DE19722099A1

DE19722099A1 - Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug

Info

Publication number: DE19722099A1
Application number: DE19722099A
Authority: DE
Inventors: Franco Ghiani
Original assignee: Behr GmbH and Co KG; Mahle Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 1998-09-17
Anticipated expiration: 2017-05-28
Also published as: DE19722098A1; DE19722100A1; DE19722098B4; DE59801562D1; DE59806484D1; DE19722099B4; DE59802995D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager für ein Kraft fahrzeug mit einem zwischen zwei Sammelkästen angeordneten Rippen/Rohrblock, wobei alle Rohrenden des Rippen/Rohrblockes im Bereich jedes Sammelkastens aufgeweitet und flächig anein ander anschließend zu einem Rohrendenpaket zusammengefügt sind, und wobei die beiden Sammelkästen jeweils bündig ab schließend auf das zugeordnete Rohrendenpaket aufgesetzt und dicht mit diesem verlötet sind.

Ein solcher Wärmeübertrager ist in der nicht vorveröffent lichten DE 195 43 986.4 beschrieben. Bei diesem Wärmeübertra ger ist ein aus Flachrohren und Wellrippen zusammengesetzter Rippen/Rohrblock vorgesehen, wobei die Rohrenden der Flach rohre derart mit rechteckigem Querschnitt aufgeweitet sind, daß die benachbarten Rohrenden mit ihren die Breitseiten dar stellenden Wandungsabschnitten flächig in einer Reihe anein anderliegen. Die die Schmalseiten der aufgeweiteten Rohrenden darstellenden Wandungsabschnitte sind auf jeder Seite in ei ner gemeinsamen Flucht ausgerichtet, so daß die Rohrenden auf den gegenüberliegenden Seiten der Flachrohre jeweils ein kom paktes und dicht aneinanderliegendes Rohrendenpaket bilden. Auf jedes Rohrendenpaket ist jeweils ein Sammelkasten aufge setzt, der mit seinen Seitenwandungen die durch die Schmal seiten der Rohrenden gebildete Flucht außen übergreift und bündig an dieser durch die Schmalseiten gebildeten Flucht an liegt. Da die Sammelkästen direkt die aufgeweiteten Rohrenden übergreifen und diese durch das flächige Aneinanderliegen in Längsrichtung jedes Sammelkastens bereits eine dichte Verbin dung schaffen, benötigt der Wärmeübertrager im Bereich der Sammelkästen keinen zusätzlichen Boden. Sowohl die Sammelkä sten als auch der Rippen/Rohrblock sind aus Metallblech her gestellt und in einem gemeinsamen Lötvorgang miteinander ver bindbar.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmeübertrager der ein gangs genannten Art zu schaffen, der eine verbesserte Führung des durch die Sammelkästen und die Flachrohre des Rippen-Rohrblockes geleiteten Strömungsmediums ermöglicht.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in wenigstens einem Sammelkasten wenigstens eine den Sammelkasten unterteilende Trennwand vorgesehen ist, die in ihrer Außenkontur derart auf eine Innenkontur einer Wandung des Sammelkastens abgestimmt ist, daß sie umlaufend dicht mit der Innenkontur verlötbar ist, und die einen Haltefuß zum Aufstecken der Trennwand auf zwei flächig aneinanderschließende Wandungsabschnitte benach barter Rohrenden des Rohrendenpaketes aufweist. Durch das Vorsehen wenigstens einer Trennwand in einem der beiden Sam melkästen ist es möglich, das Strömungsmedium innerhalb des Rippen/Rohrblockes U-förmig umzuleiten, wodurch die Anschlüs se für die Zu- und die Ableitung des Strömungsmediums an le diglich einem der Wasserkästen vorgesehen sein kann. Die Sam melkästen weisen je nach ihrem Anschluß an den entsprechenden Strömungsmediumkreislauf Sammler- oder Verteilerfunktion auf. Als Strömungsmedium kann insbesondere Kühlflüssigkeit, Wasser oder Luft vorgesehen sein, wobei der Wärmeübertrager insbe sondere als Kühlflüssigkeit/Luft-, Wasser/Luft- oder Luft/Luft-Kühler gestaltet ist. In seiner letztgenannten Funktion stellt der Kühler einen Ladeluftkühler dar. Durch die erfin dungsgemäße Lösung ist es möglich, auch in Sammelkästen, die ohne das Vorsehen eines zusätzlichen Rohrbodens direkt auf aufgeweitete Rohrenden des Rippen/Rohrblockes aufgesetzt sind, Unterteilungen mittels wenigstens einer Trennwand vor zusehen, was bei Wärmeübertragern mit Rohrböden grundsätzlich bereits bekannt war. Die Trennwand nach der erfindungsgemäßen Lösung ist derart gestaltet, daß die Trennwand bereits bei der Vormontage des gesamten Wärmeübertragers integriert wer den kann und anschließend im Lötofen gemeinsam mit den übri gen Teilen des Wärmeübertragers in einem gemeinsamen Lötpro zeß dicht mit dem Sammelkasten und den jeweiligen Rohrenden verbunden werden kann. Durch den Maltefuß kann die Trennwand in einfacher Weise vor dem Aufsetzen des Sammelkastens auf die jeweiligen Wandungsabschnitte der entsprechenden Rohren den aufgesteckt werden.

In Ausgestaltung der Erfindung weist der Haltefuß wenigstens eine einstückig angeformte, stegartige Lasche auf, die unter Bildung eines Aufnahmeschlitzes von der Trennwand abragt. Der Aufnahmeschlitz ist derart gestaltet, daß die Trennwand vor der Verlötung längs der Wandungsabschnitte in unterschiedli chen Positionen aufgesetzt und gegebenenfalls sogar relativ zu den Wandungsabschnitten der Rohrenden für eine Justierung verschoben werden kann.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Haltefuß mit Zentrierschrägen zum Aufstecken auf die Wandungsabschnitte der Rohrenden versehen. Durch diese Zentrierschrägen wird das Aufstecken der Trennwand auf die Wandungsabschnitte der kor respondierenden Rohrenden vereinfacht. Durch den Maltefuß ist die Trennwand kraftschlüssig auf den zugeordneten Rohrenden gehalten.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Trennwand in Abstand zu dem Maltefuß wenigstens eine Fixiernase auf, die im montierten Zustand der Trennwand in eine korrespondie rende Aussparung in der Wandung des Sammelkastens hineinragt. Dadurch wird eine zusätzliche formschlüssige Fixierung der Trennwand an dem Sammelkasten erzielt, wodurch eine äußerst stabile Unterteilung des Sammelkastens erfolgt. Dadurch ist es möglich, Strömungen innerhalb des Wärmeübertragers auch mit hohem Druck zuzulassen, da die Trennwand sowohl am Sam melkasten als auch an den Wandungsabschnitten der zugeordne ten Rohrenden formschlüssig gehalten ist. Auch die Fixiernase ist wie die Lasche am Maltefuß einstückig angeformt, so daß die Trennwand als einfaches Blechstanzteil gestaltet werden kann.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Fixiernase mit wenigstens einer verformbaren Ausstellecke versehen, die im montierten Zustand der Trennwand durch die Aussparung der Wandung des Sammelkastens hindurchragt und die derart ver formt ist, daß sie einen Rand der Aussparung auf der Außen seite des Sammelkastens formschlüssig hintergreift. Dadurch ist es möglich, bereits vor der Verlötung des gesamten Wärme übertragers den Formschluß zwischen der Trennwand und dem Sammelkasten zu erhöhen, indem in einfacher Weise die Aus stellecke umgebogen wird, wodurch sich eine Verkrallung auf der Außenseite des Sammelkastens ergibt. Vorzugsweise sind der Fixiernase auf gegenüberliegenden Seiten zwei Ausstell ecken zugeordnet, die entgegengesetzt zueinander, jedoch im gleichen Uhrzeigersinn, verformt sind. Dadurch ergibt sich eine sichere Verkrallung der Trennwand am Sammelkasten vor der Verlötung, so daß die Trennwand im vormontierten Zustand des Wärmeübertragers, d. h. vor der Durchführung des Lötpro zesses, bereits sicher und definiert positioniert ist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Sammelka sten im Bereich der Trennwand wenigstens eine in einer zu der Trennwand parallelen Ebene verlaufende Positionierrippe auf, an der die Trennwand im montierten Zustand bündig anliegt. Durch diese formschlüssige Anlage wird die stabile Positio nierung der Trennwand weiter verbessert.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind am Sammelkasten zwei zueinander parallel beabstandete Positionierrippen vor gesehen, und die Trennwand ist mit Stützrändern versehen, die in ihrer Dimensionierung derart auf den Abstand der Posi tionierrippen zueinander abgestimmt sind, daß die Trennwand - auf eine Längsachse des Sammelkastens bezogen - axial gesi chert zwischen den Positionierrippen gehalten ist. Dadurch bilden die beiden Positionierrippen seitliche Führungen und Anlagen für die Trennwand, wodurch eine definierte Ausrich tung der Trennwand innerhalb des Sammelkastens gegeben ist. Die Trennwand kann vorzugsweise bereits in dem Sammelkasten vormontiert werden, bevor dieser auf das zugeordnete Rohr endenpaket aufgesetzt wird. Beim anschließenden Aufsetzen des Sammelkastens wird zwangsläufig die Trennwand mit ihrem Mal tefuß auf die zugeordneten Wandungsabschnitte zweier benach barter Rohrenden aufgesteckt.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das an hand der Zeichnungen dargestellt ist.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht eines Sammelkastens für eine Aus führungsform eines erfindungsgemäßen Wärmeübertra gers,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Sammelkasten nach Fig. 1,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt des Wär meübertragers im Bereich des Sammelkastens nach den Fig. 1 und 2 auf Höhe einer Trennwand innerhalb des Sammelkastens,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung eine Draufsicht auf den Teil des Wärmeübertragers nach Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Sammelkasten des Wärmeüber tragers nach den Fig. 1 bis 4 auf Höhe der Trennwand - jedoch ohne die Darstellung der Trennwand - längs einer Schnittlinie V-V in Fig. 1,

Fig. 6 die Trennwand nach den Fig. 1 bis 4 in einer Ansicht gemäß den Pfeilen VI-VI in Fig. 1,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Trennwand nach Fig. 6, und

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Trennwand nach den Fig. 6 und 7.

Ein Wärmeübertrager, wie er anhand der Fig. 1 bis 4 aus schnittsweise dargestellt ist, ist als Wasser/Luft-Kühler ge staltet und entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau einem in der DE 195 43 986.4 beschriebenen Wärmeübertrager. Der Wasser/Luft-Kühler weist einen Rippen/Rohrblock F, W auf, der aus einer Vielzahl von zueinander parallel verlaufenden Flachrohren F sowie einer Vielzahl von zwischen diesen ange ordneten Wellrippen W zusammengesetzt ist. Die Flachrohre F weisen auf gegenüberliegenden Seiten jeweils Rohrenden 5 auf, die derart aufgeweitet sind, daß die jeweils benachbarten Rohrenden 5 in einer gemeinsamen Flucht flächig aneinander anliegen. Jedes Rohrende 5 ist zu einem rechteckigen, lichten Querschnitt aufgeweitet, wobei die benachbarten Rohrenden 5 jeweils mit ihren Breitseiten aneinander anschließen und die Schmalseiten der Rohrenden 5 aufgrund der Anordnung aller Rohrenden 5 in einer gemeinsamen Flucht bündig und fluchtend aneinander anschließen. Auf die Rohrenden 5 auf den gegen überliegenden Seiten des Rippen/Rohrblockes F, W ist jeweils ein als Sammelkasten dienender Wasserkasten 1 aufgesetzt, wo bei die Wasserkästen 1 jeweils als zum Rippen/Rohrblock F, W und zu ihren Stirnseiten hin offene, U-artige Profile gestal tet sind. Die beiden Wasserkästen auf den gegenüberliegenden Seiten des Rippen/Rohrblockes F, W weisen jeweils im wesent lichen das gleiche Profil auf. Die beiden Wasserkästen unter scheiden sich lediglich dadurch, daß der eine Wasserkasten 1, der in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist, zwei Anschlußstutzen 2, 3 aufweist, von denen der eine Anschlußstutzen 2 eine Zu leitung des zu kühlenden Wassers und der andere Anschlußstut zen 3 eine Ableitung des mittels des Rippen/Rohrblockes F, W gekühlten Wassers definiert. Die Anschlüsse können jedoch auch umgekehrt definiert sein. Die Anschlüsse an den Kühl kreislauf sind somit lediglich an dem einen Wasserkasten 1 vorgesehen. Auf die aufgeweiteten Rohrenden 5 ist jeder Was serkasten derart aufgesetzt, daß die Seitenwandungen jedes Wasserkastens die gegenüberliegenden Schmalseiten der Rohren den übergreifen und bündig sowie flächig mit diesen abschlie ßen. Im Bereich ihrer gegenüberliegenden Stirnseiten sind beide Wasserkästen durch entsprechende Fortsätze von Seiten teilen verschlossen, die den Rippen/Rohrblock F, W seitlich begrenzen und die Profile der Wasserkästen stirnseitig dicht abschließen. Sowohl die Wasserkästen als auch die Seitenteile und die Flachrohre F sowie die Wellrippen W sind aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium, hergestellt und werden in einem gemeinsamen Lötvorgang dicht miteinander verlötet.

Um einen U-förmigen Durchfluß des zu kühlenden Wassers durch den Wasser/Luft-Kühler hindurch, d. h. vom Anschlußstutzen in Form eines Eintrittsstutzens 2 aus durch eine erste Hälfte des Rippen/Rohrblockes hindurch zum gegenüberliegenden Was serkasten und durch die andere Hälfte des Rippen/Rohrblockes wieder zurück zum Wasserkasten 1 und damit zu dem als Aus trittsstutzen 3 dienenden Anschlußstutzen, zu ermöglichen, ist in dem Wasserkasten 1 auf halber axialer Länge - auf die Längserstreckung des Wasserkastens 1 bezogen - eine Trennwand 4 vorgesehen, die den Wasserkasten 1 in zwei Hälften unter teilt. Die Trennwand 4 bildet in nachfolgend näher beschrie bener Weise einen dichten Abschluß mit dem Wasserkasten 1 und den zugehörigen Rohrenden 5, so daß eine sichere Abtrennung zwischen dem Strömungsraum in der ersten Hälfte des Wasserka stens 1 und dem Strömungsraum in der zweiten Hälfte des Was serkastens 1 geschaffen wird.

Die Trennwand 4 stellt eine im wesentlichen ebene Blechplatte dar, die ebenfalls vorzugsweise aus Aluminium hergestellt ist. Die Außenkontur der Trennwand 4 ist sowohl in ihrer Form als auch in ihrer Dimensionierung an eine Innenkontur des U-förmigen Profiles (Fig. 5) des Wasserkastens 1 angepaßt. Die Trennwand 4 liegt somit in ihrem in den Wasserkasten 1 einge setzten Zustand mit ihrer Außenkontur umlaufend an der Innen kontur der Innenwandung des Wasserkastens 1 an. Die Außenkon tur der Trennwand 4 ist aus Fig. 6 erkennbar, wobei zu be rücksichtigen ist, daß die Trennwand 4 gegenüber der Darstel lung des Profils des Wasserkastens 1 nach Fig. 5 um 180° ge dreht ist.

Die Trennwand 4 weist einen Haltefuß 9 auf, der in die offe nen Stirnseiten zweier benachbarter Rohrenden 5 hineinragt, die sich auf halber Breite des Rippen/Rohrblockes befinden (Fig. 1 bis 3). Dazu sind die die Außenkontur der Trennwand 4 definierenden, gegenüberliegenden Seitenränder in ihrem Fuß bereich und damit auf Höhe des Haltefußes 9 mit jeweils einer Abstufung 17 (Fig. 6) versehen, die sich auf den oberen Stirnrändern der zugeordneten Rohrenden 5 im aufgesteckten Zustand der Trennwand 4 abstützen. Der Abstand der beiden Ab stufungen 17 zueinander entspricht somit exakt den Innenab messungen der durch die Rohrenden 5 definierten Öffnungen der Flachrohre F.

Um eine kraftschlüssige Fixierung der Trennwand 4 auf den an einanderliegenden, breitseitigen Wandungsabschnitten der be nachbarten Rohrenden 5 zu ermöglichen, weist der Haltefuß 9 zudem eine einstückig angeformte und abgestuft abgebogene Stützlasche 10, 11 auf, die derart von der Trennwand 4 ab ragt, daß sich zwischen der Stützlasche 10 und der durch die Plattenform der Trennwand 4 definierten Ebene ein zu gegen überliegenden Seiten hin offener Aufnahmeschlitz A ergibt (Fig. 7). Die unteren Stirnenden des Haltefußes 9 weisen so wohl im Bereich der Stützlasche 10 als auch im Plattenbereich der Trennwand 4 jeweils schräg nach außen gekrümmte Zentrier schrägen 11, 12 auf, die ein sicheres Aufstecken der Trenn wand 4 auf die zugeordneten Wandungsabschnitte 8 der benach barten Rohrenden 5 auch bei geringem axialem Versatz - in Längserstreckung des Wasserkastens 1 gesehen - ermöglichen.

Die Trennwand 4 wird zusätzlich zu ihrer im Bereich der lini enförmigen Anlage ihrer Außenkontur erfolgenden dichten Ver lötung mit der Innenwandung des Wasserkastens 1 formschlüssig am Wasserkasten 1 positioniert. Dazu sind zum einen zwei Po sitionierrippen 6, 7 vorgesehen, die sich U-förmig über die Innenwandung des Wasserkastens 1 erstrecken (Fig. 5) und von der Innenwandung aus nach innen abragen. Beide Positionier rippen 6, 7 sind wulstartig gestaltet. Beide Positionier rippen 6, 7 verlaufen in zueinander parallelen Radialebenen- auf eine entlang der Längserstreckung des Wasserkastens 1 verlaufende Längsachse des Wasserkastens 1 bezogen. Zwischen diesen Positionierrippen 6, 7 ist die Trennwand 4 durch zwei Stützränder 13 axial positioniert gehalten, die rechtwinklig von den gegenüberliegenden Seitenrändern der Außenkontur der Trennwand 4 fluchtend mit dieser Außenkontur abragen und die in ihrer Höhe derart auf den Abstand der beiden Positionier rippen 6, 7 zueinander abgestimmt sind, daß sie paßgenau zwi schen den Positionierrippen 6, 7 gehalten sind. In einer Ra dialebene des Wasserkastens 1 und damit in der Ebene der Trennwand 4 sind die Stützränder 13 und damit auch die Trenn wand 4 jedoch zwischen den Positionierrippen 6, 7 verschieb bar, die insoweit lediglich Linearführungen darstellen.

Um die Trennwand 4 in ihrer in den Wasserkasten 1 eingesetz ten Position zusätzlich zu fixieren, ist an einer dem Halte fuß 9 gegenüberliegenden Kopfseite der Trennwand 4 eine Fi xiernase 14 vorgesehen, die sich in der Ebene der Trennwand 4 verlängert nach oben erstreckt. Dieser Fixiernase 14 ist im Wasserkasten 1 eine korrespondierende, schlitzförmige Ausspa rung 16 zugeordnet, durch die die Fixiernase 14 bis zur Au ßenseite des Wasserkastens 1 hindurchragt. Die Fixiernase 14 ist zudem auf ihren gegenüberliegenden Seiten mit jeweils ei ner Ausstellecke 15 versehen, die in einfacher Weise durch entsprechende, zur Außenseite des Wasserkastens 1 parallele Einschlitzungen der Fixiernase 14 von ihren gegenüberliegen den Seiten her geschaffen sind. Diese Ausstellecken 15 sind verformbar, wobei die Einschlitzungen vorzugsweise derart auf die Tiefe der Aussparung 16 im Wasserkasten 1 abgestimmt sind, daß die Ausstellecken 15 auf der Außenseite des Wasser kastens 1 jeweils zur Seite hin umgebogen werden können und so eine Verkrallung der Trennwand 4 mit dem Wasserkasten 1 bilden (Fig. 4). Bei der Darstellung nach Fig. 4 ist zu be rücksichtigen, daß die dargestellte Draufsicht um 180° ver dreht gegenüber den Darstellungen nach den Fig. 1 bis 3 ge zeigt ist.

