WO2018234214A1 - Einrichung zur füllstandserkennung von medien in behältern - Google Patents

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WO2018234214A1 PCT/EP2018/066063 EP2018066063W WO2018234214A1 WO 2018234214 A1 WO2018234214 A1 WO 2018234214A1 EP 2018066063 W EP2018066063 W EP 2018066063W WO 2018234214 A1 WO2018234214 A1 WO 2018234214A1
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Aldo Bojarski
Ralph Adner
Lutz Uhlemann
Werner Fichte
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Ab Elektronik Sachsen Gmbh
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    • B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03—Fuel tanks
    • B60K15/06—Fuel tanks characterised by fuel reserve systems
    • B60K15/061—Fuel tanks characterised by fuel reserve systems with level control

Definitions

  • the invention relates to devices for filling level detection of media in containers.
  • the document DE 197 41 892 A1 discloses a method and a device for determining the quantity and quality of a liquid. To determine a level, a temperature-dependent resistance element is used. The resistive element is heated by supplying current and at the same time the voltage across the resistive element is measured, using at least two levels of voltage to determine the level.
  • the document DE 44 36 395 C1 includes a level sensor with a plurality of voltage dividers, which are arranged distributed over the range of fill levels to be measured. If the level in each case exceeds or falls below a voltage divider with a thermally conductive and a thermally conductive thermistor, an unambiguous jump in the output signal takes place.
  • the thermistors are coupled with the respective medium, here fuel and air.
  • the document DE 10 2008 012 503 A1 discloses a water sensor with solenoid valve. This concerns a component for monitoring the water level in a fuel filter, in particular a diesel fuel filter.
  • the basis is a filling pipe in connection with a water collecting tank of the diesel fuel filter. At least at a given height, measuring poles are provided which provide a signal when the water level reaches the measuring poles. Thus, only electrically conductive substances can be detected.
  • the documents US 2008/0 041 152 A1 and US 2014/0 260 520 A1 disclose electronic level sensors having linear arrays of sensors. These include a heat detector and a heat source, which detects whether the sensor is in liquid or air.
  • the respective heating element is mounted in close proximity to a thermal sensor which detects the temperature of the heating element. When changing the temperature of the heating element is displayed whether the heating element is immersed in liquid or not.
  • thermal diodes are used in conjunction with the heating elements, in which the temperature-dependent current flow of a pn junction is used for temperature detection.
  • the heating element is preferably a resistor.
  • the level sensors only serve to determine whether the liquid is present or absent.
  • the document US 2006/0 144 140 A1 includes a device for monitoring the level of liquid in a container. For this purpose, it has a display device which indicates the liquid level within the container. About the wall temperature of the container is closed by means of temperature sensors on the level. As temperature sensors diode sensors are used.
  • the invention has for its object to easily detect the level of media in containers.
  • the devices for level detection of media in containers are characterized in particular by a simple and reliable detection of the level.
  • a plurality of measuring points spaced from each other are each arranged from a series connection of a resistor and a pn junction.
  • Each measuring point is interconnected on the one hand with an input of a multiplexer.
  • the measuring points are connected to a reference potential.
  • the output of the multiplexer is connected to a control device, wherein the control device
  • a periodically voltage-supplying measuring point connected to the control device via the multiplexer and measuring the voltage drop
  • the device for filling level detection is based on a thermal measuring principle, wherein the different thermal properties of the device surrounding media are utilized. This is done by means of the resistors, which act as a heater, and the pn junctions, their temperature-dependent forward voltages being measured as a function of the respective medium.
  • the flux voltages can be assigned to the respective medium by their different thermal conductivities and heat capacities.
  • the measuring points can be controlled periodically via the control device and the multiplexer.
  • the pn junctions are operated in the forward direction and the forward voltage and thus the forward voltage are measured. This can be done via the supply of a constant current using constant current sources.
  • the forward voltage is temperature-dependent, so that, with temperature changes and depending on the corresponding medium, different voltage values can be established, which can be assigned to the respective medium by means of the control device.
  • control device is a control device which heats the medium with the respective measuring point connected to the control device via the multiplexer. Furthermore, the control device is the resulting flux voltages detected and from the temperature difference, the thermal conductivity and / or from the temperature rise, the heat capacity of the medium detecting control device.
  • the pn junction is a diode or the base-emitter junction of a transistor.
  • control device and the multiplexer are connected via a DC-DC converter to an electrical network, wherein the DC-DC converter is or has at least one constant current source.
  • control device is provided with a transmitter / receiver of electromagnetic waves and / or a data network and / or an interface.
  • the pn junctions and the resistors are on a device carrier as devices.
  • the component carrier with the respective components is either embedded in a plastic or is located in a housing.
  • the component carrier embedded in a plastic and having the components is arranged at a distance in a tube which is open in the direction of the medium. Furthermore, the tube is in the medium.
  • the level is the same at the pipe and in the pipe. Level changes in the container balance in the pipe, so that the respective level can be measured. Thus, waves of a fluid rm caused by shocks do not lead to changes in the level in the pipe, so that falsified measurements are avoided.
  • the tube is spaced as a first tube in a second bottomed tube.
  • the first tube ends at a distance from the second tube.
  • the second tube in the end region has at least one opening connecting the interior of the container and the space between the first tube and the second tube.
  • a liquid medium at the second tube thus enters the space between the first tube and the second tube and through the first open tube in its interior and thus to the device for filling level detection. The level of temporarily tilted containers with medium is not detected incorrectly.
  • the medium is fuel, water, urea-water solution, cooling liquid, ice, air individually or in combination.
  • the device for filling level detection is a device for detecting the level of a medium or a device for detecting the level of several immiscible media.
  • the media may be liquids and / or gases. These are arranged one above the other with respective presence. By means of the measuring points so the respective existing medium can be detected.
  • the invention also relates to the use of the device according to the invention for detecting the level of a medium.
  • FIG. 1 shows a device for filling level detection of media in containers in a block diagram
  • FIG. 2 shows a component carrier as a printed circuit board for a device for filling level detection
  • FIG. 3 shows a device for filling level detection in conjunction with a plug housing
  • FIG. 4 shows a device for filling level detection with measuring points in a pipe and
  • FIG. 5 shows a device for filling level detection with measuring points in spaced-apart tubes.
  • a device for filling level detection of media in containers consists essentially of several measuring points 1 for the media, a multiplexer 2 and a control device.
  • Fig. 1 shows a device for level detection of media in containers in a basic block diagram.
  • the measuring points 1 are arranged at a distance from one another on a component carrier, wherein each measuring point 1, 1 a, 1 n detects the surrounding medium.
  • the measuring point 1 consists of a series connection of a resistor and a pn junction.
  • the pn junction may be a diode or the base-emitter junction of a transistor.
  • the resistance represents a heating device for the medium.
  • the pn junction of the measuring point 1 is operated in the forward direction, wherein the temperature-dependent forward voltage of the pn junction is used to determine the medium surrounding the measuring point 1.
  • the basis for this is that media have different thermal conductivities and heat capacities.
  • the device for level detection based on a thermal measuring principle, the different thermal properties of the media are utilized.
  • the medium may be fuel, water, a urea-water solution, cooling liquid, ice, air individually or in combination.
  • Each measuring point 1 is connected on the one hand to an input of the multiplexer 2 on the other hand, the measuring points 1 are connected together with a reference potential.
  • the output of the multiplexer 2 is connected to the control device in the form of a Data processing system in particular a microcontroller 3 connected. The control device is thus
  • a measuring point 1 which in each case is connected to the control device via the multiplexer 2 and periodically supplies a voltage and measures the voltage drop,
  • the control device and the multiplexer 2 are connected via a DC-DC converter 4 to an electrical network, wherein the DC-DC converter 4 is or has at least one constant current source.
  • control device is connected to a transmitter / receiver electromagnetic waves and / or a data network and / or an interface 5.
  • FIG. 2 shows a component carrier as a printed circuit board 6 for a device for filling level detection in a basic representation.
  • the measuring points 1 are located on the component carrier, which is embedded for example as a printed circuit board 6 with the respective components and conductor tracks either in a plastic or is located in a housing.
  • the device 3 shows a device for filling level detection in conjunction with a plug housing 7 in a basic representation.
  • the device may be equipped with a plug housing 7.
  • the device for level detection can be easily connected to an energy source and another data processing system.
  • FIG. 4 shows a device for filling level detection with measuring points 1 in a tube 8 in a basic representation.
  • the component carrier embedded in a plastic and having the components is arranged at a distance in a tube 8 open in the direction of the medium as a measuring unit 9, the tube 8 being in the medium of the container.
  • FIG. 5 shows a device for filling level detection with measuring points 1 in spaced-apart tubes 8, 10 in a basic representation.
  • the tube 8 as the first tube 8 may be arranged in a further embodiment, further spaced in a second bottom 1 1 having a tube 10.
  • the first tube 8 ends at a distance from the second tube 10.
  • the second tube 10 has in
  • End region at least one the interior of the container and the space between the first tube 8 and the second tube 10 connecting opening 12.
  • a liquid medium on the second tube 10 thus enters the space between the first tube 8 and the second tube 10 and through the first open tube 8 in the interior and thus the measuring unit 9 as a device for filling level detection.

Abstract

Die Einrichtungen zeichnen sich insbesondere durch eine einfache und sichere Erfassung des Füllstands aus. Dazu sind beabstandet zueinander mehrere Messstellen jeweils aus einer Reihenschaltung eines Widerstands und eines pn-Übergangs angeordnet. Jede Messstelle ist einerseits mit einem Eingang eines Multiplexers zusammengeschaltet. Andererseits sind die Messstellen mit einem Bezugspotential verbunden. Der Ausgang des Multiplexers ist mit einer Steuereinrichtung verbunden, wobei die Steuereinrichtung - eine die jeweils über den Multiplexer mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle periodisch mit einer Spannung versorgende und den Spannungsabfall messende, - eine aus den unterschiedlichen thermischen Eigenschaften des Mediums resultierenden temperaturabhängigen Flussspannungen das Medium bestimmende und - eine aus den aufeinanderfolgenden Messstellen den Füllstand ermittelnde Steuereinrichtung ist.

Description

Einrichtung zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern
Die Erfindung betrifft Einrichtungen zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern.
Durch die Druckschrift DE 197 41 892 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung der Quantität und Qualität einer Flüssigkeit bekannt. Zur Ermittlung eines Füllstands wird ein temperaturabhängiges Widerstandselement eingesetzt. Das Widerstandselement wird durch Zuführung von Strom erhitzt und gleichzeitig wird die Spannung über dem Widerstandselement gemessen, wobei wenigstens zwei Spannungswerte zur Ermittlung des Füllstands benutzt werden.
Die Druckschrift DE 44 36 395 C1 beinhaltet einen Füllstandssensor mit mehreren Spannungsteilern, die über den Bereich der zu messenden Füllstände verteilt angeordnet sind. Wenn der Füllstand jeweils einen Spannungsteiler mit einem heißleitenden und einem kaltleitenden Thermistor überschreitet oder unterschreitet, erfolgt ein eindeutiger Sprung des Ausgangssignals. Die Thermistoren sind dabei mit dem jeweiligen Medium, hier Kraftstoff und Luft, gekoppelt.
Die Empfindlichkeit dieser Lösungen ist insbesondere durch das jeweilige Material des Widerstands begrenzt.
Die Druckschrift DE 10 2008 012 503 A1 offenbart einen Wassersensor mit Magnetventil. Das betrifft ein Bauelement zur Überwachung des Wasserstandes in einem Kraftstofffilter, insbesondere einen Dieselkraftstofffilter. Grundlage bildet ein Füllstandsrohr in Verbindung mit einem Wassersammelbehälter des Dieselkraftstofffilters. Auf wenigstens einer gegebenen Höhe sind Messpole vorgesehen, die ein Signal liefern, wenn der Wasserstand die Messpole erreicht. Damit können nur elektrisch leitfähige Stoffe detektiert werden.
Die Druckschriften US 2008/0 041 152 A1 und US 2014/0 260 520 A1 offenbaren elektronische Füllstandssensoren, die lineare Anordnungen von Sensoren aufweisen. Diese umfassen einen Wärmedetektor und eine Wärmequelle, wobei erfasst wird, ob sich der Sensor in Flüssigkeit oder Luft befindet. Das jeweilige Heizelement ist in unmittelbarer Nähe zu einem Wärmesensor angebracht, der die Temperatur des Heizelements erfasst. Bei Änderung der Temperatur des Heizelements wird angezeigt, ob das Heizelement in Flüssigkeit eingetaucht ist oder nicht. Dazu werden thermische Dioden in Verbindung mit den Heizelementen eingesetzt, bei denen der temperaturabhängige Stromfluss eines pn-Übergangs zur Temperaturerfassung ausgenutzt wird. Das Heizelement ist vorzugsweise ein Widerstand. Die Füllstandssensoren dienen nur der Feststellung, ob die Flüssigkeit vorhanden oder nicht vorhanden ist.
Die Druckschrift US 2006/0 144 140 A1 beinhaltet eine Vorrichtung zum Überwachen des Flüssigkeitsniveaus in einem Behälter. Dazu weist diese eine Anzeigevorrichtung auf, die den Flüssigkeitsstand innerhalb des Behälters anzeigt. Über die Wandtemperatur des Behälters wird mittels Temperatursensoren auf den Füllstand geschlossen. Als Temperatursensoren werden Diodensensoren eingesetzt.
Durch die DE 25 36 821 A1 ist eine Elektrodenanordnung zur Überwachung des Wasserstandes in Dampfkesseln bekannt. Dabei wird eine Trennwand vorgesehen, damit in das Schutzrohr eindringender Schaum mit einer Niveauelektrode nicht in Berührung kommt, um einen höheren Wasserstand vorzutäuschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Füllstand von Medien in Behältern einfach zu erfassen.
Diese Aufgabe wird mit den im Hauptanspruch aufgeführten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Einrichtungen zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern zeichnen sich insbesondere durch eine einfache und sichere Erfassung des Füllstands aus.
Dazu sind beabstandet zueinander mehrere Messstellen jeweils aus einer Reihenschaltung eines Widerstands und eines pn-Übergangs angeordnet. Jede Messstelle ist einerseits mit einem Eingang eines Multiplexers zusammengeschaltet. Andererseits sind die Messstellen mit einem Bezugspotential verbunden. Der Ausgang des Multiplexers ist mit einer Steuereinrichtung verbunden, wobei die Steuereinrichtung
- eine die jeweils über den Multiplexer mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle periodisch mit einer Spannung versorgende und den Spannungsabfall messende,
- eine aus den unterschiedlichen thermischen Eigenschaften des Mediums resultierenden temperaturabhängigen Flussspannungen das Medium bestimmende
und
- eine aus den aufeinanderfolgenden Messstellen den Füllstand ermittelnde Steuereinrichtung ist. Die Einrichtung zur Füllstandserkennung basiert auf einem thermischen Messprinzip, wobei die unterschiedlichen thermischen Eigenschaften von die Einrichtung umgebenden Medien ausgenutzt werden. Das erfolgt mittels der Widerstände, die als Heizeinrichtung fungieren, und der pn-Übergänge, wobei deren temperaturabhängigen Flussspannungen in Abhängigkeit des jeweiligen Mediums gemessen werden. Die Flussspannungen können dem jeweiligen Medium durch deren unterschiedliche Wärmeleitfähigkeiten und Wärmekapazitäten zugeordnet werden. Die Messstellen können dazu über die Steuereinrichtung und den Multiplexer nacheinander periodisch angesteuert werden.
Die pn-Übergänge werden in Durchlassrichtung betrieben und die Flussspannung und damit die Durchlassspannung gemessen. Das kann über die Einspeisung eines Konstantstroms mittels Konstantstromquellen erfolgen. Die Flussspannung ist temperaturabhängig, so dass sich bei Temperaturänderungen und in Abhängigkeit des entsprechenden Mediums unterschiedliche Spannungswerte einstellen, die dem jeweiligen Medium mittels derSteuereinrichtung zuordenbar sind.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Steuereinrichtung eine das Medium mit der jeweiligen über den Multiplexer mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle beheizende Steuereinrichtung. Weiterhin ist die Steuereinrichtung die daraus resultierenden Flussspannungen erfassende und daraus aus der Temperaturdifferenz die Wärmeleitfähigkeit und/oder aus den Temperaturanstieg die Wärmekapazität des Mediums ermittelnde Steuereinrichtung.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist der pn-Übergang eine Diode oder die Basis- Emitterstrecke eines Transistors.
In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Steuereinrichtung und der Multiplexer über einen Gleichspannungswandler mit einem elektrischen Netz verbunden, wobei der Gleichspannungswandler wenigstens eine Konstantstromquelle ist oder besitzt.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Steuereinrichtung mit einem Sender/Empfänger elektromagnetischer Wellen und/oder einem Datennetz und/oder einem Interface vei unden.
In einer Ausführungsform der Erfindung befinden sich die pn-Übergänge und die Widerstände als Bauelemente auf einem Bauelementeträger. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Bauelementeträger mit den jeweiligen Bauelementen entweder in einem Kunststoff eingebettet oder befindet sich in einem Gehäuse.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist der in einem Kunststoff eingebettete und die Bauelemente aufweisende Bauelementeträger beabstandet in einem in Richtung Medium offenen Rohr angeordnet. Weiterhin befindet sich das Rohr im Medium. Der Füllstand ist am Rohr und im Rohr gleich. Füllstandsänderungen im Behälter gleichen sich im Rohr aus, so dass der jeweilige Füllstand messbar ist. So führen durch Stöße hervorgerufene Wellen eines Fluids rm Behälter nicht zu Änderungen des Füllstands im Rohr, so dass verfälschte Messungen vermieden werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Rohr als erstes Rohr beabstandet in einem zweiten einen Boden aufweisenden Rohr angeordnet. Das erste Rohr endet beabstandet zum zweiten Rohr. Darüber hinaus besitzt das zweite Rohr im Endenbereich wenigstens eine den Innenraum des Behälters und den Raum zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr verbindende Öffnung. Ein flüssiges Medium am zweiten Rohr gelangt damit in den Raum zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr sowie durch das erste offene Rohr in dessen Innenraum und damit zur Einrichtung zur Füllstandserkennung. Der Füllstand kurzzeitig geneigter Behälter mit Medium wird nicht falsch erkannt.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Medium Kraftstoff, Wasser, Harnstoff-Wasser- Lösung, Kühlflüssigkeit, Eis, Luft einzeln oder in einer Kombination.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Einrichtung zur Füllstandserkennung eine Einrichtung zur Erkennung des Füllstands eines Mediums oder eine Einrichtung zur Erkennung des Füllstands mehrerer nicht mischbarer Medien ist. Die Medien können dazu Flüssigkeiten und/oder Gase sein. Diese sind dazu bei jeweiligem Vorhandensein übereinander angeordnet. Mittels der Messstellen kann so das jeweilige vorhandene Medium erkannt werden.
Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Erkennung des Füllstands eines Mediums.
Für die Realisierung der Erfindung ist es auch zweckmäßig, die vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Ausgestaltungen, Ausführungsformen und Merkmale der Ansprüche in jeder Anordnung miteinander zu kombinieren. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen jeweils prinzipiell dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Das Ausführungsbeispiel soll dabei die Erfindung beschreiben ohne diese zu beschränken.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Einrichtung zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern in einem Blockschaltbild,
Fig. 2 ein Bauelementeträger als Leiterplatte für eine Einrichtung zur Füllstandserkennung, Fig. 3 eine Einrichtung zur Füllstandserkennung in Verbindung mit einem Steckergehäuse, Fig. 4 eine Einrichtung zur Füllstandserkennung mit Messstellen in einem Rohr und
Fig. 5 eine Einrichtung zur Füllstandserkennung mit Messstellen in beabstandet zueinander angeordneten Rohren.
Eine Einrichtung zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern besteht im Wesentlichen aus mehreren Messstellen 1 für die Medien, einem Multiplexer 2 und einer Steuereinrichtung.
Die Fig. 1 zeigt eine Einrichtung zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern in einem prinzipiellen Blockschaltbild.
Die Messstellen 1 sind beabstandet zueinander auf einem Bauelementeträger angeordnet, wobei jede Messstelle 1 , 1 a, 1 n das diese umgebende Medium erfasst. Dazu besteht die Messstelle 1 aus einer Reihenschaltung eines Widerstands und eines pn-Übergangs. Der pn-Übergang kann dazu eine Diode oder die Basis-Emitterstrecke eines Transistors sein. Der Widerstand stellt dabei eine Heizeinrichtung für das Medium dar. Der pn-Übergang der Messstelle 1 wird in Durchlassrichtung betrieben, wobei die temperaturabhängige Flussspannung des pn-Übergangs zur Bestimmung des die Messstelle 1 umgebenden Mediums genutzt wird. Grundlage dazu ist, dass Medien unterschiedliche Wärmeleitfähigkeiten und Wärmekapazitäten besitzen. Damit basiert die Einrichtung zur Füllstandserkennung auf einem thermischen Messprinzip, wobei die unterschiedlichen thermischen Eigenschaften der Medien ausgenutzt werden. Das Medium kann dazu Kraftstoff, Wasser, eine Harnstoff-Wasser-Lösung, Kühlflüssigkeit, Eis, Luft einzeln oder in einer Kombination sein.
Jede Messstelle 1 ist einerseits mit einem Eingang des Multiplexers 2 zusammengeschaltet Andererseits sind die Messstellen 1 zusammen mit einem Bezugspotential verbunden. Der Ausgang des Multiplexers 2 ist mit der Steuereinrichtung in Form eines Datenverarbeitungssystems insbesondere eines Mikrocontrollers 3 verbunden. Die Steuereinrichtung ist somit
- eine die jeweils über den Multiplexer 2 mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle 1 periodisch mit einer Spannung versorgende und den Spannungsabfall messende,
- eine aus den unterschiedlichen thermischen Eigenschaften des Mediums resultierenden temperaturabhängigen Flussspannungen das Medium bestimmende
und
- eine aus den aufeinanderfolgenden Messstellen 1 , 1 a, 1 n den Füllstand ermittelnde Steuereinrichtung.
Dazu ist die Steuereinrichtung
- eine das Medium mit der jeweiligen über den Multiplexer 2 mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle 1 beheizende und
- die daraus resultierenden Flussspannungen erfassende und daraus aus der Temperaturdifferenz die Wärmeleitfähigkeit und/oder aus den Temperaturanstieg die Wärmekapazität des Mediums ermittelnde
Steuereinrichtung.
Die Steuereinrichtung und der Multiplexer2 sind über einen Gleichspannungswandler 4 mit einem elektrischen Netz verbunden, wobei der Gleichspannungswandler 4 wenigstens eine Konstantstromquelle ist oder besitzt.
Darüber hinaus ist die Steuereinrichtung mit einem Sender/Empfänger elektromagnetischer Wellen und/oder einem Datennetz und/oder einem Interface 5 verbunden.
Die Fig. 2 zeigt einen Bauelementeträger als Leiterplatte 6 für eine Einrichtung zur Füllstandserkennung in einer prinzipiellen Darstellung.
Die Messstellen 1 befinden sich auf dem Bauelementeträger, der beispielsweise als Leiterplatte 6 mit den jeweiligen Bauelementen und Leiterzügen entweder in einem Kunststoff eingebettet ist oder sich in einem Gehäuse befindet.
Die Fig. 3 zeigt eine Einrichtung zur Füllstandserkennung in Verbindung mit einem Steckergehäuse 7 in einer prinzipiellen Darstellung. Zur leichten Platzierung der Messstellen 1 im Behälter kann die Einrichtung mit einem Steckergehäuse 7 ausgestattet sein. Damit kann die Einrichtung zur Füllstandserkennung einfach mit einer Energiequelle und einem weiteren Datenverarbeitungssystem verbunden werden.
Die Fig. 4 zeigt eine Einrichtung zur Füllstandserkennung mit Messstellen 1 in einem Rohr 8 in einer prinzipiellen Darstellung.
Der in einem Kunststoff eingebettete und die Bauelemente aufweisende Bauelementeträger ist in einer Ausführungsform beabstandet in einem in Richtung Medium offenen Rohr 8 als Messeinheit 9 angeordnet, wobei sich das Rohr 8 im Medium des Behälters befindet.
Die Fig. 5 zeigt eine Einrichtung zur Füllstandserkennung mit Messstellen 1 in beabstandet zueinander angeordneten Rohren 8, 10 in einer prinzipiellen Darstellung.
Das Rohr 8 als erstes Rohr 8 kann in einer weiteren Ausführungsform weiterhin beabstandet in einem zweiten einen Boden 1 1 aufweisenden Rohr 10 angeordnet sein. Das erste Rohr 8 endet dazu beabstandet zum zweiten Rohr 10. Darüber hinaus besitzt das zweite Rohr 10 im
Endenbereich wenigstens eine den Innenraum des Behälters und den Raum zwischen dem ersten Rohr 8 und dem zweiten Rohr 10 verbindende Öffnung 12. Ein flüssiges Medium am zweiten Rohr 10 gelangt damit in den Raum zwischen dem ersten Rohr 8 und dem zweiten Rohr 10 sowie durch das erste offene Rohr 8 in dessen Innenraum und damit zur Messeinheit 9 als Einrichtung zur Füllstandserkennung.
Bezugszeichen
1 Messstelle
2 Multiplexer
3 MikroController
4 Gleichspannungswandler
5 Interface
6 Leiterplatte
7 Steckergehäuse
8 erstes Rohr
9 Messeinheit
10 zweites Rohr
1 1 Boden
12 Öffnung

Claims

Patentansprüche
1 . Einrichtung zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern, dadurch gekennzeichnet, dass beabstandet zueinander mehrere Messstellen (1 , 1 a, 1 n) jeweils aus einer Reihenschaltung eines Widerstands und eines pn-Übergangs angeordnet sind, dass jede Messstelle (1 ) einerseits mit einem Eingang eines Multiplexers (2) zusammengeschaltet ist, dass die Messstellen (1 , 1 a, 1 n) anderseits mit einem Bezugspotential verbunden sind, dass der Ausgang des Multiplexers (2) mit einer Steuereinrichtung verbunden ist, wobei die Steuereinrichtung
- eine die jeweils über den Multiplexer (2) mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle (1 ) periodisch mit einer Spannung versorgende und den Spannungsabfall messende,
- eine aus den unterschiedlichen thermischen Eigenschaften des Mediums resultierenden temperaturabhängigen Flussspannungen das Medium bestimmende und
- eine aus den aufeinanderfolgenden Messstellen (1 , 1 a, 1 n) den Füllstand ermittelnde Steuereinrichtung ist.
2. Einrichtung nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung eine das Medium mit der jeweiligen über den Multiplexer (2) mit der Steuereinrichtung verbundene Messstelle (1 ) beheizende Steuereinrichtung ist und dass die Steuereinrichtung die daraus resultierenden Flussspannungen erfassende und daraus aus der Temperaturdifferenz die Wärmeleitfähigkeit und/oder aus den Temperaturanstieg die Wärmekapazität des Mediums ermittelnde Steuereinrichtung ist.
3. Einrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der pn-Übergang eine Diode oder die Basis-Emitterstrecke eines Transistors ist.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung und der Multiplexer (2) über einen Gleichspannungswandler (4) mit einem elektrischen Netz verbunden sind, wobei der Gleichspannungswandler (4) wenigstens eine Konstantstromquelle ist oder besitzt.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung mit einem Sender/Empfänger elektromagnetischer Wellen und/oder einem Datennetz und/oder einem Interface (5) verbunden ist.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die pn-Übergänge und die Widerstände als Bauelemente auf einem Bauelementeträger befinden.
7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauelementeträger mit den jeweiligen Bauelementen entweder in ehern Kunststoff eingebettet ist oder sich in einem Gehäuse befindet.
8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der in einem Kunststoff eingebettete und die Bauelemente aufweisende Bauelementeträger beabstandet in einem in Richtung Medium offenen Rohr (8) angeordnet ist und dass sich das Rohr (8) im Medium befindet.
9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (8) als erstes Rohr (8) beabstandet in einem zweiten einen Boden (1 1 ) aufweisenden Rohr (10) angeordnet ist, dass das erste Rohr (8) beabstandet zum zweiten Rohr (10) endet und dass das zweite Rohr (10) im Endenbereich wenigstens eine den Innenraum des Behälters und den Raum zwischen dem ersten Rohr (8) und dem zweiten Rohr (10) verbindende Öffnung (12) besitzt.
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium Kraftstoff, Wasser, Harnstoff-Wasser-Lösung, Kühlflüssigkeit, Eis, Luft einzeln oder in einer Kombination ist.
1 1 . Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Füllstandserkennung eine Einrichtung zur Erkennung des Füllstands eines Mediums oder eine Einrichtung zur Erkennung des Füllstands mehrerer nicht mischbarer Medien ist.
12. Verwendung einer Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern.
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