DE19638151A1 - Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die Verwendung in einer Abwasserbehandlungsanlage - Google Patents
Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die Verwendung in einer AbwasserbehandlungsanlageInfo
- Publication number
- DE19638151A1 DE19638151A1 DE19638151A DE19638151A DE19638151A1 DE 19638151 A1 DE19638151 A1 DE 19638151A1 DE 19638151 A DE19638151 A DE 19638151A DE 19638151 A DE19638151 A DE 19638151A DE 19638151 A1 DE19638151 A1 DE 19638151A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tank
- plate
- anchor
- arrangement
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/18—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/18—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
- B01D21/183—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks with multiple scraping mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sewage (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Schlammsammler zum Entfernen von Schlamm aus
rechteckigen Setztanks und insbesondere eine Verschleiß- bzw. Tragstreifen
anordnung zum Abstützen eines Flügels für die Verwendung beim Sammeln
von Schlamm.
Schlammsammler werden allgemein in Abwasserbehandlungsanlagen verwen
det, um abgesetzten Schlamm von dem Boden des Setztankes zu schaben
und ebenfalls schwimmenden Abfall von der Oberfläche des Abwassers
abzustreifen. Diese Schlammsammler schließen typisch eine Anzahl von
Schlammflügeln ein, die gewöhnlich längliche Bauteile sind, die sich über
die Breite des Tanks erstrecken. Die Enden der Flügel sind mit Antriebs
ketten verbunden, welche die Flügel auf einer Bahn längs des Bodens des
Tankes und zurück über die Wasseroberfläche tragen, um das Schaben und
Abstreifen durchzuführen.
Rechteckige Setztanks, die in Abwasserbehandlungsanlagen verwendet werden,
schließen typisch installierte Stahl-T-Schienen mit Bodentragstäben ein, die
an den T-Schienen angeordnet sind, um den Flügel zu tragen, wenn
Schlamm gesammelt wird. Die T-Schienen können mit separaten Stahlplatten-
Schienenlaschen verbunden und an den Betonböden des Setztankes durch
Verwendung üblicher Teile befestigt sein. Alternativ können die Böden des
Setztankes ohne T-Schienen gegossen werden, und die Tragstäbe können
direkt an den Betonböden angeordnet sein.
Da Tragstäbe oft aus nichtmetallischem Material wie beispielsweise UHMW-
Polyethylen, Nylon oder Polyurethan ausgebildet sind, haben sie lineare
Ausdehnungskoeffizienten, die zu denen der Betonböden oder Stahl-T-Schie
nen unterschiedlich sind, an denen sie angeordnet werden, und es müssen
besondere Design-Betrachtungen durchgeführt werden. Änderungen der
Umgebungstemperatur innerhalb der Betonbecken während des Installierens
oder der Wassertemperatur im abschließenden Betrieb sind üblich, und
demzufolge können die Tragstäbe locker, verformt oder auf andere Weise
außer Ausrichtung werden. Folglich können die Flügel blockiert werden, und
es kann sich ein Bruch der die Flügel tragenden Kette ergeben.
Da weiterhin Tragstäbe typisch an der T-Schiene oder dem Betonboden mit
Hilfe von Schrauben oder Bolzen befestigt sind, wird ein Teil der Tragstab
oberfläche auf Grund der Anwesenheit dieser Befestiger vermindert. Weiter
hin ist eine Vielzahl von Befestigern erforderlich, um die Tragstäbe an den
Betonböden oder T-Schienen zu sichern, so daß die Gesamtkosten und die
erforderliche Montagearbeit erhöht werden. Es ist demzufolge wünschenswert,
einen Tragstab vorzusehen, der an dem Boden eines Setztanks ohne die
Verwendung von Schrauben oder Bolzen befestigt werden kann, so daß die
gesamte Tragstaboberfläche eingesetzt werden kann und die Einrichtung
weniger kostspielig, leichter zu installieren und leichter zu ersetzen ist, wenn
dies erforderlich ist.
Es wird weiterhin eine Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die
Verwendung in einer Abwasserbehandlungsanlage geschaffen, die wenigstens
eine Ankerplatte, welche an dem Boden eines Tanks befestigt ist und eine
Vielzahl von Verschleiß- bzw. Tragstreifen einschließt, deren jeder einen C-
förmigen Querschnitt aufweist und um die Ankerplatte herum angeordnet ist.
Es wird weiterhin eine Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die
Verwendung in einer Abwasserbehandlungsanlage geschaffen, welche eine
Vielzahl von Ankerplatten, die in Längsrichtung angeordnet sind und je an
dem Boden eines Tanks befestigt sind und eine Vielzahl von Verschleiß
bzw. Tragstreifen einschließt, deren jeder einen C-förmigen Querschnitt
aufweist und um eine Zahl der Ankerplatten angeordnet ist.
Es wird weiterhin ein Abwasserbehandlungssystem geschaffen, welches einen
Setztank mit einer Verschleiß- bzw. Tragstab-Dehntasche in einem rückwärti
gen Ende des Setztankes und eine Tragstreifenanordnung umfaßt, die auf
einem Boden des Tanks angeordnet ist. Die Tragstabanordnung des Ab
wasserbehandlungssystems umfaßt eine Vielzahl von Ankerplatten, die in
einer Longitudinalrichtung angeordnet sind und je an dem Tankboden befe
stigt sind und eine Vielzahl von Tragstreifen, die je einen C-förmigen
Querschnitt aufweisen und um eine Anzahl der Ankerplatten herum angeord
net sind.
Die Vielzahl von Tragstreifen kann sich in die Tragstab-Dehntasche
ausdehnen, wenn die Umgebungstemperatur des Betonbeckens während der
Installation oder die Temperatur des Wassers während der Behandlung
ansteigt.
Fig. 1 ist eine Teilansicht eines Flügels, der an der Tragstreifenan
ordnung gemäß Erfindung angeordnet ist;
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Tragstreifen;
Fig. 3A eine Draufsicht auf eine Ankerplatte;
Fig. 3B eine Endansicht der Ankerplatte;
Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie C-C in Fig. 1;
Fig. 5A eine Draufsicht einer Anschlagplatte;
Fig. 5B eine Seitenansicht der Anschlagplatte;
Fig. 6 eine Schnittansicht längs der Linie A-A in Fig. 1;
Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie B-B in Fig. 1;
Fig. 8 eine Schnittansicht des rückwärtigen Endes des Setztankes;
Fig. 9 eine Schnittansicht längs der Linie X-X in Fig. 8.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist eine Draufsicht eines Flügels 10 darge
stellt, der auf einer Tragstreifenanordnung 12 gemäß Erfindung angeordnet
ist. Die Tragstreifenanordnung 12 umfaßt wenigstens einen Tragstreifen 14
und eine Ankerplatte 34. Unter Bezugnahme auf Fig. 2 ist der Tragstreifen
14 im Querschnitt C-förmig.
Der Tragstreifen 14 kann beispielsweise 3048 mm (10 feet) lang sein und
einen Querschnittsbereich von 70 mm² (2,75 inch²) aufweisen. Der C-förmi
ge Querschnitt ist von einem horizontalen Boden 16, der einer Länge 18
von 108 mm (4,25 inch) und eine Dicke 20 von 12,7 mm (0,5 inch)
aufweisen kann, Querstege 22, die eine Höhe 24 von 15,9 mm (0,625 inch)
und eine Dicke 26 von 8 mm (0,3125 inch) aufweisen können und Lippen
28 gebildet, die eine Höhe 30 von 8 mm (0,3125 inch) und eine Länge 32
von 9,5 mm (0,375 inch) haben können. Eine Vielzahl von Tragstreifen 14
ist längs einer Longitudinalrichtung ausgerichtet, um einen Tragstab 15 zu
bilden. Der Tragstreifen 14 ist vorzugsweise extrudiertes UHMW Polyethy
len, das in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel jungfräuliches Material
gemäß ASTM-Spezifikation D-4020-81 mit einem Molekulargewicht von 4,0
Million oder höher, einer relativen Abriebbeständigkeit von 12, einer Eigen
viskosität von 24 oder höher und einer Wasserabsorption von Null ist.
Unter Bezugnahme auf Fig. 3A und 3B ist eine Ankerplatte 34 gemäß
Erfindung gezeigt. Vorzugsweise weist die Ankerplatte 34 eine obere Platte
36 auf, die eine Länge 38 von 89 mm (3,5 inch), eine Breite 40 von 89
mm (3,5 inch) und eine Höhe 42 von 4,7 mm (0,1875 inch) haben kann.
Die Ankerplatte 34 ist an dem Boden 44 des Tanks 43 so befestigt, daß die
obere Platte 36 allgemein parallel zu dem Tankboden 44 ist. Zwei Stege 46
sind an der Bodenseite der oberen Platte 36 längs der Längsrichtung des
Tragstabes 15 angeordnet, welche eine Breite 48 von 4,7 mm (0,1875 inch)
und eine Höhe 50 von 12,7 mm (0,5 inch) haben können. Vorzugsweise
fehlen in dem gezeigten Beispiel den Longitudinalenden der Stege 46 annä
hernd 6,4 mm (0,25 inch) an jedem Ende zum Erreichen der Enden der
oberen Platte 36. Weiterhin können die Stege 46 so angeordnet sein, daß
sie Erstreckungen 52 in der oberen Platte 36 bilden, weil den Seiten der
Stege 46 annähernd 9,5 mm (0,375 inch) am Erreichen der Seiten der
oberen Platte 36 fehlen.
Die Ankerplatte 34 umfaßt weiterhin eine Bohrung 54, die zentral an der
Ankerplatte angeordnet sein kann. Vorzugsweise ist die Bohrung 54 ein
vorgegossenes Loch mit einem Durchmesser von 11 mm (0,4375 inch) mit
einer Senkung für eine Setzschraube 62 mit einem Durchmesser von 9,5
mm (0,375 inch). Eine Nabe 56 ist an der Bodenseite der oberen Platte 36
um die Bohrung 54 herum angeordnet. Die zylindrische Erstreckung kann
einen Außendurchmesser 58 von 19 mm (0,75 inch), einen Innendurch
messer, welcher dem Durchmesser von 9,5 mm (0,375 inch) der Bohrung
54 entspricht und einer Höhe 60 von 14,3 mm (0,5625 inch) aufweisen.
Die Höhe 50 der Stege 46 ist etwas geringer als die Höhe 60 der Nabe
56, um einen gewissen Spielraum zu gestatten, falls der Tankboden 44
uneben ist.
Unter Bezugnahme auf Fig. 4 ist eine Setzschraube 62 vorgesehen, welche
die Ankerplatte 34 an dem Tankboden 44 befestigt. Ein Kunststoffanker 64
kann verwendet werden, um eine Befestigung der Schraube 62 in dem
Tankboden 44 zu unterstützen. Die Ankerplatte 34 nimmt den Tragstreifen 14
auf. Insbesondere sind die Lippen 28 und Stege 22 des Tragstreifens 14
um die Erstreckungen 52 der Ankerplatte 34 geschoben. Vorzugsweise sind
wenigstens drei Ankerplatten für je einen Abschnitt von 3040 mm (10 feet)
des Tragstreifens 14 vorgesehen. Weiterhin ist vorzugsweise eine Ankerplatte
34 annähernd 152 mm (6 inch) von jedem der Enden eines gegebenen
Tragstreifens 14 im Abstand angeordnet.
Wie oben erwähnt ist, können die Tragstreifen 14 je 3040 mm (10 feet)
lang sein, und die Tragstreifen können in einer Längsrichtung ausgerichtet
sein. Die Tragstreifen 14 können ausgerichtet sein, so daß sich ein Tragstab
15 ergibt, der beispielsweise 91 m (300 feet) lang sein kann. Vorzugsweise
ist ein Spalt 66 von 12,7 mm (0,5 inch) zwischen Tragstreifen 14 vor
gesehen, wenn die Tragstreifenanordnung 12 ursprünglich installiert wird.
Dies gestattet, daß sich die Tragstreifen 14 etwas längs der Längsrichtung
ausdehnen können, sollte die Temperatur ansteigen. Weiterhin sollten die
Enden des Tragstreifens 14 in einem Winkel von ungefähr 45° abgeschrägt
sein, wie dies in der Industrie zwecks glatten Überganges der Flügelbewe
gung üblich ist.
Die Ankerplatte 34 ist vorzugsweise nichtmetallisch und als eine Einheit aus
Polypropylen, UHMW Polyethylen oder einem ähnlichen nichtmetallischen
Material geformt. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat
das Polypropylen folgende Eigenschaften: Zugfestigkeit 3,44 MPa (500 psi),
Dehnung von 10 bis 20%, Zugmodul von 1.103,2 MPa (1,6 × 10⁵ psi),
Rockwellhärte von 80 bis 110, Elastizitätsmodul von 1.172,2 bis 1723,2
MPa (1.7 bis 2.5 · 10⁵ psi), ein spezifisches Gewicht von 0,905, ein spezifi
sches Volumen von 1,1 cm³/g (30.4 inch³/lb) und eine Wasserabsorption
von 0,01 bis 0,03% in 24 Stunden auf der Basis eines 3 mm (1/8 inch)
dicken Materials.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1, 5A und 5B kann die Tragstreifenanordnung
12 weiterhin eine Anschlagplatte 70 umfassen, die aus einem nichtrostenden
Stahl Nummer 316 geformt ist. Die Anschlagplatte 70 umfaßt einen horizon
talen Boden 72, eine erste Erstreckung 74 und eine zweite Erstreckung 76.
Der horizontale Boden 72 umfaßt eine Bohrung 78. Vorzugsweise sind der
horizontale Boden 72, die erste Erstreckung 74 und die zweite Erstreckung
76 miteinander verschweißt. Alternativ können sie aus einem einzigen Stück
aus nichtrostendem Stahlmaterial oder dem gleichen Material wie die Anker
platte 34 ausgebildet sein. Die erste Erstreckung 74 und die zweite Er
streckung 76 sind so bemessen, daß der horizontale Boden 72 im allgemei
nen parallel zu dem Tankboden 44 ist und ein ausreichender Raum vorhan
den ist, so daß die Anschlagplatte 70 unter die Ankerplatte 34 geschoben
werden kann.
Der horizontale Boden 72 kann 73 mm (2,875 inch) lang, 57 mm (2,25
inch) breit und 6,3 mm (0,25 inch) dick sein. Die erste Erstreckung 74
kann 9,5 mm (0,375 inch) lang, 108 mm (4,25 inch) breit und 19 mm
(0,75 inch) dick sein. Die zweite Erstreckung 76 kann 6,3 mm (0,25 inch)
lang, 25,4 mm (1 inch) breit und 6,3 mm (0,25 inch) dick sein. Vorzugs
weise sind alle Ecken und Ränder des horizontalen Bodens geschliffen, um
scharfe Ecken und Kanten zu entfernen. Die Bohrung ist vorzugsweise ein
Loch mit einem Durchmesser von 20,6 mm (0,8125 inch), das annähernd
45 mm (1,78125 inch) von den Rändern der Erstreckung 74 zentriert ist.
Unter Bezugnahme auf Fig. 6 und 7 ist eine Ankerplatte 34 am Tankboden
44 an einem Ende einer Vielzahl von Tragstreifen befestigt, das nahe dem
Abgabeende 80 des Weges des Flügels 10 ist (d. h. nahe einem Schlamm
abgabeende 80 des Betontanks 43), wie dies am besten in Fig. 1 gezeigt
ist. Die Anschlagplatte 70 ist gleitbar am Bodenende der Ankerplatte 34
aufgenommen. Eine Schraube 62 befestigt die Anschlagplatte 70 und die
Ankerplatte 34 am Betontankboden 44 unter Verwendung eines Kunststoffan
kers 64. Die Schraube ist durch die Bohrung 78 in der Anschlagplatte 70
und die Bohrung 54 in der Ankerplatte geführt. Die Anschlagplatte unter
stützt ein Verhindern der Ausdehnung der Vielzahl von Tragstreifen 14 zu
dem Schlammabgabeende 80 des Betontanks 43 hin.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 kann der Flügel 10 beispielsweise ein Flügel
der Firma FMC Corporation sein. Der Flügel 10 kann beispielsweise aus
Fiberglas hergestellt sein und kann Bodenschaber 82 und 84 aufweisen, die
entsprechend in der Mitte und an den Enden des Flügels 10 angeordnet
sind. Die Bodenschaber können an dem Flügel 10 über Bolzen 86, Schlitze
85 und 87 in den Schabern 82, 84 und Schlitzen 89 in dem Flügel einstell
bar angeordnet sein, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist.
Der Flügel 10 kann ein erstes Paar von Tragschuhen 88 aufweisen, die an
dem Flügel 10 mittels Bolzen 90 befestigt sein können. Das erste Paar der
Tragschuhe 88 kann verwendet werden, wenn der Flügel seine Abstreiffunk
tion ausübt. Der Flügel 10 kann ein zweites Paar von Tragschuhen 92
aufweisen, die an dem Flügel 10 mittels Bolzen 94 befestigt sein können.
Die Tragschuhe 92 berühren die Oberfläche des Tragstabes 15 während des
Sammelns von Schlamm. Bolzen 93 können den Flügel 10 an einer nicht
gezeigten Kette zum Transport des Flügels befestigen.
UHMW Polyethylen, aus dem die Tragstreifen 14 geformt sind, neigt zu
einem hohen linearen Ausdehnungskoeffizienten, wie dies oben beschrieben
ist. Die Ausdehnung tritt normalerweise längs der Longitudinalrichtung der
Tragstreifen 14 ein. Wie oben erwähnt ist, verhindern die Anschlagplatten
70, daß sich die Tragstreifen 14 in das Abgabeende 80 des Tanks 43
ausdehnen. Um ein Ausdehnen der Vielzahl der Tragstreifen 14 zu gestatten,
ist eine Vergußtasche 98 in dem rückwärtigen Ende 96 des Tanks 43
ausgebildet, wie dies in Fig. 8 und 9 gezeigt ist. Weiterhin ist eine Trag
stab-Dehntasche 99 in der Vergußtasche 98 ausgebildet.
Die Tragstab-Dehntasche 99 ist eine Vertiefung in der Ausbildung der
Vergußtasche 98 in dem Bereich, in dem der Tragstab 15 angeordnet ist,
um ein Ausdehnen der Tragstreifen 14 zum rückwärtigen Ende 96 des
Tanks 43 zu gestatten. Wie am besten in Fig. 8 gezeigt ist, ist die Ver
gußtasche 98 in dem rückwärtigen Ende 96 des Tanks 43 in einem Bereich
zwischen dem Boden 44 des Tanks und der rückwärtigen Seitenwand 100
ausgebildet und im Querschnitt typisch gekrümmt, um zu gestatten, daß sich
der Flügel 10 abwärts bewegt, wenn er Schmutz in der rückwärtigen Ecke
vor Beginn des Schabvorganges sammelt. Alternativ kann die Tragstab-
Dehntasche 99 direkt in dem Betontank 43 ohne die Verwendung einer
Vergußtasche 98 gebildet sein. Die Ankerplatte 34 dient als Führung für das
Ausdehnen der Tragstreifen 14 zum rückwärtigen Ende des Tanks und zum
Zusammenziehen der Tragstreifen von dem rückwärtigen Ende des Tanks.
Die Abmessungen der Tragstab-Dehntasche 99 und der Vergußtasche 98
hängen von der Länge des Tanks 43 ab. Insbesondere ist, je länger der
Tank ist, die Gesamtausdehnung größer, die von den verschiedenen Trag
streifen 14 verursacht wird. Weiterhin ist ein Abstand der Tragstreifen 14
während des Installierens von 12,7 mm (0,5 inch) vorgesehen, um zusätzli
chen Raum zu gestatten, in den sich ein gegebener Tragstreifen ausdehnen
kann, bevor er einen benachbarten Tragstreifen 14 berührt.
Wenn der Tragstab 15 annähernd 75 m (250 feet) lang ist, sollte sich die
Tragstab-Dehntasche 99 ungefähr 330 mm (1 foot, 2 inch) längs der Longi
tudinalrichtung des Tragstabes 15 erstrecken, von dem der Tragstab endet
(d. h. 330 mm (1 foot, 2 inch) von der Mittellinie der Welle 101, welche
die Flügel 10 abwärts für den Schabbetrieb zurückführt). Weiterhin ist die
Tragstab-Dehntasche 99 so bemessen, daß sich der Tragstab 15 leicht in die
Tragstab-Dehntasche 99 erstrecken kann. Wenn beispielsweise ein Trag
streifen 14 einer Abmessung 18 von 101,6 mm (4,5 inch) hat, wie dies in
Fig. 2 gezeigt ist, kann die Breite der Tragstab-Dehntasche 99 152 bis 178
mm (6 bis 7 inch) betragen. Wie in dem Beispiel nach Fig. 8 und 9
gezeigt ist, hat sich der hinterste Tragstreifen 14 annähernd 304 mm (1
foot) in die Tragstab-Dehntasche 99 erstreckt. Die Vergußtasche 98 ist
vorzugsweise ausgebildet, so daß sie in einem Bereich um die Mittellinie
der Welle 104 beginnt und sich beispielsweise über einen Abstand einiger
Zentimeter jenseits der Tragstab-Dehntasche 99 erstreckt.
Wie ebenfalls in Fig. 8 gezeigt ist, ist ein Spalt von 3,2 mm (1/8 inch)
zwischen dem Rand des Tragstabes 15 und dem Tankboden 44 vorgesehen.
Der Spalt ist wünschenswert, weil der Tankboden etwas uneben sein kann.
Die Ankerplatten 34 können zunächst unter Verwendung von Schrauben 62
und Kunststoffankern 64 installiert werden, um die Ankerplatten 34 an dem
Tankboden 44 zu befestigen. Weiterhin kann eine Anschlagplatte 70 unter
die obere Platte 36 der Ankerplatte 34 nächst dem Abgabeende 80 des
Tanks 43 gleiten. Ähnlich können eine Schraube 62 und ein Kunststoffanker
verwendet werden, um die Anschlagplatte 70 und die Ankerplatte 34 an dem
Tankboden 44 zu befestigen. Die Ankerplatte 34, die dem Abgabeende 80
des Tanks 43 am nächsten ist, kann an dem Tankboden 44 annähernd dort
befestigt sein, wo das Abgabeende 80 des Tanks 43 beginnt. Die Erstrec
kung 74 der Anschlagplatte 70 verhindert, daß sich der Tragstab 15 zu dem
Abgabeende 80 des Tanks 43 hin erstreckt, sollte die Temperatur ansteigen
und ein Ausdehnen auftreten.
Die Tragstreifen 14 können dann auf die Erstreckungen 52 der Ankerplatten
34 geschoben werden. Wie oben erwähnt ist, sind für einen gegebenen
Tragstreifen 14 drei Ankerplatten 34 vorgesehen, wobei die erste und die
zweite annähernd 152 mm (6 inch) von jedem Ende des Tragstreifens
beabstandet sind, wenn ein Tragstreifen von 3,04 m (10 Fuß) verwendet
wird, wobei die dritte annähernd in der Mitte zwischen der ersten und der
zweiten Ankerplatte während des anfänglichen Installierens positioniert ist.
Wie indessen oben erwähnt ist, ist die Ankerplatte 34, die am nächsten an
dem Abgabeende 80 des Tanks 43 angeordnet ist, nicht 152 mm (6 inch)
von dem Ende des Tragstreifens 14, sondern mehr am Tragstabende positio
niert. Die Ankerplatte 34, die am nächsten am rückwärtigen Ende des
Tankes angeordnet ist, ist vorzugsweise 152 mm (6 inch) vom Beginn der
Vergußtasche 98 während des anfänglichen Installierens positioniert. Sollte
ein gegebener Tragstreifen 14 während des Schlammsammelverfahrens be
schädigt werden, kann der alte Tragstreifen leicht durch Abschneiden des
alten Tragstreifens entfernt werden, und ein neuer kann aufgeschoben wer
den.
Es lassen sich zweckmäßige Abänderungen und Modifikationen bei den
beschriebenen Ausführungsformen vornehmen, ohne sich jedoch dabei vom
Kern der Erfindung zu entfernen.
Claims (18)
1. Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die Verwendung in einer
Abwasserbehandlungsanlage, mit wenigstens einer Ankerplatte, die an
dem Boden eines Tanks befestigt ist und wenigstens einem Verschleiß
bzw. Tragstreifen, der um die Ankerplatte herum angeordnet ist, wobei
der Tragstreifen einen C-förmigen Querschnitt aufweist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, wobei die Ankerplatte eine obere Platte,
die allgemein parallel zum Boden des Tanks ist, einen ersten Steg und
einen zweiten Steg umfaßt, die an einer Bodenseite der Ankerplatte
längs einer Längsrichtung angeordnet sind, wobei der erste und zweite
Steg an gegenüberliegenden Bereichen der Ankerplatte in einem Abstand
von jeder Seite der oberen Platte angeordnet sind, wobei Erstreckungen
in der oberen Platte zur Aufnahme des C-förmigen Tragstreifens gebil
det sind.
3. Anordnung nach Anspruch 2, wobei der Tragstreifen auf die Erstrec
kungen an der Ankerplatte geschoben ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1, wobei eine Anschlagplatte vorgesehen ist,
die an einem Ende des Tragstreifens angeordnet ist, um zu verhindern,
daß sich der Tragstreifen zu einem Schlammabgabeende des Tanks
ausdehnt.
5. Anordnung nach Anspruch 1, wobei der Tragstreifen UHMW-Poly
ethylen-Material und die Ankerplatte Polypropylen-Material umfaßt.
6. Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die Verwendung in einer
Abwasserbehandlungsanlage, umfassend eine Vielzahl von Ankerplatten,
die in einer Längsrichtung angeordnet sind, wobei jede der Ankerplatten
an dem Boden eines Tanks befestigt ist und eine Vielzahl von Ver
schleiß- bzw. Tragstreifen, wobei jeder der Tragstreifen einen C-förmi
gen Querschnitt aufweist und um eine Anzahl von Ankerplatten an
geordnet ist.
7. Anordnung nach Anspruch 6, wobei jeder der Tragstreifen um drei
Ankerplatten angeordnet ist.
8. Anordnung nach Anspruch 6, wobei die Vielzahl von Tragstreifen längs
der Längsrichtung in einem Abstand von annähernd 12,7 mm angeord
net ist.
9. Anordnung nach Anspruch 6, wobei jede der Ankerplatten eine obere
Platte, die allgemein parallel zu dem Boden des Tanks ist, einen ersten
Steg und einen zweiten Steg umfaßt, die längs einer Bodenseite der
Ankerplatte längs einer Longitudinalrichtung angeordnet sind, wobei der
erste und zweite Steg an gegenüberliegenden Bereichen der Ankerplatte
in einem Abstand von jeder Seite der oberen Platte angeordnet sind und
Erstreckungen in der oberen Platte zur Aufnahme der C-förmigen
Tragstreifen bilden.
10. Anordnung nach Anspruch 9, wobei jeder der Tragstreifen auf die
Erstreckungen in der Ankerplatte geschoben ist.
11. Anordnung nach Anspruch 9, wobei jede der Ankerplatten eine Bohrung
zur Aufnahme eines Befestigers umfaßt, um jede der Ankerplatten an
dem Tankboden zu befestigen.
12. Anordnung nach Anspruch 6, wobei eine Ankerplatte an dem Tank an
einem Ende der Vielzahl von Tragstreifen befestigt ist, wobei das eine
Ende nahe eines Schlammabgabeendes des Tanks angeordnet ist und
wobei eine Anschlagplatte gleitbar an einem Bodenende der einen
Ankerplatte aufgenommen ist, um das Ausdehnen der Vielzahl von
Tragstreifen zu dem Abgabeende hin zu verhindern.
13. Anordnung nach Anspruch 12, wobei die Anschlagplatte einen horizonta
len Boden, eine erste Erstreckung an einem ersten Ende der horizonta
len Erstreckung zum Verhindern des Ausdehnens der Vielzahl von
Tragstreifen zu dem Abgabeende hin und eine zweite Erstreckung
umfaßt, die an einem gegenüberliegenden Ende des horizontalen Bodens
angeordnet ist.
14. Abwasserbehandlungssysteme, umfassend
einen Setztank, welcher eine Verschleiß- bzw. Tragstab-Ausdehntasche
in einem rückwärtigen Ende des Setztankes umfaßt und eine Verschleiß
bzw. Tragstreifenanordnung, die auf einem Boden des Tanks angeordnet
ist, wobei die Tragstreifenanordnung eine Vielzahl von Ankerplatten, die
in einer Longitudinalrichtung angeordnet sind, wobei jede der Anker
platten an dem Tankboden befestigt ist, und eine Vielzahl von Trag
streifen umfaßt, wobei jeder der Tragstreifen einen C-förmigen Quer
schnitt aufweist und um eine Zahl von Ankerplatten angeordnet ist,
wobei die Vielzahl der Tragstreifen sich in die Tragstab-Ausdehntasche
ausdehnen kann, wenn ein Temperaturanstieg eintritt.
15. Anordnung nach Anspruch 14, wobei jede der Ankerplatten eine obere
Platte, die allgemein parallel zu dem Boden des Tanks ist, einen ersten
Steg und einen zweiten Steg umfaßt, die längs einer Bodenseite der
Ankerplatte längs einer Longitudinalrichtung angeordnet sind, wobei der
erste und zweite Steg an gegenüberliegenden Bereichen der Ankerplatte
in einem Abstand von jeder Seite der oberen Platte angeordnet sind,
wobei Erstreckungen in der oberen Platte geformt sind, um die C-
förmigen Tragstreifen aufzunehmen.
16. Anordnung nach Anspruch 14, wobei jede der Ankerplatten eine Boh
rung zur Aufnahme eines Befestigers umfaßt, um jede der Ankerplatten
an dem Tankboden zu befestigen.
17. Anordnung nach Anspruch 14, wobei eine Ankerplatte an dem Tank an
einem Ende einer Vielzahl von Tragstreifen befestigt ist, wobei das eine
Ende nahe einem Schlammabgabeende des Tanks angeordnet ist, wobei
das Abgabeende an dem gegenüberliegenden Ende der Rückseite des
Tanks angeordnet ist, und wobei eine Anschlagplatte gleitbar am Boden
ende der einen Ankerplatte aufgenommen ist, um das Ausdehnen der
Vielzahl von Tragstreifen zu dem Abgabeende hin zu verhindern.
18. Anordnung nach Anspruch 17, wobei die Anschlagplatte einen horizonta
len Boden, eine erste Erstreckung an einem ersten Ende der horizonta
len Erstreckung zum Verhindern des Ausdehnens der Vielzahl von
Tragstreifen zu dem Abgabeende hin und eine zweite Erstreckung
umfaßt, die an einem gegenüberliegenden Ende des horizontalen Bodens
angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/530,679 US5620601A (en) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | Wear strip assembly for use in a waste water treatment facility |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19638151A1 true DE19638151A1 (de) | 1997-03-20 |
Family
ID=24114549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19638151A Withdrawn DE19638151A1 (de) | 1995-09-18 | 1996-09-18 | Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die Verwendung in einer Abwasserbehandlungsanlage |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5620601A (de) |
CA (1) | CA2185596C (de) |
DE (1) | DE19638151A1 (de) |
GB (1) | GB2305371B (de) |
HK (1) | HK1000365A1 (de) |
MX (1) | MX9604147A (de) |
SG (1) | SG47180A1 (de) |
TW (1) | TW358084B (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020055285A1 (en) * | 1999-12-20 | 2002-05-09 | Rambus, Inc. | Chip socket assembly and chip file assembly for semiconductor chips |
FI963435A0 (fi) * | 1996-09-03 | 1996-09-03 | Finnchain Oy | En anordning foer en skrapbalkanordning |
US6019892A (en) * | 1997-01-21 | 2000-02-01 | United States Filter Corporation | Guide tracking for cog rake bar screens |
US6290482B1 (en) | 1999-11-24 | 2001-09-18 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Flexible shoe assembly |
US6305555B1 (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-23 | United States Filter Corporation | Wear shoe for sludge collector |
US20050217506A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-06 | Cnh America Llc | Cotton packager floor including friction reducing surface |
US7959780B2 (en) * | 2004-07-26 | 2011-06-14 | Emporia Capital Funding Llc | Textured ion exchange membranes |
US7549531B2 (en) * | 2005-01-07 | 2009-06-23 | Dorner Mfg. Corp. | Sanitary conveyor tip-up tail assembly |
GB2463824B (en) * | 2005-05-17 | 2010-06-09 | Thomas Industries Inc | Pump improvements |
US7919003B2 (en) * | 2005-07-19 | 2011-04-05 | Hydro Component Systems, Llc | Protective sleeve for intake rack bars |
US7780833B2 (en) * | 2005-07-26 | 2010-08-24 | John Hawkins | Electrochemical ion exchange with textured membranes and cartridge |
CN101316794B (zh) | 2005-10-06 | 2016-01-06 | 派克逖克斯公司 | 流体的电化学离子交换处理 |
US9067727B2 (en) * | 2011-11-10 | 2015-06-30 | Roberts Marketing De, Inc. | Apparatus and method for removing materials from a material collection container |
JP5996459B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2016-09-21 | 三機工業株式会社 | 汚泥掻寄機のレール構造 |
KR101490371B1 (ko) * | 2013-04-25 | 2015-02-05 | 주식회사 링콘테크놀로지 | 체인 플라이트식 슬러지 수집기용 모듈형 웨어 스트립 |
KR102052913B1 (ko) * | 2017-12-14 | 2019-12-11 | 주식회사 링콘테크놀로지 | 슬러지 수집기 |
US11807463B2 (en) * | 2020-10-19 | 2023-11-07 | Patz Corporation | Multi-roller guide |
CN113577842B (zh) * | 2021-07-05 | 2022-06-24 | 张国军 | 一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2393725A (en) * | 1946-01-29 | Sludge collecting mechanism | ||
US3140774A (en) * | 1962-05-16 | 1964-07-14 | Chain Belt Co | Conveyor wearing shoes |
US3313422A (en) * | 1963-10-23 | 1967-04-11 | Galion Jeffrey Mfg Co | Collector apparatus |
US4325480A (en) * | 1977-01-13 | 1982-04-20 | Simplimatic Engineering Company | Conveyor support way |
US4645598A (en) * | 1985-04-11 | 1987-02-24 | The Budd Company | Water treatment plastic products for rectangular clarifiers |
US4663042A (en) * | 1985-08-26 | 1987-05-05 | Envirex Inc. | Polymeric sludge collector flight |
US5468391A (en) * | 1994-07-01 | 1995-11-21 | Fmc Corporation | Sludge flight support rail assembly |
-
1995
- 1995-09-18 US US08/530,679 patent/US5620601A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-16 CA CA002185596A patent/CA2185596C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-17 GB GB9619389A patent/GB2305371B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-18 MX MX9604147A patent/MX9604147A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-09-18 SG SG1996010733A patent/SG47180A1/en unknown
- 1996-09-18 DE DE19638151A patent/DE19638151A1/de not_active Withdrawn
- 1996-11-26 US US08/756,838 patent/US5885458A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-12 TW TW085115348A patent/TW358084B/zh active
-
1997
- 1997-10-16 HK HK97101937A patent/HK1000365A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9604147A (es) | 1997-08-30 |
TW358084B (en) | 1999-05-11 |
US5620601A (en) | 1997-04-15 |
CA2185596A1 (en) | 1997-03-19 |
CA2185596C (en) | 2001-02-20 |
GB2305371A (en) | 1997-04-09 |
HK1000365A1 (en) | 1998-03-06 |
SG47180A1 (en) | 1998-03-20 |
US5885458A (en) | 1999-03-23 |
GB2305371B (en) | 1997-07-16 |
GB9619389D0 (en) | 1996-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19638151A1 (de) | Verschleiß- bzw. Tragstreifenanordnung für die Verwendung in einer Abwasserbehandlungsanlage | |
DE19528175C2 (de) | Schlammsammler-Räumflügel | |
DE2840195A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen von zur aufnahme von brennelement-buendeln dienenden lagerkaesten am boden eines wasserbeckens | |
DE2807883C2 (de) | Kratzer für Mittelkettenkratzförderer, insbesondere für den Einsatz in Bergbaubetrieben | |
DE2248861C3 (de) | Rechenreinigungsvorrichtung | |
CH677001A5 (de) | ||
DE4230533C2 (de) | Vorrichtung zum Austausch von Bodenmaterial, insbesondere neben Verkehrswegen und Bauwerken | |
DE3803921A1 (de) | Rechteckiges klaerbecken fuer die behandlung von wasser und abwasser | |
DE3302422A1 (de) | Strebfoerdermittel fuer den untertagebergbau | |
DE4002177A1 (de) | Verfahren und fraesvorrichtung zum fraesen von strassenbankette | |
DE4234282C2 (de) | Rinnenschuß für Kettenkratzförderer, insbesondere für den Einsatz in Bergbau-Gewinnungsbetrieben | |
DE2921412C2 (de) | ||
DE3726693C2 (de) | ||
DE19524028A1 (de) | Schlammstab-Stützschienenanordnung | |
DE1409032A1 (de) | Elastische,gas- und wasserdichte Verbindung arbeitender,im Abstand aufeinanderfolgender Bauteile fuer wechselnde Belastung | |
DE2609114C2 (de) | Seitenbracke für einen Kettenkratzförderer | |
EP1167627B1 (de) | Fugenüberbrückungskonstruktion | |
DE3414304A1 (de) | Strebausbaugestell | |
DE3245739A1 (de) | Dammbalken-notverschluss | |
DE3122889C2 (de) | ||
DE2063060A1 (de) | Kratzkettenförderer | |
DE3035604A1 (de) | Verstaerkter rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben | |
DE2526430C2 (de) | Druckbehälter, insbesondere Autoklav für die Dampfhärtung von Leichtbeton | |
DE102004039168B4 (de) | Aus einem modularen Bausatz errichteter Bahnsteig | |
DE3814393A1 (de) | Kettenkratzfoerderer mit seitenaustrag, insbesondere zur verwendung als versatzfoerderer in bergbaubetrieben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: UNITED STATES FILTER CORP., LOWELL, MASS., US |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |