf, daß den Kragen (4b) hülsenförmig überzieht.
Fig. 9c stellt eine Manschette (1) dar, deren Randzone (4) als Wulst (4a) gestaltet
ist und die mittels einer besonders stabilen, in der Praxis klebstoffgesicherten,
Steckverbindung an der flexiblen Dichtplane (2) befestigt ist.
Fig. 10 gibt ein Beispiel für eine einstückige Manschette (1), deren Randzone (4)
als Wulst (4a) mit im wesentlichen ovalem Querschnitt ausgestaltet wurde.
Alle Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Manschette (1) können mit den im
Stand der Technik zur Verfügung stehenden Werkstoffen in sehr unterschiedlichen
Dimensionen hergestellt werden, so daß Dichtungsprobleme im Mikrobereich, etwa
bei Sonderverkabelungen mit Leitungsdurchmessein im mm-Bereich, mit den
Mitteln der Erfindung ebenso gelöst werden können wie Abdichtungen an sehr
großkalibrigen Rohren, deren Durchmesser im dm-Bereich und darüber liegen. Auf
diese Weise ist es möglich, Abdichtungsaufgaben zu lösen, die sonst nur mit Hilfe
von Leerrohren bewältigt werden können. Bei sehr großen Manschetten kann es
sinnvoll sein, besondere Verstärkungselemente (6) vorzusehen, zum Beispiel in
Form von Ringen oder Bändern, die mit Hilfe von Stellschrauben gespannt werden
und so die Anpressung an den umfangreichen Leitungsaußenmantel verstärken.
Die erfindungsgemäße Manschette (1) ermöglicht mit ihrer Kombination von
flexibler Randzone (4) an der Leitungsdurchtrittsöffnung (3) und großflächiger
flexibler Dichtplane (2) die Lösung praktisch aller vorkommender Isolations
probleme, bei denen die zuverlässige, hinreichend großflächige Abdichtung von
Flächen im Leitungsbereich mit zuverlässiger Abdichtung am Leitungsmantel
kombiniert werden muß.
Durch Wahl entsprechender, bekannter Sonderwerkstoffe für Dichtplane (2) und
Randzone (4) lassen sich die Vorteile der Erfindung auch in Bereichen nutzen, in
denen besondere Vorkehrungen, etwa hinsichtlich aggressiver Substanzen, der
Umgebungstemperaturen, elektromagnetischer Felder und dergleichen getroffen
werden müssen.
1
Manschette
2
Dichtplane
3
Durchtrittsöffnung für einen Leitungsabschnitt
4
Randzone
4
a Wulst
4
b Kragen
6
Verstärkung
7
Spannring
E2
E2
Ebene der Dichtplane (
2
)
L abzudichtender Leitungsabschnitt
D3
L abzudichtender Leitungsabschnitt
D3
Durchmesser der Durchtrittsöffnung (
3
)
S2
S2
Stärke der Dichtplane (
2
)
Claims (10)
1. Manschette (1), insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungs
isolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn-, Wirtschafts- und
Industriebau,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Manschette (1) eine Dichtplane (2) aus flexiblem, wasser
undurchlässigem Flächenmaterial aufweist, wobei die Dichtplane (2) mit
einer flächigen Durchtrittsöffnung (3) für den abzudichtenden
Leitungsabschnitt (L) versehen ist und die Durchtrittsöffnung (3) eine
elastische Randzone (4) besitzt.
2. Manschette (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die elastische Randzone (4) über die Ebene (E2) der Dichtplane (2)
hinausragt.
3. Manschette (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die flexible Dichtplane (2) und die elastische Randzone (4) aus
gleichartigem Material bestehen.
4. Manschette (1) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die elastische Randzone (4) als in bezug auf
die Ebene (E2) der Dichtplane (2) ein- oder beidseitiger Wulst (4a)
ausgebildet ist.
5. Manschette nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die elastische Randzone (4) als in bezug auf die Ebene (E2) der Dicht plane (2) ein- oder beidseitiger Kragen (4b) ausgebildet ist,
wobei der Kragen (4b) bevorzugt wenigstens ein elastisches Verstärkungs element (6) aufweist, das besonders bevorzugt als Spannring (7) ausgebildet ist und
sich zweckmäßig am Rand des Kragens (4b) befindet.
die elastische Randzone (4) als in bezug auf die Ebene (E2) der Dicht plane (2) ein- oder beidseitiger Kragen (4b) ausgebildet ist,
wobei der Kragen (4b) bevorzugt wenigstens ein elastisches Verstärkungs element (6) aufweist, das besonders bevorzugt als Spannring (7) ausgebildet ist und
sich zweckmäßig am Rand des Kragens (4b) befindet.
