DE19643442C2 - Abgehängte Decke oder Wand eines Raums - Google Patents
Abgehängte Decke oder Wand eines RaumsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine abgehängte Decke oder Wand eines Raums, von dem ein zumindest an eine Wand oder
die Decke des Raums angrenzender Hohlraum mittels einer luftschallschluckenden
Verkleidung abgetrennt ist, wobei in dem Hohlraum eine Be- und/oder
Entlüftungseinrichtung angeordnet ist und wobei der Hohlraum eine Tiefe D von
zumindest 50 mm aufweist.
Bei einem eine abgehängte Decke oder Wand aufweisenden Raum kann es sich beispielsweise um einen Konferenzraum
handeln, in dem eine abgehängte Decke in Form einer luftschallschluckenden
Verkleidung in einem Abstand unterhalb der eigentlichen Decke des Raumes
angeordnet ist. Der hierdurch gebildete, in sich abgeschlossene Hohlraum
nimmt Be- und/oder Entlüftungseinrichtungen auf, die jedoch nur Kanäle bilden
und Mündungen aufweisen, die außerhalb des Hohlraums angeordnet sind und
diesen nicht berühren. Solche Mündungen müssen insbesondere im Bereich
von abgehängten Decken modischen Aspekten folgend gestaltet oder in
geschmacklicher Hinsicht an die umgebende Verkleidung angepaßt sein, um
das Erscheinungsbild in seiner Gesamtheit nicht zu stören. Unter anderem
resultiert aus dieser Forderung zumeist eine Verengung des Aus- bzw.
Eintrittsquerschnitts der Mündungen, was zum einen eine Drosselung der
während der bestimmungsgemäßen Verwendung durchgesetzten Gas- bzw.
Luftströme bedingt und als Folge hiervon große Austrittsgeschwindigkeiten der
durchgesetzten Luftströme. Hieraus können Zuglufterscheinungen resultieren.
Zum anderen wird die für schalldämpfende Aufgaben zur Verfügung stehende
Fläche der Verkleidung reduziert und die Schalldämpfung beeinträchtigt. Die
Luftführungskanäle selbst müssen außerdem mit besonderen Schallschluckein
richtungen versehen sein, um Geräusche der Ventilatoren sowie aus der
Umgebung des Raumes stammende Geräusche von diesem fernzuhalten.
Aus der US-PS 2,996,138 ist die Belüftung eines mit einer Akustikdecke
versehenen Raumes bekannt. Die Akustikdecke ist aus Akustikplatten
aufgebaut, welche jede geeignete Bauart mit festen, porösen Eigenschaften
aufweist und und dabei schallschluckend ist. Um Luft zuzuführen, ist eine
Ventilplatte vorgesehen, welche Öffnungen aufweist, die zur Überdeckung mit
entsprechenden Öffnungen in der Platte gebracht werden. Die Ventilplatte ist
dabei drehbar. Zur Verringerung des Strömungswiderstandes weisen die
Öffnungen in der Schallschluckplatte eine besondere Ausgestaltung auf. Über
diese Öffnungen ist die Mündung des Belüftungssystems mit dem zu
belüftenden Raum strömungstechnisch verbunden.
Aus der DE 42 06 615 ist eine schallschluckende Bauplatte bekannt, welche zur
Erzielung eines hohen Schallschluckgrades einen Strömungswiderstand
zwischen 200 und 10.000 Nsm-3 aufweist, wobei optimale Absorptionswerte im
Bereich der Raumakustik bei einem Strömungswiderstand zwischen 800 und
4.000 Nsm-3 zu erzielen sind. Der zur Schallabsorption erforderliche
Strömungswiderstand wird durch eine mikroporöse Beschichtung über eine mit
Löchern versehene steife Trägerschicht hinweg oder durch Beklebung mit
einem Faservlies erzeugt, so daß eine Wechselwirkung zwischen dem Raum
und der Rückseite der schallschluckenden Bauplatte stattfindet. Dabei gelangen
die Schallwellen durch die Schallschluckschicht aus dem Raum auf die
Rückseite der Bauplatte. Ein Luftaustausch zwischen dem Raum und der
Rückseite der Bauplatte wird als nachteilig angesehen, so dass der
Luftaustausch durch eine zusätzliche Folie eingeschränkt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche abgehängte Decke oder Wand eines Raums unter
Vermeidung der vorstehend erwähnten Nachteile derart weiterzuentwickeln,
daß sich keine Beeinträchtigung des äußeren Erscheinungsbildes der
luftschallschluckenden Verkleidung durch die Be- und/oder Entlüftungsein
richtungen ergibt sowie eine verbesserte Schalldämpfung und Wirksamkeit der
Be- und/oder Entlüftungseinrichtung unter Vermeidung von Zuglufterschei
nungen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer abgehängten Decke oder Wand eines Raums gelöst, die die
Merkmale von Anspruch 1 aufweist. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen
die Unteransprüche Bezug.
