DE19743177C2 - Türfüllung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Türfüllung, umfassend zwei beabstandet zueinander angeordnete Platten aus Kunststoff oder aus Aluminium, die durch eine Schaumstoffschicht miteinander verbunden sind, wobei zwischen den beiden Platten Stabilisierungselemente angeordnet sind.

Die GB 22 63 129 befasst sich mit der Herstellung eines Rahmens für eine Türfüllung, nicht aber einer Türfüllung selbst.

In der DE-OS 37 23 924 ist beschrieben, dass in eine Türfüllung eine Bewehrung in Form eines Drahtgeflechtes eingelegt werden kann, um die Einbruchsicherheit zu erhöhen.

Türen mit Türfüllungen aus Kunststoff und Aluminium sind bekannt. Die Türen bestehen hierbei aus einem umlaufenden Rahmen, der mittig die Türfüllung aufnimmt.

Diese Türfüllung zeigt zwei beabstandet zueinander angeordnete Platten aus Kunststoff oder aus Aluminium, je nachdem wie die Tür insgesamt ausgeführt ist, die durch eine Schaumstoffschicht, beispielsweise aus Polyurethanschaum miteinander verbunden sind. Diese Türfüllung selbst zeigt üblicherweise noch Ornamente, beispielsweise in Form von Fensterausschnitten oder aufgesetzten Rahmen. Derartige Türen bzw. Türfüllungen werden üblicherweise in der Farbe weiß oder dunkelbraun angeboten. Es hat sich nun gezeigt, daß bei einer dunklen Tür, die auf der Südseite eines Hauses angebracht wird, erhebliche Probleme aufgrund der Sonneneinstrahlung und der damit einhergehenden Erwärmung auftreten. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß bei einer derartigen Tür Temperaturdifferenzen zwischen der in das Hausinnere zeigenden Platte und der der Sonneneinstrahlung ausgesetzten Platte der Tür von 80° auftreten, das heißt, daß auf der äußeren Platte Temperaturen von nahezu 100° herrschen, während im Innenraum die Platte eine Tempertatur von etwa 20° aufweist. Derartige Temperaturdifferenzen innerhalb der Tür führen dazu, daß sich die Tür ausbaucht. Um ein derartiges Ausbauchen zu verhindern, ist man bestrebt, eine physische Trennung zwischen der inneren Platte und der äußeren Platte herbeizuführen. Hierzu wird die Türfüllung über die gesamte Fläche etwa mittig durch die Schaumstoffschicht hindurch geteilt und an dieser Stelle durch einen Adhäsionskleber wieder verbunden. Das heißt, daß durch diese Maßnahme gewährleistet werden soll, daß sich die beiden Platten relativ zueinander bewegen können, um die oben beschriebene Ausbauchung der Türfüllung insgesamt zu vermeiden. Diese Vorgehensweise ist allerdings äußerst umständlich und teuer und führt schlußendlich auch nicht zum gewünschten Erfolg. Dies insbesondere dann, wenn extreme Temperaturdifferenzen, wie bereits oben beschrieben, auftreten.

Aus der DE 80 13 201 ist eine Türfüllung bekannt, bei der zumindest die äußere Platte Aussparungen aufweist, die durch sogenannte Dekorelemente abgedeckt sind. Durch die Aussparungen soll errreicht werden, dass die bei Wärmeeinwirkung auftretenden Spannungen bzw. Verformungen in der Deckplatte genügend Raum zum Ausweichen bzw. zur Dehnung haben, ohne dass hierbei irgendwelche Verformungen in der Deckplatte selbst entstehen.

Eine solche Türfüllung wird jedoch kaum in der Lage sein, größeren Wärmeeinwirkungen und damit größeren Verformungen standzuhalten. Dies würde nämlich voraussetzen, dass die Türfüllung zumindest in x- und y- Richtung entsprechende Aussparungen aufweist, um eine Türfüllung bereitstellen zu können, die in der Lage ist Spannung auf Grund von Wärmeeinwirkungen in jeder Richtung nachgeben zu können. "Vernünftige" Dekore sind allerdings mit derartigen sich über die Länge bzw. Breite der Türfüllung erstreckenden Aussparungen nicht mehr möglich. Beispielsweise ist hierbei keine Türfüllung mehr denkbar, die über ihre Oberfläche verteilt einzelne Aussparungen für Fensterausschnitte aufweist. Gerade aber auch bei solchen Türfüllungen muss gewährleistet sein, dass diese sich bei Wärmeeinwirkung nicht verformen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Türfüllung der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der die Platten gegen Verformung durch Wärmeeinwirkung geschützt sind.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Stabilisierungselemente leistenförmig ausgebildet sind, wobei die Stabilisierungselemente einen umlaufenden Rahmen bilden, wobei der Rahmen an den Außenkanten zwischen den Platten angeordnet ist, und wobei der Rahmen einen Eckverbinder aufweist, durch die die einzelnen, den Rahmen bildenden leistenförmigen Stabilisierungselemente miteinander verbunden sind.

Durch einen umlaufenden Rahmen wird erreicht, dass die Biegekräfte, die auf Grund der Verformung durch die Einwirkung der Sonneneinstrahlung entstehen, durch den umlaufenden Rahmen vollständig aufgenommen werden, so dass sich die entsprechende Deckplatte nicht vorformen kann.

Aus dem DE-GM 80 13 201 sind leistenförmige Stabilisierungselemente in Form eines umlaufenden Rahmens an den Außenkanten zwischen den Platten nicht bekannt. Ebenfalls nicht bekannt ist ein Rahmen, der Eckverbinder aufweist, durch den die einzelnen, den Rahmen bildenden leistenförmigen Stabilisierungselemente miteinander verbunden sind.

Weitere vorteilhafte Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

So ist vorgesehen, daß die Eckverbindung zwischen Eckverbinder und leistenförmigen Stabilisierungselement als Steckverbindung ausgebildet ist. Das heißt, daß sich die Montage eines derartigen Rahmens aufgrund der Steckverbindung sehr einfach gestaltet. Zur Fixierung des leistenförmigen Stabilisierungslementes mit dem jeweiligen Eckverbinder kann hierbei eine Klebverbindung vorgesehen sein.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das leistenförmige Stabilisierungselement im Querschnitt nach Art eines Vierkants ausgebildet und besteht vorzugsweise aus Aluminium. Die Eckverbinder selbst können ebenfalls aus Aluminium oder auch aus Kunststoff ausgebildet sein.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beispielhaft näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Tür mit Türfüllung in einer Draufsicht;

Fig. 2 zeigt die Ausbildung des Rahmens im Eckbereich der Türfüllung.

Gemäß Fig. 1 besteht die insgesamt mit 1 bezeichnete Tür aus einem Rahmen 2 und einer insgesamt mit 10 bezeichneten Türfüllung. Die Türfüllung 10 zeigt im Randbereich der Türfüllung den insgesamt mit 20 bezeichneten Rahmen. Dieser Rahmen 20 ist aus einzelnen vierkantförmigen Leisten 21 und entsprechenden Eckverbindern 25 zusammengesetzt. Die Verbindung der leistenförmigen Stabilisierungselemente 21 mit dem Eckverbinder 25 ergibt sich im einzelnen aus Fig. 2; so ist aus Fig. 2 erkennbar, daß die leistenförmigen Stabilisierungselemente, die als Vierkantprofil aus Aluminium hergestellt sein können, auf den Eckverbinder aufgeschoben werden. Zur Fixierung der Stabilisierungselemente mit dem Eckverbinder ist vorgesehen, daß diese mit dem Eckverbinder verklebt sind. Die Anordnung des Rahmens 20 zwischen den beiden das Sandwichelement bildenden Platten 12, 15 ergibt sich aus Fig. 3.

Claims (3)

1. Türfüllung, umfassend zwei beabstandet zueinander angeordnete Platten aus Kunststoff oder Aluminium, die durch eine Schaumstoffschicht miteinander verbunden sind, wobei zwischen den beiden Platten Stabilisierungselemente angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungselemente (21) leistenförmig ausgebildet sind, und einen umlaufenden Rahmen (20) bilden, wobei der Rahmen (20) an den Außenkanten zwischen den Platten angeordnet ist und Eckverbinder (25) aufweist, durch die die einzelnen, den Rahmen (20) bildenden leistenförmigen Stabilisierungselemente miteinander verbunden sind.

2. Türfüllung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Eckverbinder (25) und Stabilisierungselement (21) als Steckverbindung ausgebildet ist.

3. Türfüllung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (21) im Querschnitt nach Art eines Vierkants ausgebildet ist.