DE19649884A1 - Verfahren zur Stapelung von mit nicht selbsttragenden Gebinden befüllbaren Umverpackungen mit Trays und Stülpdeckeln - Google Patents

Verfahren zur Stapelung von mit nicht selbsttragenden Gebinden befüllbaren Umverpackungen mit Trays und Stülpdeckeln

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stapelung von mit nicht selbsttragenden Gebinden befüllbaren Umverpackungen mit Trays und Stülpdeckeln.
Um Waschmittelbeutel oder andere, flexible, nicht selbst­ tragende Gebinde, die auf Paletten gestapelt sind, ver­ kaufsfähig präsentieren zu können, werden bislang die für den Transport und die Lagerung verwendeten Umverpackungen, bestehend aus einem Tray und einem Stülpdeckel, in mehreren Lage übereinander gestapelt. Soll das verkaufsfähige Pro­ dukt, beispielsweise der Waschmittelbeutel, in einem Laden­ geschäft präsentiert werden, ist es nur möglich, von der obersten Lage der Palette, d. h. von den in der obersten Lage befindlichen Umverpackungen, den Stülpdeckel zu ent­ fernen. Die Waschmittelbeutel sind dann mit ihrer Front- bzw. Seitenansicht für den interessierten Käufer zu erken­ nen und aus der Umverpackung zu entnehmen. Die Displaywir­ kung einer solchen Verkaufspalette ist naturgemäß äußerst gering.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lösung zu schaf­ fen, mit der die Displaywirkung erhöht wird, insbesondere dergestalt, daß möglichst viele Verkaufsverpackungen in der Verkaufslage im Ladengeschäft zu sehen sind, ohne daß der gesamte Stapel zusammenbricht, bzw. die nicht selbsttragen­ den Gebinde zusammengedrückt werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stülpdeckel der Umverpackungen (in der Verkaufslage) entfernt und zwischen die nicht selbsttragenden Gebinde senkrecht stehende, als Tragelemente ausgebildete Karton­ zuschnitte eingestellt werden.
Mit diesem Verfahren wird einerseits vermieden, daß die nicht selbsttragenden Gebinde bei Entfernung der Stülp­ deckel der Umverpackungen in der Verkaufslage zusammengedrückt werden. Gleichzeitig wird erreicht, daß von den Umver­ packungen nur noch die jeweiligen Trays, d. h. die Unterteile stehen bleiben, die Außenseiten der Waschmittelbeutel sind hingegen vom potentiellen Käufer zu erkennen. Es ergibt sich insgesamt eine Displaypalette, die auf allen Lagen, d. h. von der untersten bis zu obersten Lage, das Produkt präsentiert. Hiermit wird eine äußerst große Aufmerksam­ keitswirkung erzielt, gleichzeitig bleibt eine stabile Pa­ lettierung gewährleistet.
In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß Karton­ zuschnitte mit an der Unterseite angeordneten Schlitzen zum Einstecken auf die Trayseitenwände zur Verbindung wenig­ stens zweier benachbarter Trays eingestellt werden. Auf diese Weise können zwei oder mehrere Trays zu einem Verbund zusammengefügt werden. Dadurch wird die Palettierung weiter stabilisiert, durch die nach vorne offene Ansicht wird eine optimale Facing-Fläche erreicht.
Die Erfindung sieht auch ein Verfahren vor, bei den bei mehreren benachbart angeordneten Umverpackungen der Stülp­ deckel nur von einzelnen, nicht von allen Umverpackungen entfernt und nur in die offenen Trays Kartonzuschnitte ein­ gestellt werden. Hiermit kann die Displaypalette variiert werden. Beispielsweise kann nur bei jeder zweiten Lage die Facing-Fläche der Gebinde sichtbar gemacht werden, was ei­ nen zusätzlichen optischen Reiz ausmachen kann. Die Außen­ flächen der Stülpdeckel können mit zusätzlichen Werbebe­ schriftungen-, Aufdrucken oder dgl. versehen werden usw. Wie in der Vertikalen ist auch in der Horizontalen ein sol­ ches Stehenlassen von Stülpdeckeln möglich. Bei einer sol­ chen Verfahrensweise kann die entsprechende Anzahl von Kar­ tonzuschnitten eingespart werden. Auch kann ggf. durch das teilweise Belassen von Stülpdeckeln die Tragfähigkeit und Stabilität der Displaypalette je nach Stapelhöhe günstig beeinflußt werden.
Die Erfindung sieht auch eine Umverpackung zur Stapelung von nicht selbsttragenden Gebinden mit einem Tray vor, wo­ bei ein in ein oder mehrere Trays einstellbarer, senkrecht stehendes Tragelement vorgesehen ist. Ein solches Tragele­ ment, das zwischen die nicht selbsttragenden Gebinde in ein oder mehrere Trays eingestellt wird, erfüllt dieselbe Sta­ bilisierungswirkung wie der zuvor eingesetzte, in der Ver­ kaufslage zu entfernende Stülpdeckel. Die Gebinde sind von außen mit ihrer Facing-Fläche zu erkennen, gleichzeitig sorgt das senkrecht stehende, dazwischen gestellte Trag­ element für die notwendige Stabilität zur Stapelung der Umverpackungen in mehreren Lagen.
Vorteilhaft ist das Tragelement so ausgestaltet, daß es eine U-, L-, S- oder Z-Form aufweist. Hierdurch wird die Stabilität und Standfestigkeit weiter erhöht, insbesondere wird auch vermieden, daß das Tragelement umkippt, wenn be­ nachbart stehende Gebinde bereits entnommen sind oder ver­ rutschen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, daß das Trag­ element an der Unterseite Schlitze aufweist. Hiermit kann das Tragelement auf die Trayseitenwände wenigstens zweier benachbarter Trays aufgesteckt werden.
Werden die Schlitze zusätzlich mit Radien versehen, wird das Einstecken erleichtert, was die Erfindung ebenfalls vorsieht. Die einzelnen Trays können damit in jeder Lage in einer Art Baukastensystem zu stabilen Einheiten zusammen­ gesteckt werden.
Schließlich sieht die Erfindung auch ein Krempeltray zum Überstülpen über eine offene Umverpackung vor. Hiermit wird der Palettenstapel nach oben abgeschlossen, aus der ober­ sten Lage kann nichts heraus fallen. Im Gegensatz zu dem bekannten Stülpdeckel weist der Krempeltray jedoch nur ei­ nen geringen, die Gebinde am obersten Rand umfassenden Randbereich auf, und reicht nicht bis zum Untertray herab. Damit bleiben auch in der obersten Lage die Facing-Flächen der Gebinde weiter sichtbar.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer Teil-Palette mit einer ersten Lage von Umverpackungen mit Trays und Stülpdeckeln, einer zweiten Lage mit Tray und U-förmigen Kartonzuschnitten und einem Krempel­ tray.
Fig. 2 eine Draufsicht auf die zweite Lage einer Umver­ packung mit einem Tray und zwei U-förmigen Kartonzu­ schnitten sowie darin eingestellten Gebinden,
Fig. 3 einen Faltzuschnitt eines U-förmigen Kartonzu­ schnitts mit zwei Perforationen und zwei Einsteck­ schlitzen,
Fig. 4 eine perspektivische Explosionsansicht einer Dis­ playteilpalette mit einer ersten Lage von Umverpackun­ gen mit Trays und Stülpdeckeln, einer zweiten Lage von Umverpackungen mit Trays ohne Stülpdeckel, aber mit U-förmigen Kartonzuschnitten, und einem Krempel-Tray.
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Lage Umverpackungen mit und ohne Stülpdeckel und mit und ohne Kartonzuschnitten,
Fig. 6 einen Faltzuschnitt eines einfachen, U-förmigen Kar­ tonzuschnitts ohne Schlitze.
Eine erfindungsgemäße, allgemein mit 1 bezeichnete Umver­ packung zur Stapelung von nicht selbsttragenden Gebinden 2 weist zunächst ein als Unterteil ausgebildetes Tray 3 auf, auf das in der Transportlage ein Stülpdeckel 4 aufgesteckt ist. Mehrere derartige Umverpackungen 1 sind auf einer in der Fig. 1 nur teilweise dargestellten Palette 5 aufein­ andergestapelt. In der Verkaufslage werden die Stülpdeckel 4 ganz oder teilweise entfernt und durch erfindungsgemäße, senkrecht stehende, als Tragelemente 6 ausgebildete Karton­ zuschnitte 6 ersetzt. Auf die oberste Lage der offenen Trays 2 mit Kartonzuschnitten 6 wird ein Krempeltray 7 ge­ stülpt.
Das Tragelement 6 weit in dem in den Fig. 1 bis 3 dar­ gestellten Ausführungsbeispiel zwei Perforationen 8 auf, um in aufgerichtetem Zustand U-förmig aufgestellt werden zu können, d. h. die beiden seitlichen Flügel 6a des Karton­ zuschnitts 6 werden im rechten Winkel zu dem mittleren, beispielsweise mit zwei Schlitzen 9 versehenen Mittelteil 6b rechtwinklig weggeklappt. Die Schlitze 9 weisen Radien 10 auf und ermöglichen ein Einstecken des Tragelementes 6 auf die senkrecht stehenden Wandbereiche 11 der Trays 3, so daß wie im dargestellten Ausführungsbeispiel ersichtlich, mehrere Trays zu einem Verbund zusammengefügt werden kön­ nen. Die Radien 10 erleichtern das Zusammenstecken. Die einzelnen Trays 3 können in jeder Lage in einer Art Bauka­ stensystem zu stabilen Einheiten zusammengesteckt werden. Dadurch wird eine genügende Stabilität der Umverpackungen 1 auf der jeweiligen Palette 5 erreicht. Gleichzeitig sind die in die Trays 3 eingestellten, nicht selbsttragenden Gebinde 2 von außen mit ihrer sogenannten Facing-Fläche gut erkennbar.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen ein abgewandeltes Ausführungs­ beispiel der Erfindung. Die Trays 3 stehen hier nur teil­ weise parallel zueinander, teilweise jedoch auch um 90° versetzt hintereinander, wie in Fig. 4 mit den Bezugszei­ chen 3a und 3b kenntlich gemacht. Bei dieser Ausführungs­ form wird in jedes einzelne Tray 3a, 3b jeweils ein Trag­ element 6 eingesetzt. Da in diesem Fall die Kartonzuschnit­ te 6 die Seitenwände 11 der Trays 3 nicht übergreifen, kann auf zusätzliche Schlitze 9 an der Unterseite des Karton­ zuschnitts 6 verzichtet werden. Der Kartonzuschnitt 6 weist in diesem Fall lediglich ebenfalls Perforationslinien 8 auf, um die Seitenteile 6a rechtwinklig zu dem Mittelteil 6b einklappen zu können.
Fig. 5 zeigt eine weitere Variante insoweit, als nur von den beiden parallel zueinander ausgerichteten Trays 3 der Stülpdeckel 4 entfernt ist und Tragelemente 6 in die Trays 3 eingestellt sind. Hingegen bleibt bei dem dahinter in einem Winkel von 90° quer gestellten weiteren Tray 3 der Stülpdeckel 4 aufgesteckt. Hierdurch erhöht sich die Stabi­ lität der gesamten Umverpackung 1, gleichzeitig bleibt die offene Ansicht der Gebinde 2 im Bereich der von den Stülp­ deckeln 4 befreiten Trays 3b erhalten. Auch in den in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispielen wird die oberste Lage der mit Gebinden 2 gefüllten Trays 3 mit einem Krempeltray 7 abgedeckt.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu ver­ lassen. So ist es beispielsweise auch möglich, die Trag­ elemente 6 L-, S- und/oder Z-förmig auszubilden, d. h. bei­ spielsweise statt zwei Perforationen 8 nur eine oder mehr als zwei derartige Perforationen 8 vorzusehen, die seitli­ chen Schenkel 6a länger auszubilden, sie in entgegengesetz­ te Richtung einzuklappen und auch in diesen Schenkeln 6a Schlitze 10 vorzusehen, um sie auf Trayseitenwände 11 auf­ zustecken und dgl. Auch ist es bei entsprechendem Zuschnitt und Größendimensionierung der Stülpdeckel 4 möglich, die als Tragelemente ausgebildeten Kartonzuschnitte 6 aus ent­ sprechend vorbereiteten Stülpdeckeln 4 zu bilden. Dies hat den Vorteil, daß Material eingespart und zweifach verwendet werden kann. Die Kartonzuschnitte 6 können in zahlreichen Variationen in ein oder mehrere Trays 3 eingestellt werden, die Facing-Flächen der in die Umverpackungen 1 eingestell­ ten Gebinde 2 können damit den jeweiligen örtlichen Erfor­ dernissen und Verkaufsmodalitäten angepaßt werden und dgl.

Claims (8)

1. Verfahren zur Stapelung von mit nicht selbsttragenden Ge­ binden befüllbaren Umverpackungen mit Trays und Stülp­ deckeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Stülpdeckel (4) der Umverpackungen (1) (in der Verkaufslage) entfernt und zwischen die nicht selbsttragen­ den Gebinde (2) senkrecht stehende, als Tragelemente (6) ausgebildete Kartonzuschnitte (6) eingestellt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kartonzuschnitte (6) mit an der Unterseite angeordneten Schlitzen (9) zum Einstecken auf die Trayseitenwände (11) zur Verbindung wenigstens zweier benachbarter Trays (3) eingestellt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren benachbart und/oder übereinander angeord­ neten Umverpackungen (1) der Stülpdeckel (4) nur von ein­ zelnen, nicht von allen Trays (3) entfernt und nur in die offenen Trays Kartonzuschnitte (6) eingestellt werden.
4. Umverpackung zur Stapelung von nicht selbsttragenden Ge­ binden mit einem Tray, dadurch gekennzeichnet, daß ein in ein oder mehrere Trays (3) einstellbares, senk­ recht stehendes Tragelement (6) vorgesehen ist.
5. Umverpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (6) U-, L-, S- und/oder Z-förmig ausge­ bildet ist.
6. Umverpackung nach Anspruch 3, 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (6) an der Unterseite Schlitze (9) auf­ weist.
7. Umverpackung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (9) mit Radien (10) versehen sind.
8. Umverpackung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Krempel-Tray (7) zum Überstülpen über eine offene Umverpackung (1) vorgesehen ist.
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