DE19742787A1 - Haube - Google Patents
HaubeInfo
- Publication number
- DE19742787A1 DE19742787A1 DE1997142787 DE19742787A DE19742787A1 DE 19742787 A1 DE19742787 A1 DE 19742787A1 DE 1997142787 DE1997142787 DE 1997142787 DE 19742787 A DE19742787 A DE 19742787A DE 19742787 A1 DE19742787 A1 DE 19742787A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hood
- machine
- rear wall
- hood according
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Haube für Maschinen zur Herstellung und/oder Ver
edelung von Papier-, Textil- oder anderen Faserstoffbahnen, die zumindest ei
nen Bereich dieser Maschine einschließt und quer zur Bahnlaufrichtung be
trachtet wenigstens aus drei Haubenteilen besteht, von denen zumindest eine
als Rückwand auf der Triebseite, zumindest eine als Vorderwand auf der Füh
rerseite und zumindest eine als Decke auf der Maschine angebracht ist, wobei
zumindest Teile der Rückwand bezüglich des Fundamentes der Maschine fest
angeordnet sind.
Eine derartige Haube ist beispielsweise in der WO 96/34145 beschrieben und
soll dort den Schallpegel von Pressenpartien senken. Wesentlich ist dabei, daß
die Haube aus einer inneren und einer äußeren Wand besteht, zwischen denen
Luftzu- und -abführkanäle verlaufen, was im allgemeinen zu aufwendig ist.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine einfach aufgebaute, kostengünsti
ge Haube zu schaffen.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß Elemente des über
deckten Bereiches der Maschine an dem feststehenden Teil der Rückwand
befestigt sind.
Der Aufbau der Haube aus mehreren Haubenteilen erleichtert nicht nur deren
Montage sondern auch die Schaffung eines Zugangs zum entsprechenden Be
reich der Maschine beispielsweise bei einer Reparatur.
Die befestigten Elemente können Steuer- und/oder Versorgungsleitungen sein,
die innen und/oder außen an der bzw. durch die Rückwand verlaufen. Neben
elektrischen oder hydraulischen Steuerleitungen sind dies meist Luft-, Dampf-
und Öl-Zufuhr- und Abführleitungen. Es ist außerdem von Vorteil, Lager für
Walzen, insbesondere Leitwalzen und/oder Trockenzylinder an dem festste
henden Teil der Rückwand zu befestigen.
Dadurch, daß die Rückwand zumindest teilweise die Funktionen der Stuhlung
der Maschine übernimmt, gelingt es, den Aufwand für die Stuhlung zu verrin
gern. Es ist dabei auch möglich, die Stuhlung und die Rückwand der Haube zu
einer Einheit zusammenzufassen.
Die Haube sollte dabei den überdeckten Bereich der Maschine weitestgehend
dicht gegenüber der Umgebung abschirmen.
Dies bedeutet, daß die Haubenteile untereinander sowie gegenüber dem nicht
überdeckten Bereich der Maschine abgedichtet sein sollten, wobei unter
schiedliche Wärmedehnungen zu beachten sind.
Hierdurch wird es auch möglich, Einfluß auf die Temperatur in sowie den
Schallpegel außerhalb der Haube zu nehmen. Die Haube sollte hierzu schall-
und/oder wärmedämmend ausgeführt sein, was beispielsweise durch eine ent
sprechend wirkende Materialschicht an der Innenseite der Haubenteile möglich
ist. Es ist außerdem möglich, je nach Bedarf des überdeckten Bereiches an
bestimmten Haubenteilen eine Heizung vorzusehen.
Des weiteren kann es notwendig sein, die Luft bzw. den Dampf aus der Haube
abzuführen. In diesem Fall sollte zumindest ein Haubenteil, vorzugsweise die
Decke mit einer Absaugleitung verbunden sein.
Um die Konstruktion der Haube noch weiter zu vereinfachen, kann es von Vor
teil sein, die Decke zumindest auf einer Seite der Maschine auf der Stuhlung zu
lagern.
Zur Gewährleistung einer guten Zugänglichkeit hinsichtlich des überdeckten
Bereiches der Maschine sollten zumindest Teile der Vorderwand von dem
überdeckten Bereich der Maschine wegklappbar und/oder in Richtung benach
barter Teile der Haube verschiebbar und/oder gänzlich wegbewegbar an Teilen
der Haube und/oder der Stuhlung der Maschine befestigt sein. Die Decke wird
im allgemeinen nach oben abgehoben.
Eingesetzt wird die Haube mit Vorteil in der Siebpartie, der Pressenpartie, der
Trockenpartie und/oder der Streicheinheit einer Papiermaschine, wobei auch
mehrere Hauben bei einer Maschine zur Anwendung kommen können.
Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert
werden. In der Zeichnung zeigen die Fig. 1 und 2 einen Querschnitt durch
eine Trockenpartie einer Papiermaschine mit Haube.
Gemeinsam ist beiden, daß die Haube die Trockenpartie einschließt und quer
zur Bahnlaufrichtung betrachtet aus drei Haubenteilen besteht, von denen eine
als Rückwand 1 auf der Triebseite, eine als Vorderwand 2 auf der Führerseite
und eine als Decke 3 auf der Trockenpartie angebracht ist.
In der Trockenpartie wird die nicht dargestellte Papierbahn teilweise gestützt
von einem Trockensieb über beheizte Trockenzylinder und vorzugsweise
besaugte Leitwalzen geführt. Hierdurch wird der Trockengehalt der Papierbahn
erheblich vermindert. Der dabei entstehende Dampf sammelt sich in der Haube
und kann von dort abgeführt werden.
Während sich auf der Triebseite die Antriebe der Walzen 7 und der überwie
gende Teil der Steuer- und Versorgungsleitungen 5 befindet, ist die Führerseite
für das Personal zugänglich gestaltet. Hierzu befindet sich auf der Führerseite
innerhalb der Haube ein Laufsteg 10.
Kennzeichnend ist weiterhin, daß sich neben der Stuhlung 9 auch die Rück
wand 1 am Fundament 4 der Papiermaschine abstützt. Dies ermöglicht es,
Elemente der Trockenpartie an der Rückwand 1 zu befestigen und somit Funk
tionen der Stuhlung 9 an die Rückwand 1 zu übertragen.
Im Ergebnis vereinfachen sich Konstruktion und Aufwand insgesamt.
Als Elemente der Trockenpartie sind hier die Steuer- und Versorgungsleitungen
5 der Trockenzylinder und Saugleitwalzen an der Rückwand befestigt. Hierzu
gehören insbesondere die Heißdampfzufuhr zu den Trockenzylindern und die
Luftabsaugung der Saugleitwalzen. Außerdem wird zumindest ein Teil der La
ger der Walzen auf der Triebseite von der Rückwand 1 getragen, so daß die
Stuhlung 9 auf der Triebseite entfallen oder vereinfacht werden kann.
Die Haube ist des weiteren dicht ausgeführt sowie mit einer schall- und wärme
dämmenden Schicht ausgekleidet. Die Decke 3 kann bei Bedarf nach oben
und die Vorderwand 2 seitlich entfernt werden, so daß die Zugänglichkeit bei
spielsweise beim Sieb- oder Walzenwechsel gegeben ist.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel werden die kleineren Walzen
7 in Form von Siebleitwalzen auf der Triebseite in der Rückwand 1 gelagert, so
daß die Stuhlung 9 auf dieser Seite kleiner sein kann. Die Steuer- und Versor
gungsleitungen 5 sind innerhalb der Haube an der Rückwand 1 befestigt. Die
Vorderwand 2 sowie die Decke 3 stützen sich auf der Führerseite auf der
Stuhlung 9 ab.
In Fig. 2 ersetzt die Rückwand 1 gänzlich die Stuhlung 9 der Triebseite. Dies
bedeutet, daß sich alle Walzen 7 in Lagern 6 der Rückwand 1 abstützen. Des
weiteren sind die Steuer- und Versorgungsleitungen 5 außerhalb der Haube an
der Rückwand 1 befestigt.
Zur Abfuhr der feuchten Luft besitzt die Decke 3 eine Absaughaube 11, die mit
einer Absaugleitung 8 verbunden ist.
Insbesondere die Vorderwand 2 kann mit Fenstern und Türen versehen sein. Außer
dem ist es auch möglich die Vorderwand 2 und die Decke 3 zu einer Einheit zusam
menzufassen.
Durch eine derartige Haube kann der entsprechende Bereich der Maschine hinsichtlich
Feuchtigkeit, Schall und Temperatur wirkungsvoll gegenüber der Umgebung abge
grenzt werden.
Claims (12)
1. Haube für Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung von Papier-,
Textil- oder anderen Faserstoffbahnen, die zumindest einen Bereich die
ser Maschine einschließt und quer zur Bahnlaufrichtung betrachtet we
nigstens aus drei Haubenteilen besteht, von denen zumindest eine als
Rückwand (1) auf der Triebseite, zumindest eine als Vorderwand (2) auf
der Führerseite und zumindest eine als Decke (3) auf der Maschine an
gebracht ist, wobei zumindest Teile der Rückwand (1) bezüglich des
Fundamentes (4) der Maschine fest angeordnet sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß
Elemente des überdeckten Bereiches der Maschine an dem feststehen
den Teil der Rückwand (1) befestigt sind.
2. Haube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Elemente Steuer- und/oder Versorgungsleitungen (5) innen und/oder
außen an dem feststehenden Teil der Rückwand (1) befestigt sind.
3. Haube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
als Elemente Lager (6) für Walzen (7), insbesondere Leitwalzen
und/oder Trockenzylinder an dem feststehenden Teil der Rückwand (1)
befestigt sind.
4. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß
die Haube den überdeckten Bereich der Maschine weitestgehend dicht
gegenüber der Umgebung abschirmt.
5. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß
die Haube schall- und/oder wärmedämmend ausgeführt ist
6. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß
zumindest ein Haubenteil eine Heizung besitzt.
7. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß
ein Haubenteil, vorzugsweise die Decke (3) mit einer die Luft aus der
Haube führenden Absaugleitung (8) verbunden ist.
8. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß
die Decke (3) zumindest auf einer Seite der Maschine auf der Stuhlung
(9) aufliegt.
9. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß
zumindest Teile der Vorderwand (2) von dem überdeckten Bereich der
Maschine wegklappbar und/oder in Richtung benachbarter Teile der
Haube verschiebbar und/oder gänzlich wegbewegbar an Teilen der
Haube und/oder der Stuhlung (9) der Maschine befestigt sind.
10. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß
die gesamte Rückwand (1) bezüglich des Fundamentes (4) der Maschi
ne fest angeordnet ist.
11. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß
die Rückwand (1) die Stuhlung (9) der Triebseite ersetzt.
12. Haube nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß
die Haube zumindest teilweise die Siebpartie, die Pressenpartie, die
Trockenpartie und/oder die Streicheinheit einer Papiermaschine über
deckt, wobei auch mehrere Hauben zur Anwendung kommen können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997142787 DE19742787A1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Haube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997142787 DE19742787A1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Haube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19742787A1 true DE19742787A1 (de) | 1999-04-01 |
Family
ID=7843881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997142787 Withdrawn DE19742787A1 (de) | 1997-09-27 | 1997-09-27 | Haube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19742787A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026415A1 (de) * | 2000-05-29 | 2001-12-06 | Voith Paper Patent Gmbh | Abschirmvorrichtung |
EP1460010A3 (de) * | 2003-03-19 | 2005-11-16 | Voith Paper Patent GmbH | Maschine mit einem vorzugsweise als Synchronmotor ausgeführten und zum Direktantrieb eines Wickelkerns einer Wickelrolle dienenden Elektromotors, insbesondere zur Verwendung in der Papierindustrie, und sich hierauf beziehendes Umbauverfahren |
DE102004010818B3 (de) * | 2004-03-05 | 2005-11-24 | Helmut Schmetzer | Vorrichtung zum Umreifen eines Packgutes mit einem Umreifungsband |
WO2006136298A1 (de) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Voith Patent Gmbh | Dunsthaube für eine papier- und/oder kartonmaschine |
US20100050461A1 (en) * | 2007-04-19 | 2010-03-04 | Robert Attwenger | Paper machine |
DE102009053022A1 (de) | 2009-07-29 | 2011-05-19 | Curtius, Fritz | Vorrichtung zur Effizienzdiagnose auf der Basis von Dampf, H2O in lufttechnischen Anlagen |
CN101466892B (zh) * | 2006-06-12 | 2011-06-29 | 美卓造纸机械公司 | 用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩 |
US8011115B2 (en) * | 2006-01-30 | 2011-09-06 | Metso Paper, Inc. | Method and device in a dryer section of a fibre-web machine, such as a paper or board machine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2271347A (en) * | 1938-03-07 | 1942-01-27 | Firestone Tire & Rubber Co | Drying apparatus |
DE1411306A1 (de) * | 1960-05-03 | 1968-11-28 | Friedr Haas Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum Behandeln,insbesondere Trocknen,einer breitgefuehrten Pappenbahn |
DE4105033A1 (de) * | 1991-02-19 | 1992-08-20 | Angelo Marraccini | Verkleidung fuer eine maschine oder dergleichen |
-
1997
- 1997-09-27 DE DE1997142787 patent/DE19742787A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2271347A (en) * | 1938-03-07 | 1942-01-27 | Firestone Tire & Rubber Co | Drying apparatus |
DE1411306A1 (de) * | 1960-05-03 | 1968-11-28 | Friedr Haas Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum Behandeln,insbesondere Trocknen,einer breitgefuehrten Pappenbahn |
DE4105033A1 (de) * | 1991-02-19 | 1992-08-20 | Angelo Marraccini | Verkleidung fuer eine maschine oder dergleichen |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026415A1 (de) * | 2000-05-29 | 2001-12-06 | Voith Paper Patent Gmbh | Abschirmvorrichtung |
EP1460010A3 (de) * | 2003-03-19 | 2005-11-16 | Voith Paper Patent GmbH | Maschine mit einem vorzugsweise als Synchronmotor ausgeführten und zum Direktantrieb eines Wickelkerns einer Wickelrolle dienenden Elektromotors, insbesondere zur Verwendung in der Papierindustrie, und sich hierauf beziehendes Umbauverfahren |
DE102004010818B3 (de) * | 2004-03-05 | 2005-11-24 | Helmut Schmetzer | Vorrichtung zum Umreifen eines Packgutes mit einem Umreifungsband |
WO2006136298A1 (de) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Voith Patent Gmbh | Dunsthaube für eine papier- und/oder kartonmaschine |
CN101258286B (zh) * | 2005-06-23 | 2012-08-29 | 沃依特专利有限责任公司 | 用于造纸机和/或纸板机的排气罩 |
US8011115B2 (en) * | 2006-01-30 | 2011-09-06 | Metso Paper, Inc. | Method and device in a dryer section of a fibre-web machine, such as a paper or board machine |
CN101466892B (zh) * | 2006-06-12 | 2011-06-29 | 美卓造纸机械公司 | 用于幅材成形部、压榨部和/或干燥部的机罩 |
US20100050461A1 (en) * | 2007-04-19 | 2010-03-04 | Robert Attwenger | Paper machine |
DE102009053022A1 (de) | 2009-07-29 | 2011-05-19 | Curtius, Fritz | Vorrichtung zur Effizienzdiagnose auf der Basis von Dampf, H2O in lufttechnischen Anlagen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2813933C2 (de) | Trockenzylindergruppe einer Papiermaschine | |
DE60304948T2 (de) | Wäschetrommeltrockner mit Abluft | |
DE2615634A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer stoffbahn, insbesondere einer papierbahn, deren material bis in den hygroskopischen bereich getrocknet ist | |
DE19742787A1 (de) | Haube | |
AT413709B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen einer faserstoffbahn | |
EP1072722B1 (de) | Trockenpartie | |
DE60213988T2 (de) | Beaufschlagungssystem für die trockenpartie einer papiermaschine oder dergleichen | |
DE3236870A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft und des wasserdampfes an einer mangel beim glaetten feuchter waeschestuecke | |
DE3206925C2 (de) | Glätt- und Trockenvorrichtung für feuchte Wäsche | |
DE3336998T1 (de) | Verfahren zur verstaerkung der ventilation in einem gehaeuse einer papiermaschine | |
EP0427218A2 (de) | Trocknungsvorrichtung | |
DE3209365C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel sowie Heißmuldenmangel hierfür | |
EP1411167B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen einer Faserstoffbahn | |
DE6910518U (de) | Kanaltrockner fuer bahnfoermiges material. | |
DE2033428A1 (de) | Trockeneinrichtung | |
EP1586700B1 (de) | Papiermaschine | |
DE19642164C2 (de) | Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenkreis | |
DE102005041223A1 (de) | Trockenanordnung | |
EP1731665B1 (de) | Impingement-Trocknungsanordnung | |
DE10157690C1 (de) | Verfahren und Kalander zum Glätten einer Faserstoffbahn | |
DE4435636C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Dekatieren von bahnförmigem Textilgut | |
DE3123886A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft an einer mangel" | |
DE19723532A1 (de) | Beheizter Trockenzylinder | |
CH433118A (de) | Vorrichtung zur Behandlung von gasdurchlässigen oder gasundurchlässigem Gut, sowie eine Verwendung derselben | |
DE9011461U1 (de) | Umlenkwalze zur Verwendung vorzugsweise in einer Ein-Sieb-Trockengruppe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |