DE19729802A1

DE19729802A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Stoffen und Leiteinrichtung hierfür

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Publication number: DE19729802A1
Application number: DE1997129802
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-11
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 1999-01-14
Anticipated expiration: 2017-07-12
Also published as: DE19729802C2; CA2295692A1; WO1999002237A1; EP0998341A1

Description

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von körnigen mineralischen Feststoffen wie Sand von organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen in einem Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch, beispielsweise ein Gemisch aus Abwasserreinigungsanlagen, bei dem das Flüssigkeit-Feststoff- Gemisch an einer Einleitstelle tangential in einen Behälter eingeleitet wird. Im Behälter fließt das Flüssigkeit- Feststoff-Gemisch mit einer derart niedrigen Geschwindigkeit von der Einleitstelle zu einer Ausleitstelle, daß währenddessen die schweren Gemischbestandteile, im wesentlichen die körnigen mineralischen Feststoffe, des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches unter Bildung eines Sedimentbettes absinken. Die abgesunkenen Bestandteile des Sedimentbettes werden dann ausgetragen und gegebenenfalls entwässert. Des weiteren betrifft die Erfindung eine vollkommen neuartige Leiteinrichtung zur Verbesserung des genannten Verfahrens.

Überdies betrifft die Erfindung auch eine Vorrichtung zum Trennen von körnigen, mineralischen Feststoffen wie Sand von organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen in einem Flüssigkeit-Feststoff- Gemisch, wie beispielsweise ein Gemisch aus Abwasserreinigungsanlagen, die einen Behälter zur Aufnahme des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches und zur Ausbildung eines Sedimentbettes aus im wesentlichen sedimentierten Feststoffpartikeln aufweist. Ferner ist zur tangentialen Einleitung des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches in den Behälter eine entsprechend ausgebildete Einleitstelle vorgesehen. Außerdem ist an der Vorrichtung einer Ausleitstelle zur Ausleitung der überschüssigen Flüssigkeit und der darin befindlichen Schwebestoffe, der organischen Stoffe und dergleichen vorhanden.

Das Verfahren wie auch die Vorrichtung sind insbesondere dafür bestimmt, den in einem Feststoff-Wasser-Gemisch befindlichen Sand von organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen, die hierin mitgeführt werden, zu trennen und gegebenenfalls durch ein zusätzlich eingebrachtes Waschmedium, beispielsweise Wasser, Luft oder ein Luft-Wasser-Gemisch, zu säubern. Das heißt, insbesondere betrifft die Erfindung Sandfänge oder Sandwaschanlagen bzw. deren Arbeitsverfahren, bei denen der Sand aus Abwasserreinigungsanlagen und Straßenkehrmaschinen von fäulnisfähigen organischen Stoffen separiert wird.

Stand der Technik

Eine Verfahrensweise sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 44 10 969 C1 bekannt. Die hierin beschriebene Vorrichtung dient zum Trennen von leichtlöslichen Stoffen, Schwebestoffen und schwerlöslichen Stoffen aus einem Feststoff- oder Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch und umfaßt einen Wasch- und Separierbehälter sowie eine sich im Tiefbereich des Wasch- und Separierbehälters anschließende motorgetriebene, schräg aufwärts gerichtete, zu einer Abwurfstelle führende Schneckenfördereinrichtung mit Förderwendel zum Austragen der separierten mineralischen Feststoffe. Überdies ist eine Ablaufeinrichtung zum Austragen der Flüssigkeit am oberen Rand des Behälters geschaffen. In dem Tiefbereich des Wasch- und Separierbehälters ist eine Einleitöffnung zum Einleiten einer Waschflüssigkeit angeordnet. Die Ablaufeinrichtung wird auch für das Austragen der ausgewaschenen, leicht löslichen Stoffe, Schwebestoffe und schwer löslichen Stoffe verwendet. Sie ist zudem von dem Tiefbereich des Wasch- und Separierbehälters vertikal beabstandet und erstreckt sich innerhalb desselben im wesentlichen vertikal.

Diese hieraus bekannte Vorrichtung ist zwar zur Separierung bzw. Trennung allgemein der körnigen mineralischen Feststoffe, insbesondere des im Abwasser befindlichen Sandes, gut geeignet. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß der mögliche Wirkungsgrad einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, insbesondere eines Sandfanges oder einer Sandwaschanlage, in der heutigen Bauweise noch nicht voll ausgeschöpft ist.

Darstellung der Erfindung

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, den Wirkungsgrad einer eingangs erläuterten Verfahrensweise bzw. einer entsprechenden Vorrichtung zu erhöhen, sowie ein Konstruktionselement bereitzustellen, mit dem zu diesem Zweck bestehende Vorrichtungen ohne größeren Aufwand nachgerüstet werden können.

Dieses technische Problem wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Überdies wird zur Lösung des technischen Problems eine Leiteinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6 bereitgestellt. Schließlich wird das der Erfindung zugrundeliegende technische Problem durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die sich bei der Einleitung des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches ausbildende Strömung zwischen einer Einleitstelle und einer Ausleitstelle spiralförmig verlaufend zwangszuführen, so daß der Ausscheidungsgrad erhöht wird, was durch eine Verlängerung des Laufwegs und somit der Verweilzeit des zugeführten Gemisches erzielt wird. Es wird zudem die verfügbare Fläche in einem Behälter in optimaler Weise ausgenutzt, um über eine größere Weglänge eine Separierung durch Sedimentation der im Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch befindlichen körnigen mineralischen Feststoffe zu erzielen. Durch die Erfindung wird erstmals verhindert, daß sogenannte "Kurzschlußströmungen" von der Außenseite zur Innenseite des Behälters hin erfolgen, was zu einem nicht optimalen Ergebnis bei der Sedimentation der im Gemisch mitgeführten Feststoffpartikel führt.

So sind zwar sogenannte Rundsandfänge bekannt, bei denen das Wasser mit darin befindlichem Sand tangential eingeleitet wird, wodurch sich teilweise eine Spiralströmung ausbildet, welche die Absetzung des Sandes wirksam unterstützt. Die Spiralströmung ist aber nur durch den äußeren Behälterrand und die tangentiale Einleitung vorgegeben, damit werden nur im äußeren Randbereich des Behälters günstige Trennbedingungen geschaffen. Durch die bereits erwähnten quer zur Hauptströmung verlaufenden Kurzschlußströmungen wird der Trenn- bzw. Sedimentiervorgang verringert. Bei diesen bekannten Sandfängen erfolgt die Absetzung zur Mitte hin wo dann der Sand aus einem Sandschacht mit Druckluft herausbefördert wird.

Durch die Erfindung wird erstmals die sich beim Stand der Technik an sich im Randbereich ausbildende Spiralströmung optimal weitergeführt, nämlich bis zur Ausleitstelle hin, wodurch jegliche Querströmungen oder Kurzschlußströmungen vermieden werden, so daß die Absetzung des Sandes noch wirksamer unterstützt wird. Damit ist der Wirkungsgrad der Abtrennung von körnigen mineralischen Feststoffen in einem Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch erhöht.

Die Zwangsführung in Spiralform muß nur im oberen Teilbereich der Gesamthöhe der im Behälter befindlichen Flüssigkeit erfolgen. Denn nur dort findet eine noch feststellbare wesentliche horizontale Strömung statt.

Eine sehr gleichmäßige Strömung, die auch eine optimale Sedimentation der im Gemisch befindlichen Feststoffpartikel ermöglicht, ist dann gegeben, wenn die Zwangsstromführung in gleichmäßig gewundenen Windungen erfolgt. Es sind aber je nach Bauart des Behälters auch Rechteckwindungen möglich, hier jedoch können noch Geschwindigkeitsschwankungen auftreten, insbesondere in den Eckbereichen. Die Eckbereiche können aber wiederum in optimaler Weise zur sedimentationserhöhende Verwirbelungen bilden.

Indem der Spiralabstand zwischen den einzelnen Windungen zur Ausleitstelle hin abnimmt, kann von der Einleitstelle bis zur Ausleitstelle die Strömungsgeschwindigkeit im wesentlichen konstant gehalten werden, was den Abscheidungsgrad noch weiter erhöht.

Eine erfindungsgemäße Leiteinrichtung zur spiralförmigen Zwangsführung zwischen einer Ein- und einer Ausleitstelle in einem Behälter, wobei durch Sedimentation die schwereren Bestandteile des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches, im wesentlichen die körnigen mineralischen Feststoffe, ausgeschieden werden, läßt sich ohne weiteres in bestehende Vorrichtungen bzw. Anlagen, wie sie zum Beispiel eingangs erläutert wurden, einbauen. Dazu muß die Leiteinrichtung einfach im oberen Behälterbereich befestigt werden.

Der Wirkungsgrad der Vorrichtung läßt sich noch weiter erhöhen, wenn vor der Einleitstelle eine mechanische Vorstufentrenneinrichtung zur Abtrennung eines Teils der im Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch befindlichen Schwebestoffe, leicht- und schwerlöslichen Stoffe angeordnet ist. Dadurch wird in der nachgeschalteten Vorrichtung zum Trennen von körnigen mineralischen Feststoffen, wie sie eingangs erläutert wurde, die eine erfindungsgemäße Leiteinrichtung umfaßt, eine noch bessere Sedimentation erreicht.

Eine konstruktiv einfache, aber sehr wirkungsvolle Vorstufentrenneinrichtung besteht aus einer drehbaren Siebtrommel, in deren Siebtrommelwandung kleine Löcher vorhanden sind. Das Siebtrommelinnere ist mit einer Ableitung für nicht durch die Löcher passende Gemischbestandteile des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches angeschlossen. Unterhalb der Siebtrommel ist eine zur Einleitstelle am Behälter der nachgeschalteten Brennvorrichtung führende Sammelleitung angeordnet. In der Siebtrommel, die die Vielzahl von Löchern mit einem Durchmesser zwischen ungefähr 2 und 5 mm aufweist, werden die organischen Stoffe abgesiebt und der daran anhaftende Sand abgespült.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Siebtrommel ein Gefälle aufweist, wodurch eine bessere Vortrennung erfolgt und die Ableitung des Wassers ohne weitere Hilfsmittel möglich ist.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn das eingeleitete Flüssigkeit- Feststoff-Gemisch vor der Einleitstelle über ein Höhengefälle geführt wird, so daß das Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch an der Einleitstelle im Behälter die für die Sedimentation vorteilhafte niedrige Geschwindigkeit aufweist, die je nach Gemischverhältnissen und den zu sedimentierenden Feststoffen ungefähr 0,3 m pro Sekunde oder weniger beträgt.

Die Ausleitstelle umfaßt vorteilhafterweise einen Ablauftrichter, der in seiner abgewinkelten Länge so dimensioniert ist, daß nur eine minimale Sogwirkung durch die Ablaufgeschwindigkeit entsteht.

Wie beim Stand der Technik wird der Sand bzw. allgemein die das Sedimentbett bildenden körnigen mineralischen Feststoffe in kleinen Chargen abgezogen und gegebenenfalls entwässert. Dazu ist eine Schneckenfördereinrichtung, wie sie auch in der eingangs erläuterten DE 44 10 969 C1 offenbart ist, vorteilhaft.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Im folgenden werden zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der Erfindung mehrere Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme zu den beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Sandwaschanlage, die mit einer neuen Leiteinrichtung ausgestattet ist,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Perspektivansicht auf ein erfindungsgemäßes Leitblech und

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Leiteinrichtung.

Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung

Unter Bezugnahme zu den Fig. 1 bis 3 wird eine erste Ausführungsform der Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Die in der Fig. 1 gezeigte Sandwaschanlage umfaßt einen Wasch- und Separierbehälter 1, der einen nach unten zulaufenden Trichterteil umfaßt. Der Behälter 1 ist mittels Stützen 2 auf dem Boden abgestützt. Wie aus der Draufsicht aus der Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Behälter 1 im oberen Teilbereich eine Kreisform auf und ist über diesen Teilbereich auch zylindrisch ausgebildet. Auf einer Seite, in den Figuren auf der rechten Seite, ist oberhalb einer Einleitstelle 13 in den Wasch- und Separierbehälter 1 eine Vorstufentrenneinrichtung 9 angeordnet, die eine drehbare Siebtrommel 10 mit darin befindlichen Löchern und eine darunterliegende Sammelrinne 12 umfaßt. Sowohl die Siebtrommel 10 wie auch die Sammelrinne 12 sind in einem Gehäuse 11 aufgenommen. Die gesamte Vorstufentrenneinrichtung weist eine Länge auf, die fast dem Durchmesser des Wasch- und Separierbehälters 1 entspricht. Die Siebtrommel 10 wird durch einen hier nicht dargestellten Motor angetrieben und weist ein Gefälle auf. In den Siebtrommelinnenraum mündet eine Einleitung für das beispielsweise von einer Abwasserreinigungsanlage kommende Gemisch, das körnige mineralische Feststoffe wie Sand, organische Stoffe, Schwebestoffe, leicht- und schwerlösliche Stoffe beinhaltet. Die Sammelrinne wiederum mündet in einen Auslaß 14, der höher angeordnet ist als die Einleitstelle 13 in den Wasch- und Separierbehälter 1. Der Auslaß 14 und die Einleitstelle 13 sind über eine Rohrleitung miteinander verbunden.

In der Mitte des Behälters befindet sich ein Trichter 16, der in einen Ablauf 17 mündet. Der obere Trichterrand bestimmt den Flüssigkeitsspiegel WSP. Die im Querschnitt gesehene Neigung des Ablauftrichters 16 ist so ausgelegt, daß eine minimale Sogwirkung durch die Ablaufgeschwindigkeit der überschüssigen Flüssigkeit entsteht, hier Wasser mit den darin mitgeführten Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen wie auch organischen Stoffen.

Im unteren Bereich des Wasch- und Separierbehälters 1 ist ein Rührwerk 18 angeordnet. Das Rührwerk 18 umfaßt einzelne Paddel, die in dem sich ausbildenden Sedimentbett 22 aus den abgesunkenen körnigen mineralischen Feststoffen, im wesentlichen Sand, über einen Rührwerksantrieb 20 und ein dazwischengeschaltetes Getriebe 19 gedreht werden. Daran schließt sich eine mit dem unteren Behälterteil 1 verbundene Schneckenfördereinrichtung 3 an, die durch eine Stütze 5 abgestützt schräg aufwärts vorsteht. Die Schneckenfördereinrichtung 3 umfaßt eine Hohlwendel 4, die durch einen Schneckenantrieb 7 und einem zwischengeschalteten Getriebe 6 angetrieben wird. Im oberen Endbereich ist ein Auswurfschacht 8 vorhanden, über den ausgetragener und von der Hohlwendel 4 beförderter Sand ausbefördert wird.

Wie sehr gut aus der Draufsicht gemäß der Fig. 2 ersichtlich ist, ist im oberen Behälterteil 1 eine erfindungsgemäße Leiteinrichtung in Form eines Leitblechs 15 angeordnet. Das Leitblech 15 ist ein spiralförmig gewundenes Blech, das zu Beginn zusammen mit dem Behälterrand einen Kanal mit im wesentlichen konstanter Breite bildet, der dann durch die nebeneinander liegenden Leitblechwände geformt ist und sich spiralförmig bis zum Trichter 16 hin windet. Es ist somit eine spiralförmige Zwangsführung für das in den Behälter eingeleitete Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch gebildet. Das heißt, es erfolgt eine nach innen geführte gleichmäßige Gemischstromführung.

Das Leitblech 15 reicht nur über einen Teiltiefenbereich unterhalb des Flüssigkeitsspiegels WSP, nämlich bis zu einer solchen Tiefe, in der noch eine im wesentlichen horizontale Strömung feststellbar ist. Des weiteren erstreckt sie sich über den Flüssigkeitsspiegel WSP, so daß auf der Flüssigkeitsoberfläche schwimmende, beispielsweise organische Stoffe oder Schwebestoffe, nicht darüber spritzen oder überlaufen können.

In der Fig. 3 ist insbesondere die Spiralform und Ausbildung des Leitblechs 15 nochmals gut erkennbar; insbesondere die spiralförmige Aufwicklung und die Bauhöhe.

Es wird nun nachfolgend die Arbeitsweise einer derartigen Vorrichtung beschrieben. Das mit Sand, organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen vermischte Wasser aus beispielsweise einer Abwasserreinigungsanlage wird in die sich drehende Siebtrommel 10 eingeleitet. Durch die darin befindlichen Löcher mit einer Lochgröße zwischen 2 und 5 mm werden die organischen Teile abgesiebt und der daran anhaftende Sand abgespült. Das verbleibende Sand-Wasser-Gemisch wird von der Sammelrinne 12 aufgenommen und durch den Auslaß 14 zur Einleitstelle 13 geführt. Durch das Gefälle zwischen dem Auslaß 14 und der Einleitstelle 13 wird dem Sand-Wasser- Gemisch eine für die im Behälter stattfindende Sedimentation geeignete Geschwindigkeit verliehen.

Mit dieser Geschwindigkeit wird dieses Gemisch an der Einleitstelle 13 in den mit Wasser gefüllten Wasch- und Separierbehälter 1 tangential eingeleitet, wie dies am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist. Durch die erfindungsgemäße Leiteinrichtung 15 wird diese tangential eingeleitete Strömung nun gleichförmig, d. h. im wesentlichen mit gleichbleibender Geschwindigkeit, etwa 0,3 m/sek. bzw. darunter spiralförmig bis zur Ausleitstelle, dem Trichter 16, geführt. Während der Verweilzeit im Behälter 1 setzen sich die körnigen mineralischen Feststoffe, im wesentlichen der Sand, von den organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen, die noch in dem eingeleiteten Gemisch vorhanden waren, ab und bilden im unteren Behälterteil 1 ein Sedimentbett 22. Das überschüssige Wasser wird über den Trichter 1 mit den darauf oder darin befindlichen Reststoffen über den Ablauf 17 abgeführt.

Im ausgebildeten Sedimentbett 22 wird das Rührwerk 18 zur Durchmischung betrieben. Der gesammelte Sand wird fortlaufend chargenweise über die Schneckenfördereinrichtung austransportiert. Durch die hohlwendelartige Ausbildung erfolgt zugleich in der Austrageinrichtung 3 eine Entwässerung des geförderten Sandes. Der durch die Hohlwendel 3 geförderte Sand wird dann über den Auswurfschacht 8 in ein geeignetes Behältnis gefüllt.

Bei der in der Fig. 4 dargestellten zweiten Ausführungsform handelt es sich um einen Rechteckbehälter 31, bei dem zur Optimierung der Streckenlänge, die für die Sedimentation zur Verfügung steht, ein Rechteckwindungen aufweisendes Leitblech umfaßt. Dabei kommt es zwar im Bereich der Ecken der Rechteckwindungen zu Strömungsgeschwindigkeitsänderungen, aber grundsätzlich erfolgt hier auch eine bessere Aufteilung und Zwangsführung der zur Verfügung stehenden Oberfläche.

Claims

1. Verfahren zum Trennen von körnigen mineralischen Feststoffen wie Sand von organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen in einem Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch, wie beispielsweise ein Gemisch aus Abwasserreinigungsanlagen, bei dem

- das Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch an einer Einleitstelle (13) tangential in einen Behälter (1) eingeleitet wird,
- das Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch mit einer derart niedrigen Geschwindigkeit zu einer Ausleitstelle (16) im Behälter (1) fließt, daß währenddessen die schwereren Gemischbestandteile, im wesentlichen die körnigen mineralischen Feststoffe, des Flüssigkeit- Feststoff-Gemisches unter Bildung eines Sedimentbettes (22) absinken, und
- die abgesunkenen Bestandteile des Sedimentbetts (22) ausgetragen und gegebenenfalls entwässert werden,

dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch zwischen der Einleitstelle (13) und der Ausleitstelle (16) zumindest über einen Teiltiefenbereich spiralförmig zwangsgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsstromführung in gleichmäßig gewundenen Windungen erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsstromführung in Rechteckwindungen erfolgt.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsführung durch eine spiralförmig gewundene Leiteinrichtung (15; 32) bewirkt wird, die sich sowohl über als auch unter den Flüssigkeitsspiegel (WSP) erstreckt.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralabstand der Leiteinrichtung (15; 32) zur Ausleitstelle (16) hin in solch einem Maß schmäler wird, daß die Strömungsgeschwindigkeit im wesentlichen konstant bleibt.

6. Leiteinrichtung (15; 32) zur spiralförmigen Zwangsführung eines Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches, das körnige mineralische Feststoffe wie Sand und auch organische Stoffe, Schwebestoffe, leicht- und schwerlösliche Stoffe beinhaltet, wie beispielsweise ein Gemisch aus Abwasserreinigungsanlagen, zwischen einer Ein- (13) und einer Ausleitstelle (16) in einem Behälter (1), wobei durch Sedimentation die schwereren Bestandteile des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches, im wesentlichen die körnigen mineralischen Feststoffe, ausgeschieden werden.

7. Leiteinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich diese sowohl über wie auch unter den Flüssigkeitsspiegel (WSP) erstreckt.

8. Leiteinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Leiteinrichtung (15; 32) bis in eine Tiefe unterhalb des Flüssigkeitsspiegels (WSP) erstreckt, in der noch eine wesentliche horizontale Strömung festzustellen ist.

9. Leiteinrichtung nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, d a ß der Spiralabstand der Leiteinrichtung (15; 32) zur Ausleitstelle (16) hin kontinuierlich abnimmt.

10. Leiteinrichtung nach einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiteinrichtung ein Leitblech (15; 32) ist.

11. Vorrichtung zum Trennen von körnigen mineralischen Feststoffen wie Sand von organischen Stoffen, Schwebestoffen, leicht- und schwerlöslichen Stoffen in einem Flüssigkeit-Feststoff-Gemisch, wie beispielsweise ein Gemisch aus Abwasserreinigungsanlagen, mit

- einem Behälter (1) zur Aufnahme des Flüssigkeit- Feststoff-Gemisches und zur Ausbildung eines Sedimentbettes (22) aus im wesentlichen den sedimentierten Festoffstoffpartikeln
- einer Einleitstelle (13) für das Flüssigkeit- Feststoff-Gemisch zur tangentialen Einleitung in den Behälter (1),
- einer Ausleitstelle (16) zur Ausleitung der überschüssigen Flüssigkeit und der darin befindlichen Schwebestoffe, der organischen Stoffe und dergleichen, und
- einer Austrageinrichtung (3) zum Austragen und gegebenenfalls Entwässern der abgesunkenen Bestandteile des Sedimentbetts (22),

dadurch gekennzeichnet, daß eine Leiteinrichtung nach einem der Ansprüche 6-10 im Behälter angeordnet ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Einleitstelle (13) eine mechanische Vorstufentrenneinrichtung (9) zur Abtrennung eines Teils der im Flüssigkeit-Feststoff- Gemisch befindlichen Schwebestoffe, leicht- und schwerlöslichen Stoffe angeordnet ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß

- die mechanische Vorstufentrenneinrichtung (9) aus einer drehbaren Siebtrommel (10) besteht, in deren Siebtrommelwandung kleine Löcher vorhanden sind,
- das Siebtrommelinnere mit einer Ableitung für nicht durch die Löcher passende Gemischbestandteile des Flüssigkeit-Feststoff-Gemisches angeschlossen ist und
- unterhalb der Siebtrommel (10) eine zur Einleitstelle (13) führende Sammelleitung angeordnet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (10) ein Gefälle aufweist.