DE19731010A1 - Thermische Entsorgungsanlage für Abfall mit hohem Feuchtigkeitsgehalt - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine thermische Entsorgungsan­ lage für Abfall. Sie bezieht sich dabei auf eine Abfall-Ent­ sorgungsanlage beliebiger Konzeption, die ein Energie-Aus­ kopplungselement besitzt, bevorzugt aber auf eine Schwel- Brenn-Anlage.

Auf dem Gebiet der Abfall-Entsorgung ist das sogenannte Schwel-Brenn-Verfahren bekanntgeworden. Dieses Verfahren und eine danach arbeitende Anlage zur thermischen Abfallentsor­ gung sind beispielsweise in der EP-A-0 302 310 sowie in der DE-A-38 30 153 beschrieben. Die Anlage zur thermischen Ab­ fallentsorgung nach dem Schwel-Brenn-Verfahren enthält als wesentliche Komponenten eine Schweleinrichtung (Schweltrommel, Pyrolysereaktor, Konversionstrommel) und eine Hochtemperatur-Brennkammer. Die Schweleinrichtung setzt bei Beheizung den über eine Abfall-Transporteinrichtung aufgege­ benen Abfall in einem unterstöchiometrisch ablaufenden Schwel- oder Pyrolysevorgang in Schwelgas und Pyrolyserest­ stoff (festes kohlenstoffhaltiges Schwelgut) um. Das Schwel­ gas und der Pyrolysereststoff werden nach geeigneter Aufbe­ reitung, insbesondere nach Aussortierung von wiederverwertba­ ren Fraktionen, dem Brenner der Hochtemperatur-Brennkammer zugeführt. In der Hochtemperatur-Brennkammer entsteht schmelzflüssige Schlacke, die über einen Abzug entnommen wird und die nach Abkühlung in glasartiger Form vorliegt. Das ent­ stehende Rauchgas wird über eine Rauchgasleitung einem Kamin als Auslaß zugeführt. In diese Rauchgasleitung sind insbeson­ dere ein Abhitzedampferzeuger als Kühleinrichtung, eine Staubfilteranlage und eine Rauchgasreinigungsanlage einge­ baut. Weiterhin befindet sich in der Rauchgasleitung ein Gas­ verdichter, der direkt am Ausgang der Rauchgasreinigungsan­ lage angeordnet und als Saugzuggebläse ausgebildet sein kann.

Der eingebaute Gasverdichter dient zur Aufrechterhaltung ei­ nes - wenn auch nur geringen - Unterdrucks in der Schweltrom­ mel. Durch diesen Unterdruck wird verhindert, daß Schwelgas durch die Ringdichtungen der Schweltrommel nach außen in die Umgebung austritt. Die Energie des Abhitzedampferzeugers kann einem Dampfkraftwerk zur Stromerzeugung zugeführt werden.

Durch die Abfall-Transporteinrichtung wird Abfall unter­ schiedlicher Art, z. B. zerkleinerter Hausmüll, hausmüllähnli­ cher Industrieabfall und zerkleinerter Sperrmüll, aber auch entwässerter Schlamm, der Schweltrommel zugeleitet.

Als Schweleinrichtung wird in der Regel eine sich drehende, relativ lange Schweltrommel eingesetzt, die innen eine Viel­ zahl von parallelen Heizrohren aufweist, an denen der Abfall weitgehend unter Luftabschluß aufgeheizt wird. Die Schwel­ trommel dreht sich dabei um ihre Längsachse. Vorzugsweise ist die Längsachse der Schweltrommel etwas gegenüber der Horizon­ talen geneigt, so daß sich das feste Schwelgut am Ausgang der Schweltrommel ansammeln und von dort über ein Schwelgas- und Reststoff-Austragsgehäuse mit Reststoff-Fallschacht in Rich­ tung auf eine Reststoff-Trennvorrichtung zur Aussortierung der wiederverwertbaren Fraktionen ausgetragen werden kann. Dieses Austragsgehäuse ist auch mit einem Austragsrohr für das Schwelgas versehen.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß der thermisch zu behan­ delnde Abfall in einigen Regionen der Welt einen hohen Feuch­ tigkeitsgehalt aufweisen kann. In Südostasien kann diese Feuchte einen Wert zwischen 50 und 60%, gegebenenfalls noch darüber hinaus, aufweisen. Der Wert kann bis zu 80% betragen. Solch hohe Werte können nicht zu einer wettbewerbsfähigen und verfahrensoptimalen Auslegung der thermischen Abfall-Entsor­ gungsanlage führen. Bedingt durch den hohen Feuchtegehalt er­ gibt sich nämlich ein großer Volumenstrom des bei der thermi­ schen Behandlung, insbesondere bei einer Pyrolyse, entstehen­ den Gases. Für diesen Volumenstrom ist die gesamte Anlage auszulegen. Bei einer Schwel-Brenn-Anlage muß darüber hinaus eine Stützfeuerung vorgesehen sein; außerdem ist mit einer relativ niedrigen Nettoenergieabgabe zu rechnen.

Diese Überlegungen haben hier dazu geführt, bei der Planung eine Vorkonditionierung des Abfalls in Form einer Trocknung vorzusehen. Dabei wird man zunächst an die biologisch-mecha­ nische Vorbehandlung denken. Diese Form der Trocknung dürfte jedoch aus wirtschaftlichen Gründen wegen ihres enorm hohen Platzbedarfs und/oder der hohen Bodenpreise scheitern. Die Erfindung basiert somit auf der Überlegung, daß eine thermi­ sche Vorbehandlung des Abfalls zu vernünftigen Kosten ange­ zeigt ist.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, eine thermische Entsor­ gungsanlage für Abfall anzugeben, die Abfall mit einem Feuch­ tigkeitsgehalt, insbesondere von mehr als 40%, bearbeiten kann und die ohne den enormen Platzbedarf bei biologisch-me­ chanischer Vorbehandlung des Abfalls auskommt.

Insbesondere soll Abfall mit einem Feuchtegehalt bis zu 60% und darüber hinaus unter Berücksichtigung der Anlagen-Her­ stellungskosten und der laufenden Betriebskosten kostengün­ stig verarbeitet werden können. Die Realisierung der Erfin­ dung soll sich bevorzugt für eine Schwel-Brenn-Anlage eignen.

Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine mit einem Energie-Auskopplungselement ausgerüstete thermische Entsorgungsanlage für Abfall, welche gekennzeichnet ist durch eine vorgeschaltete Trocknungseinrichtung für den Abfall, die zwecks Zuführung der zum Trocknen des Abfalls erforderlichen Energie bevorzugt mit dem Energie-Auskopplungselement verbun­ den ist.

Die Energie für die Trocknung wird hier also bevorzugt über das Energie-Auskopplungselement aus der thermischen Entsor­ gungsanlage selbst entnommen. Dabei kann es sich um die Aus­ kopplung thermischer oder elektrischer Energie handeln. Der Energieträger kann somit ein heißes Gas, wie beispielsweise Luft oder verbranntes Schwelgas (Abgas, Rauchgas) sein; er kann aber auch im Prozeß anfallendes Wasser oder anfallender Dampf sein. Darüber hinaus kann es sich bei dem Energieträger auch um elektrischen Strom handeln. Das genannte Auskoppel­ element ist somit ein Gas-, Wasser-, Dampfanschluß oder aber eine elektrische Ausgangsklemme, z. B. eines elektrischen Ge­ nerators, der von einer Turbine mit aus Abhitze erzeugtem Dampf angetrieben wird. Diese elektrische Ausgangsklemme ist dann zwecks Aufheizung des Trocknungsmediums, insbesondere Luft, mit einer elektrischen Heizeinrichtung verbunden.

Bevorzugt ist zwecks Zuführung der zum Trocknen des Abfalls erforderlichen Energie warme, trockene Luft vorgesehen. Sie kann von unten und/oder oben in den Abfall eingebracht wer­ den.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand zweier Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine thermische Abfall-Entsorgungsanlage nach dem Schwel-Brenn-Verfahren im Blick von oben und

Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Anlage im Seitenschnitt.

Nach Fig. 1 besitzt eine thermische Abfall-Entsorgungsanlage 2 nach dem Schwel-Brenn-Verfahren eine oder mehrere, hier drei Pyrolysetrommeln oder Schweleinrichtungen 4, denen im Betrieb geschreddeter Abfall A' zugeführt wird. Sie bilden daraus Schwelgas g und Pyrolysereststoff p, die zusammen mit Verbrennungsluft 1 dem Brenner 6 einer Brennkammer 8 zugelei­ tet werden, und zwar nach geeigneter Aufbereitung. Das von der Brennkammer 8 abgegebene Rauchgas r durchläuft einen Wär­ metauscher 10 und eine Rauchgas-Reinigungseinrichtung 12. Es wird sodann über einen Kamin 14 abgelassen. Das Rauchgas r dient im Wärmetauscher 10 zur Aufheizung von Wasser, das in Form von Dampf D einem Dampfkraftwerk 16 zugeführt wird. In diesem Dampfkraftwerk 16 ist eine Dampfturbine 18 an einen Generator 20 gekoppelt. Die elektrischen Ausgangsleitungen des Generators 20 sind mit 22 bezeichnet.

Der Abfall-Entsorgungsanlage 2 ist eine Trocknungseinrichtung 26 für den angelieferten Abfall A vorgeschaltet. Es ist ange­ nommen, daß der Abfall A einen hohen Feuchtigkeitsgehalt be­ sitzt, und zwar von 40% oder mehr. Wie später deutlich wird, bezieht diese Trocknungseinrichtung 26 die zum Trocknen des Abfalls A erforderliche Energie E aus einem Energie-Auskopp­ lungselement 28, das zur thermischen Energie-Auskopplung dient, oder aus einem Energie-Auskopplungs-Element 30 in Form einer Ausgangsklemme am Generator 20, das zur elektrischen Energieauskopplung dient. Das erstgenannte Element 28 ist im Wasser-Dampf-Kreislauf des Wärmetauschers 10 angeordnet und ermöglicht eine Auskopplung von Wasserdampf D.

Aus Fig. 1 wird deutlich, daß der angelieferte Abfall A zu­ nächst in einen Grobmüll-Bunker 32 oder speziell in einen Flachbunker gegeben wird. Hier wird er zwischengelagert. So­ dann wird er in einem von mehreren Schreddern 34 zerkleinert. An die redundant vorhandenen Schredder 34 schließt sich eine Anzahl von Feinmüll-Bunkern 36A und 36B an.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind mehrere unterschiedli­ che Feinmüll-Bunker 36A, 36B vorgesehen. Die Feinmüll-Bunker 36A sind dabei solche, die nach oben hin offen sind, während die Feinmüll-Bunker 36B nach oben hin geschlossen, also mit Deckeln von der Umgebung isoliert sind. Es sind vorliegend nur zwei offene Feinmüll-Bunker 36A vorgesehen; diese liegen am Rande. Die Anzahl der Feinmüll-Bunker 36A, 36B insgesamt beträgt zwei mehr als die Anzahl der erforderlichen Trocknungstage. Jeder der zur Abdeckung eines geschlossenen Feinmüll-Bunkers 36B verwendeten Deckel 58 kann mittels eines (nicht gezeigten) Krans jeweils auf einen anderen Feinmüll- Bunker 36A, 36B verschoben oder auf andere Weise bewegt wer­ den. Hierauf wird bei Fig. 2 noch näher eingegangen. Die feuchte Luft in einem jeden der Feinmüll-Bunker 36A, 36B, so­ fern er geschlossen ist, kann mittels eines eigenen Luftge­ bläses 38 aus diesem herausbefördert werden.

Aus Fig. 2 wird deutlich, daß der feuchte Abfall A direkt in den Grobmüll-Bunker 32 geliefert wird. Hier kann als Abfall- Transporteinrichtung ein Kran 40 dienen. Im Falle eines Flachbunkers kann ein Radlader eingesetzt werden. Mit dem Kran 40 läßt sich auch der Transport in die Feinmüll-Bunker 36B durchführen. Unter dem Grobmüll-Bunker 32 und unter den Schreddern 34 ist ein Abzugsystem für Sickerwasser S vorgese­ hen. Es muß nämlich berücksichtigt werden, daß die angelie­ ferten Müllbeutel zum Teil Abtropfwasser enthalten. Das Ab­ zugsystem ist durch eine Anzahl von Ablauflöchern 42, 44 und durch ein Rohrleitungssystem 46 gebildet. Das Sickerwasser S wird zu einer Wasseraufbereitungs-Anlage (nicht dargestellt) geleitet. Nach der dortigen Aufbereitung kann es als Prozeß­ wasser genutzt werden. Der bei der Aufbereitung erhaltene Filterkuchen wird den Schweleinrichtungen 4 zugeführt.

Zwecks Zuführung der zum Trocknen des Abfalls A erforderlichen Energie E ist warme, trockene Luft T vorgesehen. Die abge­ deckten Feinmüll-Bunker 36B werden dazu von unten mit dieser warmen trocknen Luft T bedüst. Hierzu ist im Boden eine An­ zahl von Einbringöffnungen 50 vorgesehen, die insbesondere als Düsen ausgebildet sein können. Zu jeder dieser Einbring­ öffnungen 50 führt eine Leitung 52 mit einem Einstellventil 54, mit dem der Luftstrom gesteuert oder eingestellt werden kann. Die Leitungen 52 sind dabei mit der warmen trockenen Luft T beaufschlagt. Mit Hilfe der Ventile 54 läßt sich der Luftstrom jeweils an den Abfall-Widerstand anpassen. Zusätz­ lich zur oder anstelle der Bedüsung von unten kann die Luft T auch von oben in den Abfall A eingebracht werden (nicht ge­ zeigt). Die Luft T belädt sich beim Durchlaufen oder gegebe­ nenfalls beim Bestreichen des Abfalls A mit Wasser, wodurch nach einiger Zeit getrockneter Abfall A' entsteht. Die mit Feuchtigkeit beladene Luft J wird mittels des Ventilators oder Luftgebläses 38 abgezogen. Hierzu ist das Luftgebläse 38 an einen Abzug 56 angeschlossen, der im Deckel 58 des Fein­ müll-Bunkers 36B angebracht ist.

Dieser Deckel 58 ist in Gleitlagern 59 horizontal von einem Feinmüll-Bunker 36B zum anderen mittels einer Transportein­ richtung verschiebbar. Alternativ kann er auch mit einem ei­ genen Kran oder mit dem Krangreifer 40 umgesetzt werden.

Der Deckel 58, der auf dem Gehäuse sitzt, ist bevorzugt ge­ wölbt ausgebildet. Er ist in der Regel relativ kalt, so daß sich an ihm die Feuchte der aufsteigenden Luft J niederschla­ gen kann. Sie wird in einer am Deckel 58 befestigten Auffang­ rinne 60 aufgefangen und von dort als Kondensat P abgeleitet. Dieses Kondensat P kann ebenfalls der genannten Wasseraufbe­ reitungs-Einrichtung zugeleitet werden.

Die einzelnen Feinmüll-Bunker 36B werden vom jeweiligen Luft­ gebläse 38 unter leichtem Unterdruck gegenüber der Umgebung gehalten, so daß keine Geruchsbelästigung entsteht.

Die aus dem Feinmüll-Bunker 36B abgezogene feuchte Luft J kann sowohl als Umluft als auch als Fortluft gefahren werden:
Bei Umluftbetrieb wird die Luftfeuchte in einem Kühler 62 auskondensiert. Dieser Kühler 62 ist dazu mit kaltem Wasser W beaufschlagt. Das dabei entstehende Kondensat Q wird eben­ falls der Wasseraufbereitungs-Einrichtung zugeführt. Das dort erhaltene gereinigte Wasser kann dann weiterhin als Prozeß­ wasser verwendet werden.

Die im Kühler 62 getrocknete Luft K wird, wie später deutlich wird, erwärmt und als warme getrocknete Luft T zur Eindüsung vom Boden des Feinmüll-Bunkers 36B aus verwendet.

Bei Fortluft-Betrieb wird ein Teil der trockenen Luft K an einer Schleuse 64 ausgeschleust und als Fortluft L abgelei­ tet. Diese Fortluft L wird, wie aus Fig. 1 erkennbar ist, als Verbrennungsluft verwendet. Sie wird also über eine Ver­ bindungsleitung dem Brenner 6 der Brennkammer 8 zugeführt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß keine Geruchsemissio­ nen entstehen. Eine Anreicherung leicht flüchtiger Kohlenwas­ serstoffe kann also in dem genannten Kreislauf nicht statt­ finden.

Mit Hilfe eines weiteren Ventils 66 kann in den Prozeß, d. h. in die trockene Luft K, Frischluft F eingegeben werden. Hierzu dient eine Eingabestelle 68.

Die vom Kühler 62 kommende getrocknete Luft K (sowie gegebe­ nenfalls ein Anteil Frischluft F) wird sodann einem Wärmetau­ scher 70 zugeführt. Nach Durchlaufen des Wärmetauschers 70, der hier als Dampf-Gas-Vorwärmer ausgebildet ist, wird die Luft K in die warme getrocknete Luft T übergeführt. Als Ener­ gieträger wird hier der niederkalorische Prozeßdampf D, der in der Turbine 18 schon Arbeit geleistet hat, eingesetzt. Dieser Prozeßdampf D wird vom Auskopplungselement 28 abgege­ ben. Statt dessen könnte auch ein (nicht gezeigtes) Auskopp­ lungselement für Heißwasser vorgesehen sein. Die Energie E für die Aufwärmung der Luft K zwecks Trocknung des Abfalls A wird also dem Prozeß der Schwel-Brenn-Anlage 2 entnommen. Das im Wärmetauscher 70 entstehende Kondensat C kann ebenfalls aufbereitet und als Prozeßwasser verwendet werden. Die warme getrocknete Luft T wird sodann in der erläuterten Weise vom unteren Teil des Feinmüll-Bunkers 36B gleichmäßig parzelliert verteilt, so daß eine gleichmäßige Belüftung des Abfalls A über den Querschnitt des Feinmüll-Bunkers 36B erfolgt.

Alternativ kann zur Erzeugung der warmen, trockenen Luft T eine (nicht gezeigte) elektrische Heizeinrichtung vorgesehen sein. Diese ist mit der als Energie-Auskopplungs-Element 30 verwendeten Klemme verbunden.

Als besonderer Vorteil wird es angesehen, daß die darge­ stellte Schwel-Brenn-Anlage 2 die Möglichkeit eröffnet, auch Abfall A mit einem relativ hohen Feuchtegrad kostengünstig zu behandeln. Abhängigkeiten von aufwendigen, der Schwel-Brenn- Anlage 2 nicht direkt zugeordneten Techniken sind nicht vor­ handen. Die Schwel-Brenn-Anlage 2 ist somit relativ klein und kostengünstig ausführbar. Da im vorliegenden Ausführungsbei­ spiel die Luft K teilweise in Form der Fortluft L als Ver­ brennungsluft im Brenner 6 genutzt wird, ergeben sich bei der Trocknung des Abfalls A vergleichsweise geringe Emissionen. Die im Prozeß anfallenden Kondens-Wasser P, C, S können weit­ gehend weiterverwendet werden, so daß sich nur ein relativ geringer Rohwasserbedarf ergibt. Durch die Bereitstellung des getrockneten Abfalls A' ergibt sich ein relativ großer Heiz­ wert, so daß beim Verschwelen nur eine geringe Stützfeuerung nötig ist. Auch läßt sich eine vergleichsweise hohe Verstro­ mung und/oder Fernwärmeabgabe feststellen. Durch die Verwen­ dung des Prozeßdampfs D ist hier eine Nutzung niederkalori­ scher Wärme möglich, so daß sich dies auf den Wirkungsgrad günstig auswirkt. Gegenüber der eingangs diskutierten biolo­ gisch-mechanischen Vortrocknung des Abfalls A wird eine ver­ gleichsweise geringe Bebauungsfläche benötigt, so daß die Ge­ samtanlage 2 relativ kompakt und kostengünstig erstellt wer­ den kann.

Claims (19)

1. Thermische Entsorgungsanlage (2) für Abfall (A) mit einem Energie-Auskopplungselement (28, 30), gekennzeichnet durch eine vorgeschaltete Trocknungseinrichtung (26) für den Abfall (A), die zwecks Zu­ führung der zum Trocknen des Abfalls (A) erforderlichen Ener­ gie (E) bevorzugt mit dem Energie-Auskopplungselement (28, 30) verbunden ist.

2. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Zuführung der zum Trocknen des Abfalls (A) erforderlichen Energie (E) warme, trockene Luft (T) vorgesehen ist.

3. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ruft (T) über Einbringöffnungen (50), insbesondere über Düsen, bevorzugt von unten in den Abfall (A) einbringbar ist.

4. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Er­ zeugung der warmen, trockenen Luft (T) ein luftgespeister Wärmetauscher (70) vorgesehen ist, der mit vom Auskopplungs­ element (28) abgegebenem Heißwasser oder Dampf (D) beauf­ schlagbar ist.

5. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungseinrichtung (26) mindestens einen Feinmüll-Bun­ ker (36B) umfaßt.

6. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Fein­ müll-Bunker (36B) ein Schredder (34), ein Grobmüll-Bunker (32) und ggf. eine Abfall-Transporteinrichtung (40) zugeord­ net sind.

7. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Fein­ müll-Bunker (36B) ein Gehäuse mit einem entfernbaren Deckel (58) umfaßt.

8. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden des Feinmüll-Bunkers (36B) mehrere Einbringöffnungen (50), insbesondere mehrere Düsen, vorgesehen sind, die mit warmer, trockener Luft (T) bespeisbar sind.

9. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Einbringöffnungen (50) in den Abfall (A) ein­ bringbare Luft (T) über Ventile (54) steuerbar ist.

10. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Deckels (58) des Feinmüll-Bunkers (36B) ein Abzug (56) für feuchte Luft (J) vorgesehen ist, der mit einem Luftgebläse (38) und/oder mit einem Kühler (62) verbunden ist.

11. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck des Gases (J) im Feinmüll-Bunker (36B) vom Luftgebläse (38) unterhalb des Drucks der Umgebung haltbar ist.

12. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Küh­ ler (62) mit kaltem Wasser (W) bespeisbar ist.

13. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (58) des Feinmüll-Bunkers (36B) verschiebbar, umklappbar oder durch einen Kran (40) abnehmbar ist.

14. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des bevorzugt gewölbt ausgebildeten Deckels (58) eine Auffangrinne (60) zum Auffangen von Kondensat (P) vorge­ sehen ist.

15. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 10 bis 14, mit einer Brennkammer (8), die einen Brenner (6) auf­ weist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleuse (64) zum Ausschleusen der im Kühler (62) ge­ trockneten Luft (K) mit dem Brenner (6) der Brennkammer (8) verbunden ist.

16. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schredder (34) und/oder der Grobmüll-Bunker (32) ein Ab­ zugsystem (42, 44, 46) für Sickerwasser (S) besitzt.

17. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Feinmüll-Bunkern (36B) mit Deckel (58) und eine Anzahl von Feinmüll-Bunkern (36A) ohne Deckel vorgesehen sind.

18. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der Feinmüll-Bunker (36A, 36B) ein eigenes Luftgebläse (38) zuge­ ordnet ist.

19. Abfall-Entsorgungsanlage (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der warmen, trockenen Luft (T) eine elektrische Heizeinrichtung vorgesehen ist, die mit einer als Energie- Auskopplungselement ausgeführten elektrischen Klemme (30) verbunden ist.