DE19635991A1

DE19635991A1 - Brennofen insbesondere für keramische Erzeugnisse

Info

Publication number: DE19635991A1
Application number: DE19635991A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Brakemeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1999-03-25
Also published as: ATE211538T1; ES2170905T3; EP0828128B1; US5919040A; DE59706084D1; EP0828128A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Brennofen insb. für ke ramische Erzeugnisse, bei dem das zu brennende Gut mittels einer Transporteinrichtung durch eine kanalar tige Brennkammer hindurchbewegt wird, wobei die Transport einrichtung das Gut aufnehmende Stäbe aufweist, die quer zur Förderrichtung der Fördereinrichtung verlaufen, Schlitze in den Seitenwänden der Brennkammer und die Brennkammer durchsetzen und von untereinander verbundenen, schienen geführten Halterungen getragen sind, die im Schlitzbe reich dicht bei dicht angeordnet sind und dabei die Schlitze abdichten.

Derartige Brennöfen sind bekannt (DE-OLS 41 30 437), jedoch wird hierbei ein umlaufender Förderer benutzt, der sowohl im Obertrum (Arbeitstrum) als auch im Rücktrum die Halterungen mit den von ihnen getragenen Querstäben aufweist. Dies bedeutet, daß der Brennofen eine ent sprechend große Anzahl der Halterungen und vor allen Dingen aber entsprechend viele Querstäbe benötigt, die allerdings einen hohen Anschaffungspreis bedingen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und demgemäß zu erreichen, daß die Anzahl der Halterungen mit den von ihnen getragenen Querstäben verringert werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß im End bereich der Brennkammer die Halterungen mit den Stäben nacheinander entfernbar, mit im Vergleich zum Arbeitstrum vergrößerter Geschwindigkeit zum Eingangsbereich der Brennkammer bewegbar und dort mit den im Arbeitstrum befindlichen Halterungen verbindbar.

Demgemäß kommt ein umlaufender Förderer in Fortfall, und folglich werden die Halterungen nicht auch im Rücktrum dicht bei dicht geführt, sondern auf dem Wege vom Endbereich der Brennkammer vereinzelt, aber mit größerer Geschwindigkeit zur Eingangsstelle der Brenn öfen zurückgeführt. Um dabei die Halterungen besser entfernen bzw. an der Eingangsstelle hinzufügen zu können, werden die Halterungen mit ihren Stäben im Arbeitstrum schrittweise geführt, wobei sie vom Endbereich der Brennkammer aus als gezogene Elemente bewegt werden und demgemäß zugfest untereinander in Verbindung stehen müssen.

Während die Halterungen mit ihren Stäben im Arbeitstrum schrittweise geführt sind, kann zur Rückführung der Hal terungen vom Endbereich zur Eingangsstelle der Brennkammer eine Mitnahme unter Verwendung eines umlaufenden Förderers z. B. in Form eines Schleppförderers erfolgen.

Um die Halterungen hinzufügen bzw. entfernen zu können, werden sie untereinander lösbar verbunden. Dies erfolgt zweckmäßigerweise durch eine Haken- bzw. Zapfenverbin dung, um so zwischen aufeinander folgenden Halterungen eine zugfeste Verbindung im Arbeitstrum herstellen zu können.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung dar gestellt sind. Es zeigen

Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch einen Brenn ofen für keramisches Gut, und zwar die linke Ofenhälfte,

Fig. 2 die Führung der für den Brennofen gemäß Fig. 1 vorgese henen Halterungen mit zugehörigen Stäben innerhalb der Brennkammer (Arbeitstrum) und unterhalb der Brennkammer im Rücktrum, und zwar in der Seitenansicht,

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 abgewandelte Ausführung einer Halterung in der Seitenansicht,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Halterung gemäß Fig. 3 und

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine abgewandelte lösbare Ver bindung zwischen aufeinanderfolgenden Halterungen in sche matischer Darstellung.

In bekannter Weise hat die Brennkammer 1 Seitenwände 2, einen Boden 3 und eine Decke 4. Diese Bestandteile be stehen vorwiegend aus einem wärmeisolierenden Werkstoff. Zum Tragen der Brennkammer dient ein Stahlgerüst mit Stützen 5 und Querträgern 6.

Es sind waagerechte, mit geringem, gegenseitigem Abstand angeordnete Stäbe 7 vorgesehen, die die Brennkammer 1 in ihrem unteren Teil und ferner je einen Schlitz 8 in den Seitenwänden 2 durchsetzen. Die Stäbe 7 sind hohle Vierkantstäbe aus einem wärmefesten Werkstoff und biege steif ausgeführt. Die Stabenden liegen außerhalb der Seiten wände 2 und lagern dort in einer blockarti gen Halterung 9, die sich ihrerseits auf einem wagenartigen Gestell 10 befindet. Die zugehörigen Räder 11 spuren auf Schienen 12 des Arbeitstrums 13. Unterhalb der Brennkammer 1 befindet sich der Leertrum 14 mit den dort befindlichen Schienen 12.

Wie aus Fig. 2 - obere Hälfte - hervorgeht, liegen die Halterungen 9 dichtend aneinander. Wie weiterhin Fig. 1 zeigt, haben die Halterungen 9 eine solche Formgebung, daß sie den Schlitz 8 ausfüllen, um so eine ausreichend gute Schlitzabdichtung herbeiführen zu können.

Das auf den Stäben 7 durch die Brennkammer 1 hindurchgeführte Brenngut ist mit 15 bezeichnet, wobei es besonders vorteil haft ist, daß auf jeder Halterung 9 zwei Paare der Stäbe 7 vorgesehen sind, gegebenenfalls aber auch weitere Stäbe 7 und auch Stäbe 7, die nicht in Paaren vorgesehen sind.

Am in Bewegungsrichtung der Gestelle 10 vorderen Ende haben die Gestelle 10 einen Haken 16, der in einen Querbolzen 17 des folgenden Gestelles 10 eingehängt werden kann. Wird so auf das im Arbeitstrum 13 vorne liegende Gestell 10' z. B. durch einen Hydraulikzylinder eine Vorschub bewegung im Sinne des Pfeiles 18 eingeleitet, so folgen alle Anhänger in Form der angehängten Gestelle 10. Diese Vorschubbewegung innerhalb der Brennkammer 1 geschieht somit takt- und schrittweise, und zwar vorzugsweise gerade um das maß der Länge eines Gestells 10 in der Weise, daß sich am Ende der Brennkammer 1 jeweils ein Gestell 10 ergibt, das - wie bei x dargestellt - durch Kippen nach unten um einen Winkel von etwa 20-30° nach unten abgezogen werden kann. Dieses freigewordene und selbstverständlich vom Brenngut 15 befreite Gestell 10 wird unten auf die Schiene 12 abgesetzt und dort mit erhöhter Geschwindigkeit zusammen mit der Halterung 9 und den Stäben 7 an die Aufgabestelle des Brennofens in Richtung des Pfeiles 19 geführt.

Dort wird das Gestell 10 angehoben und in einer Schrägstellung (unter einem Winkel von etwa 20-30° schräg nach oben zeigend) von oben in den Querbolzen 17 eingehängt. Hat das Gestell 10 seine Waagerechte Stellung eingenommen, so ist die zugfeste Verbindung hergestellt, und die Beschickung der Stäbe 7 kann vollzogen werden.

Das Verfahren der Gestelle 10 im Sinne des Pfeiles 19 kann an sich beliebig erfolgen; vorzugsweise wird jedoch ein umlaufender Förderer, insb. ein Kettenförderer benutzt; er sollte auch taktweise betrieben werden, um das Aufsetzen und das Abziehen der Gestelle 10 erleichtert durchführen zu können.

Wichtig ist es auch, daß eine Umkehr der Gestelle 10 zum Rücktransport nicht stattfindet; die Haken 16 zeigen also stets in die Richtung gemäß Pfeil 18.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 wird nicht ein starr befestig ter Haken 16 benutzt, sondern ein um eine waagerechte Achse 20 verschwenkbarer, mit Gegengewicht und Schwenkhebel 21 ausgestatteter Haken 22, der im Endbereich der Brennkammer 1 auf einen Nocken 23 auflaufen kann, um so den Haken 22 anzuheben. In dieser Hakenstellung kann das abzukoppelnde Gestell 10 ohne weiteres in Richtung des Pfeiles 18 abgezogen werden, ohne also dazu eine Kippbewegung herbeiführen zu müssen. Es sei erwähnt, daß natürlich der bei y dargestellte Haken 22 dem vorne liegenden, nicht dargestellten Gestell 10 zugehört.

Die Ausführung gemäß Fig. 5 zeigt abgeänderte Möglichkeiten des Ab- und Einkuppelns eines Gestells 10. Hier ist an einem Vorsprung 24, der vorzugsweise beidseitig am Gestell 10 anzuordnen ist, ein quer verlaufender Zapfen 25 angeordnet, der in eine entsprechende Ausnehmung eines Vorsprungs 26 des benachbarten Gestelles 10 eingreifen kann. Das abzukoppeln de bzw. anzukoppelnde Gestell 10 kann hierbei durch eine Querbewegung des abzukoppelnden bzw. anzukoppelnden Gestells 10 in Wirkstellung bzw. außer Wirkstellung gebracht werden.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Brennofens hat den großen Vorteil, daß eine wesentlich verringerte Anzahl der Halterungen 9 und der Stäbe 7 ausreichend ist, um einen ordnungsgemäßen Brennbetrieb durchführen zu können.

Es sei erwähnt, daß die Stäbe 7 mit ihren Enden auswechselbar in Lagerstellen bzw. Durchgangslöchern der die Schlitzabdich tung bewirkenden Halterungen 9 angeordnet sind.

Ferner sei bemerkt, daß die Schrittbewegung der Halterung 9 auch in Abhängigkeit von den Stäben 7, aber auch in Abhängigkeit von dem darauf befindlichen Brenngut 15 erfolgen kann. Die Schrittlänge kann also der Länge der Rasterung der Stäbe 7, aber auch der Länge des Rasters des Brenngutes 15 entsprechen.

Claims

1. Brennofen insb. für keramische Erzeugnisse, bei dem das zu brennende Gut mittels einer Transporteinrichtung durch eine kanalartige Brennkammer hindurchbewegt wird, wobei die Transporteinrichtung das Gut aufnehmende Stäbe aufweist, die quer zur Förderrichtung der Transportein richtung verlaufen, Schlitze in den Seitenwänden der Brenn kammer und die Brennkammer selbst durchsetzen und beidendig von untereinander verbundenen, schienengeführten Halterungen getragen sind, die im Schlitzbereich dicht bei dicht angeord net sind und dabei die Schlitze abdichten, dadurch gekenn zeichnet, daß die Halterungen (9) mit den Stäben (7) im Endbereich der Brennkammer (1) nacheinander entfernbar, mit vergrößerter Geschwindigkeit zum Eingangsbereich der Brennkammer bewegbar und dort mit den im Arbeitstrum (13) befindlichen Halterungen (9) verbindbar sind.

2. Brennofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (9) im Bereich der Brennkammer (1) schritt weise bewegbar sind.

3. Brennofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrittlänge der Länge einer Halterung (9) entspricht.

4. Brennofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beförderung der Halterungen (9) mit vergrößerter Geschwindigkeit durch einen Schleppförderer z. B. einen um laufenden Kettenförderer erfolgt.

5. Brennofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beförderung schrittweise erfolgt.

6. Brennofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (9) durch eine Haken- oder Zapfenverbindung gekuppelt sind.

7. Brennofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (16) so ausgebildet sind, daß ein Ein- bzw. Auskuppeln der Hakenverbindung durch im Winkel zuein ander anstehende Halterungen (9) durchführbar ist.

8. Brennofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (22) um eine Querachse (20) schwenkbar sind und die Schwenkstellung durch Auflaufen auf einen ortsfesten Nocken (23) erreichbar ist.

9. Brennofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenverbindung quer zur Bewegungsrichtung der Hal terungen (9) verlaufende Zapfen (25) aufweist und die Halterungen durch eine Querbewegung voneinander lösbar sind.

10. Brennofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stäbe (7) auf dem Wege vom Endbereich zum Eingangs bereich der Brennkammer (1) oberhalb des die Halterungen (9) aufnehmenden wagenartigen Gestells (10) befinden.

11. Brennofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Halterung (9) zwei Trägerpaare zugeordnet sind.

12. Brennofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (9) zum Ein- und Auskuppeln unter Winkeln von etwa 20-40° zueinander anstehen.

13. Brennofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrittlänge der Länge eines Rasters der auf den Halterungen (9) befindlichen Stäbe (7) entspricht.

14. Brennofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrittlänge dem Raster des Brenngutes (15) auf den Stä ben (7) entspricht.