DE19737458C2 - Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie

Info

Publication number
DE19737458C2
DE19737458C2 DE1997137458 DE19737458A DE19737458C2 DE 19737458 C2 DE19737458 C2 DE 19737458C2 DE 1997137458 DE1997137458 DE 1997137458 DE 19737458 A DE19737458 A DE 19737458A DE 19737458 C2 DE19737458 C2 DE 19737458C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packaging film
labels
roller
rows
loop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1997137458
Other languages
English (en)
Other versions
DE19737458A1 (de
Inventor
James R Harte
Michael L Kennedy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koch Equipment LLC
Original Assignee
Koch Supplies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/703,553 external-priority patent/US5725717A/en
Application filed by Koch Supplies Inc filed Critical Koch Supplies Inc
Publication of DE19737458A1 publication Critical patent/DE19737458A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19737458C2 publication Critical patent/DE19737458C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • B65C9/30Rollers

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie.
Bei einer Vielzahl von Produktverpackungsvorgängen, wie z. B. beim Verpacken eines Lebensmittels, ist es erwünscht, ein Etikett auf der Verpackung anzubringen. Der Ver­ packer kann die Etiketten manuell auf der Verpackung anbringen, bevor oder nachdem die Verpackung mit dem Produkt gefüllt wird/worden ist. Ein manuelles Anbringen von Etiketten ist teuer und langsam.
Wenn das zu verpackende Produkt in eine(r) aus einem Folienmaterial geformten Verpackung plaziert oder eingewickelt wird, hat sich für Verpacker herausgestellt, daß automatisierte Vorrichtungen beim Anbringen von Etiketten auf der Verpackung nützlich sind.
Aus dem DE-GM 76 32 880 ist eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in einer Reihe auf einer Verpackungsfolie bekannt. Der Etikettiervorgang ist jedoch bei vielen Anwendungen der langsamste aller Verpackungsschritte und begrenzt somit die Verpackungsgeschwindigkeit.
Weiterhin ist es aus der DE 37 27 667 A1 bekannt, mit Hilfe von drei Rollen, von denen die mittlere verschiebbar ist, eine Folienschlaufe variabler Länge herzustellen. Damit läßt sich der Abstand der Einwirkung von je einer ortsfesten Bearbeitungsstation vor und hinter der Schlaufe auf die Folie einstellen.
Es besteht daher ein Bedarf an einer/einem kostengünstigeren und schnelleren Folienetikettiervorrichtung und -verfahren.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, mit einer Verpackungsfolienzufuhr, einer Etikettenzufuhr, einer Einrichtung zum Leiten der Verpackungsfolie durch die Vorrichtung, wobei die Einrichtung eine erste Rolle, eine zweite Rolle und eine dritte Rolle umfaßt, wobei die dritte Rolle in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen zur Ausbildung einer Schlaufe variabler Länge der Verpackungsfolie verschiebbar angebracht ist, einer Einrichtung zum Transportieren der zwei Reihen von Etiketten von der Etikettenzufuhr quer über die Verpackungsfolie und einer Einrichtung zum Übertragen der ersten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie vor der Schlaufe und der zweiten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie hinter der Schlaufe.
Weiterhin wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, das die folgenden Schritte umfaßt: Zuführen einer Verpackungsfolie und Ausbilden einer Schlaufe variabler Länge der Verpackungsfolie, Transportieren zweier Reihen von Etiketten quer über die Verpackungsfolie und Übertragen der ersten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie vor der Schlaufe und der zweiten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie hinter der Schlaufe.
Die Unteransprüche zu den unabhängigen Ansprüchen betreffen besondere Ausführungsformen der Vorrichtung bzw. des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der Ansprüche und der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert sind, in denen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von zwei Reihen von Etiketten gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1 entlang der Linie 2-2 ist, wobei eine Anpreßstange der Vorrichtung in einer eingezogenen Position dargestellt ist; und
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 2 ist, wobei die Anpreßstange in einer eingedrückten Position dargestellt ist.
Fig. 1 und 2 stellen eine Doppelreihenetikettiervorrichtung 20 gemäß der vorliegenden Erfindung dar. Mit der Vorrichtung 20 der vorliegenden Erfindung werden zwei benach­ barte Reihen von Etiketten, die auf einer gemeinsamen Trägerfolie positioniert sind, der Vorrichtung 20 zugeführt. Die Vorrichtung 20 bringt die zwei Reihen von Etiketten 28 auf einer Verpackungsfolie 40 an, wobei der Abstand zwischen den Reihen von Etiketten auf der Verpackungsfolie 40 im allgemeinen größer als der Abstand zwischen den Etiketten auf der Verpackungsfolienzufuhr ist.
Allgemein schließt die Vorrichtung 20 erste und zweite Etikettierstationen und eine Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen den Reihen von auf der Verpackungsfolie 40 angebrachten Etiketten 28 ein. Die ersten und zweiten Etikettier­ stationen befinden sich jeweils an einer ersten Rolle 22 und einer zweiten Rolle 24, über die die Verpackungsfolie 40 geleitet wird. Die Einrichtung zum Einstellen des Abstandes zwischen Reihen von Etiketten 28 umfaßt, wie es am besten in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, eine dritte Rolle 26, um die die Verpackungsfolie 40 zwischen den ersten und zweiten Rollen geleitet wird. Die Position der dritten Rolle 26 ist in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen 22, 24 einstellbar.
Die Vorrichtung 20 schließt außerdem eine Etikettenzufuhr ein. Wie es in Fig. 1 dargestellt ist, liefert die Etikettenzufuhr Etiketten 28, die in zwei benachbarten Reihen auf einer einheitlichen Trägerfolie 32 ausgerichtet sind, zu einem Abziehgerät 30. Das Abziehgerät 30 zieht die Etiketten 28 von der Trägerfolie 32 und führt sie den ersten und zweiten Förderbändern 34, 36 zu. Die Förderbänder 34, 36 erstrecken sich quer über die Verpackungsfolie 40 transversal zu der Richtung der Folienverschiebung jeweils in der Nähe der ersten und zweiten Rollen 22, 24.
Eine Anpreßstange 38 ist zum Eingriff mit den ersten und zweiten Rollen 22, 24 über der Verpackungsfolie 40 verschiebbar positioniert. Die Anpreßstange 38 drückt von den Förderbändern 34, 36 transportierte Etiketten 28 auf die Verpackungsfolie 40.
Im Gebrauch wird die Verpackungsfolie 40 über die erste Rolle 22 zugeführt. Die Verpackungsfolie 40 erstreckt sich dann nach unten um die dritte Rolle 26 und wieder zurück nach oben über die zweite Rolle 24. Die zwei Reihen von Etiketten 28 werden dem Abziehgerät 30 zugeführt, wo sie von ihrer gemeinsamen Trägerfolie 32 entfernt werden. Die zwei Reihen von Etiketten 28 werden jeweils auf die ersten und zweiten Förderbänder 34, 36 gebracht. Wenn die Reihen von Etiketten 28 von jedem Förderband 34, 36 quer über die Verpackungsfolie 40 heraustransportiert worden sind, senkt sich die Anpreßstange 38 ab, wobei sie den Teil der Etiketten 28, der über der Verpackungsfolie 40 liegt, auf die Verpackungsfolie 40 überträgt. Die Vorrichtung 20 bewegt die Verpackungsfolie 40 nach vorne, wobei der Rest der Etiketten 28 von den Förderbändern 34, 36 abgezogen und vollständig auf der Verpackungsfolie 40 angeordnet wird.
Wenn die Vorrichtung 20 die Verpackungsfolie 40 vorwärts bewegt, wiederholt sich der Vorgang des gleichzeitigen Anbringens von Etiketten in zwei Reihen selbst.
Die Vorrichtung 20 wird nun ausführlicher unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beschrieben werden. Die Vorrichtung 20 schließt eine Einrichtung zum Zuführen eine Verpackungsfolie 40 ein. Die Verpackungsfolie 40 kann von einer Rolle mit einem Verpackungsfolienmaterial oder einer anderen im Stand der Technik bekannten Zuführvorrichtung zugeführt werden. Die Verpackungsfolie 40 wird in der Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 zugeführt. Es sind Einrichtungen zum Bewegen der Verpackungsfolie 40 vorgesehen, die entweder mit der Vorrichtung verbunden oder anders gestaltet sind. Diese Einrichtungen sind im Stand der Technik gut bekannt und können z. B. ein Paar von motorangetriebenen Klemmrollen umfassen.
Die Vorrichtung 20 schließt eine erste Etikettierstation, eine zweite Etikettierstation und eine Einrichtung zum Leiten der Verpackungsfolie zu den Stationen ein. Die erste Etikettierstation befindet sich an einer ersten Rolle 22. Die zweite Etikettierstation befindet sich an einer zweiten Rolle 24. Die ersten und zweiten Rollen 22, 24 sind in derselben Ebene angebracht und von 100 mm bis 200 mm auseinander einstellbar.
Es sind Einrichtungen zum selektiven Ändern des Abstandes zwischen den Reihen von auf der Verpackungsfolie 40 angebrachten Etiketten an den ersten und zweiten Etikettierstationen vorgesehen. Diese Einrichtung umfaßt eine dritte Rolle 26, die in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen 22, 24 beweglich angebracht ist und um die sich die Folie erstreckt.
Jede Rolle 22, 24, 26 umfaßt vorzugsweise einen Metallzylinder mit einer glatten Außenfläche. Der Zylinder ist für eine Drehung um eine durch seine Enden hindurchtretende Achse angebracht. Jede Rolle 22, 24, 26 ist vorzugsweise länger als die Breite der Folie 40, oder ungefähr 440 mm, wenn die Folie 420 mm breit ist. Jede Rolle 22, 24, 26 weist einen bevorzugten Durchmesser von zwischen 15 bis 30 mm auf.
Alle drei Rollen 22, 24, 26 sind an einem Gestell 76 der Vorrichtung 20 angebracht. Wenn die ersten und zweiten Rollen 22, 24 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angebracht sind, ist die dritte Rolle 26 unter der Ebene positioniert, in der sich die erste und zweite Rolle 22, 24 befinden.
Insbesondere ist die dritte Rolle 26 auf einer Schiebeeinrichtung 42 angebracht. Die Schiebeeinrichtung 42 umfaßt eine erste Schiene 44 und eine zweite Schiene 46 (nicht gezeigt), die mit dem Gestell 76 verbunden sind. Jede Schiene 44, 46 ist ein längliches Teil mit einer Führungsbahn in Form eines länglichen Schlitzes. Vorzugsweise ist jede Schiene 44, 46 ungefähr 150 mm lang, was einen maximalen Abstand zwischen den Etiketten von 2 × 150 mm oder 300 mm bewirkt.
Die Schienen 44, 46 sind an einem ersten Ende im allgemeinen zwischen den ersten und dritten Rollen 22, 26 angebracht. Das zweite Ende jeder Schiene 44, 46 ist unter der Ebene, die die ersten und dritten Rollen 22, 26 enthält, wenn sie in einer horizontalen Ebene angebracht sind, positioniert.
Die dritte Rolle 26 ist an ihren Enden mit Gleitstücken 48, 50, (von denen nur eines dargestellt ist), angebracht. Die Gleitstücke 48, 40 sind zum Verschieben entlang der Führungsbahnen der Schienen 44, 46 angebracht.
Es sind Einrichtungen zum Feststellen der Gleitstücke 48, 50 und somit der dritten Rolle 26 in einer festen Position entlang der Schienen 44, 46 vorgesehen. Vorzugsweise umfaßt diese Einrichtung eine längliche mit einem Gewinde versehene Schraube 51, die eines der Stücke 48 und die Schiene 44 eingreift. Die Schraube 51 ist derart angeordnet, daß sie sich in Bezug auf die Schiene 44 frei dreht, aber das Stück 48 in Schraubverbindung eingreift. Eine Drehung der Schraube 51 bewirkt dadurch dort entlang eine Bewegung des Stücks 48 (und somit der Rolle 26).
Die Vorrichtung 20 schließt eine Einrichtung zum Bereitstellen einer Zufuhr von Etiketten 28 und Positionieren derselben auf der Verpackungsfolie 40 ein. Vorzugsweise ist ein einziger Bogen mit Etiketten 28 in zwei benachbarten Reihen auf einer einheitlichen Trägerfolie 32 vorgesehen. Um die mit den Etiketten verbundenen Kosten zu verringern, ist es erwünscht, daß die Reihen mit Etiketten 28 sehr dicht, wie z. B. ungefähr 5 mm voneinander beabstandet sind.
Die Etiketten 28 werden einem Etikettabziehgerät 30 von einem Zuführgerät zugeführt, das die Etiketten von ihrer Trägerfolie 30 abzieht. Der Mechanismus zum Zuführen des die Etiketten enthaltenden Bogens und das Abziehgerät sind im Stand der Technik gut bekannt.
Es sind Einrichtungen zum Transportieren der Reihen von abgezogenen Etiketten 38 zu der Verpackungsfolie 40 vorgesehen. Vorzugsweise umfaßt diese Einrichtung ein erstes Förderband 34 und ein zweites Förderband 36. Jedes Förderband 34, 36 ist ungefähr 40 mm breit und besteht aus Gummi mit einem invertierten Rautenmuster. Wie es am besten in Fig. 1 dargestellt ist, umfaßt jedes Förderband 34, 36 eine Schlaufe aus Material, die sich um ein Paar Rollen erstreckt, wobei die Rollen an gegenüberliegenden Seiten der Verpackungsfolie 40 angebracht sind. Das erste Förderband 34 ist auf einer ersten Rolle 22 und einer zweiten Rolle 24 angebracht. Das zweite Förderband 36 ist auf einer ersten Rolle 56 und einer zweiten Rolle 58 angebracht.
Beide Förderbänder 34, 36 sind im allgemeinen senkrecht zu der Länge der Verpackungsfolie und ihrer Verschiebungsrichtung (A) ausgerichtet, oder alternativ gesagt, im allgemeinen parallel zu der Breitenrichtung der Verpackungsfolie. Der obere Abschnitt der jedes Förderband umfassenden Schlaufe erstreckt sich über die Verpackungsfolie 40 und der untere Abschnitt erstreckt sich unter der Verpackungsfolie 40. Mit anderen Worten umgibt jedes Förderband 34, 36 die Verpackungsfolie 40.
Der Abschnitt jedes Förderbandes 34, 36, der sich über der Oberseite der Verpackungsfolie 40 erstreckt, ist benachbart zu der Verpackungsfolie 40 positioniert. Somit sind die Mittellinien der Rollen 52 bis 58, auf denen die Förderbänder 34, 36 angebracht sind, unter der Verpackungsfolie 40.
Das erste Förderband 34 ist benachbart zu der ersten Rolle 22 positioniert. Vorzugsweise ist das erste Förderband 34 benachbart zu der ersten Rolle 22 bei deren von der zweiten Rolle 24 abgewandten Seite positioniert. Das zweite Förderband 36 ist in ähnlicher Weise benachbart zu der zweiten Rolle 24 positioniert.
Die Vorrichtung 20 schließt Einrichtungen zum Übertragen der Etiketten, die von den Förderbändern 34, 36 über die Verpackungsfolie 40 transportiert werden, auf die Verpackungsfolie 40 ein. Vorzugsweise umfaßt diese Einrichtung eine Anpreßstange 38. Die Anpreßstange 38 umfaßt ein Paar Streben 60, 62, die sich entlang jeder Seite der Verpackungsfolie 40 erstrecken und auf denen ein erster Arm 64 und ein zweiter Arm 66 angebracht sind.
Die Streben 60, 62 sind an ihren ersten Enden drehbar an einer Betätigungseinrichtung angebracht. Vorzugsweise ist die Betätigungseinrichtung stromaufwärts von der ersten Rolle 22 positioniert. Die Betätigungseinrichtung umfaßt einen Motor (nicht gezeigt), der in einem ersten oder zweiten Gehäuse 78a, b positioniert ist. Der Motor ist über einen länglichen Stab 80 mit Enden, die für eine Drehung in Bezug auf die Gehäuse 78a, b gestaltet sind, mit den Streben 60, 62 verbunden. Der Motor ist angeordnet, um den Stab 80 zu drehen, wobei die Streben 60, 62 angehoben und abgesenkt werden.
Die Streben 60, 62 selbst sind Metallstäbe, die ungefähr 250 mm lang sind. Der erste Arm 64 spannt die Streben 60, 62 über eine gewisse Entfernung zwischen ihren Enden auf. Der zweite Arm 66 spannt die Streben 60, 62 an ihren zweiten Enden. Die Position des ersten Arms 64 ist derart gewählt, daß, wenn die Stange 38 nach unten abgelenkt wird, sie gegen die erste Rolle 22 drückt. In ähnlicher Weise ist die Position des zweiten Armes 66 so gewählt, daß, wenn er abgesenkt wird, gegen die zweite Rolle 24 drückt.
Die Arme 64, 66 umfassen längliche Stäbe, deren Enden drehbar mit Befestigungsstücken 68, 70, 72, 74 verbunden sind. Die Befestigungsstücke 68, 70, 72, 74 sind auf den Streben 60, 62 positioniert und erstrecken sich von dort nach unten. Die Befestigungsstücke 68, 70, 72, 74 liefern in Bezug auf die Förderbänder 34, 36 einen Abstand der Streben 60, 62.
Das Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf Verpackungsfolie gemäß der vorliegenden Erfindung sieht wie folgt aus.
Ein Benutzer der Vorrichtung 20 liefert eine Zufuhr von Verpackungsfolie 40 von einer Verpackungsfolienzufuhr. Der Benutzer leitet die Verpackungsfolie 40 über die erste Rolle 22, unter der dritten Rolle 26 hindurch und nach oben zurück über die zweite Rolle 24 und auf einen stromabwärtigen Verpackungsvorgang zu.
Während die Verpackungsfolie 40 sich über die erste Rolle 22 erstreckt, wird sie unter dem ersten Förderband 34 positioniert. In ähnlicher Weise wird sie unter dem zweiten Förderband 36 positioniert, während die Verpackungsfolie 24 sich über die zweite Rolle 24 erstreckt.
Ein Benutzer wählt den Abstand, in dem die zwei Reihen von Etiketten auf der Verpackungsfolie 40 plaziert werden, d. h. "Reihenabstand" aus, indem die Position der dritten Rolle 26 eingestellt wird. Der Benutzer bewegt die dritte Rolle 26 entlang der Schiebeeinrichtung 42, wodurch die Entfernung verändert wird, die die Verpackungsfolie 40 zwischen den ersten und zweiten Etikettierstationen zurücklegt. Wenn der Benutzer die dritte Rolle 26 von den ersten und zweiten Rollen 22, 24 nach unten weg bewegt, vergrößert sich der Abstand zwischen Reihen von angebrachten Etiketten um die doppelte Entfernung der dritten Rolle. Wenn der Benutzer die dritte Rolle 26 nach oben benachbart zu den ersten und zweiten Rollen 22, 24 bewegt, nimmt der Abstand zwischen Reihen von angebrachten Etiketten ab.
Der Benutzer führt der Vorrichtung 20 Etiketten 28 zu, und dann beginnt die Vorrichtung 20.
Die Einrichtung zum Bewegen der Verpackungsfolie 40 bewegt die Verpackungsfolie in eine erste Position zum Anbringen von zwei Reihen mit Etiketten. Zu diesem Zeitpunkt bleibt die Verpackungsfolie 40 stationär.
Das Abziehgerät 30 zieht Etiketten 28, und zwar zwei benachbarte Etiketten zur Zeit, von ihrer gemeinsamen Trägerfolie 32 ab. Das erste Förderband 34 bewegt sich, ergreift eines der Etiketten und transportiert es zu der Folie. Zur gleichen Zeit bewegt sich das zweite Förderband 36, ergreift es das andere der zwei Etiketten und transportiert es zu der Verpackungsfolie. Wie in Fig. 2 ersichtlich ist und wie es bei Etikettiereinrichtungen im Stand der Technik üblich ist, sind die Förderbänder 34, 36 in Bezug auf das Abziehgerät 30 derart ausgerichtet, daß die Förderbänder 34, 36 gerade einen Abschnitt der Etiketten aufgreifen. Der Rest des Etiketts 28 erstreckt sich von dem Förderband 34, 36 weg und somit über die Verpackungsfolie, wenn die Förderbänder 34, 36 sich über die Verpackungsfolie hinausbewegen.
Die Förderbänder 34, 36 bewegen sich zwischen Sätzen mit abgezogenen Etiketten, so daß die Etiketten auf den Förderbändern beabstandet angebracht werden.
Wenn alle Etiketten 28 für die Reihen von Etiketten auf den Förderbändern 34, 36 positioniert sind, setzen die Förderbänder 34, 36 ihre Bewegung fort, bis die Etiketten korrekt über der Verpackungsfolie 40 positioniert sind. Als nächstes senkt sich das 28 in die in Fig. 3 dargestellte Position herab, wodurch die Etiketten 28 gegen die Verpackungsfolie gedrückt werden.
Wenn die Anpreßstange 38 heruntergedrückt wird, wird der Abschnitt jedes Etiketts, der über der Verpackungsfolie 40 hängt, zwischen jeweils dem Arm 64, 66 und der ersten und zweiten Rolle 22, 24 auf die Verpackungsfolie 40 übertragen. Eine Bewegung der Verpackungsfolie 40 löst dann den Abschnitt des Etiketts 28, das an dem Förderband 34, 36 befestigt ist. Dieser Abschnitt jedes Etiketts wird von dem 28 gegen die Verpackungsfolie 40 gedrückt, wenn die Etiketten sich darunter bewegen.
Die Stammverpackungsmaschine setzt das Voranbewegen der Verpackungsfolie 40 zum Anbringen der nächsten zwei Reihen von Etiketten 28 fort.
Vorteilhafterweise bringt die Vorrichtung 20 der vorliegenden Erfindung zwei Reihen von Etiketten auf der Verpackungsfolie 40 während eines einzigen Halts der Verpackungsfolie 40 an. Dies wird mit einer Vorrichtung 20 bewerkstelligt, die nur eine einzige Etikettenzufuhr, ein einziges Abziehgerät und eine einzige Anpreßstange einschließt.
Außerdem ist die Art, in der die Etiketten zugeführt werden, kosteneffektiv. Wenn diese mit Kunststoff hinterlegten Etiketten 28 hergestellt werden, wird ein Bogen mit meh­ reren Reihen von Etiketten auf einer Bogenträgerfolie angebracht. Die Reihen von Etiketten werden dann typischerweise in Einzelreihen zerschnitten und aufgerollt.
In dem vorliegenden Fall wird das Verfahren zum Herstellen der Etiketten vereinfacht, indem die Schneideinrichtung nicht jede Reihe von Etiketten abschneiden muß. Stattdes­ sen müssen nur jeweils zwei Reihen von Etiketten abgeschnitten werden.
Die Vorrichtung 20 der vorliegenden Erfindung ermöglicht es einem Benutzer, den Abstand zwischen den zwei Reihen von auf der Verpackungsfolie 40 angebrachten Etiketten 28 einzustellen. Somit kann der Benutzer diese zwei Reihen von Etiketten bis zu 300 mm voneinander beabstandet auf der Verpackungsfolie anbringen, während der Abstand der Etiketten 28 auf ihrer Rückseite nur ungefähr 5 mm beträgt.
Zahlreiche Variationen der Vorrichtung 20 liegen innerhalb des Schutzumfangs der Erfindung. Zum Beispiel kann die dritte Rolle 26 in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen 22, 24 in einer Zahl von Arten, die von den oben beschriebenen verschieden sind, verschiebbar angebracht sein.
Die Anpreßstange 38 kann mittels von einem Motor verschiedener Einrichtungen, wie z. B. Hydraulikkolben, betätigt werden. Außerdem muß die Stange 38 sich nicht drehen, sondern könnte sie stattdessen angebracht sein, um sich vertikal nach oben und nach unten zu bewegen.
Die Vorrichtung 20 kann eine Verpackungsfolienaufwicklung einschließen, wie sie im Stand der Technik bekannt ist. Dieser Mechanismus erlaubt es, daß die Verpackungsfolie 40 zwischen aufeinanderfolgenden Halts zum Anbringen von Etiketten weiterbewegt wird, ohne die Verpackungsfolie 40 entlang der gesamten Länge der Verpackungsstraße voranbewegen zu müssen.
Bezugszeichenliste
20
Vorrichtung
22
erste Rolle
24
zweite Rolle
26
dritte Rolle
28
Etiketten
30
Abziehgerät
32
Trägerfolie
34
erstes Förderband
36
zweites Förderband
38
Anpreßstange
40
Verpackungsfolie
42
Schiebeeinrichtung
44
erste Schiene
46
zweite Schiene
48
,
50
Gleitstücke
51
Schraube
52
Rolle
54
Rolle
56
erste Rolle
58
zweite Rolle
60
,
62
Streben
64
erster Arm
66
zweiter Arm
68
,
70
,
72
,
74
Befestigungsstücke
76
Gestell
78
a erstes Gehäuse
78
b zweites Gehäuse
80
Stab

Claims (11)

1. Vorrichtung zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, mit:
einer Verpackungsfolienzufuhr;
einer Etikettenzufuhr;
einer Einrichtung zum Leiten der Verpackungsfolie (40) durch die Vorrich­ tung (20), wobei die Einrichtung eine erste Rolle (22), eine zweite Rolle (24) und eine dritte Rolle (26) umfaßt, wobei die dritte Rolle (26) in Bezug auf die ersten und zweiten Rollen (22, 24) zur Ausbildung einer Schlaufe variabler Länge der Verpackungsfolie (40) verschiebbar angebracht ist;
einer Einrichtung zum Transportieren der zwei Reihen von Etiketten (28) von der Etikettenzufuhr quer über die Verpackungsfolie (40); und
einer Einrichtung zum Übertragen der ersten Reihe der Etiketten auf die Ver­ packungsfolie (40) vor der Schlaufe und der zweiten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie (40) hinter der Schlaufe.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Übertragen eine Anpreßstange (38) umfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßstange (38) einen ersten Anpreßarm (64) und einen zweiten Anpreßarm (66) aufweist, wobei die Stange (38) derart ausgerichtet ist, daß der erste Anpreßarm (64) die er­ ste Reihe von den Etiketten (28) auf die Verpackungsfolie (40) an der ersten Rolle (22) vor der Schlaufe und der zweite Anpreßarm (66) die zweite Reihe von den Etiketten (28) auf die Verpackungsfolie (40) an der zweiten Rolle (24) nach der Schlaufe überträgt.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Etikettenzufuhr eine Einrichtung zum Entfernender Etiketten (28) von ei­ ner Trägerfolie (32) einschließt.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Rollen (22, 24) in einer gemeinsamen Ebene ange­ bracht sind und die dritte Rolle (26) in einer weiteren Ebene angebracht ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Rolle (26) an einer Schiebeeinrichtung (42) verschiebbar angebracht ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Transportieren der Etiketten (28) über die Verpackungs­ folie (40) ein erstes Förderband (34) und ein zweites Förderband (36) umfaßt, wo­ bei die ersten und zweiten Förderbänder (34, 36) sich im allgemeinen senkrecht zu einer Richtung der Folienverschiebung erstrecken.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Förderband (34) benachbart zu der ersten Rolle (22) angebracht ist und das zweite Förderband (36) benachbart zu der zweiten Rolle (24) angebracht ist.
9. Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie, das die folgenden Schritte umfaßt:
Zuführen einer Verpackungsfolie und Ausbilden einer Schlaufe variabler Länge der Verpackungsfolie,
Transportieren zweier Reihen von Etiketten quer über die Verpackungsfolie und
Übertragen der ersten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie vor der Schlaufe und der zweiten Reihe der Etiketten auf die Verpackungsfolie hinter der Schlaufe.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragen mit ei­ ner Anpreßstange durchgeführt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch Entfernen der Etiket­ ten von einer Trägerfolie.
DE1997137458 1996-08-27 1997-08-25 Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie Expired - Fee Related DE19737458C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/703,553 US5725717A (en) 1996-08-27 1996-08-27 Application of rows of labels to a packaging film
DE19758609 1997-08-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19737458A1 DE19737458A1 (de) 1998-03-05
DE19737458C2 true DE19737458C2 (de) 2000-08-03

Family

ID=26042935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997137458 Expired - Fee Related DE19737458C2 (de) 1996-08-27 1997-08-25 Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19737458C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20309826U1 (de) * 2003-06-26 2004-11-04 Finnah Engineering Und Packaging Gmbh Maschine zum Abfüllen von Molkereiprodukten in Becher
DE10228243B4 (de) * 2002-06-25 2008-08-21 Mr-Etikettiertechnik Gmbh & Co. Kg Querbahn-Etikettierverfahren und -vorrichtung
DE102007033628B3 (de) * 2007-07-17 2008-11-13 Mr Etikettiertechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum mehrbahnigen Aufbringen von Etiketten

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19932458A1 (de) * 1999-07-12 2001-01-25 Rauscher & Co Packung zum Lagern von Sterilgut, Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer derartigen Packung
DE102013013077A1 (de) 2013-08-06 2015-02-12 Multivac Marking & Inspection Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7632880U1 (de) * 1976-10-21 1977-02-03 Mr-Selbstklebe-Technik Etikettier- System-Beratung Gmbh & Co Kg, 4904 Enger Vorrichtung zum mehrbahnigen aufbringen von haftetiketten
DE3727667A1 (de) * 1987-08-19 1989-03-02 Ostma Maschinenbau Gmbh Etikettiervorrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7632880U1 (de) * 1976-10-21 1977-02-03 Mr-Selbstklebe-Technik Etikettier- System-Beratung Gmbh & Co Kg, 4904 Enger Vorrichtung zum mehrbahnigen aufbringen von haftetiketten
DE3727667A1 (de) * 1987-08-19 1989-03-02 Ostma Maschinenbau Gmbh Etikettiervorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10228243B4 (de) * 2002-06-25 2008-08-21 Mr-Etikettiertechnik Gmbh & Co. Kg Querbahn-Etikettierverfahren und -vorrichtung
DE20309826U1 (de) * 2003-06-26 2004-11-04 Finnah Engineering Und Packaging Gmbh Maschine zum Abfüllen von Molkereiprodukten in Becher
DE102007033628B3 (de) * 2007-07-17 2008-11-13 Mr Etikettiertechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum mehrbahnigen Aufbringen von Etiketten

Also Published As

Publication number Publication date
DE19737458A1 (de) 1998-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3243906C2 (de)
DE1610467C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse
DE2918725C2 (de)
DE2918687C2 (de)
DE3015846A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen positionieren der enden von drahtabschnitten
DE1561966A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Waren
DE60113580T2 (de) Schneidemaschine für eine Vielzahl von Küchen- und/oder Toiletten-Papierrollen
EP0082952A1 (de) Vorrichtung zum Einwickeln eines runden, mit kleinen, auf der Oberfläche verteilten Erhöhungen versehenen Gegenstandes in eine dünne Alufolie
DE60202017T2 (de) Vorrichtung zum Umhüllen von Produktgruppen mit Kunststofffolie
DE2643977A1 (de) Etikettiervorrichtung
EP0968919A1 (de) Vorrichtung zum Umwickeln von quaderförmigen Gegenständen mit einem Bahnförmigen Umwickelmaterial
EP3246260B1 (de) Vorrichtung zur zuführung von produktträgern und vorrichtung zum verschwenken eines abdeckabschnitts eines produktträgers
DE19846032A1 (de) Vorrichtung zum Ablegen von einzeln aufeinanderfolgend geförderten flachen Gegenständen auf einen weiterfördernden Förderer in einer geschuppt übereinanderliegenden Formation
DE3006355C2 (de) Vorrichtung zum Anbringen von Verstärkungsbandabschnitten aus Kunstharzfolie an zwei fortlaufenden Reißverschlußbändern
DE2058606A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Blaettern,insbesondere bei einer Druckpresse
DE19737458C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen von Etiketten in zwei Reihen auf einer Verpackungsfolie
DE2758652A1 (de) Verfahren und anlage zum foerdern von gegenstaenden
DE60218103T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transferieren von Blisterverpackungen und dergleichen von einer Schneideanlage zu einer Zuführlinie einer Verpackungsmaschine
DE10019383A1 (de) Vorrichtung zum Transport eines flächigen Warenstückes
CH658840A5 (de) Verfahren zum verpacken von rollen.
DE3234556A1 (de) Etikettiergeraet zum bereitstellen und aufbringen von etiketten auf packungen o.dgl.
DE3505597A1 (de) Vorrichtung zum bilden von mit abstand aufeinanderfolgenden reihen
DE3236702C1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Streifen
DE3503715C2 (de)
DE102009048921B4 (de) Bündelungsvorrichtung und Verfahren zum Bündeln von Gegenständen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8172 Supplementary division/partition in:

Ref country code: DE

Ref document number: 19758609

Format of ref document f/p: P

Q171 Divided out to:

Ref country code: DE

Ref document number: 19758609

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 19758609

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOCH EQUIPMENT LLC, KANSAS CITY, MO., US

8339 Ceased/non-payment of the annual fee