DE1978250U - Dicht verschlossene kapsel fuer elektrische schaltelemente. - Google Patents

Dicht verschlossene kapsel fuer elektrische schaltelemente.

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DE1978250U DE1967J0016614 DEJ0016614U DE1978250U DE 1978250 U DE1978250 U DE 1978250U DE 1967J0016614 DE1967J0016614 DE 1967J0016614 DE J0016614 U DEJ0016614 U DE J0016614U DE 1978250 U DE1978250 U DE 1978250U
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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/05Holders; Supports
    • H03H9/10Mounting in enclosures
    • H03H9/1007Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
    • H03H9/1014Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device

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Description

Dicht verschlossene Kapsel für elektrische Schaltelemente
Die Neuerung bezieht sich auf dichte Kapseln für elektrische Schaltelemente, insbesondere Miniatur-Kristalle. Die Kapsel enthält ein metalleneß Unterteil, an dem das Schaltelement gehalten wird und das
einen flachen Hand besitzt, und ferner eine metallene Kappe mit einer flachen Oberfläche, die dem Rand angepaßt ist. Das Unterteil und die. Kappe ergeben zusammengesetzt eine Kapsel, in der die Kappe eine Rille aufweist, die zwischen ihrem Mittelpunkt und ihrem Umfang parallel zum Umfang verläuft. Der Rand und die flache Oberfläche werden miteinander kalt verschweißt und das Fließen des Metalls infolge des KaltSchweißens wird über das Metall der Kappe gebördelt.
Die Kapsel gemäß der Neuerung wird dadurch hergestellt, daß das Metallunterteil mit dem flachen Rand aus kaltschweißbarem Metall gebildet wird, das Schaltelement von diesem Teil aufgenommen und die Kappe aus demselben kaltschweißbaren Metall so über das Metallunterteil gebracht wirdt daß der Rand der Kappe mit dem Rand des Unterteiles in Eingriff kommt, wobei die Kappe zwischen Rand und Mittelpunkt eine Rillt? aufweist, worauf die Ränder zusammengepreßt werden» um den Kaltschweißeffekt zu bewirken, und die Kappe während des Schweißvorsrnnfes. du^ch ein solches Fließen des Metalls von dem Schweißgebiet weg, das von der Form des zum Schweißen verwendeten Werkzexiges abhängig ist, durch einen Schweißrand verschlossen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wirrt mit Hilfe der Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen ist:
"" 2 —
Figur 1 der Querschnitt einer Kapsel nach der Neuerung, während ■
Figur 2 das obere und das untere Werkzeug zeigt, die für das Kaltschweißen verwendet werden.
Die dichte Kapsel nach Figur 1 besitzt einen Gesanitdurchmesser von ca. 8 mm und eine Tiefe von nicht mehr als 2,5 mm. Die Kapsel soll zwar Miniatur-Quarze aufnehmen, kann aber auch für andere Schaltelemente verwendet werden.
Die Werkzeuge werden in Figur 2 gezeigt und es ist zu erkennen, daß der Zapfen 1 im Loch in der Mitte des oberen Werkzeuges an einem Teil verjüngt ist.
Die Kapsel nach Figur 1 besteht aus einem Teil 2 aus einem geeignetem Metall, beispielsweise Kovar, in das eine oder mehrere Metall-Glas-Verschlüsse eingesetzt sind, durch die elektrische Leitungen k hindurchgeführt sind. Diese Leitungen tragen den Kristall, der somit frei und ohne unzulässige Beschränkung schwingt. Das Teil 2 ist in ein Loch in einem Ring 5 aus Kupfer eingepaßt, das an ihm, beispielsweise durch Hartlöten, befestigt ist. Dieser Ring besitzt einen flachen Rand 6. Wie zu erkennen ist, besitzen Ring 5 und Unterteil 2 zusammen die Form eines Hutes.
Das andere Element der Kapsel ist eine Kappe 7 aus Kupfer, die eine runde Rille auf zwei Drittel des Weges zwischen ihrem Mittelpunkt und ihrem Rand besitzt. Diese Kappe befindet sich über dem Ring und ergibt mit ihm einen Hohlraum, in den das Schaltelement untergebracht wird. Hierauf werden die beiden Ränder, die sich gegenseitig berühren, miteinander kalt verschweißt. Die beiden Werkzeuge, die hierfür gebraucht1 werden, zeigt Figur 2. Die Kapsel wird auf das untere Werkzeug gelegt, wie durch die gestrichelte Linie 8 dargestellt ist. Dann werden die Werkzeuge unter einem solchen Druck zusammengeführt, daß eine KaItschweißung stattfindet. Durch das Schweißen wird die Dicke des Metalls zwischen den Werkzeugen verringert und das Metall fließt, aus den Schweißgebieten heraus. Das Metall, das nach innen fließt, erzeugt den Schweiß» rand der Kappe. Die Stärke dieses Schweißrandes wird durch den bereits erwähnten Zapfen 1 geregelt. Das Metall, das aus dem Schweißgebiet nach
ISE/Reg. 3669 -3 -"
außen heraustritt, wird durch Abschleifen beseitigt.
Ee sei noch bemerkt, daß auch andere Metalle als Kupfer kalt geschweißt werden können.
Anlagen:
2 Schutzansprüche
1 Zeichnung (2 Fig.) ISE/Reg. 3669

Claims (2)

2353-9.6.67 Schutzansprüche
1. Picht verschlossene Kapsel für elektrische Schaltelemente, insbesondere Miniatur-Kristalle, enthaltend ein metallisches Unterteil, an dem das Schaltelement gehaltert ist und das einen flachen Rand besitzt, und eine metallische Kappe mit flacher Oberfläche, die auf den Rand aufgepaßt ist, wobei das Unterteil und die Kappe zusammengefügt die Kapsel ergeben, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (7) eine parallel zum Umfang verlaufende Rille zwischen ihrem Mittelpunkt und dem Umfang besitzt und der Rand (6) des Unterteils und die flache Oberfläche der Kappe (7) miteinander kalt verschweißt sind, wobei das durch das Kaltschweißen des Metalls verursachte Fließen den Schweißrand ergibt.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Unterteil (2) eine Kovar-Scheibe ist und eine oder mehrere Glas-Metall-Dichtungen (5) für die Durchführung der elektrischen Leitungen (A) aufweist und an ihm das Schaltelement befestigt ist, und daß das Unterteil (;2) von einem Kupferring (5) umgeben ist, die zusammen hutförmig gestaltet sind, während die Kanpe (7) eine runde Kupferscheibe ist.
ISE/Reg. 3669 den 9. Juni 1967
DE1967J0016614 1966-06-10 1967-06-09 Dicht verschlossene kapsel fuer elektrische schaltelemente. Expired DE1978250U (de)

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JPS5952030B2 (ja) * 1981-03-26 1984-12-17 株式会社東芝 冷間圧接方法
GB9225702D0 (en) * 1992-12-09 1993-02-03 British Aerospace Forming of diffusion bonded joints in superplastically formed metal structures

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