Zur Montage des Wasser/Luft-Kühlers und insbesondere zur Mon tage der Trennwand 4 innerhalb des Wasserkastens 1 wird zu nächst die Trennwand 4 so weit in den Wasserkasten einge setzt, bis die Fixiernase 14 durch die Aussparung 16 hin durchragt. Dabei wird die Trennwand 4 zwischen die beiden Po sitionierrippen 6, 7 eingeschoben und längs dieser Positio nierrippen 6, 7 bis zur linienförmigen Anlage ihrer Außenkon tur mit der Innenwandung des Wasserkastens 1 verschoben. An schließend werden die Ausstellecken 15 vorzugsweise mittels eines Werkzeugs in Form einer Zange oder ähnlichem gemäß Fig. 4 umgebogen, wodurch sich die formschlüssige Fixierung der Trennwand 4 im Wasserkasten 1 ergibt. Beim anschließenden Aufsetzen des Wasserkastens 1 auf die aufgeweiteten Rohrenden 5 des Rippen/Rohrblockes F, W wird der Haltefuß 9 zwangsläu fig auf die Wandungsabschnitte 8 der zugeordneten, benachbar ten Rohrenden 5 so weit aufgesteckt, bis die Abstufungen 17 auf den oberen Stirnrändern des jeweiligen Rohrendes anschla gen. Nach dem Anbringen der Seitenteile kann der solchermaßen vormontierte Wasser/Luft-Kühler in einfacher Weise in einem Lötofen durch einen einzigen Lötprozeß dicht verlötet werden.

Selbstverständlich weisen alle miteinander dicht zu verlöten den Teile des Wasser/Luft-Kühlers und damit auch die entspre chenden Flächen der Trennwand 4 und des Wasserkastens 1 ge eignete Lotplattierungen auf, die diese Verlötung bewirken.

Claims

1. Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug mit einem zwi schen zwei Sammelkästen angeordneten Rippen/Rohrblock, wobei alle Rohrenden des Rippen/Rohrblockes im Bereich jedes Sam melkastens aufgeweitet und flächig aneinander anschließend zu einem Rohrendenpaket zusammengefügt sind, und wobei die bei den Sammelkästen jeweils bündig abschließend auf das zugeord nete Rohrendenpaket aufgesetzt und dicht mit diesem verlötet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einem Sammelkasten (1) wenigstens eine den Sammelkasten (1) unterteilende Trennwand (4) vorgesehen ist, die in ihrer Außenkontur derart auf eine Innenkontur einer Wandung des Sammelkastens (1) abgestimmt ist, daß sie umlau fend dicht mit der Innenkontur verlötbar ist, und die einen Haltefuß (9) zum Aufstecken der Trennwand (4) auf zwei flä chig aneinanderschließende Wandungsabschnitte (8) benachbar ter Rohrenden (5) des Rohrendenpaketes aufweist.

2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Haltefuß (9) wenigstens eine einstückig ange formte, stegartige Lasche (10) aufweist, die unter Bildung eines Aufnahmeschlitzes (A) von der Trennwand (4) abragt.

3. Wärmeübertrager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß der Haltefuß (9) mit Zentrierschrägen (11, 12) zum Aufstecken auf die Wandungsabschnitte (8) der Rohrenden (5) versehen ist.

4. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (4) in Abstand zu dem Haltefuß (9) wenigstens eine Fixiernase (14) aufweist, die im montierten Zustand der Trennwand (4) in eine korre spondierende Aussparung (16) in der Wandung des Sammelkastens (1) hineinragt.

5. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, daß die Fixiernase (14) mit wenigstens einer verformba ren Ausstellecke (15) versehen ist, die im montierten Zustand der Trennwand (4) durch die Aussparung (16) der Wandung des Sammelkastens (1) hindurchragt und derart verformt ist, daß sie einen Rand der Aussparung (16) auf der Außenseite des Sammelkastens (1) formschlüssig hintergreift.

6. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelkasten (1) im Be reich der Trennwand (4) wenigstens eine in einer zu der Trennwand (4) parallelen Ebene verlaufende Positionierrippe (6, 7) aufweist, an der die Trennwand (4) im montierten Zu stand bündig anliegt.

7. Wärmeübertrager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß am Sammelkasten (1) zwei zueinander parallel beab standete Positionierrippen (6, 7) vorgesehen sind, und daß die Trennwand (4) mit Stützrändern (13) versehen ist, die in ihrer Dimensionierung derart auf den Abstand der Positionier rippen (6, 7) zueinander abgestimmt sind, daß die Trennwand- auf eine Längsachse des Sammelkastens (1) bezogen - axial gesichert zwischen den Positionierrippen (6, 7) gehalten ist.