Bei der erfindungsgemäßen abgehängten Decke oder Wand des Raums ist es vorgesehen, daß die Verkleidung eine Poren
struktur mit einem Strömungswiderstand von 100 bis 1500 Nsm-3 aufweist, daß die Porenstruktur so ausgebildet ist, daß die für eine
Be- und/oder Entlüftung des Raumes benötigten Gas- bzw.
Luftströme unter aktiver Einbeziehung des Hohlraumes durch
die Verkleidung hindurch zu dem Raum
zu- bzw. aus diesem abführbar sind.
Somit ist es nicht erforderlich, Düsen und/oder
Ansaugtrichter zu verwenden, die im sichtbaren Bereich der Verkleidung
angeordnet sind und diese unterbrechen. Das insgesamt zur Verfügung
stehende Porenvolumen und insbesondere der Durchtrittsquerschnitt der Poren
ist bei einer Verkleidung mit einem Strömungswiderstand von 100 bis
1500 Nsm-3 jedoch derart groß, daß sich, bezogen auf die resultierenden,
geringen Durchtrittsgeschwindigkeiten, keine nennenswerte Drosselwirkung
ergibt. Der für die Be- bzw. Entlüftung eines Raumes erforderliche
Energieaufwand ist dadurch im Vergleich zu den bisher verwendeten Düsen
deutlich reduziert. Desweiteren ergibt sich der Vorteil, daß im sichtbaren
Bereich der luftschallschluckenden Verkleidung keine das Erscheinungsbild
beeinträchtigenden Aus- bzw. Eintrittsöffnungen mehr nötig sind. Der
Offenflächenanteil der die Verkleidung durchdringenden Poren sollte zumindest
13% betragen.
Die Verkleidung kann aus einem eigenfesten Akustikvliesstoff bestehen, der ein
Flächengewicht von 20 bis 500 g/m2, vorzugsweise ein solches von 40 bis 100 g/m2,
bei einer Dicke von 0,1 bis 5,0 mm aufweist. Die Befestigung ist
gegebenenfalls freitragend möglich.
Der Akustiksvliestoff kann aus Stapelfasern eines Titers von 0,5 bis 10,0 dtex,
vorzugsweise 1,5 bis 3 dtex bestehen. Die Länge ist demgegenüber ohne
besondere Bedeutung, solange gewährleistet ist, daß der Akustikvliesstoff eine
gleichmäßige Porenstruktur hat. Neben Fasern, die nach der Naßvliestechnik
vereint sind, kommen Endlosfasern in Betracht. Stapelfasern lassen sich
ebenfalls mit gutem Erfolg verwenden, wobei insbesondere Baumwoll-, Sisal- oder
Zellulosefasern wegen ihrer kostengünstigen Verfügbarkeit und eines
guten Brandverhaltens bevorzugt werden. Die Fasern können durch eine
Vernadelungstechnik, ein Bindemittel und/oder thermisch verklebt und
aneinander festgelegt sein. Eine Bedruckung und/oder Beflockung der
Oberfläche mit Kurzfasern ist möglich, um das äußere Erscheinungsbild zu
verbessern.
Der Akustikvliesstoff kann formbeständig und gegebenenfalls relieffartig
verformt sein, um unmittelbar als Gestaltungselement zu dienen.
In dem Akustikvliesstoff können gegebenenfalls auch unterschiedliche Fasern
in einer gegenseitigen Abmischung und/oder Schichtung enthalten sein,
bespielsweise Natur-, Glas-, und/oder Synthesefasern. Hierdurch besteht die
Möglichkeit, die Porenstruktur in physikalischer Hinsicht auf eine optimale
Wirksamkeit einzustellen sowie auf eine gute Formbeständigkeit bei erhöhter
Temperatur zu erzielen.
Der Akustikvliesstoff kann mittels eines formbeständigen Trägers befestigt sein,
beispielsweise mittels eines Rahmens, auf den der Akustikvliesstoff
aufgespannt ist oder mittels einer perforierten Platte, auf die der
Akustikvliesstoff aufgeklebt ist. Die Ausbildung hat den Vorteil, das der
Akustikvliesstoff bei eventueller Verschmutzung leicht austauschbar ist und sich
weitere Möglichkeiten ergeben, das äußere Erscheinungsbild der Verkleidung
geschmacklichen Erfordernissen entsprechend in einem besonders weiten
Rahmen zu modifizieren. Die Verwendung einer formbeständigen, perforierten
Platte als Träger, auf die der Akustikvliesstoff gegebenenfalls unmittelbar
aufgeklebt ist, ist jedoch ebenfalls möglich.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß der
Akustikvliesstoff durch ein vernetztes Bindemittel versteift ist, das die den
Akustikvliesstoff bildenden Fasern bevorzugt nur an den Kreuzungsstellen
verklebt. Die Relativbeweglichkeit der in dem Akustikvliesstoff enthaltenen
Fasern wird hierdurch stark verringert, was eine Verbesserung der akustischen
Eigenschaften bedingt sowie eine gute Durchlässigkeit in Bezug auf
Gasströmungen.
Der Träger kann unter geschmacklichen Gesichtspunkten in einem weiten
Rahmen modifiziert werden. Wenn eine perforierte Platte zur Anwendung
gelangt, dann sollte die Perforierung bei im wesentlichen gleichmäßiger
Verteilung kleiner Öffnungen eines Durchmessers von 0,5 bis 200 mm einen
Offenflächenanteil von wenigstens 13% aufweisen. Die einzelnen Öffnungen
können von kreisförmigem oder polygonförmigem Querschnitt sein. Der
Werkstoff, aus dem die Platte besteht, ist demgegenüber ohne weitere
Bedeutung, sofern die Platte aus einem Hartwerkstoff besteht. Die Verwendung
von Platten aus Holz, Kunststoff oder Gips ist ebenso möglich wie diejenigen
von Lochblechen oder ähnlichen Materialien.
Eine im Sinne der Erfindung besonders gut brauchbare, luftschallschluckende
Verkleidung wird in der DE PS 29 47 607 beschrieben. Die Ausnutzung der
Porenstruktur einer solchen Verkleidung in Bezug auf die Be- oder Entlüftung
eines Raumes wird in der Druckschrift nicht erwähnt. Sie hat überraschender
Weise keine Beeinträchtigung der schallschluckenden Wirkung zur Folge.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausbildung der abgehängten Decke oder Wand des Raumes läßt es zu, daß
dieser unter Vermeidung von Zuglufterscheinungen in wesentlich besserer
Weise zu be- bzw. zu entlüften ist als unter Verwendung der bisherigen, die
Verkleidung durchbrechenden Düsen. Auch im Hinblick auf eine schnelle
Abführung von Rauchgasen bei eventuellen Bränden ist das von großem
Vorteil.
Ein diesbezügliches Problem kann sich im Bereich von öffentlich benutzten
Räumlichkeiten ergeben, beispielsweise im Bereich der Zugänge und/oder im
Bereich des Innenraums von Theatern, Kinos, Supermärkten, Flughäfen,
Bahnhöfen, Sporteinrichtungen und ähnlichen Räumlichkeiten, in denen es zu
starken Menschenansammlungen kommen kann. Ein lokaler Brandherd kann
sich in solchen Räumlichkeiten über die Belüftungsanlage zumindest mit
Sekundärwirkungen schnell in anderen Bereichen bemerkbar machen,
beispielsweise über eine unerwünschte Verteilung von Brand- und/oder
Rauchgasen. Es ist daher erforderlich, am Brandherd selbst die entstehenden
Brandgase und Rauchgase so schnell wie möglich aufzufangen und nach
außen abzuführen. Die Erfindung schafft diesbezüglich eine neue und bisher
für unerreichbar gehaltene Möglichkeit großer Effizienz.
Bei Anwendungen im Bereich potentieller Brandherde kann die Aktivierung
einer lokalen Absauganlage beispielsweise über lokale Rauchgas- bzw.
Brandmelder erfolgen. Es ist auch möglich, entsprechende Zusatzentlüftungs
einrichtungen bei Bedarf in Betrieb setzen, um Rauchgase in einer äußerst
kurzen Zeit senkrecht nach oben abzusaugen und ins Freie auszublasen. Der
Brandherd als solcher wird dadurch besonders schnell von toxischen und
erstickenden Gasen befreit, was die Zugänglichkeit verbessert und es
erleichtert, ein Feuer zu bekämpfen.
In Räumlichkeiten mit einer verhältnismäßig hohen Staubkonzentration kann
die Gefahr bestehen, daß sich die für die Schalldämpfung erforderliche
Porenstruktur der Verkleidung verhältnismäßig schnell zusetzt und dadurch im
Lauf der Zeit an Wirksamkeit verliert. Um derartigen Effekten vorzubeugen
kann es erforderlich sein, für die normale Be- und Entlüftung des Raumes
Luftströmungen zu verwenden, die eine relativ niedrige Geschwindigkeit haben
und nur für die bedarfsweise erforderliche Beseitigung von Rauchgasen mit
Ventilatoren zu arbeiten, die eine wesentlich höhere Luftgeschwindigkeit
erzeugen. Bei Bedarf läßt sich die Erfindung auch verwenden derart, daß die
luftschallschluckende Verkleidung nur zur Entfernung von Rauchgasen
ausgebildet und vorgesehen wird und daß die Belüftung eines Raumes in der
bisher bekannten Weise durch Düsen erfolgt, die die Verkleidung
durchbrechen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Raum in längsgeschnittener Darstellung
Fig. 2 Einen Akustikvliesstoff in Form einer Kassette, die als
freitragende Verkleidung verwendet werden kann.
In Fig. 1 ist ein Raum in längsgeschnittener Darstellung wiedergegeben, der von
im wesentlichen schallundurchlässigen Wänden 1 allseitig umschlossen ist. Die
Wände bzw. der Fußboden und die Decke können in konventionellere
Bauweise erstellt und z. B. gemauert oder betoniert sein.
Von dem Raum 5 ist im oberen Bereich ein Hohlraum 3 mittels einer
luftschallschluckenden Verkleidung abgetrennt. Diese hat einen Abstand D von
120 mm von der eigentlichen Decke des Raumes 5.
In den Hohlraum 3 mündet eine Be- und/oder Entlüftungseinrichtung 4, deren
Mündung 4.1 an irgend einer Stelle des Hohlraums 3 vorgesehen sein kann,
beispielsweise an einer Stelle, die etwa der Mitte des Hohlraums 3 zugeordnet
ist Die austretenden Gasströme können sich dadurch besonders gleichmäßig in
dem Hohlraum 3 verteilen.
Während der bestimmungsgemäßen Verwendung wird durch die Be- und/oder
Entlüftungseinrichtung 4 kontinuierlich Luft in den Hohlraum 3 eingespeist bzw.
aus diesem abgesogen.
Die Verkleidung 2 besteht aus einer perforierten Platte 2.1 aus einem
Lochblech, das einen Offenflächenanteil von 20% aufweist. Das Lochblech
kann mit einer Perforierung aus gleich großen Löchern versehen sein, die einen
Durchmesser von 5 mm haben und einen gegenseitigen Abstand von 10 mm.
Mit der Oberseite des Lochblechs ist ein Akustikvliesstoff 2.2 aus
Polyesterstapelfasern verklebt, die einen Titer von 0,8 dtex haben sowie eine
Länge von 60 mm. Das Flächengewicht des Akustikvliesstoffs beträgt 44 g/m2,
die Dicke 0,4 mm. Die Polyesterstapelfasern sind durch ein vernetztes
Bindemittel untereinander verklebt. Die Menge des Bindemittels beträgt
20 g/m2.
Zur Verklebung mit der perforierten Platte ist der Akustikvliesstoff an der
Unterseite mit einer Haftmasse in statistischer Verteilung beschichtet. Diese
besteht aus einem Polyesterpulver, welches nach dem Streuverfahren oder
einem statischen Verfahren in einer regel- oder unregelmäßigen Streuung auf
den Akustikvliesstoff aufgebracht und durch einen Sinterprozeß daran befestigt
ist. Der Akustikvliesstoff ist mit der nach unten weisenden Haftmassenbe
schichtung auf die Rückseite der perforierten Platte aufgelegt worden und unter
Anwendung von Druck und Wärme damit verbunden, beispielsweise im Zuge
eines Bügel- oder Preßprozesses. Der Porengehalt des Akustikvliesstoffes
beträgt 90 Volumen-%. Er gewährleistet in Verbindung mit der geringen Dicke,
daß die Verkleidung leicht von großen Luftvolumina durchdrungen werden
kann. Dennoch wird eine ausgezeichnete akustische Schalldämpfung erzielt
und insbesondere der unter der luftschallschluckenden Verkleidung befindliche
Teil des Raumes auch von Geräuschen abgeschirmt, die in der Be- und/oder
Entlüftungseinrichtung ihren Ursprung haben oder die die Be- und/oder
Entlüftungseinrichtung als solche passieren. Die akustische Abschirmung des
Raumes erfährt somit eine deutliche Verbesserung, ohne daß es einer
aufwendigen, akustischen Isolierung der eigentlichen Luftführungskanäle
bedarf.
Die in Fig. 2 gezeigte Kassette besteht aus einem verformten, beispielsweise
tiefgezogenen Akustikvliesstoff aus Stapelfasern eines Titers von 1,0 dtex, das
bei einer Dicke von 1,0 mm ein Flächengewicht von 200 g/m2 aufweist. Die
Kassette hat eine Tiefe von 80 mm bei einer Kantenlänge von 900 mm. Sie
kann unmittelbar an einer Decke oder Wand befestigt sein.
Die Kassette kann ergänzend zu der gezeigten Gestalt mit einer relieffartigen
Tiefprägung nach Art eines gleichmäßig verteilten Waffelmusters versehen
sein, um Reflexionen zusätzlich zu streuen. Hinsichtlich der erzielten
Dämpfungswirkung ergibt sich dadurch eine merkliche Verbesserung.
Claims (9)
1. Abgehängte Decke oder Wand eines Raums (5), von dem ein zumindest an eine Wand oder die Decke des Raums (5)
angrenzender Hohlraum (3) mittels einer luftschallschluckenden
Verkleidung (2) abgetrennt ist, wobei in dem Hohlraum (3) eine Be-
und/oder Entlüftungseinrichtung (4) angeordnet ist mit zumindest einer
Mündung (4.1) und wobei der Hohlraum (3) eine Tiefe D von mindestens
50 mm aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (2) eine
Porenstruktur mit einem Strömungswiderstand von 100 bis 1500 Nsm-3 aufweist, daß
die Porenstruktur so ausgebildet ist, daß
die für die Be- und/oder Entlüftung des
Raums benötigten Gas- bzw. Luftströme
unter aktiver Einbeziehung des Hohlraums
(3) durch die Verkleidung (2) hindurch
zu dem Raum (5) zu- bzw. aus diesem
abführbar sind und daß
die Mündung (4.1) durch die Verkleidung (2) von dem Raum (5)
abgetrennt ist.
2. Abgehängte Decke oder Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung
(2) einen Offenflächenanteil von mindestens 13% aufweist.
3. Abgehängte Decke oder Wand nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verkleidung (2) aus einem eigenfesten
Akustikvliestoff (2.2) besteht, der ein Flächengewicht von 40 bis 500 g/m2
und eine Dicke von 0,1 bis 5,0 mm aufweist.
4. Abgehängte Decke oder Wand nach Anspruch 3, daß der Akustikvliesstoff (2.2) aus Stapelfasern
eines Titers von 0,5 bis 10,0 dtex bei einer Länge von 20 bis 100 mm
und/oder Endlosfasern besteht.
5. Abgehängte Decke oder Wand nach zumindest einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Akustikvliestoff (2.2) mittels eines
formbeständigen Trägers befestigt ist.
6. Abgehängte Decke oder Wand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus
einem Rahmen besteht, auf den der Akustikvliestoff (2.2) aufgespannt
ist.
7. Abgehängte Decke oder Wand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus
einer perforierten Platte (2.1) besteht.
8. Abgehängte Decke oder Wand nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Akustikvliestoff (2.2) und die Platte (2.1) verklebt oder eingelegt sind.
9. Abgehängte Decke oder Wand nach zumindest einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Akustikvliesstoff (2.2) durch ein vernetztes
Bindemittel versteift ist.
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- 1997-07-25 EP EP97112833A patent/EP0838560B1/de not_active Expired - Lifetime
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Title |
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VDI-Z 119 (1977) Nr. 24, S. 1193 ff G. Kurtze "Wirtschaftliche Gestaltung von Schallschluck- decken" * |
Also Published As
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EP0838560A3 (de) | 1999-05-26 |
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