DE19736923A1 - Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von Synthesefasern - Google Patents
Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von SynthesefasernInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, das es bei Synthesefasern oder
daraus hergestellten textilen Materialien, die mit Mineralöl-Avivagen, Silikonöl-Avi
vagen oder beiden beaufschlagt sind, gestattet, in einem Arbeitsgang gleichzeitig
diese Avivagen zu entfernen und solche Synthesefasern oder daraus hergestellte
textile Materialien einzufärben. Hierzu werden die Fasern oder textilen Materialien mit
einer wäßrigen Flotte behandelt, die als wesentliche Inhaltsstoffe a) ein oder mehrere
Tensid(e) aus der Gruppe der anionischen und amphoteren Tenside, b) einen oder
mehrere Farbstoff(e) und c) gegebenenfalls einen oder mehrere weitere Stoff(e) aus
der Gruppe der nichtionischen Tenside, der Terpenkohlenwasserstoffe, der Terpen
alkohole und deren Ester mit niederen Carbonsäuren, der Sorbitester und deren
Oxalkylate, der Fettsäureethanolamide, der Alkylpolyglycoside und der Lösungsmittel
enthält. Diese Behandlung wird im pH-Bereich von 4,0 bis 7,5, bei Endtemperaturen
im Bereich von 80-110°C und bei einem Flottenverhältnis von 1 : 5 bis 1 : 100 durchge
führt.
Erfindungsgemäß zu behandelnde Synthesefasern sind beispielsweise Polyamidfasern,
etwa aus Polyamid-6 (Perlon und andere) oder Polyamid-66 (Nylon und andere),
Polyesterfasern, Polyurethanfasern und andere dem Fachmann bekannte sowie deren
Gemische untereinander und ihre Gemische mit anderen Fasern pflanzlicher und tieri
scher Herkunft. In besonderer Weise betrifft das erfindungsgemäße Verfahren Fasern
aus Polyamiden und aus Polyurethanen sowie deren Gemische untereinander und ihre
Gemische mit Fasern pflanzlicher und tierischer Herkunft, in besonders bevorzugter
Weise Fasern aus Polyamid, Polyurethan oder Polyamid/Polyurethan-Gemischen.
Daraus hergestellte textile Materialien sind gezwirnte oder andere textilmechanisch
behandelte Garne und Gewirke, Gestricke oder Gewebe daraus. Für manche Anwen
dungen, beispielsweise zur Herstellung von Strümpfen, werden kombinierte Garne
eingesetzt, die beispielsweise eine Polyurethanfaser und eine gekräuselte oder unge
kräuselte Polyamidfaser beinhalten.
Zur Erhöhung der Maschinengängigkeit für Fasern und daraus hergestellte Garne
werden diese mit einer Avivage versehen, die sich dann auch in den daraus hergestell
ten textilen Materialien befindet. Im Bereich der Synthesefasern sind dies häufig Mine
ralöle oder Silikonöle. Diese Öle als Avivagen stören jedoch den Färbevorgang von
Fasern, Garnen und textilen Materialien durch starke Fleckenbildung. Daher muß eine
Mineralöl- oder Silikonöl-Avivage vor dem Färbevorgang durch eine Wäsche entfernt
werden. Eine solche Vorwäsche ist grundsätzlich bekannt und wird in bekannten
Apparaten durchgeführt. Der Nachteil dieser separat durchzuführenden Wäsche
besteht einmal in dem Zeitaufwand (etwa 80-90 min für einen Waschvorgang), in der
Notwendigkeit, separate Apparate für diesen Zweck vorzuhalten, im Personalaufwand
für diesen separaten Vorgang, in der Entstehung von großen zusätzlichen Abwasser
mengen, die entsorgt werden müssen, sowie im Energieaufwand für das Aufheizen
und Abkühlen in diesem separaten Vorgang. Erst danach ist der Färbevorgang
möglich, der unter erneutem Aufwand der genannten Resourcen durchgeführt werden
muß.
Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, die bisher separat durchgeführte Vorwä
sche und den Färbevorgang mit einer Flotte gleichzeitig durchzuführen, wenn man
eine Flotte zur Anwendung bringt, die neben einem oder mehreren Farbstoff(en) ein
oder mehrere Tensid(e) aus der Gruppe der anionischen und amphoteren Tenside
sowie gegebenenfalls einen oder mehreren weiteren Stoff(en) aus der Gruppe der
nichtionischen Tenside, der Terpenkohlenwasserstoffe, der Terpenalkohole und deren
Ester mit niederen Carbonsäuren, der Sorbitester und deren Oxalkylaten, der
Fettsäureethanolamide, der Alkylpolyglycoside und der Lösungsmittel enthält.
Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und
Einfärben von Synthesefasern oder daraus hergestellten textilen Materialien, die mit
Mineralöl-Avivagen, Silikonöl-Avivagen oder beiden beaufschlagt sind, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man solche Synthesefasern oder daraus hergestellte textile
Materialien mit einer wäßrigen Flotte behandelt, die als wesentliche Inhaltsstoffe
- a) ein oder mehrere Tensid(e) aus der Gruppe der anionischen und amphoteren Tenside,
- b) einen oder mehrere Farbstoff(e) aus der Gruppe der Säurefarbstoffe, Metall komplexfarbstoffe und Dispersionsfarbstoffe und
- c) gegebenenfalls einen oder mehrere weitere Stoff(e) aus der Gruppe der nicht ionischen Tenside, der Terpenkohlenwasserstoffe, der Terpenalkohole und deren Ester mit niederen Carbonsäuren, der Sorbitester bzw. der Mannitester und deren Oxalkylate, der Fettsäureethanolamide, der Alkylpolyglykoside und der Lösungsmittel
enthält und die Behandlung im pH-Bereich von 4,0 bis 7,5, bei Endtemperaturen im
Bereich von 80-110°C und bei einem Flottenverhältnis von 1 : 5 bis 1 : 100 durchführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist demnach gekennzeichnet durch das Einfärben
von Avivage enthaltenden Synthesefasern oder daraus hergestellten textilen Mate
rialien. Hierbei wird die Entfernung von Mineralöl- bzw. Silikonöl-Avivagen oder
beiden und die Einfärbung in nur einer Flotte vorgenommen. Das erfindungsgemäße
Verfahren wird unter den weiter unten angegebenen Bedingungen durchgeführt.
Geeignete amphotere Tenside für das erfindungsgemäße Verfahren sind Aminoxide,
Betaine und Sulfobetaine, die einen C10-C22-Kohlenwasserstoffrest enthalten, oder
deren Mischungen.
Bevorzugte amphotere Tenside sind Betaine der Formel
(C10-C22-Alk(en)yl)-X-N⊕(R1,R2)-(C1-C4-(Hydroxy)Alkylen)-COO⊖ (I),
in der
X eine Einfachbindung oder die Gruppe -CO-NH-(C2-C3-Alkyl)- bedeutet und
R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl oder Hydroxyethyl darstellt.
X eine Einfachbindung oder die Gruppe -CO-NH-(C2-C3-Alkyl)- bedeutet und
R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl oder Hydroxyethyl darstellt.
Unter diesen Betainen sind solche der Formel
(C10-C22-Alkyl)-N⊕(R1)2-CH2COO⊖ (II).
Unter den Aminoxiden sind solche der Formel
(C10-C22-Alk(en)yl)-X-N⊕(R1,R2)→O (III)
bevorzugt, in der
X, R1 und R2 die obige Bedeutung haben.
X, R1 und R2 die obige Bedeutung haben.
Besonders bevorzugte Aminoxide sind solche der Formel
(C10-C22-Alkyl)-N⊕(R1)2→O (IV).
Einzelbeispiele für geeignete Betaine (II) sind: Dodecyl-dimethyl-betain, Kokosalkyl-di
methyl-betain, Tetradecyl-dimethyl-betain, Octadecyl-dimethyl-betain, Talkfettalkyl-di
methyl-betain, Oleyl-dimethyl-betain, Kokosalkyl-bis-hydroxyethyl-betain,
Stearyl-bis-hydroxyethyl-betain, Talgfettalkyl-bis-hydroxyethyl-betain.
Einzelbeispiele für geeignete Aminoxide (IV) sind z. B. Dodecyl-dimethyl-aminoxid,
Kokosalkyl-dimethyl-aminoxid, Tetradecyl-dimethyl-aminoxid, Octadecyl-dimethyl-amin
oxid, Talgfettalkyl-dimethyl-aminoxid, Oleyl-dimethyl-aminoxid,
Kokosalkyl-bis-hydroxyethyl-aminoxid, Stearyl-bis-hydroxyethyl-aminoxid,
Talgfettalkyl-bis-hydroxyethyl-aminoxid.
Geeignete anionische Tenside sind beispielsweise Sulfatierungsprodukte von
C10-C22-Alkanolen, -Alkenolen oder deren Umsetzungsprodukten mit 1-50 Einheiten Ethylen
oxid (EO), bevorzugt 1-40 Einheiten EO. Diese sulfatierten Produkte können als
Alkalimetall-, Erdalkalimetall-, Ammonium-, Amin- oder Ethanolamin-Salze vorlie
gen. Weitere anionische Tenside sind Seifen von C12-C18-Fettsäuren, Mersolaten und
Alkylbenzolsulfonsäuren, die in Form der obengenannten Salze vorliegen. Weitere ge
eignete anionische Tenside sind Polyethercarboxylate der Formeln
C8-C20-Alk(en)yl-(O-CH2-CH2-)x-O-CH2-COO-M, worin X Zahlenwerte von 2-30, bevorzugt von
3-10, annimmt und M ein Äquivalent eines der obengenannten salzbildenden Kationen
darstellt.
Amphotere und anionische Tenside der obengenannten Art werden vielfältig auf dem
Gebiet der Textilbehandlung eingesetzt und sind dem Fachmann bekannt.
Mit Hilfe der genannten amphoteren und anionischen Tenside und gegebenenfalls der
weiteren Stoffe gelingt es, die auf den obengenannten Synthesefasern oder daraus
hergestellten textilen Materialien enthaltenen Avivagen aus Mineralölen und Silikon
ölen oder deren Gemischen zu entfernen, ohne das gleichzeitig durchgeführte Ein
färben der Synthesefasern oder der textilen Materialien zu stören. Es werden vielmehr
überraschend Färbungen von hoher Einheitlichkeit erzielt. Mineralöl-Avivagen werden
vielfach bei Polyamid- bzw. Polyester-Fasern eingesetzt, während Silikonöl-Avivagen
vielfach bei Polyurethan-Fasern eingesetzt werden. Mineralöle sind beispielsweise
Paraffinöle im viskositätsbereich von 10-40 mPa.s; Silikonöle sind beispielsweise
M-Öle im Viskositätsbereich von 3-100 mPa.s. Es hat sich herausgestellt, daß anionische
Tenside bevorzugt in der Lage sind, Mineralöl-Avivagen abzuwaschen, während
amphotere Tenside günstiger sind bei der Entfernung von Silikonöl-Avivagen. Für den
Fall von Mischgeweben, beispielsweise Polyamid/Polyurethan oder Poly
ester/Polyurethan wird man daher bevorzugt Gemische aus anionischen und ampho
teren Tensiden einsetzen.
Die Behandlungsflotte enthält ferner Farbstoffe, bevorzugt solche aus der Gruppe der
Säurefarbstoffe, der Metallkomplexfarbstoffe oder der Dispersionsfarbstoffe. All diese
Farbstoffe sind dem Fachmann bekannt und bedürfen keiner näheren Erläuterung.
Die Behandlungsflotte enthält gegebenenfalls einen oder mehrere weitere Stoffe aus
der Gruppe der nichtionischen Tenside, der Terpenkohlenwasserstoffe, der Terpen
alkohole und deren Ester mit niederen Carbonsäuren, beispielsweise
C1-C4-Carbonsäuren, bevorzugt Essigsäure, der Sorbitester bzw. Mannitester und deren
Oxalkylate, der Fettsäureethanolamide, der Alkylpolyglykoside und der Lösungs
mittel.
Nichtionische Tenside sind beispielsweise Alkohole, etwa Alkohole aus der Fett
chemie oder Oxoalkohole, oder Amine oder Carbonsäuren aus der Fettchemie mit
9-13 C-Alkoholen, die mit 3-10 Einheiten EO und gegebenenfalls zusätzlich mit 2-5
Einheiten Propylenoxid (PO) umgesetzt worden sind. Unter diesen Umsetzungs
produkten sind die Alkohole der genannten C-Atomzahl bevorzugt. Solche nichtioni
schen Tenside sind dem Fachmann bekannt und bedürfen keiner näheren Erläuterung.
Als Terpen-Kohlenwasserstoff sei beispielsweise Limonen, Orangenterpen,
α-Terpinen, Balsam-Terpinöl B, Diterpen DS, Diterpen B, Diterpen A, Limonen DL,
Piperitone, Pin Oil 70 genannt; als Terpen-Alkohol und Ester hiervon mit niederen
Carbonsäuren sei beispielsweise Pineol Terpinylacetat, Terpineol genannt. Sorbitester
bzw. Mannitester sind beispielsweise solche mit gesättigten oder ungesättigten
C12-C18-Fettsäuren; gleichzeitig kommen deren Oxalkylate, beispielsweise mit 2-40
Einheiten EO und gegebenenfalls 2-10 Einheiten PO in Frage.
Fettsäureethanolamide haben beispielsweise einen Alkylrest mit 12-18 C-Atomen.
Alkylpolyglykoside haben beispielsweise einen Alkylrest mit 8-12 C-Atomen. Als
Lösungsmittel kommen beispielsweise Isopropanol, Methoxypropanol und andere
dem Fachmann auf diesem Gebiet bekannte Lösungsmittel in Frage.
Bevorzugte Polyethercarboxylate sind beispielsweise Carboxy-methylierter Emulgator
aus technischem Laurylalkohol (C12 mit Anteilen bis C18) mit 4 bis 8 mol EO; bevor
zugte Alkylpolyglycoside haben 8-10 C-Atome; bevorzugte anionische Tenside sind
C12-C18-Alkylsulfate mit 0-40 Einheiten Ethylenoxid. Bevorzugte nichtionische
Tenside sind C9-C13-Alkohole mit 3-10 Einheiten Ethylenoxid. Bevorzugte Fettsäure
ethanolamide sind Gemische mit Alkylresten mit 12-18 C-Atomen.
In den erfindungsgemäßen Behandlungsbädern werden folgende Mengen der genann
ten Stoffe eingesetzt:
- a) anionische und/oder amphotere Tenside in einer Menge von 0,05-2 g/l Wasch-/Färbeflotte, bevorzugt 0,1-1 g/l, bei Verwendung von anionischen und amphoteren Tensiden im Gewichtsverhältnis beider von 9 : 1-1 : 9;
- b) 0,01-1 g/l eines oder mehrerer Farbstoffe für einen großen Bereich unterschiedlicher Farbtiefen, bevorzugt 0,03-0,3 g/l;
- c) 0-1 g/l anionisches Tensid und/oder 0-1 g/l Terpenkohlenwasserstoffe/Terpen alkohole/deren Ester und/oder 0-1 g/l Sorbitester/Mannitester/deren Ox alkylate und/oder 0-2 g/l Fettsäureethanolamide und/oder 0-1 g/l Alkylpoly glykoside und/oder 0-2 g/l Lösemittel.
Wenn gebrauchsfertige Gemische/Kombinationen aus Tensiden a) und weiteren Stof
fen c) vorrätig gehalten werden, setzt man solche Gemische/Kombinationen neben den
Farbstoffen in einer Menge von 0,5 bis 3 g pro Liter Flotte ein.
Typische Flottenansätze daraus sind dann beispielsweise (ohne Farbstoffe):
0,2 g/l amphoteres Tensid (I)
0,2 g/l anionisches Tensid (I)
0,06 g/l Limonen
0,06 g/l nichtion. Tensid
0,06 g/l Lösemittel
Rest Wasser
oder
0,4 g/l Alkylpolyglucosid
0,4 g/l anionisches Tensid (I)
0,2 g/l Fettsäuremonoethenolamid
Rest Wasser.
0,2 g/l amphoteres Tensid (I)
0,2 g/l anionisches Tensid (I)
0,06 g/l Limonen
0,06 g/l nichtion. Tensid
0,06 g/l Lösemittel
Rest Wasser
oder
0,4 g/l Alkylpolyglucosid
0,4 g/l anionisches Tensid (I)
0,2 g/l Fettsäuremonoethenolamid
Rest Wasser.
Die erfindungsgemäße Behandlung der Synthesefasern oder daraus hergestellten texti
len Materialien mit einem Aufschlag an Avivage zur gleichzeitigen Durchführung von
Einfärbungen wird im pH-Bereich von 4,0 bis 7,5, bei Endtemperaturen im Bereich
von 80-110°C und bei Flottenverhältnissen von 1 : 5 bis 1 : 100, bevorzugt 1 : 5 bis 1 : 10,
durchgeführt. Hierzu kann man übliche Apparaturen, wie Breitwaschmaschinen,
Trommelfärbemaschinen, Baumwollwaschmaschinen und Baumwollfärbeapparate ein
setzen. Die Endtemperaturen werden nach Aufheizen von Raumtemperatur aus
erreicht. Es wird mit Aufheizraten von 0.5 bis 8°C/min. gearbeitet.
Bevorzugte Kombinationen aus Tensiden a) und weiteren Stoffen c), die neben dem
Farbstoff oder den Farbstoffen in der Behandlungsflotte eingesetzt werden, sind:
- (i) Betaine oder Aminoxide, anionische Tenside, ein oder mehrere nichtionische Tenside und mit oder ohne einen Gehalt an Terpenkohlenwasserstof fen/-alkoholen sowie mit oder ohne Lösungsmittel oder
- (ii) Betaine oder Aminoxide, anionische Tenside, ein oder mehrere nichtionische Tenside und mit oder ohne einen Gehalt an Fettsäureethanolamiden.
Erfindungsgemäße Kombinationen aus Tensiden a) und weiteren Stoffen c), die ein
erfindungsgemäß gleichzeitiges Einfärben erlauben (hier Vorversuche ohne Farb
stoffe); angegeben wird in der letzten Spalte der Tabelle der nach erfindungsgemäßer
Flottenbehandlung noch verbleibende Avivagegehalt (als Petrolether(PE)-Extrakt);
zum Vergleich nicht behandelte Rohware. Die Rohware sind Strümpfe aus Poly
amid/Polyurethan-Mischfaser. Als Beispiele I bis IV werden Rohwaren mit ver
schiedenem Ursprungsgehalt an Avivage eingesetzt und der danach verbleibende
Avivagegehalt angegeben. Die angegebenen Zusammensetzungen sind Konzentrate
mit den angegebenen Teilen als Gewichtsteile oder in Gew.-%. Von diesem Kon
zentrat werden je 1 g/l Waschflotte eingesetzt.
In den Tabellen bedeuten:
Betain 1 = Talgfett-bis(hydroxyethyl)-betain der Formel (II)
Tensid A = Cetylaminomethyl-phenol mit 15 Mol EO
Tensid B = C12-C18-Alkohol mit 30 Mol EO, sulfatiert, Na-Salz
Tensid C = Gemisch aus i-Tridecanol mit 3 Mol EO und i-Tridecanol mit 9 Mol EO
Betain 2 = Dimethyl-Kokosfettamin, mit ClCH2COONa zum Betain der Formel (II) umgesetzt
Tensid D = carboxymethylierter Laurylalkohol mit 11 Mol EO
Tensid E = i-Tridecylalkohol mit 4 Mol EO
Tensid F = Dodecyl-benzolsulfonsäure-Ca-Salz (67 Tle. in 33 Tle. n-Butanol)
Tensid G = carboxymethylierter Laurylalkohol mit 6 Mol EO
Tensid H = Dodecylsulfat-Aminoethanol-Salz in Cyclohexanol/Methoxipropanol
Tensid I = Polyethersiloxan (Tegopren 5878 von Fa. Th. Goldschmidt)
Tensid J = Alkylpolyglycosid
Tensid K = Marlowet 1072
Tensid L = Ethylhexylalkohol mit 6 Mol PO
Tensid M = carboxymethyliertes Gemisch (1 : 1) aus Laurylalkohol mit 5 Mol EO und mit 7 Mol EO
Tensid N = Nonyl/Undecylalkohol mit 5 Mol EO bzw. 5 Mol PO
Tensid O = Glucopon (65%ig)
Tensid P = C₁₂-C₁₈-Fettsäure-monoethanolamid
WAS = waschaktive Substanz
Betain 1 = Talgfett-bis(hydroxyethyl)-betain der Formel (II)
Tensid A = Cetylaminomethyl-phenol mit 15 Mol EO
Tensid B = C12-C18-Alkohol mit 30 Mol EO, sulfatiert, Na-Salz
Tensid C = Gemisch aus i-Tridecanol mit 3 Mol EO und i-Tridecanol mit 9 Mol EO
Betain 2 = Dimethyl-Kokosfettamin, mit ClCH2COONa zum Betain der Formel (II) umgesetzt
Tensid D = carboxymethylierter Laurylalkohol mit 11 Mol EO
Tensid E = i-Tridecylalkohol mit 4 Mol EO
Tensid F = Dodecyl-benzolsulfonsäure-Ca-Salz (67 Tle. in 33 Tle. n-Butanol)
Tensid G = carboxymethylierter Laurylalkohol mit 6 Mol EO
Tensid H = Dodecylsulfat-Aminoethanol-Salz in Cyclohexanol/Methoxipropanol
Tensid I = Polyethersiloxan (Tegopren 5878 von Fa. Th. Goldschmidt)
Tensid J = Alkylpolyglycosid
Tensid K = Marlowet 1072
Tensid L = Ethylhexylalkohol mit 6 Mol PO
Tensid M = carboxymethyliertes Gemisch (1 : 1) aus Laurylalkohol mit 5 Mol EO und mit 7 Mol EO
Tensid N = Nonyl/Undecylalkohol mit 5 Mol EO bzw. 5 Mol PO
Tensid O = Glucopon (65%ig)
Tensid P = C₁₂-C₁₈-Fettsäure-monoethanolamid
WAS = waschaktive Substanz
Material: Polyamid/Polyurethan
Maschine: Trommelfärbemaschine (Dröll und Lohmann) mit Flotteneinsprit zung und 700 Liter Flotteninhalt
Flottenverhältnis: 1 : 10 resp. 70 kg Material
Maschine: Trommelfärbemaschine (Dröll und Lohmann) mit Flotteneinsprit zung und 700 Liter Flotteninhalt
Flottenverhältnis: 1 : 10 resp. 70 kg Material
1 g/l Tensid N
1 g/l Soda kalziniert
Starttemperatur: 25°C
Aufheizungsgeschwindigkeit: 4°C/min
Maximaltemperatur: 80°C
Behandlungsdauer: 15'
Flottenablaß
1 g/l Soda kalziniert
Starttemperatur: 25°C
Aufheizungsgeschwindigkeit: 4°C/min
Maximaltemperatur: 80°C
Behandlungsdauer: 15'
Flottenablaß
- 1. Spülbad bei 40°C
Ablassen/Schleudern - 2. Spülbad bei 40°C
Ablassen/Schleudern
Gesamtdauer: 80-90 min.
0,5 g/l Entschäumermischung mit Mineralöl
1 g/l Talgsulfonat-Na-Salz mit Oleylalkohol mit 19 EO
4% Egalisierungsmittel aus Alkylaminomethylphenol mit 15 EO und Kondensat aus Nonylphenol, Formaldehyd und Hexamethylendiamin mit 60 Mol EO
0,5 g/l Mononatriumphosphat (pH 6,5)
0,25 ml/l Essigsäure 80%ig (pH 6,5)
0,004% Telon Gelb 3RL micro oder A.Y. 240 oder A.Y. 242 = Gelb A3RL
0,002% Telon Rot FRL micro oder A.R. 337 oder A.R. 299 = Rubin ASB
0,0021% Telon Blau BRL micro oder A.B. 324 oder A.B. 264 = Blau AFN
Starttemperatur: 25°C
Heizgeschwindigkeit: 1°C/min (73 min)
Maximaltemperatur: 98°C (73 min)
Färbezeit bei 98°C: 30 min, +30 min
Abkühlen, Ablassen, Spülen, evtl. Nachbehandeln zur Echtheitsverbesserung, Avivieren.
Gesamtdauer: 103-120 min.
1 g/l Talgsulfonat-Na-Salz mit Oleylalkohol mit 19 EO
4% Egalisierungsmittel aus Alkylaminomethylphenol mit 15 EO und Kondensat aus Nonylphenol, Formaldehyd und Hexamethylendiamin mit 60 Mol EO
0,5 g/l Mononatriumphosphat (pH 6,5)
0,25 ml/l Essigsäure 80%ig (pH 6,5)
0,004% Telon Gelb 3RL micro oder A.Y. 240 oder A.Y. 242 = Gelb A3RL
0,002% Telon Rot FRL micro oder A.R. 337 oder A.R. 299 = Rubin ASB
0,0021% Telon Blau BRL micro oder A.B. 324 oder A.B. 264 = Blau AFN
Starttemperatur: 25°C
Heizgeschwindigkeit: 1°C/min (73 min)
Maximaltemperatur: 98°C (73 min)
Färbezeit bei 98°C: 30 min, +30 min
Abkühlen, Ablassen, Spülen, evtl. Nachbehandeln zur Echtheitsverbesserung, Avivieren.
Gesamtdauer: 103-120 min.
Material: Polyamid/Polyurethan
Maschine: Trommelfärbemaschine (Dröll und Lohmann) mit Flotteneinsprit zung und 700 Liter Flotteninhalt
Flottenverhältnis: 1 : 10 resp. 70 kg Material
Maschine: Trommelfärbemaschine (Dröll und Lohmann) mit Flotteneinsprit zung und 700 Liter Flotteninhalt
Flottenverhältnis: 1 : 10 resp. 70 kg Material
1 g/l Erfindungsgemäßes Mittel nach Beispiel 16
0,5 g/l Entschäumermischung mit Mineralöl
1 g/l Talgsulfonat-Natriumsalz mit Oleylalkohol mit 19 EO
4% Egalisiermittel wie in Beispiel 42
0,5 g/l Mononatriumphosphat
0,25 ml/l Essigsäure 80%ig
0,004% Telon Gelb 3RL micro
0,002% Telon Rot FRL micro
0,0021% Telon Blau BRL micro
Starttemperatur: 25°C
Heizgeschwindigkeit: 1°C/min
Maximaltemperatur: 98°C
Färbezeit bei 98°C: 30 min, +30 min
Abkühlen, Ablassen, Spülen, evtl. Nachbehandeln zur Echtheitsverbesserung, Avivieren.
Gesamtdauer: 103-120 min.; Einsparung 80-90 min.
0,5 g/l Entschäumermischung mit Mineralöl
1 g/l Talgsulfonat-Natriumsalz mit Oleylalkohol mit 19 EO
4% Egalisiermittel wie in Beispiel 42
0,5 g/l Mononatriumphosphat
0,25 ml/l Essigsäure 80%ig
0,004% Telon Gelb 3RL micro
0,002% Telon Rot FRL micro
0,0021% Telon Blau BRL micro
Starttemperatur: 25°C
Heizgeschwindigkeit: 1°C/min
Maximaltemperatur: 98°C
Färbezeit bei 98°C: 30 min, +30 min
Abkühlen, Ablassen, Spülen, evtl. Nachbehandeln zur Echtheitsverbesserung, Avivieren.
Gesamtdauer: 103-120 min.; Einsparung 80-90 min.
Claims (7)
1. Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von Synthese
fasern oder daraus hergestellten textilen Materialien, die mit Mineralöl-Aviva
gen, Silikonöl-Avivagen oder beiden beaufschlagt sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß man solche Synthesefasern oder daraus hergestellte textile Mate
rialien mit einer wäßrigen Flotte behandelt, die als wesentliche Inhaltsstoffe
- a) ein oder mehrere Tensid(e) aus der Gruppe der anionischen und amphoteren Tenside,
- b) einen oder mehrere Farbstoff(e) aus der Gruppe der Säurefarbstoffe, Metallkomplexfarbstoffe und Dispersionsfarbstoffe und
- c) gegebenenfalls einen oder mehrere weitere Stoff(e) aus der Gruppe der nichtionischen Tenside, der Terpenkohlenwasserstoffe, der Terpenal kohole, der Sorbitester bzw. der Mannitester und deren Oxalkylate, der Fettsäureethanolamide, der Alkylpolyglykoside und der Lösungsmittel
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Flotten
verhältnis von 1 : 5 bis 1 : 10 gearbeitet wird.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als ampho
teres Tensid ein Betain der Formel
(C10-C22-Alk(en)yl)-X-N⊕(R1,R2)-(C1-C4-(Hydroxy)Alkylen)-COO⊖ (I),
in der
X eine Einfachbindung oder die Gruppe -CO-NH-(C2-C3-Alkyl)- bedeu tet und
R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl oder Hydroxyethyl darstellt.
(C10-C22-Alk(en)yl)-X-N⊕(R1,R2)-(C1-C4-(Hydroxy)Alkylen)-COO⊖ (I),
in der
X eine Einfachbindung oder die Gruppe -CO-NH-(C2-C3-Alkyl)- bedeu tet und
R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl oder Hydroxyethyl darstellt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als amphoteres
Tensid ein Betain der Formel
(C10-C22-Alkyl)-N⊕(R1)2-CH2COO⊖ (II)
eingesetzt wird.
(C10-C22-Alkyl)-N⊕(R1)2-CH2COO⊖ (II)
eingesetzt wird.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als ampho
teres Tensid ein Aminoxid der Formel
(C10-C22-Alk(en)yl)-X-N⊕(R1,R2)→O (III)
eingesetzt wird, in der
X, R1 und R2 die in Anspruch 3 genannte Bedeutung haben.
(C10-C22-Alk(en)yl)-X-N⊕(R1,R2)→O (III)
eingesetzt wird, in der
X, R1 und R2 die in Anspruch 3 genannte Bedeutung haben.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Aminoxid eines
der Formel
(C10-C22-Alkyl)-N⊕(R1)2→O (IV)
eingesetzt wird.
(C10-C22-Alkyl)-N⊕(R1)2→O (IV)
eingesetzt wird.
7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige
Flotte neben dem oder den Farbstoff(en) eine der folgenden Kombinationen
aus Tensiden a) und weiteren Stoffen c) enthält:
- (i) Betaine oder Aminoxide, anionische Tenside, ein oder mehrere nichtio nische Tenside und mit oder ohne Terpenkohlenwasserstoffe/-alkohole sowie mit oder ohne Lösungsmittel oder
- (ii) Betaine oder Aminoxide, anionische Tenside, ein-oder mehrere nichtio nische Tenside und mit oder ohne Fettsäureethanolamide,
- (iii) anionische Tenside, ein oder mehrere nichtionische Tenside und mit oder ohne Fettsäureethanolamide.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19736923A DE19736923A1 (de) | 1997-05-26 | 1997-08-25 | Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von Synthesefasern |
EP98108748A EP0881324A3 (de) | 1997-05-26 | 1998-05-14 | Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von Synthesefasern |
US09/081,757 US6099594A (en) | 1997-05-26 | 1998-05-20 | Simultaneous finish-stripping and dyeing of synthetic fibers |
JP10155404A JPH10325086A (ja) | 1997-05-26 | 1998-05-21 | 合成繊維の仕上げ剤の除去と染色を同時に行う方法 |
CA002238259A CA2238259A1 (en) | 1997-05-26 | 1998-05-22 | Simultaneous finish-stripping and dyeing of synthetic fibers |
CN98108928A CN1200421A (zh) | 1997-05-26 | 1998-05-25 | 合成纤维同时洗脱整理剂和染色的方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19721906 | 1997-05-26 | ||
DE19736923A DE19736923A1 (de) | 1997-05-26 | 1997-08-25 | Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von Synthesefasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19736923A1 true DE19736923A1 (de) | 1998-12-03 |
Family
ID=7830487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19736923A Withdrawn DE19736923A1 (de) | 1997-05-26 | 1997-08-25 | Verfahren zum gleichzeitigen Avivage-Entfernen und Einfärben von Synthesefasern |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19736923A1 (de) |
-
1997
- 1997-08-25 DE DE19736923A patent/DE19736923A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |