DE19737371C2 - Verfahren zum Herstellen einer Dünnschicht-Kunststofftaste - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Dünnschicht-Kunststofftaste

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Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren einer Dünnschicht-Kunststofftaste und insbesondere ein Herstellungsverfahren einer Dünnschicht-Kunstofftaste, die zum Betätigen von allgemeinen elektronischen Telekommunikationsprodukten, Mobiltelefonen, PHS, BB-Calls und anderen Geräten oder Maschinen verwendet werden kann.
Eine Dünnschicht-Kunststofftaste aus dem Stand der Technik weist ein Oberteil, das aus einem Kunststoffilm hergestellt ist, und ein Basisteil auf, das aus Kunststoff mittels eines Extrusions-Prozesses ausgebildet ist. Die beiden Teile werden zum Ausbilden einer Dünnfilm-Taste zusammengeklebt, bevor sie einem Laserprozess zugeführt und zum Anzeigen eines Buchstabens oder eines Zeichens bedruckt werden. Eine Alternative ist, den Kunststoffilm zu bedrucken, der dann einem Hochleistungs- Kompressions-Prozess zum Ausbilden einer Dünnfilm-Taste zugeführt wird. Jedoch sind diese herkömmlichen Verfahren zum Produzieren von Kunststofftasten sehr kompliziert, sodass die Produktionskosten nicht reduziert werden können. Abgesehen davon ist die Klebeverbindung zwischen dem Oberteil und dem Basisteil schwach, sodass beide Teile häufig auseinanderfallen, oder in dem Fall, in dem das alternative Verfahren des Hochdruck-Formgebungs-Prozesses verwendet wird, sind sehr hohe Kosten zum Anschaffen einer Vakuum-Hochdruck-Formgebungsanlage erforderlich.
In der US 5 036 440 ist ein innenbeleuchtbares Oberteil einer Kunstofftaste für ein Kraftfahrzeug offenbart, wobei das Oberteil eine durchsichtige aus Acrylharz bestehende Basis aufweist, die mit einer lichtdurchlässigen Farbschicht und einer auf die lichtdurchlässige Farbschicht aufgebrachte lichtundurchlässige Farbschicht bedruckt ist, wobei auf dem Oberteil aufgrund eines Laserverfahrens die lichtundurchlässige Farbschicht unter Ausbilden eines Zeichens teilweise weggenommen ist.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Dünnschicht-Kunststofftaste bereitzustellen, mit welchem eine sehr dünne Kunststofftaste kostengünstig und ohne komplizierte Herstellungsabschnitte einfach herstellbar ist. Dies wird durch ein Verfahren zum Herstellen einer Dünnschicht- Kunststofftaste mit den Merkmalen im Anspruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Erfindungsgemäß wird eine Dünnschicht-Kunststofftaste bereitgestellt, wobei vornehmlich ein PC- oder PET-Film als Material für die Oberteilgrundlage der Taste verwendet wird, die einem Siebdruckverfahren zum Anzeigen eines Buchstabens oder eines Zeichens zugeführt wird. Danach wird die Oberteilgrundlage in eine Warmpress-Form zum Extrudieren eines Oberteils eingesetzt. Dann wird die Oberteilgrundlage mit dem Zusatz von PC, AS-Kunststoff oder Silikon in eine Extruderform zum Ausbilden der Dünnschicht- Kunststofftaste eingesetzt. Die erfindungsgemäße Taste ist einfach und kostengünstig zu produzieren und weist eine bessere Klebekraft, ein geringes Gewicht und geringe Abmessungen auf. Ferner sind keine Kosten zum Anschaffen einer Vakuum-Hochdruck- Formgebungsanlage erforderlich.
Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens,
Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Produktions-Flussdiagramm, und
Fig. 3 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäß hergestellten Ausführungsform einer Dünnschicht- Kunststofftaste.
Aus den Fig. 1 und 2 sind ein Ablaufdiagramm des erfindungs­ gemäßen Herstellungsverfahrens bzw. ein erfindungsgemäßes Produktions-Flussdiagramm ersichtlich. Die erfindungsgemäße Dünnschicht-Kunststofftaste weist ein Oberteil 4 und ein Basisteil 5 auf, wobei das Oberteil 4 eine Oberteilgrundlage 1, lichtdurchlässige Druckfarbe 2 und lichtundurchlässige Druckfarbe 3 aufweist und PC-, PET- oder ähnliche Thermoplast- Filme als Oberteilgrundlage 1 verwendet werden. Die Oberteil­ grundlage 1 weist eine Dicke von 0,125-0,175 mm auf. Eine Schicht aus der lichtdurchlässigen Druckfarbe 2 wird zusammen mit einem Haftmittel auf der Oberteilgrundlage 1 aufgetragen. Danach wird eine andere Schicht Druckfarbe 3 mittels eines Siebdruckverfahrens auf die lichtdurchlässige Druckfarbe 2 aufgetragen, sodass ein Buchstabe oder ein Zeichen sichtbar ist. Danach wird die mit der lichtdurchlässigen Druckfarbe 2 und der lichtundurchlässigen Druckfarbe 3 bedruckte Oberteilgrundlage 1 einem Warmpress-Formgebungsprozess für 2 Minuten bei 100°C zugeführt und zum Ausbilden einer speziellen Form des Oberteils 4 extrudiert. Dann wird das Oberteil 4 in eine Extrusions-Formgebungs-Maschine mit einer Mischung aus PC, AS-Kunststoff, ABS-Kunststoff oder Silikon eingesetzt, wobei die Mischung zum Ausbilden des Basisteils 5 extrudiert wird, sodass das Oberteil 4 und das Basisteil 5 zum Ausbilden der Dünnschicht-Kunststofftaste miteinander verbunden werden, die mit einem Druckteil 6 zusammengeklebt werden kann.
Aus Fig. 3 ist eine Schnittansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäß hergestellten Taste ersichtlich. Für die Dünnschicht-Kunststofftaste wird ein Kunststoffilm als Oberteilgrundlage 1 verwendet. Auf der Oberteilgrundlage 1 ist eine Schicht lichtdurchlässiger Druckfarbe 2 aufgedruckt. Auf der Schicht lichtdurchlässiger Druckfarbe 2 ist eine Schicht lichtundurchlässiger Druckfarbe 3 zum Anzeigen eines Buchstabens oder eines Zeichens vorhanden. Die Oberteilgrundlage 1 wird zum Pressen eines Oberteils 4 einem Warmpress-Prozess zugeführt. Das Oberteil 4 und ein Basisteil 5 werden zum Ausbilden der lichtdurchlässigen Dünnschicht- Kunststofftaste einem Extrusions-Prozess zugeführt. Erfindungsgemäß werden PC- und PET-Materialien zum Herstellen des Oberteils 4 verwendet, sodass die Anforderungen für Tele­ kommunikationsprodukte, wie ein geringes Gewicht und geringe Abmessungen, erfüllt werden können. Ferner werden das Oberteil 4 und das Basisteil 5 dem Extruder zum Erzeugen eines einstückig ausgebildeten Produkts zugeführt, sodass die Nach­ teile der nach den herkömmlichen Verfahren hergestellten Produkte, wie das unsichere Aneinanderhaften und das Ausein­ anderfallen, vermieden werden. Die erfindungsgemäße Produktion ist sehr einfach und zum Reduzieren von Kosten geeignet, ferner ist die Anschaffung einer Vakuum-Hyperspannungs-Formgebungs- Anlage nicht erforderlich.
Die Erfindung behebt die Nachteile herkömmlicher Kunst­ stofftasten, wie das komplizierte Produktionsverfahren, die hohen Kosten und das schwache Aneinanderhaften etc.

Claims (3)

1. Verfahren zum Herstellen einer Dünnschicht- Kunststofftaste mit einem Oberteil (4) und einem Basisteil (5) aufweisend:
Aufdrucken einer lichtdurchlässigen Druckfarbe (2) auf eine einen Kunststofffilm aufweisende Oberteilgrundlage (1);
Aufdrucken einer lichtundurchlässigen Druckfarbe (3) auf die Schicht lichtdurchlässiger Druckfarbe (2), wobei die lichtundurchlässige Druckfarbe (3) ein Zeichen auf der lichtdurchlässigen Druckfarbe (2) ausbildet; Warmpress- Formgebung der bedruckten Oberteilgrundlage (1), sodass das Oberteil (4) der Dünnschicht-Kunststofftaste gebildet wird;
Extrudieren des Basisteils (5) in das Oberteil (4) unter Ausbilden einer Adhäsionsverbindung zwischen Oberteil (4) und Basisteil (5).
2. Verfahren zum Herstellen einer Bünnschicht- Kunststofftaste gemäß Anspruch 1, wobei die Oberteilgrundlage (1) aus PC- oder PET-Material hergestellt wird.
3. Verfahren zum Herstellen einer Dünnschicht- Kunststofftaste gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei das Basisteil (5) aus PC, AS-Kunststoff, ABS-Kunststoff oder Silikon-Material hergestellt wird, das durch Extrusion geformt wird.
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