DE19741892A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Quantität und Qualität einer Flüssigkeit - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Quantität und Qualität einer Flüssigkeit

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Quantität und Qualität einer Flüssigkeit, bei welcher eine Qualitätsverminderung durch Erniedrigung der Siedetemperatur erfolgt. Dies ist insbesondere bei hygroskopischen Flüssigkeiten, beispielsweise bei Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis oder bei Motorenöl, der Fall.
Da bekanntlich durch Aufnahme von Wasser der Siedepunkt der Bremsflüssigkeit absinkt, so daß die Funktionsfähigkeit der Bremse bei stark erwärmter Bremsflüssigkeit vermindert wird, ist die Überwachung des Zustandes der Bremsflüssigkeit besonders wichtig. Außerdem ist es in diesem Zusammenhang auch zweckmäßig, den Füllstand der Bremsflüssigkeit im hydraulischen System festzustellen.
Aus DE 36 39 664 C2 ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung des Zustandes oder der Beschaffenheit einer hydraulischen Flüssigkeit bekannt, wobei mit Hilfe von Sensorelementen der Siedepunkt ermittelt wird. Außer dem Siedepunkt wird die momentane Temperatur der Flüssigkeit gemessen. Als Maß der Temperaturdifferenz zwischen Siedepunkt und momentaner Temperatur wird eine sogenannte "thermische Reserve" gebildet und zur Anzeige gebracht.
In DE 41 13 443 C2 wird eine Vorrichtung zum Nachweis eines flüssigen oder gasförmigen Mediums, insbesondere einer auf eine bestimmte Füllhöhe in ein Gefäß gefüllten Flüssigkeit, mit mindestens einer mit dem Medium in Berührung bringbaren Sensoreinheit beschrieben. Dazu werden ein Heizelement und ein Temperaturfühler eingesetzt, wobei die Beeinflussung des Temperaturfühlers durch das Heizelement je nach Vorhandensein oder Fehlen von Flüssigkeit des zu überprüfenden Mediums erfolgt.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, wobei sowohl der Füllstand bzw. die Quantität als auch die Beschaffenheit bzw. Qualität einer Flüssigkeit auf einfache aber sichere Weise automatisch bestimmt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zeitlich nacheinander sowohl der Füllstand als auch die Beschaffenheit der - insbesondere hygroskopischen - Flüssigkeit mit einem einzigen Sensor einer Meßeinrichtung ermittelt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß die Bestimmung bzw. Messung von Quantität und Qualität der im System befindlichen Bremsflüssigkeiten jeder Zeit und von nicht besonders geschultem Personal ohne großen Zeitaufwand durchführbar ist. Außer zur Überwachung von Bremsflüssigkeit ist das erfindungsgemäße Verfahren auch zur Überwachung von anderen Flüssigkeiten, wie beispielsweise Motorenöl, geeignet.
Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, daß zur Ermittlung des Füllstandes ein in dem System befindliches, den Sensor darstellendes temperaturabhängiges Widerstandselement durch Zuführung von Strom erhitzt wird und gleichzeitig die Spannung über dem Widerstandselement gemessen wird, wobei wenigstens zwei Spannungswerte zur Ermittlung des Füllstandes benutzt werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß zur Ermittlung der Beschaffenheit bzw. Qualität der Flüssigkeit dem temperaturabhängigen Widerstandselement zur Erhöhung der Temperatur Strom solcher Stärke zugeführt wird, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer vorgegebenen Qualität gerade noch nicht erreicht wird, daß gleichzeitig die Spannung über dem temperaturabhängigen Widerstandselement gemessen wird und daß dieser Spannungsverlauf mit den für unterschiedliche Qualitäten typischen Spannungsverläufen verglichen wird.
Hierbei ist es zweckmäßig, daß die Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit nur dann erfolgt, wenn das gesamte temperaturabhängige Widerstandselement mit Flüssigkeit bedeckt ist.
Bei einer anderen Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zur Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit einem Heiz-Widerstandselement zur Erhöhung der Temperatur Strom solcher Stärke zugeführt wird, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer vorgegebenen Qualität gerade noch nicht erreicht wird, daß gleichzeitig die Spannung über dem mit Strom geringer Stärke gespeisten temperaturabhängigen Widerstandselement gemessen wird und daß dieser Spannungsverlauf mit den für unterschiedliche Qualitäten typischen Spannungsverläufen verglichen wird.
Hierbei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß unmittelbar nach Einschalten des Stroms der gemessene Spannungswert zur Berechnung der Umgebungstemperatur herangezogen wird, daß der daraus gewonnene Wert gespeichert und bei der Bestromung des Heiz-Widerstandselementes berücksichtigt wird.
Als vorteilhafte Variante der Erfindung hat sich herausgestellt, daß zunächst die Temperatur der Flüssigkeit durch Stromzufuhr zum ein temperaturabhängiges Widerstandselement enthaltenden Sensor erhöht wird, daß gleichzeitig zur Ermittlung des Füllstandes die Spannung über dem temperaturabhängigen Widerstandselement gemessen wird, daß danach diese Spannung als Kriterium dazu dient, die Ermittlung der Qualität einzuleiten bzw. bei niedrigem Flüssigkeitsstand nicht einzuleiten, daß dann bei der Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit ein im Sensor enthaltenes Heiz-Widerstandselement mit Strom solcher Stärke beaufschlagt wird, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer vorgegebenen Qualität gerade noch nicht erreicht wird, daß gleichzeitig die Spannung über dem mit Strom geringer Stärke gespeisten temperaturabhängigen Widerstandselement gemessen wird und daß schließlich dieser Spannungsverlauf mit den für unterschiedliche Qualitäten typischen Spannungsverläufen verglichen wird, wobei eine automatische Meldung von Füllstand und Qualität der Flüssigkeit optisch und/oder akustisch erfolgt.
Bei verschiedenen Anwendungen des erfindungsgemäßen Verfahrens brauchen Messungen nur in größeren Zeitabständen vorgenommen zu werden, wobei dann Messungen während des Stillstandes des Kraftfahrzeugs vorzuziehen sind. Dazu ist bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß die Ermittlung des Füllstandes und/oder die Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit in der Zeit zwischen dem Öffnen eines Kraftfahrzeugs und Starten des Motors des Kraftfahrzeugs erfolgen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß der im Flüssigkeitssystem angeordnete Sensor an eine Meßeinrichtung angeschlossen ist, welche einerseits eine Stromquelle zur Stromspeisung des Sensors und andererseits ein Spannungsmeßgerät zur Ermittlung der Spannung am Sensor enthält, daß außerdem ein Computer zur Steuerung des Meßablaufs sowie ein optisches und/oder akustisches Anzeigegerät vorgesehen sind.
Bei einer Weiterbildung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, daß der Sensor aus einem temperaturabhängigen Widerstandselement besteht.
Eine andere Weiterbildung dieser Vorrichtung besteht darin, daß der Sensor zusätzlich zum temperaturabhängigen Widerstandselement ein Heiz-Widerstandselement aufweist.
Dabei ist es vorteilhaft, daß die beiden Widerstandselemente nahe beieinander angeordnet sind. Als zweckmäßig hat sich erwiesen, daß das Heiz-Widerstandselement unterhalb des temperaturabhängigen Widerstandselementes angeordnet ist.
Eine vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß das hydraulische Flüssigkeitssystem ein Bremssystem mit einer Bremsflüssigkeit auf Glykolbasis ist.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Mehrere davon sind schematisch in der Zeichnung anhand mehrerer Figuren dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 ein Ablauf-Diagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Ermittlung von Quantität und Qualität einer hydraulischen Flüssigkeit,
Fig. 2 ein Blockschaltbild der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 3 eine Ausbildung des Sensors,
Fig. 4 diverse Anordnungen der Widerstandselemente in der Flüssigkeit,
Fig. 5 ein Strom-Zeit-Diagramm des temperaturabhängigen Widerstandes,
Fig. 6 ein Spannungs-Zeit-Diagramm des temperaturabhängigen Widerstandes,
Fig. 7 ein Strom-Zeit-Diagramm der beiden Widerstandselemente und
Fig. 8 ein Spannungs-Zeit-Diagramm des Widerstandselementes 1 mit dem Spannungs-Zeit-Verlauf für eine qualitativ hochwertige und qualitativ niedrigerwertige Flüssigkeit.
Der in Fig. 1 dargestellte Ablaufplan für die Bestimmung von Quantität und Qualität einer in einem hydraulischen System befindlichen Flüssigkeit kann beispielsweise als Programm in einem Mikrocomputer abgelegt sein. Der Ablaufplan beginnt nach dem Start A bei B für die Füllstandsmessung mit der Zuführung eines Stroms I1 während der Zeit t zum temperaturabhängigen Widerstand des Sensors und gleichzeitiger Messung der Spannung U über dem temperaturabhängigen Widerstand. Danach wird in der Verzweigung C die Differenz δU = U1-U0 der gemessenen Spannungswerte U0 und U1 mit dem Grenzwert NIVlimit verglichen. Liegt die Differenz δU, gebildet aus den Spannungswerten U0 und U1, oberhalb des Grenzwertes in NIVlimit, dann erfolgt am Ja-Ausgang die Meldung "Füllstand okay", welche bei D optisch und/oder akustisch angezeigt werden kann. Der in der Verzweigung C des Ablauf-Diagramms genannte Grenzwert NIVlimit ist dabei so groß, daß eine Qualitätsmessung nur erfolgt, wenn der gesamte Sensor mit Flüssigkeit bedeckt ist. Wenn die Differenz δU der Spannungswerte U0 und U1 unterhalb des Grenzwertes NIVlimit liegt, wird am Nein-Ausgang ein Signal abgegeben, wonach eine Qualitätsmessung nicht möglich ist, da der Füllstand unter einem bestimmten Niveau liegt. Bei E wird sodann eine entsprechende optische und/oder akustische Warnmeldung abgegeben.
Für die Zustands- oder Qualitätsmessung bei F wird während der Zeit t einerseits das temperaturabhängige Widerstandselement mit Strom I1 und andererseits das Heiz-Widerstandselement mit Strom I2 versorgt und gleichzeitig die Spannung U über dem temperaturabhängigen Widerstandselement 1 gemessen.
In der Verzweigung G werden nun die gemessenen Spannungswerte mit mindestens einem Grenzwert Quallimit verglichen, oberhalb dessen am Ja-Ausgang eine Meldung "Qualität okay" erfolgt, welche bei H optisch und/oder akustisch angezeigt werden kann. Liegt der Spannungsverlauf der gemessenen Spannungswerte unterhalb eines oder mehrerer Grenzwerte Quallimit, wird am Nein-Ausgang der Verzweigung G ein Signal abgegeben, wodurch bei K eine optische und/oder akustische Meldung der zu geringen Qualität der Flüssigkeit abgegeben wird. Bei einer Bremsflüssigkeit beträgt der Siedepunkt im Neuzustand etwa 200°C, während durch Wasseraufnahme der Siedepunkt auf beispielsweise 120°C sinken kann.
Die Ausgangssignale von D bzw. E sowie K bzw. H werden gespeichert. Eine Zwangswartezeit bei L verhindert den sofortigen Neustart des Ablaufs bei A, bevor die zu untersuchende Flüssigkeit abgekühlt ist.
Fig. 2 zeigt ein Blockschaltbild mit dem temperaturabhängigen Widerstandselement 1 und dem Heiz-Widerstandselement 2, welche zur Versorgung mit Strom I1 und I2 an Stromquellen 3 und 4 angeschlossen sind. Mit Hilfe der Spannungsmeßeinrichtung 6 wird gleichzeitig die über dem temperaturabhängigen Widerstandselement 1 anliegende Spannung U ermittelt. Der Ablauf dieses Verfahrens wird von einem Mikrocomputer 7 gesteuert, an dessen Ausgang außerdem ein optisch-akustisches Anzeigegerät 8 angeschlossen ist.
Fig. 3 zeigt einen Sensor in perspektivischer Darstellung. Dieser besteht aus zwei in unmittelbarer Nähe zueinander in Halterungen 11, 12 angeordneten Widerstandselementen 1, 2, wobei das temperaturabhängige Widerstandselement 1 zweckmäßigerweise oberhalb des Heiz-Widerstandselementes 2 angeordnet ist.
Zur Füllstands- oder Niveau-Messung wird dabei nur das temperaturabhängige Widerstandselement 1 benutzt, welches gemäß Fig. 4a auch senkrecht zum Flüssigkeitsspiegel oder gemäß Fig. 4b parallel zum Flüssigkeitsspiegel angeordnet sein kann. Dieses Widerstandselement 1 wird als Heizer und Widerstand zugleich betrieben. Da die Wärmeableitung des Widerstandselementes 1 innerhalb und außerhalb der Flüssigkeit unterschiedlich stark erfolgt, wird ein definierter, konstanter Heizstrom I1 derart eingestellt, daß das unterschiedliche Wärmeableitungsverhalten des Widerstandselementes 1 sich eindeutig meßbar in einer Veränderung seiner Widerstandsgröße äußert.
Zur Qualitätsmessung wird neben dem temperaturabhängigen Widerstandselement 1 das zweite Widerstandselement 2 als Heiz-Widerstandselement in Betrieb genommen. Die Anordnung der beiden Widerstandselemente 1, 2 ist derart, daß vom Widerstandselement 2 erhitzte bzw. zum Sieden gebrachte Flüssigkeit die Wärmeableitungsverhältnisse am Widerstandselement 1 beeinflußt. Aus mindestens einer über dem Widerstandselement 1 gemessenen Spannung U kann nun durch Vergleich mit bekannten Spannungswerten eine Gut/Schlecht-Angabe zur Qualität der Flüssigkeit abgeleitet werden.
Die beiden parallel liegenden Widerstandselemente 1 und 2 können ebenfalls - so wie in Fig. 4c und 4d gezeigt - senkrecht, geneigt oder parallel zum Flüssigkeitsspiegel angeordnet sein, müssen jedoch für diese Messung immer von der Flüssigkeit ganz bedeckt sein. Um den Einfluß des heizenden Widerstandselementes 2 auf das temperaturabhängige Widerstandselement 1 zu maximieren, ist die Plazierung des Widerstandselementes 2 unterhalb des Widerstandselementes 1 sinnvoll.
Selbstverständlich ist eine Zustandsmessung auch allein mit dem Widerstandselement 1 möglich, wenn dieses in vollständig in Flüssigkeit eingetauchtem Zustand mit einem Strom I2 versorgt und dabei gleichzeitig die Spannungsmessung über dem zeitlichen Verlauf durchgeführt wird. Die Auswertung des Spannungsverlaufs kann ebenfalls anhand charakteristischer Werte, z. B. wie in Fig. 8 gezeigt, erfolgen und führt zu einer Qualitätsaussage.
Nach Fig. 5 wird das (gemäß Fig. 4a) schräg oder senkrecht in die Flüssigkeit eintauchende temperaturabhängige Widerstandselement 1 während eines Zeitfensters t von einem konstanten elektrischen Heizstrom I1 durchflossen. Dadurch heizt sich das Element auf und verändert währenddessen seinen elektrischen Widerstand. Es wird die Spannung über dem Widerstandselement 1 ständig, zumindestens aber am Beginn und am Ende der Bestromungsphase gemäß Fig. 6 gemessen. Die Wärme des Widerstandselementes 1 wird von seinem in die Flüssigkeit eintauchenden Bereich stärker abgeleitet, als von seinem sich oberhalb der Flüssigkeit befindlichen Bereich. Folglich äußern sich verschieden hohe Flüssigkeits-Niveaus in unterschiedlichen Wärmeableitungen und demzufolge in unterschiedlicher Spannung U über dem Widerstandselement 1. Aus mindestens zwei über dem Widerstandselement 1 gemessenen Spannungen U0 und U1 läßt sich folglich der Flüssigkeitsstand ermitteln.
Bei dem (gemäß Fig. 4b) parallel zum Flüssigkeitsspiegel angeordneten Widerstandselement 1 verändert sich das Wärmeableitungsverhalten schlagartig, je nachdem, ob sich dieses innerhalb oder außerhalb der Flüssigkeit befindet. Eine solche Anordnung kann beispielsweise die Existenz einer Flüssigkeit in einer bestimmten Füllhöhe feststellen.
Zur Bestimmung der Qualität von Flüssigkeiten, die mit zunehmender Wasseraufnahme absinkt, was zum Beispiel bei Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis der Fall ist, kann die Siedetemperatur als Maß für die Qualität herangezogen werden. Je geringer der Wassergehalt der Flüssigkeit ist, desto höher ist bekanntlich ihr Siedepunkt und damit ihre Qualität. Zu deren Bestimmung kann nun das weitere Widerstandselement 2 als Heiz-Widerstandselement dienen, welches während eines Zeitfensters t gemäß Fig. 7 von einem konstanten elektrischen Strom I2 durchflossen wird. Die Stromstärke wird dabei derart gewählt, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei maximaler oder einer vorgegebenen Qualität gerade nicht erreicht wird. Sinkt die Qualität der zu überprüfenden Flüssigkeit infolge von Wasseraufnahme ab, so bringt das heizende Widerstandselement 2 die Flüssigkeit zum Sieden. Durch das Sieden der Flüssigkeit wird das Widerstandselement 1 anstelle von Flüssigkeit nun von aufsteigenden Blasen und Dampf umgeben. Das Widerstandselement 1 wird während der Messung konstant von einem geringen Strom I1 durchflossen, welcher lediglich dazu dient, die Spannung über dem Element 1 messen zu können. Dementsprechend ist die Stromstärke I1 während der Qualitätsmessung derart gewählt, daß vom Widerstandselement 1 keine Heizwirkung ausgeht.
Der Spannungsanstieg über dem Widerstandselement 1 erfolgt gemäß Fig. 8 in einer qualitativ hochwertigeren Bremsflüssigkeit stärker (Kurve a), als in einer qualitativ minderwertigeren Bremsflüssigkeit (Kurve b). Außerdem ist der weitere Spannungsverlauf in einer qualitativ minderwertigeren Bremsflüssigkeit unruhiger und sprunghafter, da bei der Aufheizung von Widerstandselement 2 eine Verdampfung stattfindet, wodurch sich an ihm ständig Bläschen bilden und wieder lösen. Dabei ist die hierbei auftretende Verdampfungskälte als temperaturmindernd an Widerstandselement 1, dementsprechend als widerstandsbeeinflussend, zu betrachten. Die Gut/Schlecht-Auswertung läßt sich besonders einfach realisieren, wenn die Spannungshöhe zu einigen charakteristischen Zeitpunkten (c, d) gemessen und mit typischen Spannungswerten einer guten bzw. schlechten Bremsflüssigkeit verglichen wird.

Claims (14)

1. Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung der Quantität und Qualität einer Flüssigkeit, bei welcher eine Qualitätsverminderung durch Erniedrigung der Siedetemperatur erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß zeitlich nacheinander sowohl der Füllstand als auch die Beschaffenheit der- insbesondere hygroskopischen - Flüssigkeit mit einem einzigen Sensor einer Meßeinrichtung ermittelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ermittlung des Füllstandes ein in dem System befindliches, den Sensor darstellendes temperaturabhängiges Widerstandselement (1) durch Zuführung von Strom erhitzt wird und gleichzeitig die Spannung über dem Widerstandselement (1) gemessen wird, wobei wenigstens zwei Spannungswerte zur Ermittlung des Füllstandes benutzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ermittlung der Beschaffenheit bzw. Qualität der Flüssigkeit dem temperaturabhängigen Widerstandselement (1) zur Erhöhung der Temperatur Strom solcher Stärke zugeführt wird, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer vorgegebenen Qualität gerade noch nicht erreicht wird, daß gleichzeitig die Spannung über dem temperaturabhängigen Widerstandselement (1) gemessen wird und daß dieser Spannungsverlauf mit den für unterschiedliche Qualitäten typischen Spannungsverläufen verglichen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit nur dann erfolgt, wenn das gesamte temperaturabhängige Widerstandselement (1) mit Flüssigkeit bedeckt ist.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit einem Heiz-Widerstandselement (2) zur Erhöhung der Temperatur Strom solcher Stärke zugeführt wird, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer vorgegebenen Qualität gerade noch nicht erreicht wird, daß gleichzeitig die Spannung über dem mit Strom geringer Stärke gespeisten temperaturabhängigen Widerstandselement (1) gemessen wird und daß dieser Spannungsverlauf mit den für unterschiedliche Qualitäten typischen Spannungsverläufen verglichen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar nach Einschalten des Stroms der gemessene Spannungswert zur Berechnung der Umgebungstemperatur herangezogen wird, daß der daraus gewonnene Wert gespeichert und bei der Bestromung des Heiz-Widerstandselementes (2) berücksichtigt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Temperatur der Flüssigkeit durch Stromzufuhr zum ein temperaturabhängiges Widerstandselement (1) enthaltenden Sensor erhöht wird, daß gleichzeitig zur Ermittlung des Füllstandes die Spannung über dem temperaturabhängigen Widerstandselement (1) gemessen wird, daß danach diese Spannung als Kriterium dazu dient, die Ermittlung der Qualität einzuleiten bzw. bei niedrigem Flüssigkeitsstand nicht einzuleiten, daß dann bei der Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit ein im Sensor enthaltenes Heiz-Widerstandselement (2) mit Strom solcher Stärke beaufschlagt wird, daß die Siedetemperatur der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer vorgegebenen Qualität gerade noch nicht erreicht wird, daß gleichzeitig die Spannung über dem mit Strom geringer Stärke gespeisten temperaturabhängigen Widerstandselement (1) gemessen wird und daß schließlich dieser Spannungsverlauf mit den für unterschiedliche Qualitäten typischen Spannungsverläufen verglichen wird, wobei eine automatische Meldung von Füllstand und Qualität der Flüssigkeit optisch und/oder akustisch erfolgt.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ermittlung des Füllstandes und/oder die Ermittlung der Qualität der Flüssigkeit in der Zeit zwischen dem Öffnen eines Kraftfahrzeugs und Starten des Motors des Kraftfahrzeugs erfolgen.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der im Flüssigkeitssystem angeordnete Sensor an eine Meßeinrichtung angeschlossen ist, welche einerseits eine Stromquelle (3, 4) zur Stromspeisung des Sensors und andererseits ein Spannungsmeßgerät (6) zur Ermittlung der Spannung am Sensor enthält, daß außerdem ein Computer (7) zur Steuerung des Meßablaufs sowie ein optisches und/oder akustisches Anzeigegerät (8) vorgesehen sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor aus einem temperaturabhängigen Widerstandselement (1) besteht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor zusätzlich zum temperaturabhängigen Widerstandselement (1) ein Heiz-Widerstandselement (2) aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Widerstandselemente (1, 2) nahe beieinander angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Heiz-Widerstandselement (2) unterhalb des temperaturabhängigen Widerstandselementes (1) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das hydraulische Flüssigkeitssystem ein Bremssystem mit einer Bremsflüssigkeit auf Glykolbasis ist.
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