DE19748110C2 - Schneidmesser - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser einer Längs- oder Querschneideinrichtung für einen
Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine
entsprechend dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 2.
Es sind Schneidmesser für Falzapparate von
Rotationsdruckmaschinen bekannt, welche eine begrenzte
Standzeit haben.
Die DE 37 15 326 A1 beschreibt Schneidwerkzeuge, bei
denen zur Erhöhung der Standzeit eine Hartstoffschicht
aus der Gruppe der Karbide, Nitride, Boride oder
Silicide vorgesehen ist.
Die DE 37 06 340 A1 offenbart einen Fräser, dessen
Schneidflächen mit diamantartigem Kohlenstoff
beschichtet sind.
Durch die DE 76 40 062 U1 ist eine Einrichtung zum
Besäumen von in Rollenrotationsdruckmaschinen gefalzten
Signaturen bekannt. Dazu sind rotierende Kreismesser und
Gegenkreismesser angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
rotierendes Schneidmesser für einen Falzapparat einer
Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Schneidmesser erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teils der Ansprüche 1 oder 2 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß sich die Standzeit der
Schneidmesser erhöht. Es können sowohl Schneidmesser zum
Längsschneiden als auch zum Querschneiden von
Papierbahnen oder -strängen mit der erfindungsgemäßen
Beschichtung versehen werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach Anspruch 1
bzw. Anspruch 2 ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Vorderansicht auf ein Stück eines
Schneidmessers zum Querschneiden von
Papierbahnen und -strängen, wobei die
Gegenschneidleiste nicht dargestellt ist;
Fig. 2 einen Querschnitt II-II nach Fig. 1 in
vergrößerter Darstellung;
Fig. 3 eine Darstellung des Schneidmessers entsprechend
Fig. 2, jedoch nach Eintritt des
Selbstschärfeffektes;
Fig. 4 Profil des Messers zum Längsschneiden von
Papierbahnen/-strängen.
Ein Schneidmesser 1 z. B. für einen
Schneidmesserzylinder zum Querschneiden oder
Längsschneiden einer Papierbahn oder eines
Papierbahnstranges in einem Falzapparat weist an seiner
dem Druckträger zugewandten Seite eine Schneidkante 4
auf. Zwei an der Schneidkante 4 beginnende
Schneidflächen 2; 3 verlaufen in einem Öffnungswinkel
Alpha < 90°.
Die Schneidkante 4 kann durchgehend ausgebildet sein
oder nebeneinander angeordnete Zähne 6 aufweisen.
Das Schneidmesser 1 besteht aus Metall, z. B. bekanntem
Werkzeugstahl. Nur eine der beiden Schneidflächen 2 oder
3 ist von der Schneidkante 4 aus verlaufend über einen
Teil einer Breite oder über eine gesamte Breite a sowie
über die gesamte Länge mit Hartstoffüberzug 7 zwischen
0,5 µm und dicker, z. B. 15 µm, beschichtet. Es ist
bezüglich der Breite a des Hartstoffüberzuges 7 auch
möglich, daß der Hartstoffüberzug 7 erst in der Nähe der
Schneidkante 4, d. h. ca. 0,5 mm von der Schneidkante 4
entfernt beginnt.
Der Hartstoffüberzug 7 besteht aus einem Werkstoff aus
der Gruppe der Metallcarbide, -nitride, -oxide, -boride
der -silicide der Elemente der vierten bis sechsten
Nebengruppe des Periodensystems, einzeln oder in
Kombinationen verwendet. Dieser Hartstoffüberzug 7 wird
z. B. mittels PVD-Beschichtungsverfahrens (physical
vapour deposition) aufgebracht.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante kann eine der
beiden Schneidflächen 2 oder 3 mit einer Substanz 8
dauerhaft beschichtet sein, welche aus metallfreien
amorphen Kohlenstoffschichten "a-C : H" (auch
"DLC"-Schichten-diamond-like-carbon-Schichten genannt),
besteht. Diese amorphen Kohlenstoffschichten bestehen
aus einem hoch quervernetzten Kohlenstoffnetzwerk, an
das Wasserstoff angelagert ist. Diese amorphen
Kohlenstoffschichten haben außer ihren ausgezeichneten
tribologischen Eigenschaften auch noch eine hohe Härte
(HV = 2000 - 3500) und einen extremen
Verschleißwiderstand. Durch Modifizierung der
Netzwerkstruktur Fluor (F), Silicium (Si), Sauerstoff
(O) und Stickstoff (N) und den prozentualen Anteilen
kann die Oberflächenenergie der DLC-Schichten beeinflußt
werden und damit das Benetzungsverhalten, die Härte und
der Verschleiß wahlfrei beeinflußt werden.
Es kann auch DLC + Fluor (F-DLC); DLC + Silicium
(Si-DLC), DLC + Sauerstoff (O-DLC) und DLC + Stickstoff
(N-DLC) und DLC + Bor (B-DLC) verwendet werden.
Besonders geeignet sind F-DLC und Si-DLC.
Eine Beschichtung mit den Substanzen 8 erfolgt in einer
Dicke, die zwischen 0,5 und 10 µm liegt.
Während der Benutzung des so behandelten Schneidmessers
1 wird das Metall, z. B. der normale Werkzeugstahl
infolge Verschleißes ausgearbeitet, so daß die
nichtbeschichtete Schneidfläche 3 eine Aushöhlung 9
erhält, wodurch ein Selbstschärfeffekt des
Schneidmessers 1 eintritt.
Bei dem Einsetzen des Schneidmessers 1 in den
Schneidzylinder zum Querschneiden einer Papierbahn oder
-stranges ist darauf zu achten, daß stets die
nachlaufende Schneidfläche 2 des Schneidmessers 1 den
Hartstoffüberzug 7 bzw. die Substanz 8 aufweist, da die
vorlaufende Schneidfläche 3 eine "schabende" Bewegung in
der Schneidnut der Gegenschneidleiste 5 ausführt, welche
einen gewollten Verschleiß des Werkzeugstahls zur Folge
hat, der den Selbstschärfeffekt herbeiführt. Diese
"schabende" Bewegung des Schneidmessers 1 ist auf eine
höhere Umfangsgeschwindigkeit der Schneidkante 4
gegenüber der jeweiligen Umfangsgeschwindigkeit des
Schneidmesserzylinders sowie des Gegenschneidzylinder
zurückzuführen.
Nach einer anderen Ausführungsvariante kann auch analog
eine einseitige Beschichtung einer endlosen, d. h.
ringförmigen Schneidfläche eines Kreismessers mit dem
Hartstoffüberzug 7 oder der genannten Substanz 8 in
seinem Randbereich erfolgen. Solche Kreismesser werden
zum Längsschneiden von Papierbahnen verwendet. Beim
Einbau eines jeden Kreismessers ist darauf zu achten,
daß eine Sollverschleißseite jeweils z. B. mit einer
harten bzw. beschichteten Kante oder Fläche der
umlaufenden Schneidnut einer Nutwalze zusammenwirkt, um
eine Selbstschärfeffekt herbeizuführen.
Claims (10)
1. Schneidmesser (1) einer Längs- oder
Querschneideinrichtung für einen Falzapparat einer
Rollenrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet,
daß das/die Schneidmesser (1) auf einer von seinen
beiden Schneidflächen (2; 3), beginnend ab/in der Nähe
der Schneidkante (4), ganz oder teilweise über die
gesamte Breite (a) und gesamte Länge mit einem
Hartstoffüberzug (7) aus einem Werkstoff aus der Gruppe
der Metallcarbide,- nitride, -oxide, -boride oder
-silicide, einzeln oder in Kombinationen versehen
ist/sind, daß die andere der beiden Schneidflächen (2;
3) unbeschichtet ist, daß die unbeschichtete
Schneidfläche (3) mit einer Gegenschneide (5)
zusammenwirkend angeordnet ist.
2. Schneidmesser (1) einer Längs- oder
Querschneideinrichtung für einen Falzapparat einer
Rollenrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet,
daß das/die Schneidmesser (1) auf einer von seinen
Schneidflächen (2; 3), beginnend ab/in der Nähe der
Schneidkante (4) ganz oder teilweise über die gesamte
Breite (a) und gesamte Länge mit einer Substanz (8)
beschichtet ist, die aus metallfreien amorphen
Kohlenstoffschichten (DLC-Schichten) mit hoch
quervernetzten Kohlenstoffnetzwerken bestehen, denen
Wasserstoff angelagert ist, daß die andere der beiden
Schneidflächen (2; 3) unbeschichtet ist, daß die
unbeschichtete Schneidfläche (3) mit einer Gegenschneide
(5) zusammenwirkend angeordnet ist.
3. Schneidmesser nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Fluor (F-DLC)
modifiziert sind.
4. Schneidmesser nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Silicium
(Si-DLC) modifiziert sind.
5. Schneidmesser nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Bor (B-DLC)
modifiziert sind.
6. Schneidmesser nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Stickstoff
(N-DLC) modifiziert sind.
7. Schneidmesser nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Sauerstoff
(O-DLC) modifiziert sind.
8. Schneidmesser nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Hartstoffüberzug (7) oder die
Substanz (8) mit einer Schichtdicke von 0,5 bis 15 µm
aufgebracht ist.
9. Schneidmesser nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß beim Querschneiden von Papierbahnen
die beschichtete Schneidfläche (2) des Schneidmessers
(1) so in einem Querschneidzylinder angeordnet ist, daß
die beschichtete Schneidfläche (2) die nachlaufende
Schneidfläche ist.
10. Schneidmesser nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß beim Längsschneiden von Papierbahnen
die unbeschichtete Sollverschleißseite des Schneidmessers (1) so angeordnet
ist, daß sie mit einer harten beschichteten Kante oder
Fläche einer umlaufenden Schneidnut einer Walze mit
Gegenschneidnut zusammenwirkt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |