DE2234095A1 - Muellbeseitiger - Google Patents
MuellbeseitigerInfo
- Publication number
- DE2234095A1 DE2234095A1 DE19722234095 DE2234095A DE2234095A1 DE 2234095 A1 DE2234095 A1 DE 2234095A1 DE 19722234095 DE19722234095 DE 19722234095 DE 2234095 A DE2234095 A DE 2234095A DE 2234095 A1 DE2234095 A1 DE 2234095A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- residue
- garbage
- outlet
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- BHMLFPOTZYRDKA-IRXDYDNUSA-N (2s)-2-[(s)-(2-iodophenoxy)-phenylmethyl]morpholine Chemical compound IC1=CC=CC=C1O[C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@H]1OCCNC1 BHMLFPOTZYRDKA-IRXDYDNUSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000011476 clinker brick Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
ANNASTRASSE 19
FERNSPRECHER: (0611) 555061
TELEGRAMMEi LOMOSAPATENT
LANDESZENTRALBANK 4/951
DRESDNER BANK FFM., Nr. 524742
POSTSCHECK-KONTO FFM. 166?
10. Juli 1972
EBARA INFILCO KABUSHIKI KAISHA No. 11-1, Haneda Asahi-cho
0ta-ku, Tokyo-to (Japan) .
Müllbeseitiger.
Die Erfindung betrifft einen Müllbeseitiger mit einer
Aufgabekammer, einer ringförmigen Trocknungskammer für den aufgegebenen Müll und einer Oxydationskammer, die einander
von oben nach unten folgen und mit einer den Rückstand aufnehmenden
Kammer, der ein Flammenraum zum Niederschmelzen der Oberfläche des Rückstandes zugeordnet ist sowie mit einer
zweiten sich anschlieisenden Entaschungskammer und mit
einem Kühlraum. Der neue Müllbeseitiger läßt sich für die verschiedensten Arten von Müll verwenden, der aus vielerlei
Abfallstoffen zusammengesetzt sein kann, wobei die sich ergebenden brennbaren oder giftigen Gase abgesaugt und nutzbringend
verwendet werden. Die anfallende Menge der Abgase wird dabei vermindert und das Leistungsvermögen des Beseitigers
— 2 —
309809/0219
- 2 wird gleichzeitig gesteigert.
Der in Haushaltungen und in verschiedenen Industriebetrieben anfallende Müll setzt sich aus den verschiedensten Stoffen
zusammen, wobei die Zusammensetzung in weiten Grenzen schwankt. Der Müll kann beispielsweise aus Spülrückständen bestehen, es
kann sich um Haushaltsmüll handeln, der auch Kunststoffteilchen enthält. Es kann sich auch um Reifen oder andere Gegenstände
aus Gummi handeln, um Holzspäne, ölgetränkte Lumpen und Altöl. Alle diese Bestandteile sind organischen Ursprungs.
Der Müll kann aber auch Betonstücke oder Metallabfällt enthalten. Die brennbaren Bestandteile entwickeln beim Verbrennen
etwa zwischen 1200 kcal-kg bid. zu etwa 700Ö kcal-kg. Wollte
man diesen Umständen ausreichend Rechnung tragen, müßte eine Vielzahl von Möglichkeiten zum Beseitigen des Mülls vorgesehen
werden. Dies ist aber unwirtschaftlich, da neben den Kosten für die Ablagerung, die Kosten für die Beseitigung
und eine Vielzahl von zu berücksichtigenden Maßnahmen zu beachten sind. Der Müll besteht dabei aus einer Mischung der
verschiedensten Stoffe, deren Aussortieren nach der jeweiligen in Betracht kommenden Beseitnigungsart nicht möglich
ist, da die hierfür aufzuwendenden Kosten nicht aufzubringen sind.
Es ist nicht möglich, den Müll durch einfaches Verbrennen zu beseitigen, da sich wegen der oft unvollkommenen Verbrennung
unangenehme und agressive Gerüche einstellen.
Auch ergeben sich insbesondere bei hohen Temperaturen stark
309809/0219
korrodierende Komponenten. Die entstehende Flugasche führt
in Verbindung mit den in dem Müll verbliebenen Mengen unvollständig
verbrannten Teilen zu weiteren Belästigungen.
Die anfallende Asche wirft das Problem des Niederschlags mittels Winden oder durch Anfeuchten mit Wasser auf. Es muß
ferner Vorsorge zum Verhüten des Eintritts von Korrosion an
den Verbrennungseinrichtungen getroffen' werden. Auch muß dafür gesorgt werden, daß keine Verunreinigung der Umgebung
durch Gase eintritt, die sich etwa bei der Verbrennung chlorhaltiger,
organischer Kunststoffe ergeben. Es ist zu beachten, daß der Anteil an Vinylchlorid enthaltenden Kunststoffen in
dem Hüll ständig zunimmt.
Bei den bekannten Maßnahmen zum Verbrennen oder Vergasen von
Hüll wird vor dem Verbrennen Luft und Gas eingeführt. Es sollen hierdurch organische Stoffe der verschiedensten Zusammensetzung
in eine solche Form überführt werden, in der sie wie Kohle, Holz oder Holzhohle verbrennen. Da aber Müll schlechthin
hinsichtlich seiner Zusammensetzung und damit auch der Eigenschaften in weiten Grenzen schwankt, ist auch das Verhalten
beim Vergasen sehr schwankend. Somit liegen erhebliche Schwierigkeiten vor, die einer vollständigen Verbrennung
ohne Belästigung der Umgebung entgegenstehen, die in manchen Fällen das Verbrennen von Müll unwirtschaftlich werden laHBen.
Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem- der Bereitstellung
eines neuen llüllbeseitigers, der aus einer Iüinfüll kammer für
den Abfall, einer unter der Einfüllkammer vorgesehenen umlaufenden
Verteilerkammer, einer sich anschließenden, ringförmi-
309809/0219
gen Trocknungskammer und einer ringförmigen Oxydationskammer besteht und der einen Einlaß für ein Oxydationsmittel '
hat, welches von oben nach unten eingeleitet wird und einen RUckstandbeseitiger mit einer Flammenkammer. Unterhalb der
Mitte der Trocken-Destillations-Kammer sind Mittel zum Austragen
des Rückstandes vorgesehen. Ah die Bodenmitte schließt sich eine zweite Verbrennungskammer an, die mit einem Wasserkühlraum
verbunden ist, in welchem das erzeugte Gas gesammelt und einer Gassammelleitung zugeführt wird, um dann als
Heizmittel für den Flammenraum verwendet zu werden.
Die Erfindung betrifft somit eine Einrichtung zur vollständigen Verashhung von zusammengesetztem Müll, ohne daß schädliche
oder gegebenenfalls giftige Gase abgelassen werden. Ferner befaßt sich die Erfindung mit einer Einrichtung, durch
die eine bessere Warmewirtschaftlichkeit beim Verbrennen ohne Belästigung der Umgebung erreicht wird.
Auch betrifft die Erfindung eine wirksamere und einfachere Einrichtung zum Verbrennen von vermischtem Müll mit geringen
Anschaffungs- und Betriebskosten. Weitere Merkmale und Vorteile
der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung. Die Erfindung umfaßt dabei die nachstehend aufgeführten
Merkmale und Konstruktionselemente sowie Einzelmaßnahmen
und Einzelelemente, wie sie sich aus den folgenden Ausführungen und den Ansprüchen ergeben.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher er-r
läutert, die einen Achsenschnitt durch eine bevorzugte Aus-
— 5 —
309809/0219
führungsform wiedergibt.
In dem Ausführungsbeispiel besteht der Müllbeseitiger aus
einem Stahlmantel 1, der auch aus feuerfestem Material gefertigt
sein kann und der einen oberen Gasauslaß 3 hat mit einer darunter liegenden·Einfüllkammer 2, die durch eine obere bzw.
untere Klappe 4, 5 abschließbar ist. Die Einfüllkammer 2 ist an einen Einlaß 6 für ein inaktives Gas angeschlossen. Der
Einlaß 6 liegt zwischen den beiden Klappen.4, 5. ,Am Boden
der Einlaßkammer 2 ist drehbar ein Verteiler 1 vorgesehen, der sich in der Mitte der Einlaßkammer 2 befindet und den
eingefüllten Müll zur Seite nach einer ringförmigen Trocknungskammer 9 ableitet.
In der ringförmigen Trocknungskammer 9 liegt eine Gassammelleitung
8, die aus Zweigleitungen 10 gespeist wird, die von der Trocknungskammer 9 ausgehen. Unter der Trocknungskammer
9 liegt eine weitere Austrocknungskammer 11, die zum weiteren Beheizen, zum Kracken und zum Trockendistillieren des Mülls
dient. An diese Trockendistillationskammer 11 schließt sich
eine Oxydationskammer 13 anv. die mit einer Einblasdüse für
das Vergasungsmittel versehen ist. Die äußere und die innere Umfassungswand 14, 15 der Oxydationskammer 13 sind unabhängig
voneinander drehbar gelagert und mit einer Einrichtung zum Kühlen mit Wasser versehen. Unter der Kammer 13 liegt eine
R&ckstandskammer 18, die mit der Kammer 13 in Verbindung
steht und einen Flammenraum 17 mit nach unten gerichtetem Brenner einschließt. Im unteren Teil der Kammer 13 ist ein
Kratzer 19 vorgesehen. Den unteren Abschluß der Kammer 13 bil-
309809/0219
det ein Boden 20, der drehbar gelagert ist und zum Abtransport des Rückstands dient. Die Flammenkammer 17 hat einen
dömartigen oberen Abschluß aus hochfeuerfestem Material und mit einer Wasserkühleinrichtung. Nach unten ist die E'lammenkammer
gegen das Ofenbett 20 offen. Das Ofenbett 20 ist durch einen Mittelaüslaß 22 gegen eine weitere Verbrennungskammer
21 offen und hat einen Hilfsbrenner 24. Sie ist ferner an
eine Kammer 23 angeschlossen, Die Bodenplatte 25 dieser unteren Verbrennungskammer 21 ist über eine Wasserkühlung 27
an einen Auslaß 26 angeschlossen. Der eingangs genannte Auslaß 3 am oberen Teil der Aufgabekammer 2 ist an die zweite
Verbrennungskammer 22 durch eine Leitung 33 angeschlossen. Die untere zweite Verbrennungskammer 21 hat noch einen
Schmelzauslaß 28 mit einer Ableitung 29 für erhitztes Gas, die an dem Auslaß 26 der unteren Verbrennungskammer 21 liegt.
Zum Auskratzen von Klinker dient ein Kratzer 30, der mit einem wassergekühlten Gehäuse 27 versehen ist. Bereits ausge- ■
schobene Klinker 31 sind ebenfalls eingezeichnet. Sie können durch verschließbare Auslässe entnommen werden. Dem Kamin 23
ist ein Luftvorwärmer 32 vorgeschaltet. Die Verbindungsleitung des Abzugs 33 mit der unteren Verbrennungskammer 21 ist
ebenfalls eingezeichnet. Der Aufgabebehälter 3ö für die Einfüllkammer
2 ist strichpunktiert angedeutet.
Der Müll wird schichtweise durch Krane oder Stapler in die Aufgabekammer eingefüllt. Vor dem Einfüllen des Mülls ist inaktives
Gas durch die Leitung 6 in die Kammer zu Reinigungszwecken eingefüllt worden. Das Reinigungsgas wird dann durch
den Auslaß 3 über die Leitung 33 in die zweite Verbrennungs-
309803/0219
kammer 21 zurückgeführt und schließlich durch den Kamin 23 -entlassen. Die Klappe 4 in der Einfüllkammer 2 nimmt dabei
die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellte Lage ein, und die Aufgabekammer 2 wird durch einen oder mehrere Aufgabebehälter
36 mit dem Müll gefüllt. Es wird dann die untere Klappe 5 geöffnet, so daß der Müll in die Trockenkammer 9 gelangt
und erforderlichenfalls durch den umlaufenden Verteiler 7 in die Trockenkammer verteilt wird.
Das Trocknen erfolgt durch auf hohe Temperatur gebrachte,
aufsteigende Überschußgase, wobei der Müll getrocknet wird. Er gelangt dann trocken in die Trocknungskammer 11. Ein großer
Teil des zum Trocknen benötigten Gases gelangt in das Gassammelrohr 8 und wird in einem nicht dargestellten Reiniger
gereinigt und in dem Brenner 16 verbrannt. Es gelangt dann
zu dem Hilfsbrenner 24 der zweiten Verbrennungskammer 21. Der
Müll wird in der Trocknungskammer 11 durch das mit hoher Temperatur aufsteigende Überschußgas destilliert, das aus der
Oxydationskammer 13 kommt. Er gelangt dann in die darunter
liegende Oxydationskammer 13, in der er durch den Umlauf der Fände 14, 15 vergleichmäßigt wird. Der Müll wird dabei_durch
das Vergasungsmittel gekrackt. Das Vergasungsmittel besteht aus einer Mischung von Luft und Wasserdampf, das durch eine
Düse eingeführt wird. Verdampfende Bestandteile und Teil chen aus festem Kohlenstoff in dem Rückstand werden dabei vergast.
Überschüssige Gase steigen auf,und der Rückstand wird in den
R&ckstandsbehälter 18 eingelagert.
309809/0219
Der in den Rückstandsbehälter 18 gelangende Rückstand nimmt zufolge der Seitenwände 17 der Flammenkammer eine
tunnelförmige Gestalt an und wird unter dem Einfluß des von dem Brenner 16 der Flammenkammer 17 kommenden Reinigungsgases auf eine hohe Temperatur gebracht. Er wird zu einem
dünnflüssigen Schmelzfluß niedergeschmolzen und fließt aus der Rückstandskammer nach unten gegen einen Mittelauslaß 22
des Ofenbettes 20. Etwa zurückbleibender Rückstand gelangt als dünner Film durch den Umlauf des Ofenbettes 20 und unter
dem Einfluß des Kratzers 19 an die Grenzwand 28'. Der niedergeschmolzene Rückstand gelangt dann durch die Bodenöffnung 22
in die darunter liegende zweite Verbrennungskammer 21, in der er. durch den Hilfsbrenner 24 erneut aufgeheizt wird und
fließt schließlich durch den Auslaß 26 ab. Hier wird er durch heißes Gas, das durch den Stutzen 29 eingeleitet wird, auf
erhöhte?Temperatur gehalten. Von dem Auslaß 26 fallt der Rückstand schließlich in eine mit Wasserkühlung versehene Auffangmulde
27. Hier wird er durch einen Kratzer 30 zerkleinert. Die zerkleinerten Brocken fallen durch einen Überlauf in .Auslaßkanäle
31, aus denen sie durch Klappen 35 abgenommen werden können.
In der zweiten Verbrennungskammer 21 wird der Rückstand durch den Hilfsbrenner 24 restlos verbrannt. Das von ihm abgezogene
Gas gelangt in die Kaminvorkammer 32$ aus der es bei niedriger
Temperatur entlassen wird. Es enthält kaum noch ag-ressive oder sonstige schädliche Bestandteile. Die in ihm noch enthaltene
Wärme kann zum Verheizen eines Wasserbehälters nutzbringend verwendet werden.
3 0 9809/0219
Der neue Hüllbeseitiger besteht somit aus. einer Aufgabekam- %
iner 2 für den Müll., einer ringförmigen Trocknungskammer 11
und einer Oxydationskammer 13, die von oben nach .unten aufeinander
folgen, einer mit einem Flammenraum 17 versehenen Auffangkammer für den Rückstand, in der dieser oberflächlich
geschmolzen wird und einer darunter liegenden zweiten Verbrennungskammer
21 für den Rückstand, die auch mit einem Brenner 24 versehen ist. An diese zweite Vertrennungskammer 21 schließt
sich dann der Kamin 23 an.
In den neuen Müllbeseitiger kann Hüll verschiedenster Herkunft
eingefüllt und unausgesucht verbrannt werden, wobei das sich bildende brennbare und giftige Gas zur vollständigen Verbrennung
gebracht und'restlos ausgenutzt wird. Es wird dadurch <
die Menge des zu verbrennenden, erforderlichen Gases herabgesetzt und die Bearbeitungsleistung des Müllbeseitigers wird
erhöht.
Dabei kann die Temperatur des erzeugten Gases verhältnismäßig niedrig gehalten werden, und es genügt dann auch ein dem entsprechend
kleinerer Kühler. Der gasförmige Rückstand kann mit den Abgasen verbrannt und zu einer Schmelze von geringem Volumen
niedergeschmolzen werden. Der sich beim Verfestigen des Rückstands ergebende Klinker läßt.sich leicht zerkleinern und
ist vollkommen unschädlich. Ein allenfalls noch verbleibender Klinker kann ohne Umweltverschmutzung weiter verarbeitet werden.
Er läßt sich beim -Straßen- oder Hochbau verwenden und kann auch zu sonstigen Zwecken nutzbar gemacht werden. Die den
Kamin verlassenden Abgase enthalten keine oder nur wenig Flug-'
309809/0219
- ίο -
asche, und es entfallen somit etwaige Vorkehrungen zum Auffangen
von Flugasche. Der neue Hüllbeseitiger ist leicht zu handhaben. Es entfallen Kosten für Müllablagerung und Wartung
des abgelagerten Mülls auf den Müllhalden. Die insgesamt zum Verbrennen des Mülls aufzuwendende Wärmemenge kann beim Verbrennen
freigesetzt werden. Der neue Müllbeseitiger bietet somit wärmewirtschaftlich sehr erhebliche Vorteile.
- 11 -
309809/0219
Claims (1)
- Patentanspruch ei/i J Mit Verbrennung arbeitender Müllbeseitiger, gekennzeichnet durch eine Aufgabekammer (2) für den Müll, eine unter dieser Aufgabekammer (2/ vorgesehene, -umlaufende Verteiler-kammer (1) mit sich darunter anschließender, ringförmiger Trocknungskammer (9) mit in deren Ringraum vorgesehener Gassammelleitung (8) und einer darunter liegenden, ringförmigen Trockendestillationskammer (13) niit einer folgenden, ringförmigen Oxydationskammer mit einem Einlaß (12) für ein Vergasungsmittel und eine hierunter vorgesehene, den Rückstand aufnehmende Kammer (18) mit einem Flammenraum (17) und einer Fördereinrichtung für den Rückstand sowie eine darunterliegende zweite Rucks.tandskammer (21), an deren Auslaß sich eine mit einer Wasserkühlung (27) versehene Auffangwanne anschließt und ferner da.durch gekennzeichnet, daß das erzeugte Gas in dem Gassammeirohr (8) aufgefangen und als Farmequelle für die Flammenkammer (17) dient.2·. Hüllbeseitiger nach .Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Müll aufnehmende Kammer (2) einen Gasauslaß (3) hat und dieser durch eine Leitung (33) an die zweite Verbrennungskammer (21) angeschlossen ist.3. Müllbeseitiger nach .Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Flammenkammer (17) ei-309809/0219nen nach unten gerichteten Brenner (16) hat und die Verbrennungskammer (18) durch einen Boden (20) mit Auslaß (22) an die zweite Verbrennungskammer (21) angeschlossen ist.4. I-iüllbeseitiger nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet , dal:· die zweite Verbrennungskammer (21) einen an eine Wasserkühlung (27) angeschlossenen Jiuslaß (2G) für den Rückstand hat, die Wasserkühlung mit einem Kratzer (30) ausgerüstet ist und einen Überfall für den Rückstand hat.3098119/0719
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6149371A JPS5122748B2 (de) | 1971-08-13 | 1971-08-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2234095A1 true DE2234095A1 (de) | 1973-03-01 |
DE2234095B2 DE2234095B2 (de) | 1975-02-27 |
DE2234095C3 DE2234095C3 (de) | 1975-10-09 |
Family
ID=13172659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722234095 Expired DE2234095C3 (de) | 1971-08-13 | 1972-07-12 | Müllverbrennungsanlage |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5122748B2 (de) |
AU (1) | AU444829B2 (de) |
CA (1) | CA955800A (de) |
DE (1) | DE2234095C3 (de) |
DK (1) | DK131209B (de) |
FR (1) | FR2149382B1 (de) |
GB (1) | GB1401207A (de) |
IT (1) | IT962691B (de) |
NL (1) | NL7210285A (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5335773B2 (de) * | 1973-07-23 | 1978-09-28 | ||
US4046541A (en) * | 1976-05-26 | 1977-09-06 | Union Carbide Corporation | Slag quenching method for pyrolysis furnaces |
DE2735139C2 (de) * | 1977-08-04 | 1982-05-06 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Verbrennungsofen für Abfälle |
JPS5736902Y2 (de) * | 1978-01-12 | 1982-08-14 | ||
JPS5543284U (de) * | 1978-09-14 | 1980-03-21 | ||
GB2136939B (en) * | 1983-03-23 | 1986-05-08 | Skf Steel Eng Ab | Method for destroying refuse |
JPS60178209A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | ストウ−デイセントラム・ヴオア・カ−ネエナギ− | 物質混合物処理方法及び装置 |
GB2290858A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-10 | Green Land Reclamation Ltd | Partial combustion apparatus |
WO1996029542A1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-09-26 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von hausmüll |
HU225373B1 (en) * | 1998-04-17 | 2006-10-28 | Allan Dr Inovius | Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners |
ITMI20011981A1 (it) * | 2001-09-24 | 2003-03-24 | Francesco Goggi | Impianto di trattamento dei rifiuti mediante pirolisi e per produrre energia tramite tale trattamento |
CN113654056A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-16 | 安徽斯的得电力工程有限公司 | 一种焚烧炉在线打焦系统 |
-
1971
- 1971-08-13 JP JP6149371A patent/JPS5122748B2/ja not_active Expired
-
1972
- 1972-07-10 IT IT2682972A patent/IT962691B/it active
- 1972-07-12 DE DE19722234095 patent/DE2234095C3/de not_active Expired
- 1972-07-26 AU AU45012/72A patent/AU444829B2/en not_active Expired
- 1972-07-26 NL NL7210285A patent/NL7210285A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-07-27 GB GB3518572A patent/GB1401207A/en not_active Expired
- 1972-08-08 FR FR7228620A patent/FR2149382B1/fr not_active Expired
- 1972-08-09 DK DK393272A patent/DK131209B/da not_active IP Right Cessation
- 1972-08-11 CA CA149,210A patent/CA955800A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7210285A (de) | 1973-02-15 |
IT962691B (it) | 1973-12-31 |
GB1401207A (en) | 1975-07-16 |
AU4501272A (en) | 1974-02-07 |
DK131209B (da) | 1975-06-09 |
DE2234095B2 (de) | 1975-02-27 |
JPS4827582A (de) | 1973-04-11 |
JPS5122748B2 (de) | 1976-07-12 |
AU444829B2 (en) | 1974-02-07 |
CA955800A (en) | 1974-10-08 |
DK131209C (de) | 1975-11-10 |
DE2234095C3 (de) | 1975-10-09 |
FR2149382A1 (de) | 1973-03-30 |
FR2149382B1 (de) | 1975-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH631479A5 (de) | Verfahren fuer die umsetzung von abfall durch pyrolyse und vorrichtung zur ausfuehrung desselben. | |
DE2432504C3 (de) | ||
EP0136255B1 (de) | Reaktorvorrichtung zur Erzeugung von Generatorgas aus brennbaren Abfallprodukten | |
DE3347554C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von verwertbarem Gas aus Müll durch Pyrolyse und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
CH615215A5 (de) | ||
DE2026970A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Kunststoff Abfallen | |
DE3811820A1 (de) | Verfahren und anlage zur thermischen abfallentsorgung | |
DE4107200A1 (de) | Verfahren und anlage zur thermischen abfallbehandlung | |
DE2141171A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Mull beseitigung | |
DE2234095A1 (de) | Muellbeseitiger | |
DE2149648A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum rauchlosen Verbrennen von Abfallprodukten | |
EP0862019B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Flugstäuben aus Rostverbrennungsanlagen | |
DE3605693A1 (de) | Abfallbeseitigungseinrichtung fuer problemstoffe | |
DE2800030C3 (de) | Verfahren zur Umsetzung von Naßabfall durch Pyrolyse | |
DE19731010A1 (de) | Thermische Entsorgungsanlage für Abfall mit hohem Feuchtigkeitsgehalt | |
DE2315088A1 (de) | Verfahren zur vernichtung von abfallstoffen mit einer brennkammer fuer unvollstaendige verbrennung | |
EP0823266A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Schwelkoks und/oder Pyrolysestaub | |
DE3523765A1 (de) | Verfahren zur vergasung kohlenstoffhaltiger brennstoffe und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2720440A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von muell durch pyrolyse und verbrennung | |
DE1301868B (de) | Schachtfeuerung zur Muellverbrennung | |
DE8328140U1 (de) | Reaktorvorrichtung zur Erzeugung von Generatorgas aus brennbaren Abfallprodukten | |
DE3130813A1 (de) | Vorrichtung zum vergasen von kohle, insbesondere vonholzkohle | |
EP0568104B1 (de) | Verschwel- und Verbrennungsanlage | |
DE2757695A1 (de) | Verbrennungsofen | |
DE69512280T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung von krankenhausabfällen und dergleichen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |