DE19753360B4

DE19753360B4 - Schneidgarnitur mit einem Kettenraddeckel

Info

Publication number: DE19753360B4
Application number: DE19753360A
Authority: DE
Inventors: Klaus-Martin Uhl; Joachim Hoffmann; Berthold Schell; Karl-Otto Stimpfig
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 1997-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 2007-05-03
Anticipated expiration: 2017-12-03
Also published as: DE19753360A1; US6112419A

Abstract

Schneidgarnitur für eine Motorkettensäge, insbesondere für einen Hochentaster, bestehend aus einer auf einer Führungsschiene (10) umlaufenden Sägekette (11), die von einem Kettenritzel (25) angetrieben ist, welches auf der aus einem Gehäuse (9) herausragenden Antriebswelle (37) festliegt und die Führungsschiene (10) zwischen einer Gehäuseseite (23) des Gehäuses (9) und einem das Kettenritzel (25) übergreifenden Kettenraddeckel (18) festgeklemmt gehalten ist, wobei der Kettenraddeckel (18) zumindest über den auslaufenden Umlenkbereich (27) der Sägekette (11) an der zugewandten Gehäuseseite (23) des Gehäuses (9) anliegt und einen im wesentlichen zur Führungsschiene (10) offenen Spanraum (30) begrenzt, der eine Spanauswurföffnung (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanauswurföffnung (40) auf der der Gehäuseseite (23) gegenüberliegenden Seitenfläche (38) des Kettenraddeckels (18) nahe dem Umlenkbereich (27) angeordnet ist und an dem Rand (33) der Spanauswurföffnung (40) eine sich in Umlaufrichtung (31) der Sägekette (11) erstreckende, im Spanraum (30) liegende Rampe (41) vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidgarnitur für eine Motorkettensäge, insbesondere für einen Hochentaster nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Schneidgarnitur ist aus der DE 196 19 081 A1 bekannt. Die von einem Kettenritzel angetriebene Sägekette läuft auf einer Führungsschiene um, welche zwischen einer Anlagefläche am Gehäuse und einem Kettenraddeckel festgespannt wird. Der Kettenraddeckel übergreift das Kettenritzel und liegt mit einem Umfangsrand im Bereich des Umlenkbereiches der Sägekette an der zugewandten Gehäuseseite an, wodurch ein Spanraum begrenzt ist, welcher zur Führungsschiene im wesentlichen offen ist. Der Umfangsrand weist an der Gehäuseunterseite eine Spanauswurföffnung auf, so daß von der Sägekette in den Spanraum eingetragene Holzspäne unter der Wirkung der Schwerkraft herausfallen können.

Bei Über-Kopf-Arbeiten mit Motorsägen, insbesondere bei Hochentastern, ist der Spanauswurf an der dem Benutzer zugewandten Unterseite des Kettenraddeckels unpraktisch, da der Benutzer oft im Späneregen steht, was die Arbeiten behindert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidgarnitur mit einem Kettenraddeckel derart weiterzubilden, daß auch bei Über-Kopf-Arbeiten eine Spanabfuhr ohne Belästigung der Bedienungsperson gewährleistet ist.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Spanauswurföffnung ermöglicht eine seitliche Spanabfuhr aus dem Spanraum, wobei durch die Rampe den Spänen eine seitlich nach vorne gerichtete Flugbahn aufgezwungen wird. Die von der Sägekette in den Spanraum mitgenommenen Holzspäne werden im Umlenkbereich des Kettenritzels abgeworfen, behalten weitgehend ihre kinetische Energie bei und werden über die Rampe in eine seitwärts nach vorne gerichtete Flugbahn umgelenkt. Die durch die Rampengeometrie einstellbare Flugrichtung ist somit dem Benutzer abgewandt, so daß eine Belästigung des Benutzers durch herabfallende Späne weitgehend vermieden ist.

Um die Flugbahn seitlich vom Kettenraddeckel weg zu begünstigen, ist zweckmäßig vorgesehen, die Rampe zu ihrem in Umlaufrichtung hinteren Endabschnitt ansteigen zu lassen.

Um ein Festsetzen von Holzspänen im Bereich der Rampe sicher zu vermeiden, ist vorgesehen, daß die in Umlaufrichtung sich erstreckende innere Längskante der Rampe im wesentlichen über einen Großteil ihrer Länge an der zugewandten Gehäuseseite anliegt.

Die Spanauswurföffnung ist ausgehend von der Längsmittelachse des Kettenraddeckels in Umlaufrichtung der Sägekette über einen Winkel von vorteilhaft 90°, insbesondere etwa 135° vorgesehen. Die Spanauswurföffnung kann, in Draufsicht auf den Kettenraddeckel gesehen, im Uhrzeigersinn um die Drehachse des Kettenritzels gerechnet, etwa im vierten Quadranten liegen.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:
1 in schematischer Darstellung einen Hochentaster,
2 in vergrößerter Darstellung eine perspektivische Ansicht der Schneidgarnitur des Hochentasters nach 1,
3 eine Seitenansicht auf den Kettenraddeckel der Schneidgarnitur,
4 einen Schnitt durch den Kettenraddeckel längs der Linie IV-IV in 2,
5 einen Schnitt durch den Kettenraddeckel längs der Linie V-V in 2.
Das in 1 dargestellte handgeführte Arbeitsgerät ist ein Hochentaster und dient dem Entasten von Bäumen oder dgl. vom Boden aus. Der Hochentaster besteht aus einer Teleskopstange 1, die an dem einen Ende 2 einen Antriebsmotor 3 und an dem anderen Ende 4 einen Schneidkopf 5 aufweist. Als Antriebsmotor 3 ist zweckmäßig ein Verbrennungsmotor vorgesehen, beispielsweise ein Zweitaktmotor oder ein Viertaktmotor. Auch kann der Einsatz eines Elektromotors zweckmäßig sein.
Die Teleskopstange 1 ist aus einem Außenrohr 6 und einem darin verschiebbar geführten Innenrohr 7 zusammengesetzt. Das freie Ende 8 trägt dabei den Schneidkopf 5, der im wesentlichen aus einem Gehäuse 9 mit einem Winkelgetriebe besteht. Die Eingangswelle des Winkelgetriebes ist mit einer in der Teleskopstange 1 gelagerten Antriebswelle 21 verbunden, welche vom Antriebsmotor 3 angetrieben ist. Vom Antriebsmotor 3 ist über die Antriebswelle 21 und das Winkelgetriebe im Gehäuse 9 eine auf einer Führungsschiene 10 umlaufende Sägekette 11 angetrieben.
An dem dem Antriebsmotor 3 zugewandten Ende des Außenrohres 6 ist ein Anschlußrohr 12 gehalten, welches im wesentlichen einen Bedienungshandgriff 17 trägt, in dem ein Gashebel 14 sowie eine Gashebelsperre 13 angeordnet sind. Der Gashebel 14 ist über einen Bowdenzug 15 mit einem Stellelement zum Betrieb des Antriebsmotors 3 verbunden. Der auf dem Anschlußrohr 12 gehaltene Verbrennungsmotor weist einen nicht näher dargestellten Vergaser auf, dessen Drosselklappe von dem Bowdenzug 15 betätigt ist.
Der Schneidkopf 5 ist mit einer Anschlußmuffe 16 auf dem freien Ende 8 des Innenrohres 7 gehalten.
Wie aus 2 zu ersehen, besteht die Schneidgarnitur aus der Führungsschiene 10 und der darauf umlaufenden Sägekette 11 sowie den Befestigungsmitteln 20 zur Montage an dem Gehäuse 9 des Schneidkopfes 5. Das Befestigungsmittel besteht im wesentlichen aus einem Kettenraddeckel 18, der auf einen gehäusefesten Befestigungsbolzen 19 aufgesetzt und mittels einer Spannmutter 22 gegen eine Anlagefläche 23 des Gehäuses 9 verspannt wird. Zwischen der Anlagefläche 23 des Gehäuses 9 und dem Kettenraddeckel 18 ist das Befestigungs ende 24 der Führungsschiene 10 eingespannt und wird so fest am Gehäuse 9 des Schneidkopfes 5 gehalten.
Der Kettenraddeckel 18 übergreift ein Kettenritzel 25 (3), wobei der Kettenraddeckel 18 haubenartig ausgebildet ist und mit seinen den Rand bildenden Seitenwänden 26, 28 an der zugewandten Gehäuseseite 23 des Gehäuses 9 anliegt. Die Seitenwände 26 erstrecken sich dabei ausweislich 2 nicht nur im Umlenkbereich 27 des Kettenritzels 25, sondern weisen auch an den Umlenkbereich 27 anschließende gerade Abschnitte 28 auf, die sich im wesentlichen parallel zur Längsmittelachse 29 des Kettenraddeckels 18 erstrecken.
Wie aus den 2 bis 5 hervorgeht, ist zwischen der Seitenwand 26 und den daran lückenlos anschließenden geraden Abschnitten 28, dem Kettenraddeckel 18 und der Gehäuseseite 23 ein Spanraum 30 begrenzt, der zur Führungsschiene 10 hin vorzugsweise offen ist. Zum Auswurf der im Betrieb anfallenden Holzspäne ist in der der Gehäuseseite 23 gegenüberliegenden Deckwand 38 nahe dem Umlenkbereich 27 der Sägekette 10 eine Spanauswurföffnung 40 vorgesehen, die sich – wie 3 zeigt – im wesentlichen kreissegmentförmig mit einem Radius um einen Mittelpunkt erstreckt, der nahe der Drehachse 35 des Kettenritzels 25 liegt. Die Spanauswurföffnung 40 erstreckt sich dabei in Umlaufrichtung 31 des Kettenritzels 25 bzw. der Sägekette 11 von der Längsmittelachse 29 ausgehend über einen Winkel 32 von vorzugsweise 90°, insbesondere etwa 135°. Durch die Gestalt der Spanauswurföffnung 40 liegt im Ausführungsbeispiel das Kettenritzel 25 über einen Umfangswinkel von mehr als 90° frei in der Spanauswurföffnung 40.
Am Außenrand 33 der Spanauswurföffnung 40 ist eine sich in Umlaufrichtung 31 erstreckende Rampe 41 angeordnet, die im Ausführungsbeispiel einteilig mit dem Kettenraddeckel 18 ausgebildet und am Rand 33 angeformt ist. Die Rampe 41 kann auch als getrenntes, eigenständiges Bauteil ausgebildet sein, welches zwischen der Gehäuseseite 23 und dem Kettenraddeckel 18 gehalten ist. Auch kann die Rampe 41 einteilig an der Gehäuseseite 23 angeformt werden und in die Spanauswurföffnung 40 ragen. Die Rampe 41 liegt unabhängig von ihrer Ausbildung mit Abstand Z zum Kettenritzel 25, verläuft bogenförmig in Umlaufrichtung 31 und erstreckt sich aus der Ebene der Deckwand 38 in den Spanraum 30 hinein, wobei zur Ausleitung der in den Spanraum 30 von der Sägekette 11 eingetragenen Holzspäne die Rampe 41 an ihrem vorderen Ende 42 bis auf die Ebene der Gehäuseseite 23 herabgeführt ist. Die etwa quer zur Umlaufrichtung 31 liegende Vorderkante 43 des vorderen Endes 42 liegt bevorzugt über einen Teil ihrer Länge auf der den Spanraum 30 begrenzenden Gehäuseseite 23 des Gehäuses 9 an. Zweckmäßig liegt die sich in Umlaufrichtung 31 erstreckende innere Längskante 44 über einen Großteil ihrer Länge, bevorzugt über die gesamte Länge des Außenrandes 33, an der den Spanraum 30 begrenzenden Gehäuseseite 23 des Gehäuses 9 an. Dabei bildet die Rampe 41 mit der Gehäuseseite 23 vorteilhaft einen zur Spanauswurföffnung 40 offenen, stumpfen Winkel 34 (4, 5).
Im Bereich ihres hinteren Endabschnittes ist die Rampe 41 unter Überwindung des Abstandes Z vom Außenrand 33 zum Kettenradritzel 25 zurückgeführt, wobei – wie 4 zeigt – der Längsrand 46 des Endabschnittes 45 mit geringem seitlichem Abstand u zur Sägekette 11 bzw. dem Kettenradritzel 25 liegt. Bevorzugt ist zumindest die Rampe 41, zweckmäßig auch der einteilig mit der Rampe ausgebildete Kettenraddeckel 18 aus Kunststoff gefertigt, so daß der Abstand u sehr eng gehalten werden kann. Sollte bei starken Toleran zen eine Überdeckung mit der Sägekette auftreten, kann sich diese bei erster Inbetriebnahme den notwendigen Freiraum in die Rampe 41 einschneiden. Auf diese Weise ist ein minimaler Abstand u gewährleistet.
Der Endabschnitt 45 endet an dem etwa parallel zur Längsmittelachse 29 liegenden Randabschnitt 47, wobei der Randabschnitt 47 selbst rampenfrei ausgebildet ist. Der rampenfreie Randabschnitt 47 verbindet somit das vordere Ende 42 der Rampe 41 mit ihrem hinteren Endabschnitt 45; der Randabschnitt hat eine Länge, die etwas größer als der Abstand Z ist.
Im Betrieb der Schneidgarnitur werden die geschnittenen Holzspäne zum Teil von der Sägekette 11 in den Spanraum 30 mitgenommen und lösen sich erst im Umlenkbereich 27 der Sägekette, d.h. im Bereich des Kettenritzels 25. Diese in Richtung auf die Rampe 41 abgeschleuderten Holzspäne werden entlang der Rampe 41 durch die Spanauswurföffnung 40 nach außen geführt, so daß sie im wesentlichen in Umlaufrichtung 31 schräg seitwärts aus dem Spanraum austreten, wie durch die Pfeile 39 in 2 angedeutet ist. Um eine deutliche Bewegungskomponente aus dem Spanraum heraus in Richtung auf die Spanauswurföffnung 40 zu erhalten, kann es zweckmäßig sein, die Rampe 41 zu ihrem hinteren Endabschnitt 45 in Umlaufrichtung 31 ansteigend auszubilden oder die geometrische Rampe 41 so zu gestalten, daß eine gewünschte, vorgegebene Flugbahn den austretenden Spänen aufgezwungen wird.
Das über den größten Teil des Umfangs vom Kettenraddeckel 18 abgedeckte Kettenritzel 25 ist drehfest auf dem Ende 36 einer Antriebswelle 37 befestigt, welche aus der Gehäuseseite 23 im wesentlichen rechtwinklig herausragt.

Claims

Schneidgarnitur für eine Motorkettensäge, insbesondere für einen Hochentaster, bestehend aus einer auf einer Führungsschiene (10) umlaufenden Sägekette (11), die von einem Kettenritzel (25) angetrieben ist, welches auf der aus einem Gehäuse (9) herausragenden Antriebswelle (37) festliegt und die Führungsschiene (10) zwischen einer Gehäuseseite (23) des Gehäuses (9) und einem das Kettenritzel (25) übergreifenden Kettenraddeckel (18) festgeklemmt gehalten ist, wobei der Kettenraddeckel (18) zumindest über den auslaufenden Umlenkbereich (27) der Sägekette (11) an der zugewandten Gehäuseseite (23) des Gehäuses (9) anliegt und einen im wesentlichen zur Führungsschiene (10) offenen Spanraum (30) begrenzt, der eine Spanauswurföffnung (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanauswurföffnung (40) auf der der Gehäuseseite (23) gegenüberliegenden Seitenfläche (38) des Kettenraddeckels (18) nahe dem Umlenkbereich (27) angeordnet ist und an dem Rand (33) der Spanauswurföffnung (40) eine sich in Umlaufrichtung (31) der Sägekette (11) erstreckende, im Spanraum (30) liegende Rampe (41) vorgesehen ist.
Schneidgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (41) unmittelbar an den Rand (33) der Spanauswurföffnung (40) anschließt.
Schneidgarnitur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (41) zu ihrem in Umlaufrichtung (31) hinteren Endabschnitt (45) ansteigt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (41) Teil des Kettenraddeckels (18) ist und ihre sich in Umlaufrichtung (31) erstreckende innere Längskante (44) über einen Großteil ihrer Länge an der Gehäuseseite (23) anliegt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (41) mit der Gehäuseseite (23) einen zur Spanauswurföffnung (40) offenen, stumpfen Winkel (34) einschließt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der hintere Endabschnitt (45) von dem Außenrand (33) der Spanauswurföffnung (40) in Richtung zum Kettenritzel (25) verläuft.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Längskante (46) im Bereich des hinteren Endabschnittes (45) mit geringem Abstand (u) zur Sägekette (11) und dem Kettenritzel (25) liegt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der etwa parallel zur Längsmittelachse (29) des Kettenraddeckels (18) liegende Randabschnitt (47) rampenfrei ausgebildet ist.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kettenraddeckel (18) über den gesamten Umlenkbereich (27) und einen daran anschließenden geraden Abschnitt (28) an der Gehäusefläche (23) anliegt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Spanauswurföffnung (40) von der Längsmittelachse (29) des Kettenraddeckels (18) in Umlaufrichtung (31) der Sägekette (10) über einen Winkel (32) von vorzugsweise 90°, insbesondere etwa 135° erstreckt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanauswurföffnung (40) in Draufsicht ähnlich einem Kreissegment mit einem Mittelpunkt nahe der Drehachse (35) des Kettenritzels (25) ausgebildet ist.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kettenritzel (25) über einen Umfangswinkel (32) von mehr als 90° frei in der Spanauswurföffnung (40) liegt.
Schneidgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (41) einteilig mit dem Kettenraddeckel ausgebildet ist, vorzugsweise zusammen mit diesem aus Kunststoff besteht.