6. Manschette nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
Dichtplane (2) und Randzone (4) aus unterschiedlichen Materialien bestehen, zwischen denen jeweils Steck-, Kleb- oder Schweißverbindungen bestehen,
wobei bevorzugt die elastische Randzone (4) als Wulst (4a) ausgebildet ist und
besonders zweckmäßig in Form eines Spannrings (7) vorliegt.
Dichtplane (2) und Randzone (4) aus unterschiedlichen Materialien bestehen, zwischen denen jeweils Steck-, Kleb- oder Schweißverbindungen bestehen,
wobei bevorzugt die elastische Randzone (4) als Wulst (4a) ausgebildet ist und
besonders zweckmäßig in Form eines Spannrings (7) vorliegt.
7. Manschette nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtplane (2) aus einem flexiblen, wasserundurchlässig beschichteten
Gewebe, Gewirk oder Vlies, bevorzugt aus einem elastischen, flächigen
Verbunddichtmaterial besteht.
8. Manschette nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtplane (2) aus einem flexiblen Naturgummi oder Kunststoff,
bevorzugt einem Silikon, einem PE, einem PVC, einem
Polyether(-ester)polymeren, einem PU oder PTFE besteht.
9. Manschette nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Fläche der flexiblen Dichtplane (2) wenigstens sechsmal größer,
bevorzugt wenigstens zwanzigmal mal größer ist als die Fläche der Durchtrittsöffnung (3),
wobei bevorzugt die Durchtrittsöffnung (3) sich in der Flächenmitte der Dichtplane (2) befindet wobei
die Dichtplane (2) zweckmäßig einen kreisförmigen, hexagonalen oder quadratischen Umriß hat, und wobei
bevorzugt die Dichtplane (2) eine Stärke (S2) von 0,2 bis 2 mm,
bevorzugt 0,5 bis 1,5 mm, besonders bevorzugt 1 mm aufweist und
besonders bevorzugt wenigstens auf einem Teil ihrer Flächen mit einer Beflockung (8) und/oder in ihren Randbereichen mit Lochungen (9) versehen ist.
die Fläche der flexiblen Dichtplane (2) wenigstens sechsmal größer,
bevorzugt wenigstens zwanzigmal mal größer ist als die Fläche der Durchtrittsöffnung (3),
wobei bevorzugt die Durchtrittsöffnung (3) sich in der Flächenmitte der Dichtplane (2) befindet wobei
die Dichtplane (2) zweckmäßig einen kreisförmigen, hexagonalen oder quadratischen Umriß hat, und wobei
bevorzugt die Dichtplane (2) eine Stärke (S2) von 0,2 bis 2 mm,
bevorzugt 0,5 bis 1,5 mm, besonders bevorzugt 1 mm aufweist und
besonders bevorzugt wenigstens auf einem Teil ihrer Flächen mit einer Beflockung (8) und/oder in ihren Randbereichen mit Lochungen (9) versehen ist.
10. Verfahren zur Herstellung einer Manschette (1) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Manschette (1) aus Dichtplane (2) und Kragen (4b) durch Tiefziehen
und nachfolgendes Schneiden von elastischem flexiblen Flächenmaterial,
bevorzugt einem vlies-, gewirk- oder gewebekaschierten flächigen
Verbunddichtmaterial gefertigt wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19800115A DE19800115A1 (de) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn, Wirtschafts- und Industriebau |
DE29800679U DE29800679U1 (de) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn-, Wirtschafts- und Industriebau |
DE1999125623 DE19925623A1 (de) | 1998-01-05 | 1999-06-04 | Manschette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19800115A DE19800115A1 (de) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn, Wirtschafts- und Industriebau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19800115A1 true DE19800115A1 (de) | 1999-07-22 |
Family
ID=7853985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19800115A Withdrawn DE19800115A1 (de) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Manschette, insbesondere zur Leitungs- und Leitungsumgebungsisolation bei Gebäudeinstallationen im Wohn, Wirtschafts- und Industriebau |
Country Status (1)
Country | Link |
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