DE19681400B4 - Hydraulisches Abstützelement für eine Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Hydraulisches Abstützelement für eine Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine Download PDF

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Abstract

Hydraulisches Abstützelement für eine Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine, bei dem ein Kolben (4) längsverschieblich in einem Gehäuse (1) geführt ist, Gehäuse (1) und Kolben (4) zwischen sich einen Druckraum (7) einschließen, der über ein am unteren Ende des Kolbens (4) angeordnetes Rückschlagventil mit einem im Kolben (4) vorgesehenen Vorraum (5) verbunden ist, wobei im Vorraum (5) ein hülsenartiges Innenelement (14) angeordnet ist, das sich in axialer Richtung an einer Schulter (13) des Kolbens (4) abstützt, so dass bei Schieflage des Abstützelementes ein Auslaufen des Öls aus dem Vorraum (5) verhindert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schulter (13) durch eine einrollierte Stufe (12) des Kolbens (4) gebildet ist, wobei das ungehärtete hülsenartige Innenelement (14) an dem gehärteten Kolben (4) befestigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Abstützelement für eine Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine, bei dem ein Kolben längsverschieblich in einem Gehäuse geführt ist, Gehäuse und Kolben zwischen sich einen Druckraum einschließen, der über ein am unteren Ende des Kolbens angeordnetes Rückschlagventil mit einem im Kolben vorgesehenen Vorraum verbunden ist, wobei im Vorraum ein hülsenartiges Innenelement angeordnet ist, das sich in axialer Richtung an einer Schulter des Kolbens abstützt, so dass bei Schieflage des Abstützelementes ein Auslaufen des Öls aus dem Vorraum verhindert ist.
  • Ein derartiges hydraulisches Abstützelement ist aus der US 45 84 976 im Zusammenhang mit einem Stößel bzw. Rollenstößel vorbekannt. Das im Vorraum angeordnete hülsenartige Innenelement hat dabei die Aufgabe, ein Auslaufen des Öls aus dem Vorraum bei Schieflage des Abstützelements zu verhindern. Das hülsenartige Innenelement stützt sich dabei in axialer Richtung an einer Schulter des Kolbens ab, die durch eine Durchmesserverringerung des Kolbens gebildet ist.
  • Nachteilig dabei ist, dass die Fertigung des Kolbens aufgrund der Durchmesserverringerung, d.h., der Kolben weist unterschiedliche Innendurchmesser auf, was nur sehr aufwendig durch einen spangebenden Prozeß möglich ist.
  • In diesem Zusammenhang sind aus den nachveröffentlichten DE 44 42 932 A1 und DE 195 29 044 A1 hydraulische Abstützelemente bekannt geworden, die hülsenartige Innenelemente aufweisen. In beiden Anmeldungen ist jedoch keine Rede von einer einrollierten Stufe und von unterschiedlichen Härten von Innenelement und Kolben. Die vorstehend getroffenen Ausführungen treffen auch für die DE 689 13 529 T2 zu, deren 8 ein hydraulisches Abstützelement mit hülsenartigem Innenelement zeigt.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der bisherigen Nachteile eine weniger kostenintensive Halterung des hülsenartigen Innenelements im Vorraum zu entwickeln.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Schulter durch eine einrollierte Stufe des Kolbens gebildet ist, wobei das ungehärtete hülsenartige Innenelement an dem gehärteten Koben befestigt ist.
  • In diesem Fall wird die das hülsenartige Innenelement abstützende Schulter durch einen spanlosen Vorgang erzeugt, d.h., der Kolben weist zwar über seine gesamte Länge unterschiedliche Innendurchmesser auf, aber keine unterschiedlichen Wandstärken. Das wiederum bedeutet, die aufwendige spangebende Fertigung des Kolbens aufgrund seiner unterschiedlichen Innendurchmesser zur Ausbildung der Schulter entfällt.
  • Aus den untergeordneten Ansprüchen 2 bis 5 gehen verschiedene Befestigungsarten des hülsenartigen Innenelements am Kolben hervor.
  • So ist nach Anspruch 2 vorgesehen, dass das ungehärtete hülsenartige Innenelement in den gehärteten Kolben eingepresst ist. Nach Anspruch 3 ist das ungehärtete hülsenartige Innenelement in eine Nut des gehärteten Kolbens einrolliert. Entsprechend Anspruch 4 soll das ungehärtete hülsenartige Innenelement im gehärteten Kolben mit Hilfe eines Sicherungsringes gehalten sein. Schließlich ist in Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 5 vorgesehen, dass das hülsenartige Innenelement mit dem Kolben verklebt oder verschweißt ist.
  • Natürlich ist die Halterung bzw. Befestigung des hülsenartigen Innenelements im Kolben nicht auf die in den Unteransprüchen beschriebenen Verfahren beschränkt. Denkbar sind alle dem Fachmann geläufigen Verbindungsarten.
    •
  • Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine Seitenansicht eines hydraulischen Abstützelements, teil- weise geschnitten,
  • 2 u. 3 eine Befestigungsvariante des hülsenartigen Innenelements.
  • Das in 1 dargestellte hydraulische Abstützelement ist Bestandteil eines nicht dargestellten Ventiltriebes, wobei das Abstützelement über einen Schlepphebel mit einem Gaswechselventil in Wirkverbindung steht. Es besteht im wesentlichen aus einem hohlzylindrisch ausgebildeten Gehäuse 1, in dem ein aus einem Kolbenoberteil 2 und einem Kolbenunterteil 3 zusammengesetzter Kolben 4 gleitend geführt ist. Dieser Kolben 4 ist ebenfalls hohl ausgeführt und weist in seinem Inneren einen Vorraum 5 auf, der über eine Bohrung 6 mit einem zwischen dem Kolbenunterteil 3 und dem Gehäuse 1 eingeschlossenen Druckraum 7 in Verbindung steht. Die Verbindung zwischen dem Vorraum 5 und dem Druckraum 7 wird durch ein Rückschlagventil gesteuert, das aus einer Kugel 8, einer Feder 9 und einer die beiden Teile aufnehmenden Ventilkappe 10 besteht. Die Ventilkappe 10 wird von einer im Druckraum 7 angeordneten, der Rückstellung des Kolbens 4 dienenden Schraubenfeder 11 an das Kolbenunterteil 3 gedrückt.
  • Das Kolbenoberteil 2 endet mit einem Kugelkopf 1–7 der in einer nicht dargestellten Pfanne des erwähnten Schlepphebels Aufnahme findet. Im Kolbenoberteil 2 und im Gehäuse 1 sind Radialbohrungen 18, 19 für einen Öldurchtritt zum Vorraum 5 angeordnet.
  • Das Kolbenoberteil 2 weist eine einrollierte Stufe 12 auf, so daß eine Schulter 13 entsteht, an der sich ein hülsenartiges Innenelement 14 in axialer Richtung abstützt. Wie aus 1 weiter ersichtlich, weist das Kolbenoberteil 2 über seine gesamte axiale Länge eine gleichbleibende Wanddicke auf, d.h. die unterschiedlichen inneren Durchmesser bzw. die Schulter 13 sind nicht wie im Stand der Technik beschrieben durch unterschiedliche Materialstärken des Kolbenoberteils 2 realisiert.
  • In den 2 und 3 sind zwei mögliche Befestigungsarten des hülsenartigen Innenelementes 14 im Kolbenoberteil 2 dargestellt. Im ersten Fall wird das hülsenartige Innenelement 14 in eine Nut 15 im Kolbenoberteil 2 einrolliert, während im zweiten Fall das Innenelement 14 mit Hilfe eines in die Nut 15 einschnappenden Sicherungsringes 16 gehalten ist.
    • 1
    Gehäuse
    2
    Kolbenoberteil
    3
    Kolbenunterteil
    4
    Kolben
    5
    Vorraum
    6
    Bohrung
    7
    Druckraum
    8
    Kugel
    9
    Feder
    10
    Ventilkappe
    11
    Feder
    12
    Stufe
    13
    Schulter
    14
    hülsenartiges Innenelement
    15
    Nut
    16
    Sicherungsring
    17
    Kugelkopf
    18
    Radialbohrung
    19
    Radialbohrung

Claims (5)

  1. Hydraulisches Abstützelement für eine Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine, bei dem ein Kolben (4) längsverschieblich in einem Gehäuse (1) geführt ist, Gehäuse (1) und Kolben (4) zwischen sich einen Druckraum (7) einschließen, der über ein am unteren Ende des Kolbens (4) angeordnetes Rückschlagventil mit einem im Kolben (4) vorgesehenen Vorraum (5) verbunden ist, wobei im Vorraum (5) ein hülsenartiges Innenelement (14) angeordnet ist, das sich in axialer Richtung an einer Schulter (13) des Kolbens (4) abstützt, so dass bei Schieflage des Abstützelementes ein Auslaufen des Öls aus dem Vorraum (5) verhindert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schulter (13) durch eine einrollierte Stufe (12) des Kolbens (4) gebildet ist, wobei das ungehärtete hülsenartige Innenelement (14) an dem gehärteten Kolben (4) befestigt ist.
  2. Hydraulisches Abstützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ungehärtete hülsenartige Innenelement (14) in den gehärteten Kolben (4) eingepreßt ist.
  3. Hydraulisches Abstützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ungehärtete hülsenartige Innenelement (14) in eine Nut (15) des gehärteten Kolbens (4) einrolliert ist.
  4. Hydraulisches Abstützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ungehärtete hülsenartige Innenelement (14) im gehärteten Kolben (4) mit Hilfe eines Sicherungsringes (16) gehalten ist.
  5. Hydraulisches Abstützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenartige Innenelement (14) mit dem Kolben (4) verklebt oder verschweißt ist.
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