DE19734425A1 - Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors - Google Patents

Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors

Info

Publication number
DE19734425A1
DE19734425A1 DE19734425A DE19734425A DE19734425A1 DE 19734425 A1 DE19734425 A1 DE 19734425A1 DE 19734425 A DE19734425 A DE 19734425A DE 19734425 A DE19734425 A DE 19734425A DE 19734425 A1 DE19734425 A1 DE 19734425A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cartridge
thrust bearing
shaft
support
abutment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19734425A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Zott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Original Assignee
Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH filed Critical Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Priority to DE19734425A priority Critical patent/DE19734425A1/de
Priority to US09/119,009 priority patent/US6032452A/en
Publication of DE19734425A1 publication Critical patent/DE19734425A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Spurlager für einen mit einer Axialkraft belasteten Schaft eines Spinnrotors mit einer gegen ein Widerlager anliegenden, frei drehbaren Stützkugel, gegen die sich der Schaft mit einer stirnendigen Abstützfläche abstützt und die in einem Aufnahmeraum für der Abstützfläche zuzuführendes Schmierfett untergebracht ist.
Aus dem US-Patent 4,618,273 ist ein Spurlager der vorgenannten Art bekannt. Hierbei ist der Aufnahmeraum für Schmierfett Teil eines größeren Gehäuses, welches auch einen Auffangbehälter für verbrauchtes Schmierfett enthält. Wenn das vorhandene Schmierfett aufgebraucht ist, kann neues Schmierfett mit Hilfe einer entsprechend gestalteten Schmierfettpresse in den Aufnahmeraum eingebracht werden. Der Aufnahmeraum wird zu diesem Zweck nicht ausgebaut. Bei einer Variante des bekannten Spurlagers kann der Auffangbehälter zum Reinigen ausgebaut werden. Das Nachschmieren bei dem bekannten Spurlager ist arbeitsaufwendig und erfordert besondere Gerätschaften.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spurlager der eingangs genannten Art so ausbilden, daß es leicht nachgeschmiert werden kann.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Aufnahmeraum für Schmierfett in einer Patrone angeordnet ist, die mit einer zylindrischen Außenfläche in einer entsprechenden hohlzylin­ drischen Aufnahmefläche eines ortsfesten Tragteils festklemmbar ist, wobei die Patrone ferner die frei drehbare Stützkugel zur Abstützung des Schaftes sowie das an der Patrone angeschraubte Widerlager enthält.
Es wird so die Möglichkeit erhalten, nach Verbrauch des Schmier­ fetts die Patrone gegen eine Patrone mit neuem Schmierfett auf einfache Weise auszutauschen. Die Patrone wird beim Ausbau nicht zerlegt, vielmehr bleibt die Stützkugel in der Patrone. Anstelle der ausgebauten Patrone wird eine neue Patrone mit dem erforder­ lichen Vorrat an Schmierfett und mit einer Stützkugel eingebaut.
Obwohl die Patrone als Wegwerfteil ausgebildet sein kann, lohnt es sich häufig, wenigstens das anschraubbare Widerlager und eventuell auch die noch nicht verschlissene Stützkugel wieder zu verwenden. Aus diesem Grund kann die gebrauchte Patrone außerhalb des Offenend-Spinnaggrates entsprechend aufbereitet werden.
Zweckmäßig weist die zylindrische Außenfläche einen Durchmesser von etwa 14 mm auf. Dadurch wird es möglich, bei bekannten Maschinen ein aerostatisches Axiallager für den Schaft des Spinnrotors durch ein die Patrone enthaltendes Spurlager problemlos zu ersetzen, wobei nämlich eine dem aerostatischen Axiallager zugeordnete Lagerhülse aus der hohlzylindrischen Aufnahmefläche nach Lösen der Klemmung herausgenommen und durch Einfügen der Patrone ersetzt wird. Dieses Verfahren zum Ersetzen eines aerostatischen Axiallagers durch das erfindungsgemäße Spurlager ist insbesondere beim Umrüsten und Modernisieren älterer Offenend-Spinnmaschinen vorteilhaft. Ein derartiges, zu ersetzendes aerostatisches Axiallager ist in dem US-Patent 5,450,718 beschrieben.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Spurlager, dessen Patrone in einer hohlzylindrischen Aufnahmefläche eines ortsfesten Tragteils festgeklemmt ist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein aerostatisches Axiallager, welches mit einer Lagerhülse in dem gleichen Tragteil eingespannt ist.
Das in Fig. 1 dargestellte Spurlager 1 ist Bestandteil eines nicht dargestellten Offenend-Spinnaggregates, welches einen Spinnrotor mit einem Schaft 2 und einen nicht dargestellten Rotorteller enthält. Der Schaft 2 ist in nicht dargestellter Weise in einem Radiallager gelagert, welches als sogenannte Stützscheibenlagerung ausgebildet ist. Eine solche Stützscheiben­ lagerung besteht in bekannter Weise aus vier paarweise angeordneten Stützscheiben, wobei jeweils ein Paar dieser Stützscheiben einen Keilspalt bildet, in welchem der Schaft 2 liegt. Durch geeignete Maßnahmen, insbesondere ein leichtes Schiefstellen der Achsen der Stützscheibenpaare, wird eine Axialkraft A zum Ende des Schaftes 2 hin ausgeübt.
Zur Aufnahme der axialen Kräfte des horizontal angeordneten Schaftes 2 dient das Spurlager 1, welches eine frei drehbare Stützkugel 3 und ein Widerlager 4 enthält, das eine der Stützkugel 3 angepaßte konkave Oberfläche hat. In der Betriebsposition des Spinnrotors stützt sich der Schaft 2 mit einer stirnendigen Abstützfläche 5 auf der Stützkugel 3 ab und drückt diese in die konkave Aufnahme des Widerlagers 4. Die Abstützfläche 5 wird durch die Stirnfläche eines Keramikstiftes 6 gebildet, der in einer zentrischen Bohrung am Ende des Schaftes 2 untergebracht ist.
Es hat sich gezeigt, daß die Fettschmierung besonders wirksam ist, wenn die Abstützfläche 5, wie bei der hier beschriebenen Ausführungsform, aus keramischem Material hergestellt ist. Es könnte aber auch ein anderes Material, beispielsweise gehärteter Stahl, für die Abstützfläche 5 verwendet werden.
Das Spurlager 1 ist in einer Patrone 7 untergebracht, die eine zylindrische Außenfläche 8 hat. Die Patrone 7 enthält einen Aufnahmeraum 9 für Schmierfett.
Der Schaft 2 ragt mit seinem Ende durch zwei abgedichtete Öffnungen 10 und 11 der Patrone 7 in den Aufnahmeraum 9 hinein.
Das Widerlager 4 ist nach Art einer geschlitzten Stimmgabel 12 ausgebildet, welche durch ihre Vibrationen die Stützkugel 3 bei Betrieb zu unregelmäßigen Drehungen antreibt. Auf der der Stütz­ kugel 3 abgewandten Seite geht die Stimmgabel 12 in einem Schraubenbolzen 13 über, der in das Ende der Patrone 7 eingeschraubt ist.
Der zylindrischen Außenfläche 8 der Patrone 7 ist eine hohl­ zylindrische Aufnahmefläche 14 eines ortsfest an der Maschine angeordneten Tragteils 15 zugeordnet. Die Patrone 7 kann entgegen der Richtung der Axialkraft A in die Aufnahmefläche 14 eingeschoben und mittels einer Klemmschraube 16 festgespannt werden, wobei die Klemmschraube 16 in radialer Richtung der Patrone 7 wirkt.
Wenn das im Aufnahmeraum 9 der Patrone 7 vorhandene Schmierfett aufgebraucht ist, kann nach Lösen der Klemmschraube 16 die Patrone 7 aus dem Tragteil 15 herausgezogen werden, in der Darstellung nach Fig. 1 nach links. Die in der Patrone 7 angeordnete Stützkugel 3 sowie das angeschraubte Widerlager 4 werden mit ausgebaut.
Man kann die alte Patrone 7 gegen eine vollkommen neue Patrone mit neuem Schmierfett ersetzen. Es ist jedoch alternativ möglich, die alte Patrone 7 außerhalb der Offenend-Spinnmaschine zu demontieren und neu aufzubereiten, wobei nach Einfüllen von neuem Schmierfett zumindest das Widerlager 4 und gegebenenfalls auch die Stützkugel 3 wieder verwendet werden können.
Die zylindrische Außenfläche 8 hat einen Außendurchmesser D von vorzugsweise 14 mm, so daß die Patrone 7 in hohlzylindrische Aufnahmeflächen 14 bekannter Offenend-Spinnaggregate einsetzbar ist. Der Durchmesser d der Stützkugel 3 sollte möglichst groß sein, wobei er jedoch infolge der baulichen Gegebenheiten auf etwa 8 mm beschränkt ist.
Es gibt Offenend-Spinnaggregate, die gemäß Fig. 2 beim gleichen Tragteil 15 und bei gleicher hohlzylindrischer Aufnahmefläche 14 wie bei Fig. 1 nicht mit einem mechanischen Spurlager 1, sondern mit einem aerostatischen Axiallager 17 für einen Schaft 25 versehen sind. Ein solches aerostatisches Axiallager 17 ist mittels der gleichen Klemmschraube 16 mit einer Lagerhülse 18 in der Aufnahmefläche 14 festklemmbar. Die Lagerhülse 18 enthält an ihrem dem Schaft 25 zugewandten Ende eine mit Luftbohrungen 20 versehene Lagerplatte 19. Über ein Drosselstück 22 ist die Lagerplatte 19 an einen Zuluftkanal 23 im Innern der Lagerhülse 18 angeschlossen. Der Zuluftkanal 23 seinerseits ist an eine flexible Druckluftleitung 24 angeschlossen.
Zum Ersetzen des aerostatischen Axiallagers 17 wird nach Lösen der Klemmschraube 16 die Lagerhülse 18 aus der Aufnahmefläche 14 herausgezogen und durch eine Patrone 7 ersetzt. Selbstverständ­ lich muß auch der für das aerostatische Axiallager 17 geeignete Schaft 25 durch einen für das Spurlager 1 geeigneten Schaft 2 ersetzt werden.

Claims (7)

1. Spurlager für einen mit einer Axialkraft belasteten Schaft eines Spinnrotors mit einer gegen ein Widerlager anliegenden, frei drehbaren Stützkugel, gegen die sich der Schaft mit einer stirnendigen Abstützfläche abstützt und die in einem Aufnahmeraum für der Abstützfläche zuzuführendes Schmierfett untergebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (9) für Schmierfett in einer Patrone (7) angeordnet ist, die mit einer zylindrischen Außenfläche (8) in einer entsprechenden hohlzylindrischen Aufnahmefläche (14) eines ortsfesten Tragteils (15) festklemmbar ist, wobei die Patrone (7) ferner die frei drehbare Stützkugel (3) zur Abstützung des Schaftes (2) sowie das an der Patrone (7) befestigte Widerlager (4) enthält.
2. Spurlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Außenfläche (8) einen Durchmesser (D) von etwa 14 mm aufweist.
3. Spurlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkugel (3) einen Durchmesser (d) von maximal 8 mm aufweist.
4. Spurlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (4) an der Patrone (7) angeschraubt ist.
5. Spurlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrone (7) in Richtung der Axialkraft (A) ausbaubar ist.
6. Spurlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrone (7) mittels einer in radialer Richtung wirkenden Klemmschraube (16) im Tragteil (15) befestigbar ist.
7. Verfahren zum Ersetzen eines aerostatischen Axiallagers (17) für einen Schaft (25) eines OE-Spinnrotors durch ein mechanisches Spurlager (1), wobei eine das aerostatische Axiallager (17) enthaltende Lagerhülse (18), die in einer hohlzylindrischen Aufnahmefläche (14) eines ortsfesten Tragteils (15) festgeklemmt ist, nach Lösen der Klemmung ausgebaut wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß statt dessen eine Patrone (7) eines mechanischen Spurlagers (1) mit einer zylindrischen Außenfläche (8) in die Aufnahmefläche (14) eingesteckt und festgeklemmt wird, wobei die Patrone (7) eine frei drehbare Stützkugel (3) zur Abstützung eines neu eingesetzten Schaftes (2), ein Widerlager (4) zur Abstützung der Stützkugel (3) sowie einen Aufnahmeraum (9) für Schmierfett enthält.
DE19734425A 1997-08-08 1997-08-08 Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors Withdrawn DE19734425A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19734425A DE19734425A1 (de) 1997-08-08 1997-08-08 Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors
US09/119,009 US6032452A (en) 1997-08-08 1998-07-20 Step bearing for a shaft of an open-end spinning rotor and process for replacing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19734425A DE19734425A1 (de) 1997-08-08 1997-08-08 Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19734425A1 true DE19734425A1 (de) 1999-02-11

Family

ID=7838424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19734425A Withdrawn DE19734425A1 (de) 1997-08-08 1997-08-08 Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6032452A (de)
DE (1) DE19734425A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10046984A1 (de) * 2000-09-22 2002-04-11 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zur Wiederaufarbeitung von Offenend-Rotorspinnvorrichtungen
DE10143288A1 (de) * 2001-09-04 2003-03-20 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spurlager zur axialen Lagerung eines Offenend-Spinnrotors

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19817911A1 (de) * 1998-04-22 1999-10-28 Novibra Gmbh Spurlagergehäuse für einen Offenend-Spinnrotor
US6502291B2 (en) * 1998-10-26 2003-01-07 Fritz Stahlecker Process for exchanging the bearings of a traversing fiber guiding rod and textile machine accommodating same
DE19849233A1 (de) * 1998-10-26 2000-04-27 Fritz Stahlecker Verfahren zum Auswechseln von Lagern einer changierenden Fadenführerstange
US6515962B1 (en) 1999-07-16 2003-02-04 Alcatel Hit-less switching pointer aligner apparatus and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2514734C2 (de) * 1975-04-04 1982-10-28 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Lagerung für einen Offenend-Spinnrotor
DE2515783C2 (de) * 1975-04-11 1981-09-24 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Lagerung für einen Offenend-Spinnrotor
DE3440950A1 (de) * 1984-11-09 1986-05-15 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Spurlager fuer einen schaft eines spinnrotors
DE59304793D1 (de) * 1992-08-07 1997-01-30 Rieter Ingolstadt Spinnerei Lagerung für einen Offenend-Spinnrotor
DE4325305A1 (de) * 1992-08-07 1994-02-10 Rieter Ingolstadt Spinnerei Führung für den Schaft eines Offenend-Spinnrotors
EP0583656B1 (de) * 1992-08-07 1995-09-20 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Führung für den Schaft eines Offenend-Spinnrotors
DE19630476A1 (de) * 1996-07-27 1998-01-29 Rieter Ingolstadt Spinnerei Offenend-Spinnvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10046984A1 (de) * 2000-09-22 2002-04-11 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zur Wiederaufarbeitung von Offenend-Rotorspinnvorrichtungen
DE10143288A1 (de) * 2001-09-04 2003-03-20 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spurlager zur axialen Lagerung eines Offenend-Spinnrotors

Also Published As

Publication number Publication date
US6032452A (en) 2000-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3346843C2 (de)
CH692702A5 (de) Offenend-Spinnvorrichtung mit einem Spinnrotor.
CH697798A2 (de) Vorrichtung an einer Strecke mit einem Streckwerk für Textilfaserbänder.
DE19734425A1 (de) Spurlager für einen Schaft eines OE-Spinnrotors
DE102007039522B4 (de) Vorrichtung an einem Streckwerk einer Strecke für Textilfaserbänder
DE2061462B2 (de)
DE19652507B4 (de) Spurlager für einen mit einer Axialkraft belasteten Schaft eines Spinnrotors
DE2515783A1 (de) Lagerung fuer eine offenend-spinnturbine
DE19545786A1 (de) Offenend-Spinnrotor
EP0476407B1 (de) Vorrichtung zur Führung eines Wanderdeckels einer Karde oder Krempel
DE19531910A1 (de) Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE2923871A1 (de) Waelzgelagerte, einen aeusseren elastischen bezug tragende druckrolle fuer textilmaschinen
DE19705607A1 (de) Offenend-Spinnvorrichtung
DE4442384C1 (de) Spindel zur aerostatischen Lagerung eines Offenend-Spinnrotors
DE3826177C2 (de) Offenend-Spinnvorrichtung
DE2640176C2 (de) Offenend-Spinnaggregat mit einer Auflösewalze
CH661535A5 (en) Opening roller for an open-end spinning apparatus
DE943866C (de) Schwingungsfreie Lagerung und Antrieb einer Welle, Spindel, Achse u. dgl. fuer hohe Drehzahlen
DE2647799C3 (de) Pelletpresse
DE3306745A1 (de) Lager fuer drehtrommeln
DE2707309A1 (de) Vorrichtung zum stillsetzen des rotors einer offen-end-spinnvorrichtung
DE3417705A1 (de) Oe-rotorspinnmaschine mit einer vielzahl von spinnaggregaten
EP1191133B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wiederaufarbeitung von Offenend-Rotorspinnvorrichtungen
DE19733564B4 (de) Andruckrolle für Textilmaschinen
DE3623958C1 (en) Device consisting of a parallel-shank holder and a parallel-shank chisel

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal