DE1976707U - Luftverdichter. - Google Patents
Luftverdichter.Info
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
.280 646*23.5.67
R. 8896
I6.5.1967 He/Ke
I6.5.1967 He/Ke
Anlage zur
GoTbrauchsmusteranme ldung
GoTbrauchsmusteranme ldung
•ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart W, Breitscheidstraße
Luftverdichter
Die Neuerung bezieht sich auf einen Luftverdichter mit einem die freie Stirnfläche eines ArbeitsZylinders abschließenden Zylinderkopf
und einer zwischen der Arbeitszylinder-Stirnseite und dem Zylinderkopf angeordneten Ventilsitzplatte, welche die Sitze, für
das Einlaß- und das Auslaßventil trägt.
Eine derartige Ventilsitzplatte ist bereits durch die britische Patentschrift 687 057 bekannt. Bei ihr ragen die Sitzflächen der
Sitzventile aus der im übrigen vollständig ebenen Sitzplatte heraus, und die Sitzflächen sind durch Läppen nachträglich bearbeitet. Wegen
der vorstehenden Sitzflächen muß die Ventilsitzplatte aus
Robert Bosch GmbH R. 8896 He/Ke
Stuttgart
dickerem Werkstoff hergestellt und beim Läppen in einer besonderen
Aufnahme festgehalten werden. Dadurch ist die Herstellung der 'Ventilsitzplatte
verteuert. Außerdem sind die Ventilsitze nicht besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilsitzplatte der
eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einfach herzustellen ist und bei der die Ventilsitze besonders widerstandsfähig sind und
eine lange Lebensdauer haben.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Ventilsitzplatte ein Stanzteil aus Blech ist und daß die Ventilsitze
beim Stanzen durch .Einprägungen in die Ventilsitzplatte hergestellt
und verfestigt sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt,
und zwar zeigen:
Fig. 1 die Ventilsitzplatte im Schnitt nach der
Linie I-I von Fig. 2 und
Fig. 2 die Ventilsitzplatte in Draufsicht.
Fig. 2 die Ventilsitzplatte in Draufsicht.
Zwischen die freie Stirnfläche 1 eines Arbeitszylinders 2 eines nicht näher dargestellten LuftVerdichters und einem die Stirnfläche
abdeckenden Zylinderkopf 5 ist eine Ventilsitzplatte 4 angeordnet,
die Ventilschließglieder 5 und 6 eines Einlaßventils 5/7
und eines Auslaßventils 6/8 trägt. Die Ventilsitzplatte 4 ist ein Stanzteil aus Blech, vorzugsweise aus nichtrostendem Material. Es
kann aber auch verkadmetes, gewöhnliches Blech verwendet werden. Die Ventilsitzplatte 4 ist mit Ventilsitzen 7 und 8 versehen, die
beim Stanzen der Ventilsi-czplatte 4 in diese eingeprägt sind. Die
Ventilsitze 7 und 8 können entweder unmittelbar beim Stanzen in die Ventilsitzplatte 4 eingeprägt werden, und zwar im gleichen
Arbeitsgang, sie können aber auch in einem besonderen Arbeitsgang mit einem Folgewerkzeug an der Ventilsitzplatte 4 angebracht sein.
Robert Bosch GmbH R. 0896 He/Ke
Stuttgart
Die Ventilsitze 7 und 8 sind so geschaffen, dab ihre Oberkante
mit der Oberfläche der Ventilsitzplatte 4 abschließt. Durch die Einprägungen wird das Material der Ventilsitzplatte um die Ventilsitze
7 und 8 herum verdichtet und verfestigt, so dais es dort eine
größere Harte aufweist.
Wie in der Fig. 2 zu erkennen, ist der Einlaßventilsitζ 7 etwa
halbkreisförmig angeordnet und hat mehrere Durchgangskanäle 9, die
innerhalb dos Elnlaisventilsitzes 7 liegen. Der Auslaisventilsitz b
hat, wie auch die Fig. 1 zeigt, eine mittlere, kreisrunde Vertiefung 1.0, deren äußerer Rand 11 einen inneren Ring des Auslaßventilsitzes
8 bildet. Um die innere Vertiefung 10 herum sind nach der
Fig. 2 vier einander gegenüberliegende und im Kreis herum angeordnete Durchgangskanale 12 vorgesehen, die durch Stege 13 getrennt
sind. Die jeweils an den Ventilsitzen 7 > 8 vorgesehenen Durchgangskanale
9 und 12 dienen dem Luftdurchgang.
Außer den Ventilsitzen 7 und 8 und den Durchgangskanälen 9 und 12
sind in der Ventilsitzplatte 4 noch zwei für Zentrierstifte bestimmte Zentrierbohrungen 14 und vier Bohrungen I5 für den Durchgang
von Befestigungsschrauben vorgesehen.
Beim Zusammenbau der Ventilsitzplatte mit dem Arbeitszylinder 2
und dem Zylinderkopf 3 wird die Ventilsitzplatte 4 mit oder ohne Dichtungen zwischen die beiden Teile eingelegt, durch die Zentrierstifte
ausgerichtet und mit Befestigungsschrauben verschraubt.
Claims (3)
1. Luftverdichter mit einem die freie Stirnfläche eines Arbeitszylinder
abschließenden Zylinderkopf und einer zwischen der Arbeitszylinder-Stirnseite und dem Zylinderkopf angeordneten
Ventilsitzplatte, welche die Sitze für das Einlaß- und das Auslaßventil trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die mit eingeprägten
Ventilsitzen (7,8) versehene Ventilsitzplatte (4) ein Stanzteil aus Blech ist.
2. Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ventilsitzplatte (4) aus rostfreiem Stahl hergestellt ist.
3. luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ventilsitzplatte (4) aus verkadmetem Blech hergestellt ist.
Hlnwclf: Diese Unterlage Sohufzanspr.) Ist die zuletzt eingereichte; sie weicht von dar VVortfQsmrig
der ursprünglich eingssrsiehrkii üriteftagsn ab. Dia reeWlicha Bedeütung der Abweichung ist M.Mi >>:ri::ft.
Die ürspräiigüoh eingereichten Unterlugdn befinden sich in den Arniscrfden. Sie fev..-i-cfi j--<
... .'r .-^ *...-·'-.-dfs
einss rschtlichsn interesies gobühretifroi eingesehen werden. Auf Antrag v.yrclea hlaVen auch υο:λ -.- -it-rj *&«: fhrn·
negative zu den übilohen Preisen geileferr. Deutsches Patentamt, Gebraucfismusrerstelie.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB71077U DE1976707U (de) | 1967-05-23 | 1967-05-23 | Luftverdichter. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB71077U DE1976707U (de) | 1967-05-23 | 1967-05-23 | Luftverdichter. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1976707U true DE1976707U (de) | 1968-01-11 |
Family
ID=33325105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB71077U Expired DE1976707U (de) | 1967-05-23 | 1967-05-23 | Luftverdichter. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1976707U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242858A1 (de) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | Sanyo Electric Co., Ltd., Moriguchi, Osaka | Hermetisch abgedichteter motorkompressor |
-
1967
- 1967-05-23 DE DEB71077U patent/DE1976707U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242858A1 (de) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | Sanyo Electric Co., Ltd., Moriguchi, Osaka | Hermetisch abgedichteter motorkompressor |
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