DE19734391A1 - Leitungs-Steckverbindung - Google Patents
Leitungs-SteckverbindungInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
- H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
- H01R24/50—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0515—Connection to a rigid planar substrate, e.g. printed circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2103/00—Two poles
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Leitungs-Steckverbindung für die
Übertragung von elektrischer Energie, insbesondere für die
Übertragung von Hochfrequenz-Signalen, nach der Patentanmeldung
DE 196 51 800, mit den im Oberbegriff des Hauptanspruchs
angegebenen Gattungsmerkmalen.
Die Erfindung bezweckt eine Weiterentwicklung des Gegenstands
der Hauptanmeldung im Sinne einer Senkung des Material- und
Kostenaufwands. Dabei werden die Erfordernisse und Spezifika
der dreidimensionalen Leiterbahntechnik besonders berücksichtigt.
Bei der Technik der räumlichen Schaltungsträger wird aus einem
Trägermaterial ein meist dünnwandiger Formkörper hergestellt,
z. B. ein Gehäuse für elektrische Bauteile oder für ein Gerät
selbst, und einseitig - an den Innenflächen - mit Leiterstrukturen
versehen und mit Bauelementen bestückt. Auf die herkömmliche, ebene
Leiterplatte wird dann teilweise bis gänzlich verzichtet.
Bei Anwendung derartiger räumlicher Schaltungsträger sind meist
die Platzverhältnisse für den Leitungsanschluß weniger günstig bzw.
gestalten sich anders als bei Leiterplatten, die von einem Gehäuse
umgeben sind, das im wesentlichen die mechanischen Funktionen
übernimmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau der
Steckverbindung nach DE 196 51 800 hinsichtlich des Trägermaterials
wie auch hinsichtlich des Steckerteils weiter zu vereinfachen, ohne
die elektrischen und mechanischen Funktionen zu beeinträchtigen,
und es soll die Universalität des Prinzips nach DE 196 51 800 durch
zusätzliche Konstruktionsvarianten erhöht werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil
des Hauptanspruchs angegebenen Merkmalen gelöst. Die Unteransprüche
enthalten bevorzugte Ausführungsvarianten und -details.
Durch die Erfindung wird gegenüber der Lösung nach P 196 51 800
nur noch ein Schlitz bzw. eine Zunge am Schaltungsträger benötigt,
um eine Steckverbindung mit Kontakten für den Signalweg und für den
Masseanschluß herzustellen.
Das Steckerteil wird noch filigraner im Aufbau, und das ist vor
allem gleichbedeutend mit einer weiteren Materialeinsparung
und der Verringerung des Platzbedarfs. Darüber hinaus wird ein
unkomplizierter Weg gewiesen, um Steckverbindungen bei einseitig
"gedruckten" Schaltungen herzustellen, d. h. es brauchen nicht mehr
die Flanken des Schlitzes bzw. der Zunge metallisiert und mit den
Leiterbahnen der Schaltung verbunden zu werden, wie das in der
Hauptanmeldung vorgeschlagen wird.
Durch das Prinzip des Anschlusses über beliebig geformte - und
damit auch codierbare - Ausnehmungen im Trägermaterial kann man
mit geringstmöglichem Aufwand Steckverbindungen an beliebigen
Positionen einer Schaltung vorsehen. Es sind Lösungen mit einem
einfachen "Einknöpfen" möglich. Dies sind Vorteile, die speziell
bei räumlichen Schaltungsträgern wirksam werden.
Nicht zuletzt kann die Erfindung auch günstig als
Winkeistecker-Anordnung in vielen Varianten realisiert werden.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen in
schematischer Darstellung
Fig. 1 Steckverbindung für schaltungsseitigen Schlitz, für zwei
Leitungsarten, und mit verschiedenen Kontaktelementen
- a) Koaxialkabel
- b) Symmetrische Leitung
- c) U-förmige Lasche mit Sicke
- d) U-förmige Lasche mit Klammerwirkung
- c) H-Stecker aus Kunststoff und flächiges Kontaktelement
Fig. 2 Steckverbindung für schaltungsseitige Zunge
Fig. 3 Steckverbindung für orthogonalen Anschluß, Leitungsachse
orthogonal zur Schaltungsfläche
Fig. 4 Winkel-Steckverbindung, Leitungsachse parallel zur
Schaltungsfläche
- a) Schaltungs-Kontaktflächen steckerseitig
- b) Schaltungs-Kontaktflächen konträrseitig.
Dabei bedeuten in Weiterführung der Benennung nach DE 196 51 800:
1.0 Schaltungsträger
1.1 HF-Leiterbahn auf dem Schaltungsträger
1.2 HF-Kontaktbahn
1.3 Massebahn auf dem Schaltungsträger
1.4 Masse-Kontaktbahn
2 Koaxialkabel
2.1 symmetrische Leitung
3 Schlitz
4.1 überstehende Zunge
5 Außenleitergeflecht des Kabels
6 Innenleiter des Kabels
7.1 Masseleiter-Kontaktelement
8.1 Signalleiter-Kontaktelement
22 Stecker-Formteil
22.1 Federbereich
22.2 Arretierung.
1.0 Schaltungsträger
1.1 HF-Leiterbahn auf dem Schaltungsträger
1.2 HF-Kontaktbahn
1.3 Massebahn auf dem Schaltungsträger
1.4 Masse-Kontaktbahn
2 Koaxialkabel
2.1 symmetrische Leitung
3 Schlitz
4.1 überstehende Zunge
5 Außenleitergeflecht des Kabels
6 Innenleiter des Kabels
7.1 Masseleiter-Kontaktelement
8.1 Signalleiter-Kontaktelement
22 Stecker-Formteil
22.1 Federbereich
22.2 Arretierung.
Die Erfindung baut auf der extremen Vereinfachung der Kontakt
elemente des Steckerteils auf. Die Kontaktelemente 7.1, 8.1
bestehen jedes aus einem stiftartigen Teil mit Laschen an beiden
Enden. Eine der Laschen umfaßt jeweils eine leitungsseitige
Leiterkomponent 5 bzw. 6 (z. B. als Krimpverbindung), und die andere
steht mit der Kontaktfläche 1.3 bzw. 1.4 auf dem Schaltungsträger
1.0 in Berührung. Die Verbindung zwischen dem Kontaktelement und
der leitungsseitigen Leiterkomponente kann auch durch Löten und
auf ähnliche, an sich bekannte Weise form- oder stoffschlüssig
erfolgen.
Die Anschlußstelle an der Leitung wird mit einer z. B. gummi
elastischen Masse als Formteil 22 umgeben (durch Spritzguß o. ä.).
Das Formteil 22 kann in an sich bekannter Weise gleichzeitig auch
mechanische Aufgaben der Halterung und Arretierung der Steck
verbindung übernehmen, z. B. im Zusammenwirken mit entsprechenden
Gestaltungselementen am Schaltungsträger 1.0 (oder an einem
Gehäuse).
Die galvanische Verbindung zwischen den Kontaktelementen 7.1, 8.1
und den zugehörigen Kontaktflächen 1.3, 1.4 auf dem Schaltungs
träger 1.0 wird durch Kraftschluß gewährleistet. Dazu wird die
schaltungsseitige Lasche des Kontaktelements entweder z. B. U-förmig
gebogen und umfaßt eine Flanke des Schlitzes 3 oder der Zunge 4.1
am Schaltungsträger, oder das Formteil 22 ist zusätzlich als Feder- und
Arretierungselement 22.1, 22.2 ausgeführt und umschließt den
Kontaktbereich der Steckverbindung, wobei die Lasche dann z. B.
einfach flächig ausgebildet sein kann (Fig. 1e).
Die Ausführungsbeispiele nach Fig. 1a und 1b unterscheiden sich -
außer durch den Leitungstyp - dadurch, daß die seitliche Lage
stabilisierung der Kontaktelemente im ersten Fall ausschließlich
über eine ausreichend starre oder eine federnde Ausführung der
stabartigen Abschnitte der Kontaktelemente 7.1, 8.1 sichergestellt
wird; im anderen Fall reicht der Formkörper 22 bis in die
Schlitzzone und dient als Federbereich 22.1 zwischen den
Kontaktelementen.
Über mögliche schaltungsseitige Ausbildungen der Kontaktelemente
7.1, 8.1 geben die Fig. 1c bis e Auskunft. Die Federwirkung,
mit der bei jedem dieser Beispiele eine innige Umklammerung und
ein Kraftschluß zwischen den zu kontaktierenden Flächen erzielbar
ist, wird gefordert, weil die Verbindung dauerbeständig und auch
gegen Stöße und Vibrationen sicher sein muß.
Die funktionswesentlichen Einzelheiten der Varianten nach Fig. 1a
und 1b kehren bei den Beispielen nach Fig. 2 bis 4 in direkter
Form oder modifiziert wieder. Dabei ist der orthogonale Anschluß
(Fig. 3 und Fig. 4) besonders für räumliche Schaltungsträger
interessant. Gleichzeitig wird deutlich, daß die einzelnen
Gestaltungsmerkmale austauschbar sind.
So kann man sich die Steckverbindung nach Fig. 2 - für
überstehende Zunge 4.1 - auch als orthogonalen Anschluß denken,
indem man die schaltungsseitige Zunge durch einen Zapfen ersetzt,
der auf der Schalungsebene steht und mit getrennten Kontaktbahnen
1.3, 1.4 versehen ist.
Ebenso ist die Anwendung der Variante nach Fig. 4b - mit
Kontaktflächen 1.3, 1.4 z. B. an einer Gehäuse-Innenwand - bei
dem orthogonalen Anschluß nach Fig. 3 denkbar, und beide sind
in dieser Form vorteilhaft bei Geräten einzusetzen, bei denen
die Schaltung in 3D-Technik innen an der Wandung vorgesehen ist.
Nicht zuletzt besteht die Möglichkeit, die schaltungsseitige Lasche
des Kontaktelements 7.1, 8.1 auch zur galvanischen Verbindung von
Leiterbahnen von beidseitig bedruckten Schaltungsträgern zu nutzen,
wie in Fig. 4a gezeigt. So kann man z. B. eine Masseverbindung
herstellen, ohne daß Durchmetallisierungen des Sachaltungsträgers
erforderlich sind.
Claims (6)
1. Leitungs-Steckverbindung für die Übertragung elektrischer
Energie zwischen einer Leitung, insbesondere einem Koaxialkabel,
und einem in einem Gehäuse angeordneten oder gehäuseartigen,
mit Leiterbahnen versehenen Trägermaterial, nach Patentanmeldung
DE 196 51 800, wobei
- - das mit Leiterbahnen versehene Trägermaterial in einem Randbereich mit mehreren nebeneinanderliegenden, Zungen bildenden Schlitzen versehen ist,
- - die Schlitze im Bereich ihrer Flanken partiell metallisiert sind und jeweils eine der Teilmetallisierungen mit einer Leiterbahn für Signalführung und die andere Teilmetallisierung mit dem Massepotential der Schaltung verbunden ist,
- - die elektrischen Komponenten des leitungsseitigen Steckerteils aus einem metallischen Masseleiterelement, das mit dem Außen- und Masseleiter der Leitung verbunden ist, und aus einem metallischen Signalleiterelement bestehen, das mit dem signalführenden Leiter der Leitung verbunden ist, wobei im eingeschobenen Zustand des Steckers das Masseleiterelement mit dem einen der partiell metallisierten Bereiche und das Signalleiterelement mit dem anderen partiell metallisierten Bereich der Schlitzanordnung oder einer Zunge in galvanischem Kontakt steht, und
- - die Kontaktierung zwischen der Schlitzanordnung oder der Zunge und den Kontaktelementen des Steckers vorzugsweise durch Kraftschluß gewährleistet wird, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- - Das Trägermaterial (1.0) ist vorzugsweise nur auf einer Oberfläche mit Leiterbahnen (1.1, 1.2) und, in Weiterführung, mit den Kontaktbahnen (1.3, 1.4) für die Steckverbindung versehen,
- - je ein Trägermaterial-seitiger Anschluß für je eine Leitung (2, 2.1) besteht aus einem separaten Schlitz (3) oder einer Zunge (4.1), wobei jeweils an einer Flanke eine Kortaktbahn (1.3) für die signalführende Anbindung und an der anderen Flanke die Kontaktbahn (1.4) für den Masseanschluß vorgesehen ist,
- - die beiden schaltungsseitigen Kontaktelemente (7.1, 8.1) des leitungsseitigen Steckerteils umfassen jedes vorzugsweise dreiseitig eine Flanke des Schlitzes (3) oder der Zunge (4.1), wobei die Kontaktierung vorzugsweise mit Federwirkung gegen das Trägermaterial erfolgt und Federwirkung auch zur Arretierung der Steckverbindung durch Form- und Kraftschluß genutzt wird.
2. Leitungs-Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kontaktelemente (7.1, 8.1) des leitungs
seitigen Steckerteils jedes vorzugsweise aus einem stiftartigen
Teil bestehen, das an einem Ende mit dem signalführenden bzw.
dem Masseleiter der Leitung verbunden ist und dessen anderes
Ende zur elektrischen Anbindung an eine Kontaktbahn (1.3, 1.4)
auf dem Trägermaterial (1.0) dient.
3. Leitungs-Steckverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kontaktelemente (7.1, 8.1) zusammen mit dem
Leitungsende in ein Formteil (22) aus vorzugsweise gummi
elastischem Kunststoff eingegossen sind, das von der Formgebung
und vom Material her die federnde Arretierung der Steck
verbindung unterstützt.
4. Leitungs-Steckverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kontaktelemente (7.1, 8.1) an ihrem
schaltungsseitigen Ende eine U-förmig gebogene Lasche haben,
die das Trägermaterial (1.0) umfaßt.
5. Leitungs-Steckverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kontaktelemente (7.1, 8.1) an ihrem
schaltungsseitigen Ende mit einer planen Lasche eine Kontaktbahn
(1.3, 1.4) berühren und daß der Flankenbereich des Schlitzes (3)
oder der Zunge (4.1) ergänzend von einem Arretierungsbereich
(22.2) am Formteil (22) umfaßt wird, der beidseitig zusammen
mit der planen Lasche ein "U" bildet.
6. Leitungs-Steckverbindung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet
durch eine Ausnehmung beliebigen Querschnitts im Trägermaterial
(1.0), in der ein leitungsseitiges Steckerteil arretiert wird,
das als Gegenstück der Ausnehmung geformt ist und an seinem
Umfang mit einer Nut versehen ist, die den Rand der Ausnehmung
umfaßt, wobei die zwei Kontaktbahnen (1.3, 1.4) des Träger
materials (1.0) mit den Kontaktelementen (7.1, 8.1) des
Steckerteils in galvanischer Verbindung stehen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997134391 DE19734391A1 (de) | 1996-12-13 | 1997-08-08 | Leitungs-Steckverbindung |
AT97120673T ATE342590T1 (de) | 1996-12-13 | 1997-11-26 | Leitungs-steckverbindung |
EP97120673A EP0848459B1 (de) | 1996-12-13 | 1997-11-26 | Leitungs-Steckverbindung |
DE59712744T DE59712744D1 (de) | 1996-12-13 | 1997-11-26 | Leitungs-Steckverbindung |
US08/989,659 US6123550A (en) | 1996-12-13 | 1997-12-12 | Line plug connection |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19651800A DE19651800B4 (de) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | Leitungs-Steckverbindung |
DE1997134391 DE19734391A1 (de) | 1996-12-13 | 1997-08-08 | Leitungs-Steckverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19734391A1 true DE19734391A1 (de) | 1999-02-11 |
Family
ID=26032164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997134391 Withdrawn DE19734391A1 (de) | 1996-12-13 | 1997-08-08 | Leitungs-Steckverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19734391A1 (de) |
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